本發(fā)明涉及一種彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式加固裝置及方法。

背景技術(shù)：

目前諸多工業(yè)廠房屋架系統(tǒng)為鋼結(jié)構(gòu)，有些廠房工作環(huán)境溫度較高，鋼構(gòu)件對溫度較為敏感，可能會導致某些鋼構(gòu)件受壓失穩(wěn)，影響結(jié)構(gòu)安全，比如鋁廠電解槽車間，溫度高，同時電解槽車間不允許任何零星火焰，對其屋架鋼構(gòu)件進行加固時，現(xiàn)場必須做到不焊接、不打孔。特別針對在鋼構(gòu)件的原l90×6角鋼為需加固的構(gòu)件時，角鋼有可能產(chǎn)生彎曲或不彎曲的情況，現(xiàn)有技術(shù)暫時還沒有針對此類情況的加固方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式加固裝置及方法，針對鋼結(jié)構(gòu)中的待加固鋼構(gòu)件在發(fā)生彎曲的情況下不能在原構(gòu)件上進行加固的問題，對待加固鋼構(gòu)件兩側(cè)的橫梁進行裝配緊固，并新增角鋼進行加固，可以做到加固現(xiàn)場不焊接、不打孔，很好的滿足了特殊場合鋼構(gòu)件加固的要求。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式加固裝置，包括上鋼板4、下鋼板5、加勁板6、第一緊固螺栓7、第二緊固螺栓8和新增角鋼3，所述上鋼板4呈馬鞍狀且所述上鋼板4通過第一緊固螺栓7固定在下鋼板5上；待加固鋼構(gòu)件1端部固定的橫梁2穿過上鋼板4和下鋼板5之間形成的梯形空間，所述加勁板6垂直且外形吻合于上鋼板4和下鋼板5的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述新增角鋼3的端部設(shè)置于上鋼板4的馬鞍狀邊緣部且通過第二緊固螺栓8與上鋼板4和下鋼板5固定。

優(yōu)選地，所述上鋼板4、下鋼板5之間保持1cm的空隙。

一種彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式加固方法，包括以下步驟：

步驟一，制作夾具：將上鋼板4壓扎呈馬鞍狀，并在上鋼板4和下鋼板5兩端對應(yīng)的位置設(shè)有開孔，并分別配置對應(yīng)的第一緊固螺栓7、第二緊固螺栓8；在新增角鋼3的一側(cè)翼上也設(shè)有配合所述第二緊固螺栓8的開孔；

步驟二，安裝夾具：將待加固鋼構(gòu)件1兩側(cè)的橫梁2置于上鋼板4和下鋼板5形成的梯形空間內(nèi)，位置處于待加固鋼構(gòu)件1與橫梁2連接部的左右兩側(cè)；加勁板6垂直且外形吻合于上鋼板4和下鋼板5的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，用第一緊固螺栓7緊固上鋼板4和下鋼板5；

步驟三，新增角鋼：新增角鋼3的兩端分別緊固在待加固鋼構(gòu)件1兩側(cè)的橫梁2上的夾具的上鋼板4上，且新增角鋼3兩端都采用第二緊固螺栓8固定，即可完成彎曲構(gòu)件的加固。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：本發(fā)明不直接針對待加固鋼構(gòu)件進行加固，而是尋求新的受力點，根據(jù)實際需要新增一根或兩根加固構(gòu)件，形成一種全新的替代加固方案。該加固裝置的各部件為提前預(yù)制，預(yù)制過程可焊接、可打孔，對于不能現(xiàn)場焊接和打孔的施工項目，該裝配式加固裝置很好的滿足了施工現(xiàn)場的安全需要預(yù)制。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中加固彎曲變形鋼構(gòu)件時的平面示意圖。

圖2為本發(fā)明加固裝置的一種實施例的示意圖。

圖3為本發(fā)明加固裝置的另一種實施例的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-3所示一種彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式加固裝置，包括上鋼板4、下鋼板5、加勁板6、第一緊固螺栓7、第二緊固螺栓8和新增角鋼3，所述上鋼板4呈馬鞍狀且所述上鋼板4通過第一緊固螺栓7固定在下鋼板5上；待加固鋼構(gòu)件1端部固定的橫梁2穿過上鋼板4和下鋼板5之間形成的梯形空間，所述加勁板6垂直且外形吻合于上鋼板4和下鋼板5的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述新增角鋼3的端部設(shè)置于上鋼板4的馬鞍狀邊緣部且通過第二緊固螺栓8與上鋼板4和下鋼板5固定。

