本發(fā)明涉及建筑行業(yè)墻面處理裝置領域，尤其是涉及一種手持式省力刷墻器。

背景技術：

在建筑工地或需要進行墻面裝潢時多會用到刷墻器，通過刷墻器的滾筒將涂料粉刷到墻面上，完成相應的操作作業(yè)。然而，目前較為常見的刷墻器多存在手持桿較短的缺點，對墻壁較高的位置需借助梯子或凳子等輔助工具，導致刷涂墻面時需多次搬挪輔助工具，與此同時，滾筒需多次在涂料桶內重新粘涂涂料，導致整個操作作業(yè)十分費時費力，效率極低。因此，發(fā)明一種使用更加方便、省力的刷墻器變得十分必要。

技術實現要素：

為了解決現有技術的不足，本發(fā)明提供一種手持式省力刷墻器，通過設計添加自動供料系統，實現刷涂墻面作業(yè)的自動供料，同時，借助伸縮式手持桿解決墻壁較高位置不易粉刷的問題，該省力刷墻器的結構簡單、外形尺寸小、攜帶及清洗十分方便，且操作使用十分省力，工作效率高。

本發(fā)明解決技術問題的技術方案為：

一種手持式省力刷墻器，包括刷墻機構、自動供料機構，所述刷墻機構包括滾筒，自動供料機構包括供料噴管，所述供料噴管位于滾筒的下方，兩者相互平行且上下接觸；所述供料噴管靠近滾筒的一側設有噴孔，實現涂料通過噴孔噴附到滾筒的表面上。

所述刷墻機構還包括滾軸、支架、手持桿，所述支架的結構形狀為u型，包括豎直方向的支架板、水平方向的底板；所述滾軸、供料噴管的兩端均與支架豎直方向的支架板相連接，所述滾筒為中空腔體結構，套置在滾軸上；所述支架水平方向的底板上設有通孔，所述手持桿為中空管狀結構，與支架水平方向的底板相連接，且所述支架的通孔與手持桿的中空管道相連通。

所述手持桿為伸縮桿，其頂端與支架水平方向的底板通過螺紋連接的方式實現連接。所述供料噴管的兩端密封，其兩端通過螺栓實現與支架豎直方向支架板的連接。所述滾軸通過螺栓實現與支架豎直方向支架板的連接。

所述自動供料機構還包括供料管、供料泵、供料桶，所述供料噴管遠離滾筒的一側設有支管，所述支管的下端連接有氣動快速接頭；所述供料泵位于供料桶的底部，供料泵的出口處連接有出料管，所述出料管穿過供料桶的內壁，其一端位于供料桶的外側，且在其端口連接有開關閥；所述供料管穿過手持桿的中空管道，其一端穿過支架的通孔與氣動快速接頭的下端口相連接，另一端穿出手持桿的下端與出料管的開關閥相連接。

本發(fā)明提供的一種手持式省力刷墻器的有益效果是：

1、所述供料泵提供動力源，將供料桶內的涂料通過供料管輸送到供料噴管，并經過噴孔噴涂到滾筒上，在滾筒粉刷墻面的過程中實現自動供料，解決了粉刷墻面過程中需多次重新給滾筒粘涂涂料的過程，省力高效。

2、所述手持桿為伸縮桿，可有效解決墻壁較高位置處操作費力的問題，同時，所述手持桿頂端與支架的連接方式為螺紋連接，拆卸簡便，便于攜帶。

3、所述供料噴管的支管與供料管之間通過氣動快速接頭實現連接，可較為容易的實現兩者之間的分離，有利于實現刷墻器的清洗工作。

附圖說明

圖1為刷墻器結構示意圖。

圖2為刷墻機構結構示意圖。

圖中：1滾筒；2供料噴管；21噴孔；3滾軸；4供料管；5支架；6手持桿；7螺栓；8氣動快速接頭；9供料泵；10供料桶；11開關閥。

具體實施方式

本發(fā)明的保護主體及實施方案如下：

本發(fā)明提供的一種手持式省力刷墻器，如圖1和2所示，包括刷墻機構、自動供料機構，其中，所述刷墻機構包括滾筒1，其外側表面設有刷毛，能夠將粘涂在刷毛上的涂料均勻的粉刷到墻面。

