本發(fā)明屬于強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌軸等幅振動(dòng)的強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是將水泥、砂、石和水等材料按照一定比例攪拌成均勻且符合實(shí)際施工要求的混凝土的專用設(shè)備。現(xiàn)有的普通攪拌機(jī)多是通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌臂上的攪拌葉片對各種原料進(jìn)行攪拌，以達(dá)到混合均勻。研究發(fā)現(xiàn)普通攪拌機(jī)只能使物料達(dá)到宏觀上的均勻，宏觀上均勻的混凝土通過顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)仍有一部分水泥顆粒粘聚成微小的水泥球，即物料在微觀上未達(dá)到均勻。這便使得水泥的水化作用不能充分發(fā)揮，混凝土結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度和耐久性仍有很大提升潛力。

現(xiàn)有的振動(dòng)攪拌機(jī)很好的解決了這一問題。新出現(xiàn)的振動(dòng)攪拌機(jī)通過宏觀攪拌和微觀振動(dòng)結(jié)合，破壞水泥結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，使得水泥的水化作用增強(qiáng)，不僅提高了混凝土的質(zhì)量，而且減少了水泥的用量。

現(xiàn)有的振動(dòng)攪拌機(jī)如專利201510231725.6中，由于通過激振器相連接的振動(dòng)軸和攪拌軸之間存在一定的偏心距，這使得攪拌軸在工作過程中既繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)又繞著振動(dòng)軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端遞減的錐形狀態(tài)。這就造成一些局限，一方面，攪拌軸長度方向振幅不等大，振動(dòng)攪拌效應(yīng)未充分發(fā)揮，攪拌質(zhì)量和效率仍有提高空間；另一方面，攪拌軸與攪拌筒殼體密封孔之間的間隙交變，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不可靠，容易造成漏漿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌軸等幅振動(dòng)的強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)攪拌效應(yīng)發(fā)揮不充分和攪拌軸軸端密封差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種攪拌軸等幅振動(dòng)的強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)，包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌筒、攪拌軸、振動(dòng)軸和反向偏心套；兩根攪拌軸平行的設(shè)置在攪拌筒內(nèi)，且與攪拌筒內(nèi)壁平行，攪拌軸的兩端均穿出攪拌筒；振動(dòng)軸的一端偏心設(shè)置有第二支撐軸承，且攪拌軸的端部安裝在第二支撐軸承內(nèi)；一個(gè)第二支撐軸承的外圈通過振動(dòng)軸連接有振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；攪拌軸穿過攪拌筒連接到攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在攪拌軸的兩端與攪拌筒軸孔之間均設(shè)置有反向偏心套。

進(jìn)一步的，振動(dòng)軸上套設(shè)有若干第一支撐軸承；振動(dòng)軸與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間通過帶傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸之間設(shè)置有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端與攪拌軸連接，減速機(jī)輸出端的攪拌軸上設(shè)置有第二支撐軸承；減速機(jī)與攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間通過帶傳動(dòng)連接，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的個(gè)數(shù)為1或2。

進(jìn)一步的，反向偏心套的外側(cè)與攪拌筒(6)之間均設(shè)置有密封套。

進(jìn)一步的，攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌臂，攪拌臂上設(shè)置有攪拌葉片；同一根攪拌軸上相鄰攪拌臂之間的夾角為30°～90°，相鄰攪拌軸上同一豎直平面內(nèi)的兩根攪拌臂的夾角為0～90°。

進(jìn)一步的，振動(dòng)軸和攪拌軸均為實(shí)心軸。

進(jìn)一步的，攪拌筒的上方設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌筒的下方設(shè)置有出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明攪拌軸兩端均有偏心，通過在攪拌軸兩端加裝反向偏心套和振動(dòng)軸平行偏心安裝，使得攪拌軸在整個(gè)工作過程中始終處于等幅振動(dòng)狀態(tài)，振動(dòng)攪拌效果好，且易于軸端密封。

