本發(fā)明屬于干混砂漿機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型環(huán)保節(jié)能干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌制漿裝置。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保事業(yè)的深入發(fā)展，建筑用砂漿不允許工地現(xiàn)場(chǎng)攪拌，必須使用預(yù)拌砂漿（干、濕）。目前在預(yù)拌干混砂漿攪拌領(lǐng)域，使用的攪拌機(jī)型式多種多樣，有干粉推料軸和加水?dāng)嚢栎S分段對(duì)接直筒連續(xù)出料；或推料軸、攪拌軸一根軸直連，連續(xù)出料；或是儲(chǔ)料罐下接傳統(tǒng)滾筒傳統(tǒng)攪拌機(jī)或接廂式橫軸攪拌機(jī)；振動(dòng)機(jī)設(shè)置在儲(chǔ)料罐外部，進(jìn)料管與離析管之間的連接彎頭以及排氣裝置在儲(chǔ)料罐內(nèi)部。但這些儲(chǔ)料罐、攪拌機(jī)裝置都從根本上存在干混砂漿下料與攪拌機(jī)攪拌的幾個(gè)弊病，亦或是顧此失彼。主要存在的問題有：（1）下料不暢、料量不穩(wěn)定；（2）攪拌砂漿水化時(shí)間不夠，和易性不好；（3）清洗不便；（4）無隨機(jī)水箱，需耗資人力物力在工地修建水池。

現(xiàn)在干混砂漿儲(chǔ)料罐、攪拌機(jī)技術(shù)的不足之處，在于流動(dòng)儲(chǔ)料罐的砂漿下料不暢，導(dǎo)致攪拌機(jī)攪拌過程中多少不均，致使砂漿攪拌機(jī)攪出的砂漿干濕不均。目前流通使用的攪拌機(jī)由于攪拌筒細(xì)，且攪拌筒又短，在攪拌過程中砂漿隨然攪均，但因?yàn)樯皾{攪拌時(shí)間短，水化時(shí)間不夠，致使砂吸水時(shí)間不足，砂漿不能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有市場(chǎng)使用的攪拌機(jī)，都存在難清洗的情況，由于清洗不干凈導(dǎo)致攪拌功能失靈，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的要損壞機(jī)械。現(xiàn)有干混砂漿攪拌機(jī)在工地必須另設(shè)水箱或砌筑水池，不但占地面積大，還耗時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)材料，需要大量直接成本，難以適應(yīng)現(xiàn)有的建筑市場(chǎng)發(fā)展的需求。

因此，如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種新型環(huán)保節(jié)能干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌制漿裝置，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種新型環(huán)保節(jié)能干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌制漿裝置，包括儲(chǔ)料罐、進(jìn)料管、180⁰進(jìn)料彎頭、離析管、排氣倉、清掃孔、排氣管、振動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿閥門、給料機(jī)、攪拌機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、儲(chǔ)水箱和支座；

所述儲(chǔ)料罐、給料機(jī)、攪拌機(jī)、儲(chǔ)水箱從上至下依次布置，所述支座固定支撐儲(chǔ)料罐、攪拌機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置和儲(chǔ)水箱，所述給料機(jī)的一端設(shè)置進(jìn)料口，另一端設(shè)置出料口，給料機(jī)內(nèi)部為螺旋輸送軸，螺旋輸送軸連接有調(diào)速減速機(jī)、調(diào)速減速機(jī)連接有給料電機(jī)，所述儲(chǔ)料罐底端連接給料機(jī)的進(jìn)料口，并對(duì)應(yīng)安裝有蝸輪蝸桿閥門，給料機(jī)的出料口連接攪拌機(jī)的進(jìn)料口，且攪拌機(jī)的進(jìn)料口位于攪拌機(jī)的一端，攪拌機(jī)的另一端設(shè)有砂漿出料口，所述攪拌機(jī)的進(jìn)料口旁設(shè)置有注水口，所述攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，攪拌機(jī)上靠進(jìn)料口的一端設(shè)置有攪拌機(jī)傳動(dòng)座、攪拌機(jī)傳動(dòng)座連接攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括攪拌電機(jī)、一級(jí)傳動(dòng)裝置和二級(jí)傳動(dòng)裝置，所述攪拌電機(jī)連接一級(jí)傳動(dòng)裝置，一級(jí)傳動(dòng)裝置連接二級(jí)傳動(dòng)裝置，二級(jí)傳動(dòng)裝置連接攪拌機(jī)傳動(dòng)座，所述儲(chǔ)水箱的上端設(shè)有進(jìn)水口，儲(chǔ)水箱配置有給水泵，給水泵安裝在支座上，給水泵的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連接儲(chǔ)水箱，給水泵的出水口通過出水管連接至注水口，出水管上安裝有水量調(diào)節(jié)閥；

