本發(fā)明涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纖維土攪合設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著鐵路、公路、堤壩等土木工程的發(fā)展，纖維土不斷應(yīng)用于各種路基、邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu)、地基以及擋土結(jié)構(gòu)等土工建筑工程中。纖維土中的纖維可以為聚丙烯纖維或者聚酯纖維等。一般，這種纖維的直徑為20-45um，長度可以設(shè)置為6-20mm。由于這種纖維尺寸較小，現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌裝置并不能很好地適用纖維在素土中的添加和攪拌，從而，限制了纖維土的發(fā)展。

由此，需要發(fā)明一種纖維土攪合設(shè)備以適用于纖維在素土中的添加和攪拌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問題的部分或者全部，本發(fā)明提出了一種纖維土攪合設(shè)備。該攪合設(shè)備特別適用素土中加纖維的攪拌。

根據(jù)本發(fā)明，提出了一種纖維土攪合設(shè)備，包括：

攪拌容器，

設(shè)置在攪拌容器的內(nèi)腔中的攪拌器，

設(shè)置在攪拌器上的用于為攪拌容器添加素土的傳送組件，

設(shè)置在攪拌器上的用于為攪拌容器添加纖維的風(fēng)槍組件，

其中，攪拌器具有水平向相對式設(shè)置的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸之間的攪拌組件。

在一個(gè)實(shí)施例中，攪拌組件具有分別與旋轉(zhuǎn)軸固定連接的相對式設(shè)置的兩個(gè)攪拌盤，以及搭接在兩個(gè)攪拌盤之間的攪拌桿。

在一個(gè)實(shí)施例中，在兩個(gè)相對的攪拌盤之間搭接有四根攪拌桿，初始狀態(tài)下，兩個(gè)攪拌桿分別從第一個(gè)攪拌盤的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)向第二個(gè)攪拌盤的第一側(cè)中心點(diǎn)延伸，另兩個(gè)攪拌桿分別從第二個(gè)攪拌盤的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)向第一個(gè)攪拌盤的第二側(cè)中心點(diǎn)延伸，第一側(cè)中心點(diǎn)和第二側(cè)中心點(diǎn)相差180度。

在一個(gè)實(shí)施例中，在兩個(gè)相對的攪拌盤上搭接有四根攪拌桿，各攪拌桿之間互相平行，且在周向上，各攪拌桿均勻分布。

在一個(gè)實(shí)施例中，在兩個(gè)攪拌盤之間設(shè)置水平向的支撐桿，支撐桿通過連接桿與各攪拌桿連接。

在一個(gè)實(shí)施例中，在各攪拌桿上設(shè)置多個(gè)互相平行的攪拌釘，在各攪拌桿上，攪拌釘與通過攪拌桿的中心點(diǎn)與兩攪拌盤的中心連線的中點(diǎn)的直線平行。

在一個(gè)實(shí)施例中，攪拌釘?shù)拈L度與攪拌盤的半徑比為0.3-0.8。

在一個(gè)實(shí)施例中，攪拌容器具有容器本體和設(shè)置在容器本體的上端的半球狀上蓋，在上蓋上設(shè)置用于連通傳送組件的第一開口，其中，第一開口的中心位于與水平面呈45-55度的面上。

在一個(gè)實(shí)施例中，風(fēng)槍組件具有固定設(shè)置在上蓋上的纖維管，纖維管指向上蓋的圓心而延伸，且纖維管的延伸方向與水平面所形成的夾角為78-82度。

在一個(gè)實(shí)施例中，在上蓋上固定設(shè)置噴液管，噴液管指向上蓋的圓心而延伸，且噴液管的延伸方向與水平面所形成的夾角為73-76度，并且第一開口的中心點(diǎn)、纖維管的對稱線和噴液管的對稱線位于同一通過上蓋直徑的平面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，該纖維土攪合設(shè)備一邊通過傳送組件為攪拌容器添加素土，一邊通過風(fēng)槍組件為攪拌容器添加纖維，有助于提高纖維和素土的混合程度。同時(shí)，攪拌器的攪拌組件通過水平設(shè)置的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸支撐，使得攪拌組件受力均衡，有助于產(chǎn)生比較大的攪拌力，從而提高攪拌效果。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖來對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，在圖中：

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的纖維土攪合設(shè)備的立體圖；

圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌組件的立體圖；

圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的攪拌組件的立體圖；

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的纖維土攪合設(shè)備100。如圖1所示，設(shè)備100包括攪拌容器1、攪拌器2、傳送組件3和風(fēng)槍組件4。其中，攪拌容器1用于容納原材料，并在攪拌容器1的內(nèi)腔中進(jìn)行攪拌。攪拌器2設(shè)置在攪拌容器1的內(nèi)腔中，用于對放入到攪拌容器1的內(nèi)腔中的材料進(jìn)行攪拌。并且，攪拌器2具有水平向相對式設(shè)置的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸21之間的攪拌組件22。傳送組件3設(shè)置在攪拌器1上，用于為攪拌容器1添加素土。風(fēng)槍組件4設(shè)置在攪拌器1上，用于為攪拌容器1添加纖維。

由此，該設(shè)備100一邊通過傳送組件3為攪拌容器1添加素土，一邊通過風(fēng)槍組件4為攪拌容器1添加纖維，有助于提高纖維和素土的混合程度。同時(shí)，由于使用風(fēng)槍組件4，使得纖維被吹散，保證纖維的添加均勻性。另外，攪拌器2的攪拌組件22通過水平設(shè)置的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸21支撐，使得攪拌組件22受力均衡，有助于產(chǎn)生比較大的攪拌力，從而提高攪拌效果。

