本實(shí)用新型涉及澆筑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)模以及可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，建設(shè)部對(duì)住宅排氣道的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越發(fā)重視。1998年建設(shè)部發(fā)布的《住宅排氣道》JG/T3004－1998的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)排氣道制品的管體垂直破壞荷載不應(yīng)小于38KN。2006年建設(shè)部重新發(fā)不了新的行業(yè)規(guī)范《住宅排氣道》JG/T194－2006，新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排氣道制品的管體垂直承載力不小于90KN，抗柔性沖擊10kg沙袋由1m高度自由落下，同一位置沖擊5次(跨度1.8m)制品不開裂。2016年最新的16J916－1《住宅排氣道》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有明確數(shù)據(jù)規(guī)定壁厚不得小于15mm。目前采用的純手工制作已經(jīng)完全無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量符合新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

目前的住宅排氣道都基本采用純手工制作，排氣道壁厚等質(zhì)量指標(biāo)受工人技術(shù)熟練程度及態(tài)度、意識(shí)、責(zé)任等主觀意識(shí)影響，一致性較難保證，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法真正的受控。

現(xiàn)有的比較常見(jiàn)的預(yù)制薄壁煙道成型模具包括外模和內(nèi)模。外模為一端開口、中心抽殼的長(zhǎng)方體，其長(zhǎng)度大于要制造的煙道長(zhǎng)度；內(nèi)模為截面形狀為八邊形的棱柱體，其長(zhǎng)度大于要制作的煙道長(zhǎng)度，同時(shí)小于外模的長(zhǎng)度。內(nèi)模放置在外模的模腔內(nèi)，其兩端在外模中由端框支撐。外模的形狀為“┗┛”形結(jié)構(gòu)，由底模和兩側(cè)的邊模構(gòu)組成，兩側(cè)的邊模與底模連接。內(nèi)模通常由上下配合的兩部分組成，其中，上內(nèi)模?？?yàn)椤癌畅贰毙危聝?nèi)模?？?yàn)椤癌哗俊毙?，每部分均包含一整套?nèi)?？蚴辗叛b置。

但是，上述現(xiàn)有模具中，煙道內(nèi)模的結(jié)構(gòu)是上、下內(nèi)?？酆隙桑淇酆宵c(diǎn)在中部，而且在煙道成型后拆除內(nèi)模時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)上內(nèi)?？蚴辗叛b置，先將上內(nèi)模兩側(cè)收攏，使其滑入下內(nèi)模的空腔內(nèi)，從而取出上內(nèi)模；再通過(guò)下內(nèi)?？蚴辗叛b置收攏下內(nèi)模，從而取出下內(nèi)模。使用模具制造煙道時(shí)，水泥從內(nèi)模的上方澆筑，為了使得上述拆模工藝能夠?qū)崿F(xiàn)的同時(shí)還不會(huì)使水泥流入，在上內(nèi)模的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)斜端邊，內(nèi)斜端邊設(shè)置在上內(nèi)模與下內(nèi)模的結(jié)合處。為了實(shí)現(xiàn)先取出上內(nèi)模，再取出下內(nèi)模，上內(nèi)模必須能夠先滑入下內(nèi)模內(nèi)。要實(shí)現(xiàn)上內(nèi)模能夠順利滑入下內(nèi)模，上內(nèi)模的內(nèi)斜端邊相對(duì)于其側(cè)壁要設(shè)計(jì)成成鈍角。上下內(nèi)模的兩側(cè)，由于每制作一個(gè)煙道就需要收放一次，而內(nèi)?？蚨酁榻饘俨牧希L(zhǎng)時(shí)間加載或者多次疲勞彎曲時(shí)，卸載后一般會(huì)產(chǎn)生一定的殘余變形。上述鈍角設(shè)置的內(nèi)斜端邊容易導(dǎo)致從頂部灌注水泥的時(shí)，水泥從上、下內(nèi)模的間隙中滲進(jìn)內(nèi)模的內(nèi)部，造成內(nèi)模的損壞。