所述儲(chǔ)料罐包括由上至下依次連接的罐體、上錐體和下錐體，罐體頂部設(shè)置封頭，所述進(jìn)料管從上錐體向上穿入罐體內(nèi)，進(jìn)料管頂端通過180⁰進(jìn)料彎頭連接離析管，且離析管置于罐體內(nèi)，180⁰進(jìn)料彎頭置于封頭頂部外側(cè)，在封頭頂部外側(cè)安裝排氣倉，排氣倉頂部設(shè)置清掃孔，排氣倉與罐體連通，排氣管連接排氣倉，排氣管向下穿過罐體和上錐體與外置收集容器連接，在下錐體內(nèi)安裝振動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述下錐體內(nèi)設(shè)置有抗壓板，該抗壓板為錐體，抗壓板內(nèi)安裝有振動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述180⁰進(jìn)料彎頭外安裝有耐磨帽，所述180⁰進(jìn)料彎頭與進(jìn)料管和離析管均為可拆卸式連接。

進(jìn)一步，所述排氣倉內(nèi)設(shè)有豎直隔板，豎直隔板底部與排氣倉連接，頂部與排氣倉內(nèi)頂面之間有間隙，豎直隔板將排氣倉內(nèi)分隔為左腔室和右腔室，左腔室與罐體連通，右腔室連接排氣管，所述排氣倉與封頭為可拆卸式連接，清掃孔上設(shè)置活動(dòng)密封蓋。

進(jìn)一步，所述攪拌機(jī)內(nèi)徑為300—500mm，長(zhǎng)度為1500mm—2800mm。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)水箱固定安裝在攪拌機(jī)下方，所述儲(chǔ)水箱上端開設(shè)有溢水口，溢水口位于進(jìn)水口的上方，進(jìn)水口處安裝有進(jìn)水高水位控制器，所述儲(chǔ)水箱的底部設(shè)有排污閥。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)水箱側(cè)面設(shè)有廢水返回口，在廢水返回口處設(shè)有過濾槽，過濾槽底部設(shè)排淤口，排淤口處設(shè)有閥門，所述過濾槽與砂漿出口之間連接有可拆卸式的廢水活動(dòng)返回槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1.本發(fā)明運(yùn)輸方便，結(jié)構(gòu)新穎，安裝簡(jiǎn)單，采用儲(chǔ)料罐、給料機(jī)與攪拌機(jī)上下連接的結(jié)構(gòu)形式，避免了傳統(tǒng)攪拌機(jī)攪拌距離短的問題，加長(zhǎng)加粗?jǐn)嚢柰?，攪拌桶?nèi)徑設(shè)計(jì)為300mm-500mm，優(yōu)選360mm，長(zhǎng)度為1500mm-2800mm，優(yōu)選1700mm,可增加攪拌出料量6t-12t/h，改變了下料不暢問題，砂漿在攪拌筒里攪拌的時(shí)間夠長(zhǎng)，吸水時(shí)間夠長(zhǎng)，攪拌和易性好，有效滿足使用標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)螺旋給料機(jī)配有調(diào)速減速機(jī)，實(shí)現(xiàn)可調(diào)螺旋勻速下料，致使下料速度、料量大小可調(diào)可固定，攪拌出的砂漿有效滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。

