本發(fā)明涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬凹凸網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)，均采用筋混凝土的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)既能提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，又能保證其抗壓強(qiáng)度，因此在建筑領(lǐng)域，得到大面積的運(yùn)用，但柱子或梁在使用過程中，常有出現(xiàn)斷裂或表面碎裂脫離的情況，這樣一來存在倒塌風(fēng)險(xiǎn)及碎石高空砸落的危險(xiǎn)，二來也影響外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種金屬凹凸網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，用于房梁板、房柱、墻體及其他建材用材，可以大大提高其韌性，減少混凝土表面碎裂或斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種金屬凹凸網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括由金屬網(wǎng)組成的四周封閉兩端開口的型腔，該型腔內(nèi)填充有混凝土，所述金屬網(wǎng)沿其網(wǎng)面橫向平行并相間隔地設(shè)有多道凹紋與凸紋，所述金屬網(wǎng)沿其網(wǎng)面橫向折彎并組成所述型腔。

優(yōu)選地，所述凹紋具有多個(gè)凹槽，所述凸紋具有多個(gè)凸起，所述凹槽和凸起的形狀均為圓弧形或梯形。

優(yōu)選地，所述型腔內(nèi)還設(shè)置有金屬網(wǎng)或鋼筋。

優(yōu)選地，所述型腔一端或兩端還設(shè)有所述金屬網(wǎng)或金屬板封口。

優(yōu)選地，所述金屬網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。

優(yōu)選地，所述型腔的截面為矩形、圓形或橢圓形。

優(yōu)選地，所述金屬網(wǎng)采用模具對(duì)金屬板沖壓成型。

優(yōu)選地，所述混凝土中填充有陶?；蚧鹕綆r等材料。

優(yōu)選地，所述混凝土為發(fā)泡混凝土。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明采用金屬網(wǎng)包裹混凝土的方法，既能發(fā)揮金屬網(wǎng)的韌性，又能發(fā)揮混凝土的強(qiáng)度，金屬網(wǎng)包裹在外表，使得混凝土結(jié)構(gòu)不易碎裂或者斷裂，大大提高了其使用壽命，保證混凝土的質(zhì)量，同時(shí)采用了金屬網(wǎng)的外表，可進(jìn)行批量的生產(chǎn)，即在工廠把梁、柱子或墻體生產(chǎn)好，再運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，大大減輕施工的勞動(dòng)強(qiáng)度及縮短施工期，而且，本發(fā)明的金屬網(wǎng)表面可進(jìn)行活接或鑼緊，方便組裝，最后，本發(fā)明的金屬網(wǎng)沿其網(wǎng)面縱向平行地設(shè)有多道凹凸相間的凹紋與凸紋，這樣沿金屬網(wǎng)面的縱向抗彎強(qiáng)度高，制作成梁、柱子時(shí)，金屬網(wǎng)面的縱向豎直設(shè)置，抗彎性好，而沿其橫向抗彎強(qiáng)度低，可方便折疊成各種形狀的型腔，金屬網(wǎng)的抗彎強(qiáng)度具有很好的單一方向性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為金屬網(wǎng)3的立體圖；

圖3為金屬網(wǎng)3的主視圖；

圖4為金屬網(wǎng)3的俯視圖；

圖5為圖3的a-a面剖視圖；

圖6為圖3的b-b面剖視圖；

圖中：1-型腔，2-混泥土，3-金屬網(wǎng)，11-凹紋，12-凸紋，11a-凹槽，12a-凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

參照?qǐng)D1至圖6，一種金屬凹凸網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，包括由金屬網(wǎng)3組成的四周封閉兩端開口的型腔1，該型腔內(nèi)填充有混凝土2，這樣的結(jié)構(gòu)，抗彎抗變形強(qiáng)度高，同時(shí)，金屬凹凸網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)表面為金屬網(wǎng)3，不會(huì)出現(xiàn)碎裂脫離的現(xiàn)象，為了提高其抗彎強(qiáng)度，所述金屬網(wǎng)3沿其網(wǎng)面橫向平行并相間隔地設(shè)有多道凹紋11與凸紋12，使得金屬網(wǎng)3的縱向發(fā)生彎曲時(shí)，凹紋11與凸紋12抵抗了彎曲，所述金屬網(wǎng)3沿其網(wǎng)面橫向折彎并組成所述型腔1。