優(yōu)選地，所述上鋼板4、下鋼板5之間保持1cm的空隙。

一種彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式加固方法，包括以下步驟：

步驟一，制作夾具：將上鋼板4壓扎呈馬鞍狀，并在上鋼板4和下鋼板5兩端對應(yīng)的位置設(shè)有開孔，并分別配置對應(yīng)的第一緊固螺栓7、第二緊固螺栓8；在新增角鋼3的一側(cè)翼上也設(shè)有配合所述第二緊固螺栓8的開孔；

步驟二，安裝夾具：將待加固鋼構(gòu)件1兩側(cè)的橫梁2置于上鋼板4和下鋼板5形成的梯形空間內(nèi)，位置處于待加固鋼構(gòu)件1與橫梁2連接部的左右兩側(cè)；加勁板6垂直且外形吻合于上鋼板4和下鋼板5的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，用第一緊固螺栓7緊固上鋼板4和下鋼板5；

步驟三，新增角鋼：新增角鋼3的兩端分別緊固在待加固鋼構(gòu)件1兩側(cè)的橫梁2上的夾具的上鋼板4上，且新增角鋼3兩端都采用第二緊固螺栓8固定，即可完成彎曲構(gòu)件的加固。

本發(fā)明中由于原有的待加固鋼構(gòu)件1呈彎曲狀，不適合直接在其上加固，因此采用在待加固鋼構(gòu)件1的兩端的橫梁2上固定本加固裝置。通過將待加固鋼構(gòu)件1兩端的橫梁2置于上鋼板4和下鋼板5形成的梯形空間內(nèi)，并采用若干加勁板6垂直且外形吻合于上鋼板4和下鋼板5的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，保證上、下鋼板與橫梁2的穩(wěn)定性。同時在兩側(cè)不同的橫梁上的對應(yīng)位置的加固裝置上在通過第二緊固螺栓8固定新增角鋼3，對待加固鋼構(gòu)件1兩側(cè)新構(gòu)件兩根新增角鋼實現(xiàn)加固，實現(xiàn)替代加固的目的。

同時本方案中，針對橫梁2的位置的不同，其新增角鋼的固定數(shù)量也不同。如圖2中，適應(yīng)于橫梁2處于鋼結(jié)構(gòu)的邊緣，只需要一根新增角鋼3即可，其加固的效果如圖1中圖示；針對橫梁2處于整個鋼結(jié)構(gòu)的中部位置時，橫梁2兩側(cè)的角鋼都需要待加固，此時需要在一個加固裝置的兩側(cè)分別通過第二緊固螺栓8固定新增角鋼，如圖3中所示。

本方案中整個加固過程中，加固現(xiàn)場無需焊接、打孔，不會產(chǎn)生零星火焰，保證了現(xiàn)場的安全。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式加固裝置，上鋼板呈馬鞍狀且上鋼板通過第一緊固螺栓固定在下鋼板上；待加固鋼構(gòu)件端部固定的橫梁穿過上鋼板和下鋼板之間形成的梯形空間，加勁板垂直且外形吻合于上鋼板和下鋼板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，新增角鋼的端部設(shè)置于上鋼板的馬鞍狀邊緣部且通過第二緊固螺栓與上鋼板和下鋼板固定。本發(fā)明不直接針對待加固鋼構(gòu)件進行加固，而是尋求新的受力點，根據(jù)實際需要新增一根或兩根加固構(gòu)件，形成一種全新的替代加固方案，該加固裝置的各部件為提前預(yù)制，預(yù)制過程可焊接、可打孔，對于不能現(xiàn)場焊接和打孔的施工項目，該裝配式加固裝置很好的滿足了施工現(xiàn)場的安全需要預(yù)制。

技術(shù)研發(fā)人員：高作平;周劍波;張暢;周志勇;周舟
受保護的技術(shù)使用者：湖北武大珞珈工程結(jié)構(gòu)檢測咨詢有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.08.11