本發(fā)明的振動(dòng)攪拌機(jī)的振動(dòng)軸和攪拌軸均采用實(shí)心軸體，在相同規(guī)格和尺寸的要求下，實(shí)心軸體相對于空心軸體具有更大的強(qiáng)度和剛度，使用壽命更長，并且更便于生產(chǎn)、加工。

附圖說明

圖1是本發(fā)明雙攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明單攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、第二支撐軸承；3、攪拌葉片；4、攪拌臂；5、攪拌軸；6、攪拌筒；7、減速機(jī)；8、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、反向偏心套；10、振動(dòng)軸；11、第一支撐軸承；12、密封套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

一種攪拌軸等幅振動(dòng)的強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)，包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、攪拌筒6、攪拌軸5、振動(dòng)軸10和反向偏心套9；兩根攪拌軸5平行的設(shè)置在攪拌筒6內(nèi)，且與攪拌筒6內(nèi)壁平行，攪拌軸5的兩端均穿出攪拌筒6；振動(dòng)軸10的一端偏心設(shè)置有第二支撐軸承2，且攪拌軸5的端部安裝在第二支撐軸承2內(nèi)；一個(gè)第二支撐軸承2的外圈通過振動(dòng)軸10連接有振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1；攪拌軸5穿過攪拌筒6連接到攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8；在攪拌軸5的兩端與攪拌筒6軸孔之間均設(shè)置有反向偏心套9。

振動(dòng)軸10上套設(shè)有若干第一支撐軸承11；振動(dòng)軸10與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1之間通過帶傳動(dòng)連接。

攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和攪拌軸5之間設(shè)置有減速機(jī)7，減速機(jī)7的輸出端與攪拌軸5連接，減速機(jī)7輸出端的攪拌軸5上設(shè)置有第二支撐軸承2；減速機(jī)7與攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8之間通過帶傳動(dòng)連接，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的個(gè)數(shù)為1或2。

反向偏心套9的外側(cè)與攪拌筒6之間均設(shè)置有密封套。

攪拌軸5上設(shè)置有若干攪拌臂4，攪拌臂4上設(shè)置有攪拌葉片3；同一根攪拌軸5上相鄰攪拌臂4之間的夾角為30°～90°，相鄰攪拌軸5上同一豎直平面內(nèi)的兩根攪拌臂4的夾角為0～90°。

振動(dòng)軸10和攪拌軸5均為實(shí)心軸。

攪拌筒6的上方設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌筒6的下方設(shè)置有出料口。

實(shí)施例1：

如圖1所示，振動(dòng)攪拌機(jī)的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置由兩個(gè)相同的攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和減速機(jī)7組成。攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的電機(jī)軸通過帶傳動(dòng)與減速機(jī)7的輸入軸相連接，兩個(gè)減速機(jī)7的輸入軸通過傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)兩減速機(jī)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)7的輸出軸與攪拌軸5相連接，從而實(shí)現(xiàn)正常工作中攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

振動(dòng)攪拌機(jī)的振動(dòng)裝置由一個(gè)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、振動(dòng)軸10和攪拌軸5組成。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的電機(jī)軸通過帶傳動(dòng)與振動(dòng)軸10的左端相連接，振動(dòng)軸10的右端與第二支撐軸承2的外圈偏心連接，然后由固定在第二支撐軸承2上，帶動(dòng)攪拌軸5繞振動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正常工作中的振動(dòng)功用。

在攪拌裝置中，由于兩個(gè)減速機(jī)7的輸入軸通過傳動(dòng)軸相連接，所以兩個(gè)攪拌軸5始終處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)。而在振動(dòng)裝置中，兩根振動(dòng)軸10分別由一個(gè)或兩個(gè)獨(dú)立的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，所以振動(dòng)軸10和攪拌軸5可以實(shí)現(xiàn)在不同轉(zhuǎn)速下正常工作。