具體的，所述凹紋11具有多個(gè)凹槽11a，所述凸紋12具有多個(gè)凸起12a，所述凹槽11a和凸起12a的形狀均為圓弧形或梯形，采用圓弧形，成型快，對(duì)模具磨損小，而采用梯形，凹槽11a的頂部與凸起12a的底部都為平面，方便上下設(shè)置的兩塊金屬網(wǎng)3之間粘接。

具體的，所述型腔1內(nèi)還設(shè)置有金屬網(wǎng)3或鋼筋，金屬網(wǎng)3可在型腔1內(nèi)對(duì)角設(shè)置，也可以平行的相間設(shè)置，而加入鋼筋，就是為了保持鋼筋混凝土原有的抗拉的優(yōu)點(diǎn)，這兩種方式，都可大大提高其抗彎抗變形的強(qiáng)度。

具體的，所述型腔1一端或兩端還設(shè)有所述金屬網(wǎng)3或金屬板封口，對(duì)其一端面進(jìn)行封口后，可方便灌注混凝土，灌注滿了混凝土后，可再對(duì)另一端進(jìn)行封口，方便混凝土凝固，兩端封口，也方便進(jìn)行焊接組裝。

具體的，所述金屬網(wǎng)3的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金，優(yōu)選價(jià)格低，強(qiáng)度抗，而且抗生銹的材質(zhì)，提高其使用壽命，而不銹鋼或鋁合金做成的表面，外觀好，無需進(jìn)行砌墻等后續(xù)工序。

具體的，所述型腔1的截面為矩形、圓形或橢圓形，可根據(jù)實(shí)際的需要，折疊成對(duì)應(yīng)的形狀，梁柱優(yōu)選是圓形，墻體優(yōu)選矩形。

具體的，所述金屬網(wǎng)3采用模具對(duì)金屬板沖壓成型，這種方式加工速度快，效率高，成本低。

具體的，所述混凝土2中填充有陶粒或火山巖等材料，這樣可以提高混凝土的保溫或隔熱的功能。

具體的，所述混凝土2為發(fā)泡混凝土，重量輕，方便運(yùn)輸，運(yùn)用于快速組裝的移動(dòng)房屋。

本發(fā)明采用金屬網(wǎng)包裹混凝土的方法，既能發(fā)揮金屬網(wǎng)的韌性，又能發(fā)揮混凝土的強(qiáng)度，金屬網(wǎng)包裹在外表，使得混凝土結(jié)構(gòu)不易碎裂或者斷裂，大大提高了其使用壽命，保證混凝土的質(zhì)量，同時(shí)采用了金屬網(wǎng)的外表，可進(jìn)行批量的生產(chǎn)，即在工廠把梁、柱子或墻體生產(chǎn)好，再運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，大大減輕施工的勞動(dòng)強(qiáng)度及縮短施工期，還可以進(jìn)行后續(xù)的焊接組裝，非常方便，而且，本發(fā)明的金屬網(wǎng)表面可進(jìn)行活接或鑼緊，方便組裝。

以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種金屬凹凸網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括由金屬網(wǎng)組成的四周封閉兩端開口的型腔，該型腔內(nèi)填充有混凝土，所述金屬網(wǎng)沿其網(wǎng)面橫向平行并相間隔地設(shè)有多道凹紋與凸紋，所述金屬網(wǎng)沿其網(wǎng)面橫向折彎并組成所述型腔，所述凹紋具有多個(gè)凹槽，所述凸紋具有多個(gè)凸起，所述凹槽和凸起的形狀均為圓弧形或梯形，所述型腔內(nèi)還設(shè)置有金屬網(wǎng)或鋼筋，所述型腔一端或兩端還設(shè)有所述金屬網(wǎng)或金屬板封口，所述金屬網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金，所述型腔的截面為矩形、圓形或橢圓形，所述金屬網(wǎng)采用模具對(duì)金屬板沖壓成型。本發(fā)明用于房梁板、房柱、墻體及其他建材用材，可以大大提高其韌性，減少混凝土表面碎裂或斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：賴炳南
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東中一金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.25
技術(shù)公布日：2017.08.29