2.本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置采用鏈輪鏈條傳動(dòng)，而傳統(tǒng)是減速機(jī)傳動(dòng)，采用鏈輪鏈條變速傳動(dòng)，降低了成本，傳動(dòng)更平穩(wěn)，可防震，故障原因直觀，維修方便，無需專業(yè)技術(shù)人員亦可維修。

3.本發(fā)明自帶儲(chǔ)水箱，解決了傳統(tǒng)攪拌機(jī)沒有隨機(jī)水箱，每到一個(gè)工地都需要修建供水池的問題，自帶儲(chǔ)水箱降低了成本，使用方便，縮短使用前準(zhǔn)備時(shí)間，儲(chǔ)水箱配備有給水泵和給水電子調(diào)節(jié)閥等，保障連續(xù)穩(wěn)定供水，解決了傳統(tǒng)供水調(diào)節(jié)困難，供水不穩(wěn)定的問題，適應(yīng)各種規(guī)模的建筑工地使用。

4.本發(fā)明設(shè)有過濾槽和廢水活動(dòng)返回槽，對(duì)清洗攪拌機(jī)所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效回收利用，經(jīng)給水泵將水注入攪拌機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)清洗，廢水經(jīng)廢水活動(dòng)返回槽回收至過濾槽過濾沉淀后的水又流入儲(chǔ)水箱再次利用，消除了二次污染，利于環(huán)保，節(jié)約資源。

5.本發(fā)明的儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有振動(dòng)機(jī)，確保下料順暢；180⁰進(jìn)料彎頭設(shè)置在儲(chǔ)料罐頂部上，更換方便，同時(shí)180⁰進(jìn)料彎頭上加有耐磨帽，對(duì)180⁰進(jìn)料彎頭起到了很好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)其使用壽命；儲(chǔ)料罐頂部設(shè)置有排氣倉，方便排氣，同時(shí)便于清理與維修。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處放大圖；

圖3是排氣倉的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種新型環(huán)保節(jié)能干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌制漿裝置，包括儲(chǔ)料罐1、進(jìn)料管54、180⁰進(jìn)料彎頭52、離析管55、排氣倉53、清掃孔64、排氣管56、振動(dòng)機(jī)57、蝸輪蝸桿閥門9、給料機(jī)2、攪拌機(jī)3、驅(qū)動(dòng)裝置4、儲(chǔ)水箱5和支座6；

所述儲(chǔ)料罐1、給料機(jī)2、攪拌機(jī)3、儲(chǔ)水箱5從上至下依次布置，所述支座6固定支撐儲(chǔ)料罐1、攪拌機(jī)3、驅(qū)動(dòng)裝置4和儲(chǔ)水箱5，所述給料機(jī)2的一端設(shè)置進(jìn)料口7，另一端設(shè)置出料口8，給料機(jī)2內(nèi)部為螺旋輸送軸，螺旋輸送軸連接有調(diào)速減速機(jī)11、調(diào)速減速機(jī)11連接有給料電機(jī)12，所述儲(chǔ)料罐1底端連接給料機(jī)2的進(jìn)料口，并對(duì)應(yīng)安裝有蝸輪蝸桿閥門9，給料機(jī)2的出料口8連接攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10，且攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10位于攪拌機(jī)3的一端，攪拌機(jī)3的另一端設(shè)有砂漿出料口16，所述攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10旁設(shè)置有注水口21，所述攪拌機(jī)3內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，攪拌機(jī)3上靠進(jìn)料口10的一端設(shè)置有攪拌機(jī)傳動(dòng)座17、攪拌機(jī)傳動(dòng)座17連接攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括攪拌電機(jī)13、一級(jí)傳動(dòng)裝置14和二級(jí)傳動(dòng)裝置15，所述攪拌電機(jī)13連接一級(jí)傳動(dòng)裝置14，一級(jí)傳動(dòng)裝置14連接二級(jí)傳動(dòng)裝置15，二級(jí)傳動(dòng)裝置15連接攪拌機(jī)傳動(dòng)座17，所述儲(chǔ)水箱5的上端設(shè)有進(jìn)水口18，儲(chǔ)水箱配置有給水泵20，給水泵20安裝在支座6上，給水泵20的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連接儲(chǔ)水箱5，給水泵20的出水口通過出水管22連接至注水口21，出水管22上安裝有水量調(diào)節(jié)閥23；

