本發(fā)明涉及抗震支架領(lǐng)域，具體涉及一種用于大跨度空間豎向鋼結(jié)構(gòu)上的抗震支架。

背景技術(shù)：

在大跨度空間中，抗震支架需要安裝在豎向的主體鋼結(jié)構(gòu)上，由于跨度較大，現(xiàn)有的抗震支架普遍存在支撐力過于分散，節(jié)點(diǎn)受力不均的問題，這導(dǎo)致了抗震支架容易損壞，影響其壽命。因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案來解決這些問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)支撐力過于分散，節(jié)點(diǎn)受力不均的問題，本發(fā)明提出一種用于大跨度空間豎向鋼結(jié)構(gòu)上的抗震支架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于大跨度空間豎向鋼結(jié)構(gòu)上的抗震支架，包括鋼牛腿、第一雙面槽鋼、第二雙面槽鋼、第三雙面槽鋼、第四雙面槽鋼、第一豎向槽鋼、第二豎向槽鋼以及橫向槽鋼，所述鋼牛腿的一端與豎向鋼結(jié)構(gòu)相連，其另一端朝遠(yuǎn)離所述豎向鋼結(jié)構(gòu)的方向延伸，所述第一雙面槽鋼和第二雙面槽鋼分別通過鋼梁夾與所述鋼牛腿的上端面相連，第三雙面槽鋼和第四雙面槽鋼分別通過鋼梁夾與所述鋼牛腿的下端面相連，相鄰的所述第一雙面槽鋼通過槽鋼拼接件相互拼接，相鄰的所述第二雙面槽鋼通過槽鋼拼接件相互拼接，所述第一豎向槽鋼的頂部分別與所述第一雙面槽鋼和第三雙面槽鋼相連，所述第二豎向槽鋼的頂部與所述第二雙面槽鋼和第四雙面槽鋼相連，所述第一豎向槽鋼與第二豎向槽鋼之間以及第三雙面槽鋼與第四雙面槽鋼之間分別設(shè)有不少于一個(gè)所述橫向槽鋼。

優(yōu)選的，還包括限位槽鋼，所述限位槽鋼的兩端與所述第一雙面槽鋼和第二雙面槽鋼分別相連。

優(yōu)選的，所述槽鋼拼接件為頂板以及與所述頂板的兩側(cè)端部相連的側(cè)板，所述側(cè)板之間的距離均大于所述第一雙面槽鋼和第二雙面槽鋼的寬度，所述頂板上開設(shè)有通孔，第一雙面槽鋼和第二雙面槽鋼上分別安裝有槽鋼鎖扣，所述槽鋼鎖扣部分穿過所述通孔并與螺母相連。

優(yōu)選的，所述鋼梁夾包括u形管托和截面輪廓呈圓弧形的固定夾，所述固定夾上開設(shè)有圓通孔，所述u形管托上設(shè)有螺紋部，所述u形管托的開口端通過所述圓通孔穿過所述固定夾并與螺母相連。

優(yōu)選的，所述第一雙面槽鋼與第一豎向槽鋼之間以及第二雙面槽鋼與第二豎向槽鋼均安裝有抗震斜拉件。

優(yōu)選的，所述第一豎向槽鋼和第二豎向槽鋼遠(yuǎn)離所述限位槽鋼的一端設(shè)有槽鋼端口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提出的用于大跨度空間豎向鋼結(jié)構(gòu)上的抗震支架中，鋼牛腿的一端與豎向鋼結(jié)構(gòu)相連，其另一端朝遠(yuǎn)離豎向鋼結(jié)構(gòu)的方向延伸，第一雙面槽鋼和第二雙面槽鋼分別通過鋼梁夾與鋼牛腿的上端面相連，第三雙面槽鋼和第四雙面槽鋼分別通過鋼梁夾與鋼牛腿的下端面相連，相鄰的第一雙面槽鋼通過槽鋼拼接件相互拼接，相鄰的第二雙面槽鋼通過槽鋼拼接件相互拼接，第一豎向槽鋼的頂部分別與第一雙面槽鋼和第三雙面槽鋼相連，第二豎向槽鋼的頂部與第二雙面槽鋼和第四雙面槽鋼相連，第一豎向槽鋼與第二豎向槽鋼之間以及第三雙面槽鋼與第四雙面槽鋼之間分別設(shè)有不少于一個(gè)橫向槽鋼。本發(fā)明可對垂直支撐力進(jìn)行平均，使節(jié)點(diǎn)的受力可以分散，最終保證了抗震支架的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a部分的局部放大圖。