普通振動(dòng)攪拌機(jī)中，由于振動(dòng)軸和攪拌軸之間偏心的存在，則在振動(dòng)攪拌機(jī)的工作過程中，攪拌軸既要繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)又要繞著振動(dòng)軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端逐漸遞減的錐形狀態(tài)。這不僅造成了攪拌軸與攪拌筒軸孔之間的密封困難，而且攪拌軸的不等幅振動(dòng)降低了振動(dòng)攪拌效應(yīng)，加劇了右端支撐軸承的磨損，大大減小了振動(dòng)攪拌機(jī)的使用壽命。為此采用了在兩根攪拌軸5的左、右端均與振動(dòng)軸有偏心且加裝反向偏心套9，使得反向偏心套9的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與攪拌筒殼體密封孔的中心重合，偏心套和攪拌筒殼體間采用常用密封套12，使得攪拌軸在整個(gè)工作過程中始終處于等幅振動(dòng)狀態(tài)，增強(qiáng)了振動(dòng)攪拌效應(yīng)。另外，還將不等幅振動(dòng)的復(fù)雜密封轉(zhuǎn)化為等幅振動(dòng)的簡單密封，而且減小了攪拌軸兩端支撐軸承的磨損。

實(shí)施例2：

如圖2所示，振動(dòng)攪拌機(jī)的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置由一個(gè)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和兩個(gè)相同的減速機(jī)7組成。攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的電機(jī)軸通過帶傳動(dòng)與兩個(gè)減速機(jī)7的輸入軸相連接，通過一個(gè)攪拌電機(jī)8驅(qū)動(dòng)兩個(gè)減速機(jī)7實(shí)現(xiàn)兩減速機(jī)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)7的輸出軸與攪拌軸5相連接，從而實(shí)現(xiàn)正常工作中攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

振動(dòng)攪拌機(jī)的振動(dòng)裝置由一個(gè)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、振動(dòng)軸10和攪拌軸5組成。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的電機(jī)軸通過帶傳動(dòng)與振動(dòng)軸10的左端相連接，振動(dòng)軸10的右端與一個(gè)第二支撐軸承2的外圈偏心連接，然后由固定在第二支撐軸承2帶動(dòng)攪拌軸5繞振動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正常工作中的振動(dòng)功用。

在攪拌裝置中，由于兩個(gè)減速機(jī)7的輸入軸通過傳動(dòng)軸相連接，所以兩個(gè)攪拌軸5始終處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)。而在振動(dòng)裝置中，兩根振動(dòng)軸10分別由一個(gè)或兩個(gè)獨(dú)立的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，所以振動(dòng)軸10和攪拌軸5可以實(shí)現(xiàn)在不同轉(zhuǎn)速下正常工作。

普通振動(dòng)攪拌機(jī)中，由于振動(dòng)軸和攪拌軸之間偏心的存在，則在振動(dòng)攪拌機(jī)的工作過程中，攪拌軸既要繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)又要繞著振動(dòng)軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端逐漸遞減的錐形狀態(tài)。這不僅造成了攪拌軸與攪拌筒軸孔之間的密封困難，而且攪拌軸的不等幅振動(dòng)降低了振動(dòng)攪拌效應(yīng)，加劇了支撐軸承的磨損，大大減小了振動(dòng)攪拌機(jī)的使用壽命。為此采用了在兩根攪拌軸5的左、右端均與振動(dòng)軸有偏心且加裝反向偏心套9，使得反向偏心套9的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與攪拌筒殼體密封孔的中心重合，偏心套和攪拌筒殼體間采用常用密封套12，使得攪拌軸在整個(gè)工作過程中始終處于等幅振動(dòng)狀態(tài)，增強(qiáng)了振動(dòng)攪拌效應(yīng)。另外，還將不等幅振動(dòng)的復(fù)雜密封轉(zhuǎn)化為等幅振動(dòng)的簡單密封，而且減小了攪拌軸兩端支撐軸承的磨損。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。