所述儲(chǔ)料罐1包括由上至下依次連接的罐體70、上錐體50和下錐體51，罐體70頂部設(shè)置封頭65，所述進(jìn)料管54從上錐體50向上穿入罐體70內(nèi)，進(jìn)料管54頂端通過180⁰進(jìn)料彎頭52連接離析管55，且離析管55置于罐體70內(nèi)，180⁰進(jìn)料彎頭52置于封頭65頂部外側(cè)，在封頭65頂部外側(cè)安裝排氣倉53，排氣倉53頂部設(shè)置清掃孔64，排氣倉53與罐體70連通，排氣管56連接排氣倉53，排氣管56向下穿過罐體70和上錐體50與外置收集容器連接，在下錐體51內(nèi)安裝振動(dòng)機(jī)57。

在使用過程中，將料輸入儲(chǔ)料罐1，打開蝸輪蝸桿閥門9，料經(jīng)給料機(jī)2的進(jìn)料口7進(jìn)入到給料機(jī)2內(nèi)，通過給料機(jī)2中的螺旋輸送軸，輸送至給料機(jī)2的出料口8，給料機(jī)2的旋轉(zhuǎn)速度通過調(diào)速減速機(jī)11進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保證給料機(jī)2能按需勻速下料。料順著給料機(jī)2的出料口8和攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10進(jìn)入到攪拌機(jī)3內(nèi)，同時(shí)攪拌機(jī)3攪拌所需的水通過給水泵20從儲(chǔ)水箱5中注入到攪拌機(jī)3內(nèi)，所需水量可通過出水管22上的調(diào)節(jié)閥23進(jìn)行調(diào)節(jié)，攪拌機(jī)不停旋轉(zhuǎn)，將料和水混合均勻，形成砂漿，砂漿從攪拌機(jī)3的一端旋轉(zhuǎn)至另一端的砂漿出口16，水化時(shí)間長(zhǎng)，和易性完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，砂漿從砂漿出口16流出，以供施工所用。

實(shí)施例二

如圖1至圖3所示，一種新型環(huán)保節(jié)能干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌制漿裝置，包括儲(chǔ)料罐1、進(jìn)料管54、180⁰進(jìn)料彎頭52、離析管55、排氣倉53、清掃孔64、排氣管56、振動(dòng)機(jī)57、蝸輪蝸桿閥門9、給料機(jī)2、攪拌機(jī)3、驅(qū)動(dòng)裝置4、儲(chǔ)水箱5和支座6；

所述儲(chǔ)料罐1、給料機(jī)2、攪拌機(jī)3、儲(chǔ)水箱5從上至下依次布置，所述支座6固定支撐儲(chǔ)料罐1、攪拌機(jī)3、驅(qū)動(dòng)裝置4和儲(chǔ)水箱5，所述給料機(jī)2的一端設(shè)置進(jìn)料口7，另一端設(shè)置出料口8，給料機(jī)2內(nèi)部為螺旋輸送軸，螺旋輸送軸連接有調(diào)速減速機(jī)11、調(diào)速減速機(jī)11連接有給料電機(jī)12，所述儲(chǔ)料罐1底端連接給料機(jī)2的進(jìn)料口，并對(duì)應(yīng)安裝有蝸輪蝸桿閥門9，給料機(jī)2的出料口8連接攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10，且攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10位于攪拌機(jī)3的一端，攪拌機(jī)3的另一端設(shè)有砂漿出料口16，所述攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10旁設(shè)置有注水口21，所述攪拌機(jī)3內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，攪拌機(jī)3上靠進(jìn)料口10的一端設(shè)置有攪拌機(jī)傳動(dòng)座17、攪拌機(jī)傳動(dòng)座17連接攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括攪拌電機(jī)13、一級(jí)傳動(dòng)裝置14和二級(jí)傳動(dòng)裝置15，所述攪拌電機(jī)13連接一級(jí)傳動(dòng)裝置14，一級(jí)傳動(dòng)裝置14連接二級(jí)傳動(dòng)裝置15，二級(jí)傳動(dòng)裝置15連接攪拌機(jī)傳動(dòng)座17，所述儲(chǔ)水箱5的上端設(shè)有進(jìn)水口18，儲(chǔ)水箱配置有給水泵20，給水泵20安裝在支座6上，給水泵20的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連接儲(chǔ)水箱5，給水泵20的出水口通過出水管22連接至注水口21，出水管22上安裝有水量調(diào)節(jié)閥23；