此外，隨著住宅建筑層數(shù)的增長(zhǎng)，在保證上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，不同層數(shù)的房屋對(duì)煙道尺寸也有不同的要求。但是，現(xiàn)有的煙道澆筑模具，一種規(guī)格的模具只能生產(chǎn)出一種規(guī)格的煙道。因此，如何減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高模具的利用率，從而降低生產(chǎn)成本是本領(lǐng)域技術(shù)亟待解決的問(wèn)題。

基于此，本實(shí)用新型提供了一種可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)模，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的煙道模具脫模工藝復(fù)雜，脫模時(shí)容易對(duì)成品煙道造成損壞的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的內(nèi)模，包括上模和下模，所述上模和所述下模均包括底板和兩個(gè)側(cè)板，所述底板和兩個(gè)所述側(cè)板均為長(zhǎng)條板，每個(gè)所述側(cè)板的一個(gè)長(zhǎng)邊分別固接在所述底板兩側(cè)的長(zhǎng)側(cè)邊上；

所述上模與所述下?？酆?，所述上模的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持部，所述下模的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有突出部，所述夾持部與所述突出部卡合；所述下模還包括收放機(jī)構(gòu)，所述收放機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述上模連同所述下模收放。

進(jìn)一步的，所述收放機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)側(cè)拉桿，兩個(gè)所述側(cè)拉桿分別位于所述下模兩側(cè)的內(nèi)壁，兩個(gè)所述側(cè)拉桿均高出所述下模的側(cè)壁；所述夾持部卡在所述側(cè)拉桿上。

進(jìn)一步的，還包括形變控制組件，所述形變控制組件包括一個(gè)橫擋板和兩個(gè)縱擋板；

所述橫擋板位于所述上模和/或所述下模的所述底板上，兩個(gè)所述縱擋板分別位于兩個(gè)所述側(cè)板上，所述橫擋板和兩個(gè)所述縱擋板均位于所述內(nèi)模的同一橫截面上；所述橫擋板與兩個(gè)所述縱擋板的間距相同。

進(jìn)一步的，還包括楔形的調(diào)整塊，所述調(diào)整塊的小端插在所述夾持部和所述突出部之間。

本實(shí)用新型提供的所述內(nèi)模，包括上模和下模，上模與下?？酆?，在下模設(shè)置有用于收放下模的收放機(jī)構(gòu)。上模的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持部，下模的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有突出部，夾持部與突出部卡合。

煙道成型后抽出內(nèi)模的過(guò)程為，驅(qū)動(dòng)收放機(jī)構(gòu)使下模兩側(cè)均向內(nèi)收，由于上模的側(cè)壁的夾持部和下模側(cè)壁的突出部卡合，下模的內(nèi)收帶動(dòng)上模的內(nèi)收，由此上下模同時(shí)收縮，從而使內(nèi)模從成型的煙道中抽出。

基于此，本實(shí)用新型較之原有技術(shù)，只使用一套內(nèi)模收放機(jī)構(gòu)即能完成內(nèi)模的脫模，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的煙道模具脫模工藝復(fù)雜，脫模時(shí)容易對(duì)成品煙道造成損壞的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)，包括外模和所述的內(nèi)模，所述內(nèi)模插裝在所述外模內(nèi)；

所述外模包括底模、兩個(gè)外模側(cè)壁、端框、外模鎖合件；所述底模為平板，兩個(gè)所述外模側(cè)壁平行布置，兩個(gè)所述外模側(cè)壁均垂直連接在所述底模的同一側(cè)表面；所述端框?yàn)榫匦慰?，設(shè)置于所述外模和所述內(nèi)模之間，所述端框的其中三個(gè)外邊框分別與所述底模和兩個(gè)所述外模側(cè)壁的內(nèi)壁固接，所述內(nèi)模插裝在所述端框內(nèi)；所述外模鎖合件用于固定兩個(gè)所述外模側(cè)壁之間的間距。

進(jìn)一步的，所述底模的內(nèi)側(cè)面為斜面。

進(jìn)一步的，所述斜面的最高點(diǎn)與水平面之間的高度大于15mm。

進(jìn)一步的，所述底模的外側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)和彈簧支腳；所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述底模的中部，所述彈簧支腳設(shè)置在所述底模的周側(cè)；所述彈簧支腳包括支腳和套裝在所述支腳外側(cè)的壓簧。

