本發(fā)明涉及建筑、民用、市政、工業(yè)等工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管及其裝配方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之一，通常采取為純粹的混凝土框架柱與框梁連接，施工現(xiàn)場搭設(shè)大量的腳手架工程作為模板系統(tǒng)，并且每一模板結(jié)構(gòu)都是獨立形成，僅在混凝土澆筑階段起作用，造成大量的人力物力浪費；尤其是大跨度，大荷載結(jié)構(gòu)工程中，混凝土框架柱鋼筋根據(jù)受力需要配得密而粗，混凝土框架梁也是，尤其是在負彎矩區(qū)段，通常鋼筋籠的綁扎需要在梁柱連接節(jié)點處安置縱筋，因而容易和混凝土框架梁縱筋位置出現(xiàn)相互沖突的現(xiàn)象；再有甚者，會出現(xiàn)梁柱連接區(qū)域混凝土澆不下去或澆不密實的情況，從而降低了結(jié)構(gòu)的安全等級，容易形成隱患；

在施工工藝上，傳統(tǒng)的模板系統(tǒng)需要有大量的木方，腳手架管作為模板系統(tǒng)的澆筑混凝土時的支撐構(gòu)件。并且每一模板結(jié)構(gòu)都是獨立形成，僅在混凝土澆筑階段起作用；

綜上所述，提供一種新的建造系統(tǒng)與施工方法，用以解決傳統(tǒng)的混凝土澆筑施工的弊端，顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管及其裝配方法，以解決背景技術(shù)中施工繁瑣和鋼筋位置沖突等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管，包括四角鋼管束、牛腿、鋼管束連接板、蓋板、混凝土預制梁、混凝土柱和插筋；其中，所述四角鋼管束的上下兩端設(shè)置有所述鋼管束連接板，并且每兩個所述四角鋼管束通過所述鋼管束連接板進行連接，從而形成一長方體套管；所述牛腿安置于所述鋼管束連接板上；所述混凝土預制梁插入上下兩個所述鋼管束連接板之間的空隙，與另一端的所述混凝土預制梁連接，且擱置于所述牛腿上；所述套管的上下面及所述混凝土柱的連接面均設(shè)置有所述蓋板；所述混凝土柱的連接面設(shè)置有所述插筋，所述定型鋼模通過所述蓋板與所述插筋連接于所述套筒。

優(yōu)選的，所述四角鋼管束排列于所述套管的四個角部，通常采用鋼管結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述四角鋼管為空腔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述混凝土預制梁安置有負筋。

在本發(fā)明中，還提出了一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管的裝配方法，用于裝配所述的混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管，所述方法包括：

(1)、利用鋼管束連接板將四角鋼管束的下上端進行兩兩連接，從而形成一長方體套筒；

(2)、在所述套筒四個側(cè)面的所述鋼管束連接板上分別安置牛腿，并且所述套筒的上下面分別安置蓋板；

(3)、在預先澆筑完成的混凝土柱的連接面安置插筋和所述蓋板。

(4)、通過把所述插筋插入所述四角鋼管束以及蓋面之間的銜接來將所述混凝土柱和所述套管進行連接。

(5)、將混凝土預制梁插入上下兩個所述鋼管束連接板之間的空隙，與另一端的所述混凝土預制梁連接，且擱置于所述牛腿上。

(6)、對整體進行混凝土澆筑。

優(yōu)選的，在步驟(4)中，所述蓋面之間通過連接螺栓來連接。

優(yōu)選的，在步驟(5)中，所述混凝土預制梁通過負筋之間的連接與另一端的混凝土預制梁連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：所述混凝土預制梁插入上下兩個所述鋼管束連接板之間的空隙，與另一端的所述混凝土預制梁連接，且擱置于所述牛腿上，便于梁鋼筋穿越；四角鋼管束代替了部分節(jié)點區(qū)域的部分柱子縱向鋼筋；負筋的設(shè)計代替了混凝土梁柱連接節(jié)點區(qū)域的箍筋；牛腿的設(shè)置，便于擱置混凝土預制梁，避免了傳統(tǒng)做法的預埋件，更堅固，更可靠；由于節(jié)點區(qū)域的套箍效應，使得節(jié)點受力能力大大增強，使整體建筑有更好的抗震能力；工廠化生產(chǎn)，尺寸精準，現(xiàn)場吊裝，便捷而安全；與柱相連的梁，可以是預制混凝土梁，也可以是鋼梁。，可以根據(jù)實際情況進行實際的選擇。