圖中：1-鋼牛腿，2-第一雙面槽鋼，3-第二雙面槽鋼，4-限位槽鋼，5-第一豎向槽鋼，6-第二豎向槽鋼，7-橫向槽鋼，8-第三雙面槽鋼，9-第四雙面槽鋼，10-鋼梁夾，11-抗震斜拉件，12-槽鋼端口，13-對穿拉桿，101-u形管托，102-固定夾。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的一種用于大跨度空間豎向鋼結(jié)構(gòu)上的抗震支架，包括鋼牛腿1、第一雙面槽鋼2、第二雙面槽鋼3、第三雙面槽鋼8、第四雙面槽鋼9、第一豎向槽鋼5、第二豎向槽鋼6以及橫向槽鋼7，鋼牛腿1的一端與豎向鋼結(jié)構(gòu)相連，其另一端朝遠(yuǎn)離豎向鋼結(jié)構(gòu)的方向延伸，第一雙面槽鋼2和第二雙面槽鋼3分別通過鋼梁夾10與鋼牛腿1的上端面相連，第三雙面槽鋼8和第四雙面槽鋼9分別通過鋼梁夾10與鋼牛腿1的下端面相連，相鄰的第一雙面槽鋼2通過槽鋼拼接件8沿第一雙面槽鋼2的長度方向相互拼接，相鄰的第二雙面槽鋼3通過槽鋼拼接件8沿第二雙面槽鋼3的長度方向相互拼接，第一豎向槽鋼5的頂部分別與第一雙面槽鋼2和第三雙面槽鋼8相連，第二豎向槽鋼6的頂部與第二雙面槽鋼3和第四雙面槽鋼9相連，第一豎向槽鋼5與第二豎向槽鋼6之間以及第三雙面槽鋼8與第四雙面槽鋼9之間分別設(shè)有不少于一個(gè)橫向槽鋼7。橫向槽鋼7就是用來安裝固定管道或者橋架的，需要安裝多少層的管道或橋架，第一豎向槽鋼5與第二豎向槽鋼6之間以及第三雙面槽鋼8與第四雙面槽鋼9之間就分別對應(yīng)安裝多少個(gè)橫向槽鋼7。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，還包括限位槽鋼4，限位槽鋼4的兩端與第一雙面槽鋼2和第二雙面槽鋼3分別相連。通過限位槽鋼4，第一雙面槽鋼2與第二雙面槽鋼3之間的距離就被固定住，這樣防止了在地震時(shí)，第一雙面槽鋼2與第二雙面槽鋼3之間的距離發(fā)生變動。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，槽鋼拼接件8為頂板以及與頂板的兩側(cè)端部相連的側(cè)板，側(cè)板之間的距離均大于第一雙面槽鋼2和第二雙面槽鋼3的寬度，頂板上開設(shè)有通孔，第一雙面槽鋼2和第二雙面槽鋼3上分別安裝有槽鋼鎖扣，槽鋼鎖扣部分穿過通孔并與螺母相連。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，鋼梁夾10包括u形管托101和截面輪廓呈圓弧形的固定夾102，固定夾102上開設(shè)有圓通孔，u形管托101上設(shè)有螺紋部，u形管托101的開口端通過圓通孔穿過固定夾102并與螺母相連。這樣，u形管托101與固定夾102之間形成了用于分別夾住第一雙面槽鋼2、第二雙面槽鋼3、第三雙面槽鋼8、第四雙面槽鋼9的空間。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，第一雙面槽鋼2與第一豎向槽鋼5之間以及第二雙面槽鋼2與第二豎向槽鋼5均安裝有抗震斜拉件11。相鄰的鋼牛腿1之間的安裝有對穿拉桿13，對穿拉桿13連接相鄰的第一豎向槽鋼5和相鄰的第二豎向槽鋼6。這樣抗震斜拉件11和對穿拉桿13能夠加強(qiáng)整個(gè)抗震支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證了其使用壽命。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，第一豎向槽鋼5和第二豎向槽鋼6遠(yuǎn)離限位槽鋼4的一端設(shè)有槽鋼端口12。槽鋼端蓋12不僅可以防止槽鋼端頭氧化，還避免安裝時(shí)刮傷工人以及可以防塵。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，鋼牛腿1、第一雙面槽鋼2、第二雙面槽鋼3、第三雙面槽鋼8、第四雙面槽鋼9、第一豎向槽鋼5、第二豎向槽鋼6以及橫向槽鋼7的表面鍍有一層鍍鋅層，鍍鋅層可以防止其在長久使用過后生銹。鍍鋅層表面涂有阻燃劑。阻燃劑可以有多種選擇，本實(shí)施例中的阻燃劑為無鹵有機(jī)磷-氮膨脹性阻燃劑。這樣在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，含有這類阻燃劑的高聚物燃燒時(shí)，表面能形成一層均勻的多孔炭質(zhì)泡沫層，該泡沫層可以隔熱、隔氧、抑煙，并能防止產(chǎn)生熔滴，具有良好的阻燃和抑煙功能。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。