本發(fā)明涉及建筑管材技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種折疊板房用異型方通管。

背景技術(shù)：

活動板房是建筑施工中建筑工人常用的房屋，可以用于工人住宿、工人辦公間等。目前市場上開發(fā)出了較多款式的折疊板房，折疊板房一般是在框架的中部進行折疊操作使得框架具有折疊收起的功能，譬如說中國專利公告號cn203383329所提出的一種移動式折疊板房，但是這種折疊板房的管材往往在實際生活中要求得具有良好的承壓性。

目前市場上的管材往往結(jié)構(gòu)比較單一，能承壓的又太笨重，不符合框架結(jié)構(gòu)的多元化設(shè)計的要求，尤其是制造一種折疊的板房框架，其外部框架結(jié)構(gòu)需要具有承壓性，以保證整個框架的穩(wěn)定，不會出現(xiàn)垮塌的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種折疊板房用異型方通管，可以通過方通管的結(jié)構(gòu)異化，抗壓結(jié)構(gòu)的增設(shè)，以及管件間的對接口設(shè)置來保證管件的承壓性和折疊的簡便性。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種折疊板房用異型方通管，包括底管和頂管，所述底管和頂管分別由整張鋼板折彎且閉合形成空腔，所述底管側(cè)邊為底管閉合位點，所述底管位于底管閉合位點一側(cè)的頂部折彎有底管承壓臺，所述底管承壓臺下側(cè)為底管平臺，所述底管相對于底管閉合位點的一側(cè)向底管的空腔內(nèi)折彎有底管防張力槽；

所述頂管一側(cè)為頂管閉合位點，所述頂管相對于頂管閉合位點的一側(cè)的底部折彎有頂管承壓臺，所述頂管底部位于頂管承壓臺旁側(cè)設(shè)置有高于頂管承壓臺的頂管平臺，所述頂管位于頂管承壓臺一側(cè)向頂管的空腔內(nèi)折彎有頂管防張力槽；

所述底管與頂管配合設(shè)置，所述頂管承壓臺搭設(shè)在底管平臺上，所述底管承壓臺搭設(shè)在頂管平臺下，所述底管閉合位點和頂管閉合位點均經(jīng)過壓合形成統(tǒng)一厚度且密閉的整體。

根據(jù)以上方案，所述底管和頂管端側(cè)焊接有支撐管。

根據(jù)以上方案，所述底管平臺寬度大于底管承壓臺的寬度，所述頂管平臺的寬度大于頂管承壓臺的寬度。

根據(jù)以上方案，所述底管和頂管可繞彼此結(jié)合的邊側(cè)進行折疊。

本發(fā)明改變了常見的管材的弊端，方通管只有一個結(jié)合位點，且該結(jié)合位點壓合緊密與管體成一體，使得本發(fā)明整體性好，不存在最初的易折點；方通管的一側(cè)設(shè)置有防張力槽，防張力槽可以防止管件受壓向外側(cè)垮塌，進一步保證了承壓性；承壓臺的設(shè)置，使得在不影響折疊的情況下能夠均衡承壓，即將框架的重量均勻的分攤給承壓臺，能夠起到均衡壓力的作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的加工結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本發(fā)明的底管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的頂管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明底管和頂管的使用示意圖；

圖5是本發(fā)明底管和頂管的結(jié)合示意圖；

圖6是本發(fā)明底管和頂管的折疊示意圖。

圖中：1、底管；11、底管閉合位點；12、底管承壓臺；13、底管平臺；14、底管防張力槽；2、頂管；21、頂管閉合位點；22、頂管承壓臺；23、頂管平臺；24、頂管防張力槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明。

如圖1-圖5所示，一種折疊板房用異型方通管，包括底管1和頂管2，所述底管1和頂管2分別由整張鋼板折彎且閉合形成空腔，所述底管1側(cè)邊為底管閉合位點11，所述底管1位于底管閉合位點11一側(cè)的頂部折彎有底管承壓臺12，所述底管承壓臺12下側(cè)為底管平臺13，所述底管1相對于底管閉合位點11的一側(cè)向底管的空腔內(nèi)折彎有底管防張力槽14；

所述頂管2一側(cè)為頂管閉合位點21，所述頂管2相對于頂管閉合位點21的一側(cè)的底部折彎有頂管承壓臺22，所述頂管2底部位于頂管承壓臺22旁側(cè)設(shè)置有高于頂管承壓臺22的頂管平臺23，所述頂管2位于頂管承壓臺22一側(cè)向頂管的空腔內(nèi)折彎有頂管防張力槽24；

所述底管1與頂管2配合設(shè)置，所述頂管承壓臺22搭設(shè)在底管平臺13上，所述底管承壓臺12搭設(shè)在頂管平臺23下，所述底管閉合位點11和頂管閉合位點21均經(jīng)過壓合形成統(tǒng)一厚度且密閉的整體；底管閉合位點11和頂管閉合位點21是管件的唯一結(jié)合位點，且該位點采用輥壓的方式壓合在一起，密閉性好，使得管件屬于一個整體，沒有易折斷的位點。

如圖4所示，所述底管1和頂管2端側(cè)焊接有支撐管3，形成折疊板房的框架。

如圖2和圖3所示，所述底管平臺13寬度大于底管承壓臺12的寬度，所述頂管平臺23的寬度大于頂管承壓臺22的寬度，這樣的設(shè)置保證了折疊時底管1和頂管2之間有足夠的折疊空間。

如圖6所示，所述底管1和頂管2可繞彼此結(jié)合的邊側(cè)進行折疊。

本發(fā)明通過方通管的結(jié)構(gòu)異化設(shè)置，以及防張力槽的設(shè)置，保證了管件的承壓性能，使得管件能夠承壓、能夠符合折疊板房的折疊需要、安全且穩(wěn)定。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑管材技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種折疊板房用異型方通管，包括底管和頂管，所述底管和頂管分別由整張鋼板折彎且閉合形成空腔，所述底管和頂管均只有一個結(jié)合位點，在結(jié)合位點的對側(cè)均設(shè)置有向管內(nèi)空腔處凹陷的防張力槽，在底管和頂管對接的部位設(shè)置有承壓臺，承壓臺彼此之間設(shè)置有空域以方便底管和頂管在折疊時不至于阻擋彼此。本發(fā)明可以通過對方通管的結(jié)合位點的設(shè)置、防張力槽的設(shè)計以及頂管承壓臺和底管承壓臺的設(shè)置，保證了折疊板房框架的穩(wěn)定性和承壓性。

技術(shù)研發(fā)人員：檀學(xué)
受保護的技術(shù)使用者：檀學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.20
技術(shù)公布日：2017.10.20