所述儲(chǔ)料罐1包括由上至下依次連接的罐體70、上錐體50和下錐體51，罐體70頂部設(shè)置封頭65，所述進(jìn)料管54從上錐體50向上穿入罐體70內(nèi)，進(jìn)料管54頂端通過180⁰進(jìn)料彎頭52連接離析管55，且離析管55置于罐體70內(nèi)，180⁰進(jìn)料彎頭52置于封頭65頂部外側(cè)，在封頭65頂部外側(cè)安裝排氣倉53，排氣倉53頂部設(shè)置清掃孔64，排氣倉53與罐體70連通，排氣管56連接排氣倉53，排氣管56向下穿過罐體70和上錐體50與外置收集容器連接，在下錐體51內(nèi)安裝振動(dòng)機(jī)57。

在使用過程中，將料輸入儲(chǔ)料罐1，打開蝸輪蝸桿閥門9，料經(jīng)給料機(jī)2的進(jìn)料口7進(jìn)入到給料機(jī)2內(nèi)，通過給料機(jī)2中的螺旋輸送軸，輸送至給料機(jī)2的出料口8，給料機(jī)2的旋轉(zhuǎn)速度通過調(diào)速減速機(jī)11進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保證給料機(jī)2能按需勻速下料。料順著給料機(jī)2的出料口8和攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10進(jìn)入到攪拌機(jī)3內(nèi)，同時(shí)攪拌機(jī)3攪拌所需的水通過給水泵20從儲(chǔ)水箱5中注入到攪拌機(jī)3內(nèi)，所需水量可通過出水管22上的調(diào)節(jié)閥23進(jìn)行調(diào)節(jié)，攪拌機(jī)不停旋轉(zhuǎn)，將料和水混合均勻，形成砂漿，砂漿從攪拌機(jī)3的一端旋轉(zhuǎn)至另一端的砂漿出口16，水化時(shí)間長(zhǎng)，和易性完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，砂漿從砂漿出口16流出，以供施工所用。

所述下錐體51內(nèi)設(shè)置有抗壓板59，該抗壓板59為錐體，抗壓板59通過抗壓板支架61與下錐體51內(nèi)壁連接，振動(dòng)機(jī)57安裝在抗壓板59內(nèi)。如果砂漿起拱（由于某種原因?qū)е律皾{板結(jié)的現(xiàn)象），抗壓板59下無料，振動(dòng)機(jī)57會(huì)自動(dòng)振動(dòng)，振松起拱砂漿，使砂漿順著抗壓板59邊緣與下錐體51內(nèi)側(cè)之間滑下，當(dāng)抗壓板59下砂漿滿時(shí)，振動(dòng)機(jī)57自動(dòng)停止振動(dòng)。

所述180⁰進(jìn)料彎頭52外安裝有耐磨帽63，所述180⁰進(jìn)料彎頭52與進(jìn)料管54和離析管55均為可拆卸式連接。180⁰進(jìn)料彎頭52凸出在封頭65外，方便安裝更換。料通過進(jìn)料管54和180⁰進(jìn)料彎頭52進(jìn)入到離析管55中，通過離析管55沖擊到抗壓板59上，抗壓板59有效的減緩了料對(duì)下錐體51出料口的壓力，使料順著抗壓板59的外緣滑入錐底，這樣料也相對(duì)松散，不容易起拱。