所述刷墻機構還包括滾軸3、支架5、手持桿6，其中，所述支架5的結構形狀為u型，包括豎直方向的支架板、水平方向的底板，所述滾軸3的兩端與支架5豎直方向的支架板相連接。與此同時，所述滾筒1為中空腔體結構，套置在滾軸3上，所述滾筒1內腔的孔徑大于滾軸3的直徑，可實現滾筒1繞滾軸3的旋轉。

所述支架5豎直方向的支架板的相對位置處設置有支撐孔一，所述滾軸3的兩端通過螺栓7與支撐孔一之間螺紋配合連接，實現滾軸3的兩端與支架5豎直方向的支架板的連接，進而實現滾筒1的支撐。

所述支架5水平方向的底板上設有通孔，所述通孔的內側壁上設有內螺紋，所述手持桿6為中空管狀結構，其頂端與通孔之間通過螺紋連接的方式實現連接，進而實現與支架5水平方向的底板之間的連接，此時，所述支架5的通孔與手持桿6的中空管道相連通，采用螺紋連接的連接方式，拆卸簡便，便于攜帶。

所述手持桿6為伸縮桿，包括上、下兩段相互套置的連接桿，其中，上段連接桿的外側壁上設置有外螺紋，所述下段連接桿的內側壁上設置有內螺紋且套置在上段連接桿上，通過螺紋連接實現伸縮。所述手持桿6處于未伸長狀態(tài)時攜帶十分方便，而對于墻壁較高位置處的粉刷操作，可通過將手持桿6伸長，進而解決墻壁較高位置處操作費力的問題。

所述自動供料機構包括供料噴管2，所述供料噴管2的兩端密封且與支架5豎直方向的支架板相連接。所述供料噴管2位于滾筒1的下方，兩者相互平行且上下接觸，且所述供料噴管2靠近滾筒1的一側設有噴孔21，可實現涂料通過噴孔21噴附到滾筒1的表面上。

所述支架5豎直方向的支架板的相對位置處設置有支撐孔二，位于支撐孔一的下方，所述供料噴管2的兩端通過螺栓7與支撐孔之間螺紋配合連接，實現供料管4的兩端與支架5豎直方向的支架板的連接。進一步的，所述供料管4位于滾筒1的下方，兩者之間相互平行且上下接觸，且所述供料噴管2靠近滾筒1的一側均勻設有噴孔21，供料噴管2內的涂料可經過噴孔21噴涂到滾筒1上，所述供料噴管2、滾筒1、滾軸3、支架5、手持桿6之間相互配合，用于實現刷墻作業(yè)。

所述自動供料機構還包括供料管4、供料泵9、供料桶10，所述供料噴管2遠離滾筒1的一側設有支管，所述支管的下端連接有氣動快速接頭8；所述供料泵9位于供料桶10的底部，供料泵9的出口處連接有出料管，所述出料管穿過供料桶10的內壁，其一端位于供料桶10的外側，且在其端口連接有開關閥11；所述供料管4可采用塑料軟管，其穿過手持桿6的中空管道，一端穿出支架5的通孔與氣動快速接頭8的下端口相連接，另一端穿出手持桿6的下端與出料管的開關閥11相連接。所述自動供料機構共同構成刷墻器的自動供料通道，可通過供料泵9提供動力源，將供料桶10內的涂料通過供料管4輸送到供料噴管2內，實現在滾筒1表面上涂料的噴附。

本發(fā)明的具體工作過程如下：

在利用本發(fā)明提供的手持式省力刷墻器粉刷墻面時，需先打開開關閥11并啟動供料泵9，在供料泵9抽力的作用下，供料桶10內的涂料通過供料管4輸送到供料噴管2內，并經過噴孔21噴涂到滾筒1上，在滾筒1粉刷墻面的過程中實現自動供料，解決了粉刷墻面過程中需多次重新給滾筒1粘涂涂料的過程，省力高效。與此同時，利用伸縮式手持桿6，通過將手持桿6伸長，實現對墻壁較高位置處的粉刷操作，進而解決墻壁較高位置處操作費力的問題。

上面所述的實施案例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本發(fā)明的各種變形和改進，均應擴到如本發(fā)明權利要求書所確定的保護范圍內。