進(jìn)一步的，所述外模還包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)部和螺栓座；所述調(diào)節(jié)部設(shè)置在所述側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)部上設(shè)置有長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向和所述底模平行；所述螺栓座設(shè)置在所述底模的側(cè)邊，螺栓通過(guò)所述長(zhǎng)孔與所述螺栓座螺接。

進(jìn)一步的，所述外模的兩個(gè)所述側(cè)壁與所述底模的連接處均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。

本實(shí)用新型提供的所述可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)，包括外模和上述的內(nèi)模，內(nèi)模插裝在外模內(nèi)。外模包括底模、兩個(gè)外模側(cè)壁，底模為平板，平行布置的兩個(gè)外模側(cè)壁均垂直連接在所述底模的同一側(cè)表面，即外模的上方不封閉。內(nèi)模插裝在端框內(nèi)，由端框支撐放置在外模內(nèi)。

制作煙道時(shí)，澆筑時(shí)從外模的上側(cè)灌入。脫模時(shí)，操作內(nèi)模的收放機(jī)構(gòu)，內(nèi)模兩側(cè)的卡合處先向收縮，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)內(nèi)模收縮從而抽出內(nèi)模。上述內(nèi)?？梢酝ㄟ^(guò)在夾持部和突出部之間插裝楔形的調(diào)整塊，以在一定的范圍內(nèi)調(diào)整內(nèi)模的高度。由于外模的上方不封閉，內(nèi)模在高度方向的尺寸可以調(diào)整，配以對(duì)應(yīng)的端框，即可使用同一個(gè)外模制作不同尺寸的煙道。

基于此，本實(shí)用新型提供的可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)，能夠制造多種尺寸不同的煙道，不僅節(jié)省了廠房的空間，而且降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了模具的利用率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例一提供的內(nèi)模的主視圖；

圖2為內(nèi)模調(diào)整時(shí)的立體圖；

圖3為實(shí)施例二提供的可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中調(diào)節(jié)組件的局部放大示意圖；

圖5為外模上的斜面的示意圖。

標(biāo)記：10－上模；11－夾持部；20－下模；22－收放機(jī)構(gòu)；221－側(cè)拉桿；23－橫擋板；24－縱擋板；25－調(diào)整塊；30－外模；31－彈簧支腳；32－調(diào)節(jié)組件；33－振動(dòng)電機(jī)；34－底模；351－第一連接塊；352－第二連接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

如圖1－圖2所示，在本實(shí)施例中提供了一種內(nèi)模，所述內(nèi)模包括上模10和下模20，所述上模10和所述下模20均包括底板和兩個(gè)側(cè)板，所述底板和兩個(gè)所述側(cè)板均為長(zhǎng)條板，每個(gè)所述側(cè)板的一個(gè)長(zhǎng)邊分別固接在所述底板兩側(cè)的長(zhǎng)側(cè)邊上；

所述上模10與所述下模20扣合，所述上模10的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持部11，所述下模20的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有突出部，所述夾持部11與所述突出部卡合；所述下模20還包括收放機(jī)構(gòu)22，所述收放機(jī)構(gòu)22用于驅(qū)動(dòng)所述上模10連同所述下模20收放。

本實(shí)用新型提供的內(nèi)模，上模10的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持部11，內(nèi)模的夾持部11顯倒U型；下模20的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有突出部，夾持部11與突出部卡合，即突出部插在夾持部11內(nèi)部。澆筑時(shí)，泥漿不會(huì)進(jìn)入內(nèi)模內(nèi)部。下模20上設(shè)置有收放機(jī)構(gòu)22，脫模時(shí)收放機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)，上模10和下模20一同收縮，操作更簡(jiǎn)便，對(duì)成品煙道的沖擊更小。

上述收放機(jī)構(gòu)22可以使用現(xiàn)有的一種，如包括進(jìn)給組件和連桿組件，進(jìn)給組件包括前中心拉桿和后中心拉桿，前中心拉桿帶動(dòng)后中心拉桿延軸向移動(dòng)。連桿組件包括兩個(gè)側(cè)拉桿221和多個(gè)拉片，拉片和側(cè)拉桿221以及拉片和前、后中心拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。兩個(gè)側(cè)拉桿221均與進(jìn)給組件的前、后中心拉桿平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)拉桿221分別布置在前、后中心拉桿的兩側(cè)，兩個(gè)側(cè)拉桿221和前、后中心拉桿之間通過(guò)多個(gè)拉片連接。