所述排氣倉53內(nèi)設(shè)有豎直隔板71，豎直隔板71底部與排氣倉53連接，頂部與排氣倉53內(nèi)頂面之間有間隙，豎直隔板71將排氣倉53內(nèi)分隔為左腔室和右腔室，左腔室與罐體70連通，右腔室連接排氣管56，所述排氣倉53與封頭65為可拆卸式連接，清掃孔64上設(shè)置活動(dòng)密封蓋。罐體1內(nèi)氣體通過排氣倉53左腔室進(jìn)入到右腔室，由排氣管56排入收集容器中。排氣倉53內(nèi)積聚的灰塵通過清掃孔64對(duì)其進(jìn)行清掃。

實(shí)施例三

如圖1至圖3所示，一種新型環(huán)保節(jié)能干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌制漿裝置，包括儲(chǔ)料罐1、進(jìn)料管54、180⁰進(jìn)料彎頭52、離析管55、排氣倉53、清掃孔64、排氣管56、振動(dòng)機(jī)57、蝸輪蝸桿閥門9、給料機(jī)2、攪拌機(jī)3、驅(qū)動(dòng)裝置4、儲(chǔ)水箱5和支座6；

所述儲(chǔ)料罐1、給料機(jī)2、攪拌機(jī)3、儲(chǔ)水箱5從上至下依次布置，所述支座6固定支撐儲(chǔ)料罐1、攪拌機(jī)3、驅(qū)動(dòng)裝置4和儲(chǔ)水箱5，所述給料機(jī)2的一端設(shè)置進(jìn)料口7，另一端設(shè)置出料口8，給料機(jī)2內(nèi)部為螺旋輸送軸，螺旋輸送軸連接有調(diào)速減速機(jī)11、調(diào)速減速機(jī)11連接有給料電機(jī)12，所述儲(chǔ)料罐1底端連接給料機(jī)2的進(jìn)料口，并對(duì)應(yīng)安裝有蝸輪蝸桿閥門9，給料機(jī)2的出料口8連接攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10，且攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10位于攪拌機(jī)3的一端，攪拌機(jī)3的另一端設(shè)有砂漿出料口16，所述攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10旁設(shè)置有注水口21，所述攪拌機(jī)3內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，攪拌機(jī)3上靠進(jìn)料口10的一端設(shè)置有攪拌機(jī)傳動(dòng)座17、攪拌機(jī)傳動(dòng)座17連接攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括攪拌電機(jī)13、一級(jí)傳動(dòng)裝置14和二級(jí)傳動(dòng)裝置15，所述攪拌電機(jī)13連接一級(jí)傳動(dòng)裝置14，一級(jí)傳動(dòng)裝置14連接二級(jí)傳動(dòng)裝置15，二級(jí)傳動(dòng)裝置15連接攪拌機(jī)傳動(dòng)座17，所述儲(chǔ)水箱5的上端設(shè)有進(jìn)水口18，儲(chǔ)水箱配置有給水泵20，給水泵20安裝在支座6上，給水泵20的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連接儲(chǔ)水箱5，給水泵20的出水口通過出水管22連接至注水口21，出水管22上安裝有水量調(diào)節(jié)閥23；

所述儲(chǔ)料罐1包括由上至下依次連接的罐體70、上錐體50和下錐體51，罐體70頂部設(shè)置封頭65，所述進(jìn)料管54從上錐體50向上穿入罐體70內(nèi)，進(jìn)料管54頂端通過180⁰進(jìn)料彎頭52連接離析管55，且離析管55置于罐體70內(nèi)，180⁰進(jìn)料彎頭52置于封頭65頂部外側(cè)，在封頭65頂部外側(cè)安裝排氣倉53，排氣倉53頂部設(shè)置清掃孔64，排氣倉53與罐體70連通，排氣管56連接排氣倉53，排氣管56向下穿過罐體70和上錐體50與外置收集容器連接，在下錐體51內(nèi)安裝振動(dòng)機(jī)57。