附圖說明

圖1為一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管的例題示意圖；

圖2為一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管與混凝土柱和混凝土預制梁連接的整體立體示意圖。

具體實施方案

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步地說明。

如圖1至圖2所示，在本發(fā)明中體現(xiàn)出了一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管，包括四角鋼管束1、牛腿2、蓋板3、連接螺栓4、鋼管束連接板5、混凝土預制梁6、負筋7、插筋8、定型鋼模9混凝土柱10；

其中，所述四角鋼管束1的上下兩端設(shè)置有所述鋼管束連接板5，并且每兩個所述四角鋼管束1通過所述鋼管束連接板5進行連接，從而形成一長方體套管；所述牛腿2安置于所述鋼管束連接板5上；便于擱置混凝土預制梁，避免了傳統(tǒng)做法的預埋件，更堅固，更可靠。所述混凝土預制梁6插入上下兩個所述鋼管束連接板5之間的空隙，與另一端的所述混凝土預制梁6連接，且擱置于所述牛腿2上，便于負筋7穿越，防止出現(xiàn)縱筋為止相互沖突的現(xiàn)象；所述套管的上下面及所述混凝土柱10的連接面均設(shè)置有所述蓋板3；所述混凝土柱10的連接面設(shè)置有所述插筋，所述混凝土柱10根據(jù)需要先通過所述定型鋼模9預先加工成型，再通過所述蓋板3與所述插筋8連接于所述套筒。其節(jié)點區(qū)域形成套箍效應，使得節(jié)點受力能力大大增強，使整體建筑有更好的抗震能力。

在本實施例中，所述四角鋼管束1排列于所述套管的四個角部，通常采用鋼管結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，所述四角鋼管束1為空腔結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，所述混凝土預制梁6安置有負筋7，負筋7的設(shè)計代替了混凝土梁柱連接節(jié)點區(qū)域的箍筋。

在本實施例中，還包括了一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管的裝配方法，用于裝配所述的混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管，所述方法包括：

(1)、利用鋼管束連接板5將四角鋼管束1的下上端進行兩兩連接，從而形成一長方體套筒；

(2)、在所述套筒四個側(cè)面的所述鋼管束連接板5上分別安置牛腿2，并且所述套筒的上下面分別安置蓋板3；

(3)、在預先澆筑完成的混凝土柱10的連接面安置插筋8和所述蓋板3。

(4)、通過把所述插筋8插入所述四角鋼管束1以及蓋面3之間的銜接來將所述混凝土柱10和所述套管進行連接。

(5)、將混凝土預制梁6插入上下兩個所述鋼管束連接板5之間的空隙，與另一端的所述混凝土預制梁6連接，且擱置于所述牛腿2上。

(6)、對整體進行混凝土澆筑。

在本實施例中，在步驟(4)中，所述蓋面3之間通過連接螺栓4來連接。

在本實施例中，在步驟(5)中，所述混凝土預制梁6通過負筋7之間的連接與另一端的混凝土預制梁6連接。

上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不對本發(fā)明起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本發(fā)明揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種混凝土框架梁柱節(jié)點鋼管束加強套管及其裝配方法。其中，混凝土預制梁插入上下兩個鋼管束連接板之間的空隙，與另一端的混凝土預制梁連接，且擱置于牛腿上，便于梁鋼筋穿越；四角鋼管束代替了部分節(jié)點區(qū)域的部分柱子縱向鋼筋；負筋的設(shè)計代替了混凝土梁柱連接節(jié)點區(qū)域的箍筋；牛腿的設(shè)置，便于擱置混凝土預制梁，避免了傳統(tǒng)做法的預埋件，更堅固，更可靠；由于節(jié)點區(qū)域的套箍效應，使得節(jié)點受力能力大大增強，使整體建筑有更好的抗震能力；工廠化生產(chǎn)，尺寸精準，現(xiàn)場吊裝，便捷而安全；與柱相連的梁，可以是預制混凝土梁，也可以是鋼梁，可以根據(jù)實際情況進行實際的選擇。

技術(shù)研發(fā)人員：陳明
受保護的技術(shù)使用者：上海歐本鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.08.25