進(jìn)一步的，所述收放機(jī)構(gòu)22包括兩個(gè)側(cè)拉桿221，兩個(gè)所述側(cè)拉桿221分別位于所述下模20兩側(cè)的內(nèi)壁，兩個(gè)所述側(cè)拉桿221均高出所述下模20的側(cè)壁；所述夾持部11卡在所述側(cè)拉桿221上。利用側(cè)拉桿221實(shí)現(xiàn)突出部的作用，使內(nèi)模的結(jié)構(gòu)更緊湊。

如圖1，本實(shí)施例的可選方案中，還包括形變控制組件，所述形變控制組件包括一個(gè)橫擋板23和兩個(gè)縱擋板24；

所述橫擋板23位于所述上模10和/或所述下模20的所述底板上，兩個(gè)所述縱擋板24分別位于兩個(gè)所述側(cè)板上，所述橫擋板23和兩個(gè)所述縱擋板24均位于所述內(nèi)模的同一橫截面上；所述橫擋板23的與兩個(gè)所述縱擋板24的間距相同。

上述形變控制組件在收縮過(guò)程中能夠避免內(nèi)?；?，即，由于形變控制組件包括一個(gè)橫擋板23和兩個(gè)縱擋板24，內(nèi)模的變形范圍只能在一個(gè)橫擋板23和兩個(gè)縱擋板24的可控范圍內(nèi)，內(nèi)模變形時(shí)橫擋板23和兩個(gè)縱擋板24的側(cè)壁相互抵住。由于橫擋板23的與兩個(gè)縱擋板24的間距相同，能夠控制兩側(cè)的變形量一樣。從而控制了內(nèi)模的變形范圍，避免內(nèi)模出現(xiàn)畸形的變形，提高了內(nèi)模的使用次數(shù)。

作為可選，橫擋板23還可以與兩個(gè)側(cè)拉桿221配合實(shí)現(xiàn)控制變形量的目的，即橫擋板23的兩側(cè)邊和兩個(gè)側(cè)拉桿221間距相同。

如圖3，本實(shí)施例的可選方案中，還包括楔形的調(diào)整塊25，所述調(diào)整塊25的小端插在所述夾持部11和所述突出部之間。

內(nèi)模的夾持部11顯倒U型，夾持部11的兩側(cè)有一定的高度，夾持部11的兩側(cè)只要保證能夠擋住或者蓋住突出部即可，因此夾持部11和突出部之間有一定的可移動(dòng)量。楔形的調(diào)整塊25是利用了夾持部11和突出部之間的可移動(dòng)量，通過(guò)插在夾持部11和突出部之間，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)模的高度可調(diào)整，即內(nèi)?？缮炜s。脫模時(shí)，由于首先變形的位置在夾持部11和突出部的卡合處，即使插裝了調(diào)整塊25導(dǎo)致夾持部11和突出部之間的位置處的成型的煙道存在凸臺(tái)，也不會(huì)影響脫模。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供的所述可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)，實(shí)施例一所描述的技術(shù)方案也屬于該實(shí)施例，實(shí)施例一已經(jīng)描述的技術(shù)方案不再重復(fù)描述。

具體而言，如圖3－圖5所示，在本實(shí)施例中提供了一種可伸縮內(nèi)模機(jī)制煙道鑄造機(jī)，包括外模30和所述的內(nèi)模，所述內(nèi)模插裝在所述外模30內(nèi)；

所述外模30包括底模、兩個(gè)外模30側(cè)壁、端框、外模30鎖合件；所述底模為平板，兩個(gè)所述外模30側(cè)壁平行布置，兩個(gè)所述外模30側(cè)壁均垂直連接在所述底模的同一側(cè)表面；所述端框?yàn)榫匦慰?，設(shè)置于所述外模30和所述內(nèi)模之間，所述端框的其中三個(gè)外邊框分別與所述底模和兩個(gè)所述外模30側(cè)壁的內(nèi)壁固接，所述內(nèi)模插裝在所述端框內(nèi)；所述外模30鎖合件用于固定兩個(gè)所述外模30側(cè)壁之間的間距。