在使用過程中，將料輸入儲(chǔ)料罐1，打開蝸輪蝸桿閥門9，料經(jīng)給料機(jī)2的進(jìn)料口7進(jìn)入到給料機(jī)2內(nèi)，通過給料機(jī)2中的螺旋輸送軸，輸送至給料機(jī)2的出料口8，給料機(jī)2的旋轉(zhuǎn)速度通過調(diào)速減速機(jī)11進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保證給料機(jī)2能按需勻速下料。料順著給料機(jī)2的出料口8和攪拌機(jī)3的進(jìn)料口10進(jìn)入到攪拌機(jī)3內(nèi)，同時(shí)攪拌機(jī)3攪拌所需的水通過給水泵20從儲(chǔ)水箱5中注入到攪拌機(jī)3內(nèi)，所需水量可通過出水管22上的調(diào)節(jié)閥23進(jìn)行調(diào)節(jié)，攪拌機(jī)不停旋轉(zhuǎn)，將料和水混合均勻，形成砂漿，砂漿從攪拌機(jī)3的一端旋轉(zhuǎn)至另一端的砂漿出口16，干濕均勻，水化時(shí)間長(zhǎng)，和易性完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，砂漿從砂漿出口16流出，以供施工所用。

所述下錐體51內(nèi)設(shè)置有抗壓板59，該抗壓板59為錐體，抗壓板59通過抗壓板支架61與下錐體51內(nèi)壁連接，振動(dòng)機(jī)57安裝在抗壓板59內(nèi)。如果砂漿起拱，抗壓板59下無料，振動(dòng)機(jī)57會(huì)自動(dòng)振動(dòng)，振松起拱砂漿，使砂漿順著抗壓板59邊緣與下錐體51內(nèi)側(cè)之間滑下，當(dāng)抗壓板59下砂漿滿時(shí)，振動(dòng)機(jī)57自動(dòng)停止振動(dòng)。

所述180⁰進(jìn)料彎頭52外安裝有耐磨帽63，所述180⁰進(jìn)料彎頭52與進(jìn)料管54和離析管55均為可拆卸式連接。180⁰進(jìn)料彎頭52凸出在封頭65外，方便安裝更換。料通過進(jìn)料管54沖擊180⁰進(jìn)料彎頭52進(jìn)入到離析管55中，通過離析管55沖擊到抗壓板59上，抗壓板59有效的減緩了料對(duì)下錐體51出料口的壓力，使料順著抗壓板59的外緣滑入錐底，這樣料也相對(duì)松散，不容易起拱。

所述排氣倉53內(nèi)設(shè)有豎直隔板71，豎直隔板71底部與排氣倉53連接，頂部與排氣倉53內(nèi)頂面之間有間隙，豎直隔板71將排氣倉53內(nèi)分隔為左腔室和右腔室，左腔室與罐體70連通，右腔室連接排氣管56，所述排氣倉53與封頭65為可拆卸式連接，清掃孔64上設(shè)置活動(dòng)密封蓋。罐體1內(nèi)氣體通過排氣倉53左腔室進(jìn)入到右腔室，由排氣管56排入收集容器中。排氣倉53內(nèi)積聚的灰塵通過清掃孔64對(duì)其進(jìn)行清掃。

所述攪拌機(jī)3內(nèi)徑為300—500mm，優(yōu)選360mm，長(zhǎng)度為1500mm-2800mm,優(yōu)選1700mm,相對(duì)于傳統(tǒng)攪拌機(jī)，通過加長(zhǎng)攪拌機(jī)3的長(zhǎng)度，來達(dá)到砂漿的和易性，從而可提高砂漿的輸出量（6t-12t/h）。

所述儲(chǔ)水箱5固定安裝在攪拌機(jī)3下方，所述儲(chǔ)水箱5上端開設(shè)有溢水口19，溢水口19位于進(jìn)水口18的上方，進(jìn)水口18處安裝有進(jìn)水高水位控制器30，所述出水管22上的水量調(diào)節(jié)閥23為給水電子調(diào)節(jié)閥，在儲(chǔ)水箱5的底部設(shè)有排污閥。