根據(jù)本發(fā)明，攪拌組件22具有兩個(gè)攪拌盤23。各攪拌盤23分別與旋轉(zhuǎn)軸21固定連接，以在旋轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。并且，兩個(gè)攪拌盤23相對式設(shè)置。在兩個(gè)攪拌盤23之間設(shè)置攪拌桿24，以起攪拌作用。

在兩個(gè)相對的攪拌盤23之間搭接有四根攪拌桿24。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，初始狀態(tài)下，其中，兩個(gè)攪拌桿24分別從第一個(gè)攪拌盤23的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)向第二個(gè)攪拌盤23的第一側(cè)中心點(diǎn)延伸。另兩個(gè)攪拌桿24分別從第二個(gè)攪拌盤23的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)向第一個(gè)攪拌盤23的第二側(cè)中心點(diǎn)延伸。第一側(cè)中心點(diǎn)和第二側(cè)中心點(diǎn)相差180度。通過這種設(shè)置可以對攪拌容器1的內(nèi)腔中的纖維土充分地?cái)嚢?，避免分層，同時(shí)這種設(shè)置能縮短攪拌時(shí)間，提高施工進(jìn)度，節(jié)約能源。

在另一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，在兩個(gè)相對的攪拌盤23上搭接有四根攪拌桿24。各攪拌桿24之間互相平行，且在周向上，各攪拌桿24均勻分布。通過這種設(shè)置能保證攪拌桿24帶動(dòng)素土和纖維做高速運(yùn)動(dòng)，使得纖維在土體中的均勻分布和土體本身的均勻，確保其各向同性。另外，通過上述設(shè)置保證土體的分散效果，避免成團(tuán)。

根據(jù)本發(fā)明，在兩個(gè)攪拌盤23之間設(shè)置水平向的支撐桿27。支撐桿27與各攪拌盤23的中心處連接。同時(shí)，支撐桿27通過連接桿25與各攪拌桿24連接。通過這種設(shè)置可以將攪拌桿24連接到支撐桿27上，從而增加了攪拌桿24的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性，防止由于攪拌桿24過長而容易彎曲或變形，從而，增加了攪拌效果。連接桿25的數(shù)量和固定位置可以根據(jù)攪拌桿24的長度和截面面積等因素進(jìn)行調(diào)整。

在各攪拌桿24上設(shè)置多個(gè)攪拌釘26。各攪拌桿24上的多個(gè)攪拌釘26之間互相平行。在各攪拌桿24上，攪拌釘26與通過攪拌桿25的中心點(diǎn)與兩攪拌盤23的中心連線的中點(diǎn)的直線平行。優(yōu)選地，攪拌釘26的長度與攪拌盤23的半徑比為0.3-0.8，例如，比為0.4。通過這種設(shè)置能增加攪拌組件22與原料的接觸，增強(qiáng)攪拌效果。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，攪拌容器1具有容器本體11和設(shè)置在容器本體11的上端的半球狀上蓋12，容器本體11和上蓋12固定連接。在上蓋12上設(shè)置用于連通傳送組件3的第一開口13。其中，第一開口13的中心位于與水平面呈45-55度的面上，例如，50度。其中，傳送組件3構(gòu)造為運(yùn)輸帶式。這種設(shè)置方式工作效率高，能滿足比較大型的素土攪拌。攪拌容器1具有傾斜設(shè)置的底壁，在底壁的最低位置處設(shè)置有排放口14。也就是，在從中間到外側(cè)的方向上，攪拌容器1的底壁越來越高，而排放口14設(shè)置在中心位置處，以使得攪拌好的材料能通過排風(fēng)口14而排處攪拌容器1。在攪拌容器1的下端設(shè)置有支腿15。該支腿15用于支撐攪拌容器1。同時(shí)，上述設(shè)置能使得收集由排風(fēng)口14排除的材料變得方便和容易。

在一個(gè)實(shí)施例中，風(fēng)槍組件4具有固定設(shè)置在上蓋12上的纖維管41。纖維管41指向上蓋12的圓心而延伸。同時(shí)，纖維管41的延伸方向與水平面所形成的夾角為78-82度，例如，80度。在工作過程中，纖維被投放到風(fēng)槍組件4中，被風(fēng)槍組件4吹散的纖維由纖維管41均勻地灑落到攪拌容器1的內(nèi)腔中。通過上述設(shè)置能保證風(fēng)槍組件4的吹散效果，以保證纖維和素土的混合均勻性。

在一個(gè)實(shí)施例中，在上蓋12上固定設(shè)置噴液管5。該噴液管5指向上蓋12的圓心而延伸，以向攪拌容器1的內(nèi)腔中噴灑攪拌液體。且噴液管5的延伸方向與水平面所形成的夾角為73-76度，例如75度。優(yōu)選地，第一開口13的中心點(diǎn)、纖維管41的對稱線和噴液管5的對稱線位于同一通過上蓋12直徑的半圓平面上。這種設(shè)置方式能保證素土、纖維和攪拌液等落到比較適宜的攪拌位置，從而確?；旌暇鶆蛐?。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可容易地進(jìn)行改變或變化，而這種改變或變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。