進(jìn)一步的，所述底模的內(nèi)側(cè)面為斜面。

作為優(yōu)選，所述底模的內(nèi)側(cè)面為斜面，外側(cè)面仍為水平面。作為優(yōu)選，斜面的最高點(diǎn)與水平面之間的高度大于15mm，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述尺寸的效果更好。

如圖5，本實(shí)施例的可選方案中，為了解決成型煙道的底部?jī)?nèi)壁表面出現(xiàn)凹窩和氣泡的問(wèn)題，將外模30的底模34的內(nèi)側(cè)面為斜面，即外模30的一側(cè)高于另一側(cè)。澆筑時(shí)，砂漿從外模30較低的一側(cè)灌入，砂漿在外模30的底部和內(nèi)模的底部之間能夠逆流而上，從而消除了澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的氣泡和凹窩，使煙道的內(nèi)壁平整光滑，煙道整體的強(qiáng)度更高、質(zhì)量更好。

進(jìn)一步的，所述底模的外側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)33和彈簧支腳31；所述振動(dòng)電機(jī)33設(shè)置在所述底模的中部，所述彈簧支腳31設(shè)置在所述底模的周側(cè)；所述彈簧支腳31包括支腳和套裝在所述支腳外側(cè)的壓簧。配合上述振動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)排出氣泡的目的。

當(dāng)然，也可以使用外加的振動(dòng)裝置，由于外模30的外側(cè)也可以為水平面，因此現(xiàn)有的外加振動(dòng)裝置也可以適用于本申請(qǐng)。

如圖4，本實(shí)施例的可選方案中，所述外模30還包括調(diào)節(jié)組件32，所述調(diào)節(jié)組件32包括調(diào)節(jié)部和螺栓座；所述調(diào)節(jié)部設(shè)置在所述側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)部上設(shè)置有長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向和所述底模平行；所述螺栓座設(shè)置在所述底模的側(cè)邊，螺栓通過(guò)所述長(zhǎng)孔與所述螺栓座螺接。

外模30的調(diào)節(jié)組件32可以調(diào)整外模30的寬度。一方面，如上所述內(nèi)?？梢陨炜s，伸長(zhǎng)后的內(nèi)?？梢哉７胖茫€可以繞其中軸線轉(zhuǎn)90度倒放到外模30中，此時(shí)由于外模30的兩側(cè)可以調(diào)整，能夠進(jìn)一步的制作出多種規(guī)格的煙道。

上述調(diào)節(jié)組件32可以僅布置在外模30的一邊的側(cè)壁，作為優(yōu)選，所述外模30的兩個(gè)所述側(cè)壁與所述底模的連接處均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件32，使得調(diào)整的靈活度更大。

如圖，本實(shí)施例的可選方案中，還包括防上浮組件，所述防上浮組件的一端與內(nèi)模連接，另一端與外模連接。所述防上浮組件能夠避免澆筑過(guò)程中混凝土的流體動(dòng)力造成內(nèi)模在外模中上浮的現(xiàn)象，從而避免制作成型的煙道側(cè)壁厚度不均勻的問(wèn)題。

最為優(yōu)選，防上浮組件包括第一連接塊351、第二連接塊352和螺栓，所述第一連接塊與所述內(nèi)模固接，所述第二連接塊與所述外模固接，所述螺栓與所述第一連接塊和所述第二連接塊同時(shí)螺接。這樣的防上浮組件在很好的實(shí)現(xiàn)防止內(nèi)模相對(duì)于外模上浮的同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

基于此，本實(shí)用新型較之原有技術(shù)，至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)只需要設(shè)置一套收放機(jī)構(gòu)，不僅操作步奏更簡(jiǎn)單，而且模具造價(jià)更低。

(2)通過(guò)在內(nèi)模的夾持部和突出部之間插裝調(diào)整塊，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)模可伸縮，能夠制造出多種規(guī)格的煙道，使內(nèi)模適用范圍更加廣。

(3)內(nèi)模中的形變控制組件能夠保證內(nèi)模在收縮過(guò)程中不會(huì)畸形，便于內(nèi)模的整體脫出。

(4)外模的左和/或右的側(cè)壁可以調(diào)整寬度，使外模適用范圍更加廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。