所述儲(chǔ)水箱5側(cè)面設(shè)有廢水返回口25，在廢水返回口25處設(shè)有過濾槽24，過濾槽24底部設(shè)排淤口26，排淤口26處設(shè)有閥門，所述過濾槽24與砂漿出口16之間連接有可拆卸式的廢水活動(dòng)返回槽27。

儲(chǔ)水箱5中的水通過給水泵20注入到攪拌機(jī)3內(nèi)，供攪拌所用。攪拌完畢后，給水泵3注水再對(duì)攪拌機(jī)3進(jìn)行清洗，清洗后的廢水通過廢水活動(dòng)返回槽27回流至儲(chǔ)水箱5中，以便再次利用。

本發(fā)明的有益效果在于：

1.運(yùn)輸方便，結(jié)構(gòu)新穎，安裝簡(jiǎn)單，采用儲(chǔ)料罐1、給料機(jī)2與攪拌機(jī)3上下連接的結(jié)構(gòu)形式，避免了傳統(tǒng)攪拌機(jī)攪拌距離短的問題，加長(zhǎng)加粗?jǐn)嚢柰?，攪拌桶?nèi)徑設(shè)計(jì)為300mm-500mm，優(yōu)選360mm，長(zhǎng)度為1500mm-2800mm,優(yōu)選1700mm,可增加攪拌出料量6t-12t/h，改變了下料不暢問題，砂漿在攪拌筒里攪拌的時(shí)間夠長(zhǎng)，吸水時(shí)間夠長(zhǎng)，攪拌和易性好，避免二次攪拌，同時(shí)螺旋給料機(jī)配有調(diào)速減速機(jī)11，實(shí)現(xiàn)可調(diào)螺旋勻速下料，致使下料速度、料量大小可調(diào)可固定，攪拌出的砂漿有效滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。

2.驅(qū)動(dòng)裝置4采用鏈輪鏈條傳動(dòng)，而傳統(tǒng)是減速機(jī)傳動(dòng)，采用鏈輪鏈條變速傳動(dòng)，降低了成本，傳動(dòng)更平穩(wěn)，可防震，故障原因直觀，維修方便，無需專業(yè)技術(shù)人員亦可維修。

3.自帶儲(chǔ)水箱5，解決了傳統(tǒng)攪拌機(jī)沒有隨機(jī)水箱，每一個(gè)工地都需要修建供水池的問題，自帶儲(chǔ)水箱5降低了成本，使用方便，縮短使用前準(zhǔn)備時(shí)間，儲(chǔ)水箱5配備有給水泵20和給水電子調(diào)節(jié)閥等，保障連續(xù)穩(wěn)定供水，解決了傳統(tǒng)供水調(diào)節(jié)困難，供水不穩(wěn)定的問題，適應(yīng)各種規(guī)模建筑工地使用。

4.設(shè)有過濾槽24和廢水活動(dòng)返回槽27，對(duì)清洗攪拌機(jī)3所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效回收利用，經(jīng)給水泵20將水注入攪拌機(jī)3，進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)清洗，廢水經(jīng)廢水活動(dòng)返回槽27回收至過濾槽24過濾沉淀后的水又流入儲(chǔ)水箱5再次利用，消除了二次污染，利于環(huán)保，節(jié)約資源。

5.儲(chǔ)料罐1內(nèi)設(shè)有振動(dòng)機(jī)57，確保下料順暢；180⁰進(jìn)料彎頭52設(shè)置在儲(chǔ)料罐1頂部上，更換方便，同時(shí)180⁰進(jìn)料彎頭52上加有耐磨帽63，對(duì)180⁰進(jìn)料彎頭52起到了很好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)其使用壽命；儲(chǔ)料罐1頂部設(shè)置有排氣倉53，方便排氣，同時(shí)便于清理與維修。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。