所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種豬、牛養(yǎng)殖場設(shè)備，尤其是一種工作面具有圓倒角漏縫邊緣的、模壁成型的光亮工作面、大斜角漏糞口及凹凸線條防滑功能型的水泥漏糞板及其模具。

背景技術(shù)：
如(圖9)、(圖10)、(圖11)、(圖12)所示，社會上所用的傳統(tǒng)水泥漏糞板，多是由一個帶有縫模心的整體式固定形狀的塑料盤模具(圖11)澆灌混凝土所形成的，屬于單面膜具成型的傳統(tǒng)技術(shù)，這種模具的唯一優(yōu)點就是操作比較簡單，生產(chǎn)效率稍高。

實踐中本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這種模具做出的水泥漏糞板產(chǎn)品存在三大缺陷：

第1、粗面光底，作用顛倒。由于這種單面成型模具的脫模角度要遷就于漏糞板向下的喇叭口(圖11)、(圖12)，所以它只能用顛倒方向的操作來澆灌漏糞板，但在飼養(yǎng)生產(chǎn)中本應(yīng)該以此相反，就是工作上表面光亮才便于清糞沖洗和消毒，否則就不利于豬場的防疫安全。

第2、縫邊緣鋒利毛糙(圖12)的(14)，易傷豬蹄。也正是因它的脫模角度與使用方位的錯向，所以用這類模具做出的水泥漏糞板，具有模壁成型的(15)光滑圓倒角r3偏偏擺在底下閑著，而無模具成型的縫邊緣毛糙鋒尖的陵角(14)卻只能擺在工作面上，這就容易刮傷豬蹄，增加了豬群感染病毒的機會，長久的危及豬群健康與安全。

第3、漏糞口斜角過小，不沖水就難免會堵塞，這就增加養(yǎng)豬場耗水量。

以上三大缺陷，在使用功能上都與飼養(yǎng)工藝要求相矛盾，在實際效果上，中國養(yǎng)豬業(yè)盛行疫病災(zāi)禍與此也是有直接關(guān)聯(lián)的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺點，本發(fā)明的目的是：第一，制造一種兩面脫模的模具如(圖1)、(圖2)、(圖3)、(圖4)，使之生產(chǎn)出來的水泥漏糞板(圖6)、(圖7)、(圖8)，其上表面為模具成型并帶防滑線紋(10)的光亮工作平面，漏縫上邊緣為模壁成型的(11)圓倒角r3，兩者方位恰恰都與傳統(tǒng)的相反，這就能在最大程度上減少豬蹄的損傷。第二，漏糞口具有比傳統(tǒng)更大的斜角(13)，免沖水也不會堵塞，有效減少豬場的耗水量。第三，操作很簡單，脫模比上述傳統(tǒng)單面膜具更快更保險，生產(chǎn)效率同樣的高。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種組合式漏糞板模具如(圖1)、(圖2)、(圖3)、(圖4)，首先是模芯分為上模與下模兩部分，上模(1)部分則把原本單個的模體(圖4)、(圖5)的(1)以每一橫排連結(jié)成一組(9)而且是活動的。下模(2)部分由多個零配件按水泥漏糞板(圖8)所需的長寬尺寸整體結(jié)合之后，又固定在一鋼質(zhì)托盤上(圖1)的(7)，再鑲以活動?？?8)，上下模合蓋就構(gòu)成了整套本發(fā)明的水泥漏糞板模具(圖1)、圖2)、(圖3)。

其中，單個的上模體(1)是一個長扁兼錐臺形狀并且密閉的薄壁空心漏縫模型，帶斜度的錐臺成型水泥漏糞板的喇叭狀漏糞口(圖7)，錐臺高度約為水泥漏糞板總厚度的5/6左右。每一橫排的多個上模體連結(jié)成一個固定組件(9)，通過錐臺的定位孔與下模的定位釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)(5)或其它形式結(jié)構(gòu)來與下模相含接，以便成型出水泥漏糞板的整條漏縫(12)。

上模具有兩個功能，一是與下模配合來成型水泥漏糞板的漏縫(12)，二是通過頂上所設(shè)置的燕尾結(jié)構(gòu)(6)來增減上模高度，以滿足水泥漏糞板總厚度的不同需求。

其中，下模具有四個功能：一是與上模配合成型水泥漏糞板的大喇叭口漏縫(圖7)；二是成型水泥漏糞板兩縫之間的光亮工作平面，并且通過模具的凹凸線條(10)來實現(xiàn)水泥漏糞板工作平面上的防滑功能；三是成型水泥漏糞板工作面漏縫邊緣的r3圓倒角(11)；四是在還未定模之前，可通過具有燕尾結(jié)構(gòu)(6)的鑲條連接，按需要調(diào)整漏縫之間的距離及水泥漏糞板的總寬度(圖2)、(圖8)，以此來盡量平衡部分養(yǎng)豬人覺得漏縫越密就越容易漏糞，但同時與之相反的更要側(cè)重照顧豬群們認為過密的漏縫會令牠們走起路來心驚膽戰(zhàn)這么一種人豬心理差異，事實證明，如果漏縫過密也會容易傷及豬蹄，豬牠們自己是懂的。也可按需要調(diào)整水泥漏糞板的總長度(圖8)，以此來滿足不同漏糞溝跨度的實際需要。

總體來說，本發(fā)明的三大核心技術(shù)是：第一、不管是任何材質(zhì)的多個零配件，凡通過燕尾結(jié)構(gòu)(6)來組合成的、分為上下兩部分脫模加工水泥漏縫板的模芯及模具(圖2)、(圖4)。第二、模芯零配件的加工方式可以是擠塑加注塑，然后兩端粘合；也可以是擠鋁加注鋁，然后兩端焊合等；也可以是整體機械加工，如(圖4)、(圖5)。第三、不管模芯模具如何加工，其所成型出來的外表具有光亮工作面、工作面漏縫邊緣是圓倒角(11)、或工作面有防滑凹凸線條(10)的水泥漏糞板(圖6)、(圖7)。以上皆屬于本發(fā)明專利的核心技術(shù)范疇。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方法對本發(fā)明的進一步說明。

圖1是本發(fā)明的水泥漏糞板模具裝配示意圖；

圖2是本發(fā)明的水泥漏糞板模芯剖面放大圖；

圖3是本發(fā)明的水泥漏糞板模具總裝配俯視圖；

圖4是本發(fā)明的水泥漏糞板單模芯正視圖；

圖5是本發(fā)明的水泥漏糞板單模芯俯視圖；

圖6是本發(fā)明的水泥漏糞板剖視圖；

圖7是本發(fā)明的水泥漏糞板防滑線條、縫邊圓倒角、大斜度漏糞口局部剖視放大圖；

圖8是本發(fā)明的水泥漏糞板俯視圖；

圖9是背景技術(shù)水泥漏糞板的俯視圖；

圖10是背景技術(shù)水泥漏糞板的剖視圖；

圖11是背景技術(shù)水泥漏糞板模具的剖視圖；

圖12是背景技術(shù)水泥漏糞板漏縫的局部剖視放大圖；

具體實施方式

如(圖2)所示，按設(shè)計加工好上下模所有零配件，然后將下模按(圖8)水泥漏糞板的長寬尺寸組合之后，固定在一鋼質(zhì)托盤(圖1)、(7)上，再鑲以活動?？?8)，連好上模組排(9)，上下模合蓋就構(gòu)成了兩面脫模及目標要求的整套本發(fā)明的水泥漏糞板模具(圖3)。

如(圖6)、(圖7)、(圖8)所示，當(dāng)有了上述模具，就可澆灌出上工作面具有模壁成型出來的光亮、防滑、大斜度漏糞口及縫邊圓倒角等新功能的豬(牛)用水泥漏糞板。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種養(yǎng)豬牛的漏糞板(圖6、圖8)及其模具(圖1、圖2、圖3)。該漏糞板特征：具有模壁成型的光亮工作面、縫邊圓倒角(11)、大斜角漏糞口(13)及防滑線條(10)。該模具特征：第1、兩面脫模(圖2)。第2、材質(zhì)屬塑料或金屬。第3、其中單個模芯由直線筒體的擠塑(或鋁)與封頭注塑(或鋁)兩個零件結(jié)合而成(圖4、圖5)。第4、模芯具有縫邊圓倒角(11)及防滑凹凸線(10)。第5、單個模芯通過燕尾結(jié)構(gòu)(6)連結(jié)成整體模具(圖2)。本發(fā)明不但解決了傳統(tǒng)因單面脫模所致水泥漏糞板工作面粗糙及漏糞口堵糞、縫邊鋒尖易傷豬蹄、無防滑功能易摔跛豬腳等老大難，而且巧妙結(jié)構(gòu)極大提升了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，明顯使豬牛養(yǎng)殖環(huán)境變更衛(wèi)生更安全。

技術(shù)研發(fā)人員：何譜球
受保護的技術(shù)使用者：何譜球;何紅輝
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.11.17