本發(fā)明涉及一種建筑工程領(lǐng)域,具體涉及一種構(gòu)造柱施工工藝。
背景技術(shù):
常規(guī)構(gòu)造柱施工措施為在構(gòu)造柱頂支設(shè)撮箕口澆筑混凝土,由于混凝土本身收縮的特性,構(gòu)造柱頂部與梁底部無法澆筑密實(shí);同時(shí)由于常規(guī)構(gòu)造柱施工無法對(duì)構(gòu)造柱混凝土進(jìn)行充分振搗,構(gòu)造柱往往發(fā)生露筋、蜂窩、孔洞等質(zhì)量通病。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,目的在于提供一種構(gòu)造柱施工工藝,解決現(xiàn)有構(gòu)造柱施工,構(gòu)造柱往往發(fā)生露筋、蜂窩、孔洞等質(zhì)量通病的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種構(gòu)造柱施工工藝,包括步驟:
步驟1)在預(yù)澆筑構(gòu)造柱對(duì)應(yīng)的圈梁上預(yù)留混凝土澆筑孔;
步驟2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎;
步驟3)設(shè)置構(gòu)造柱模板;砌體與構(gòu)造柱的連接處砌成馬牙槎;
步驟4)構(gòu)造柱澆筑混凝土,在主體結(jié)構(gòu)澆筑施工時(shí),在混凝土澆筑孔插入一根排氣管道,所述排氣管道外側(cè)刷涂隔離劑。
進(jìn)一步的,所述步驟4),按照構(gòu)造柱1的混凝土強(qiáng)度等級(jí),從混凝土澆筑孔3將混凝土灌入,同時(shí)用小直徑振搗棒進(jìn)行充分振搗,混凝土澆筑到梁下口位置。
進(jìn)一步的,所述小直徑振搗棒采用小于或等于直徑為30mm振搗棒。
進(jìn)一步的,還包括步驟5),采用比原圈梁2設(shè)計(jì)混凝土高一等級(jí)的細(xì)石混凝土或灌漿料填充凝土澆筑孔3。
進(jìn)一步的,所述排氣管道7可采用pvc管制成,所述排氣管道7的底端封口,管道壁上錯(cuò)亂設(shè)有多個(gè)通氣孔8。
進(jìn)一步的,所述通氣孔8上設(shè)有過濾網(wǎng)9。
進(jìn)一步的,所述排氣管道7外徑大于或等于40mm。
進(jìn)一步的,所述步驟3),每個(gè)馬牙槎6的高度為200mm-300mm,馬牙槎6凹入深度在50-60mm,每個(gè)馬牙槎做圓角或倒角處理。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明一種構(gòu)造柱施工工藝,構(gòu)造柱澆筑混凝土,在主體結(jié)構(gòu)澆筑施工時(shí),在混凝土澆筑孔插入一根排氣管道,所述排氣管道外側(cè)刷涂隔離劑,通過在混凝土澆筑孔插入一根排氣管道,一方面可以有效排除混泥土內(nèi)的氣體,另一方面通過排氣管道可以起到引流的作用,因?yàn)榛炷嗤辆哂芯酆献饔?,通過引流可以使混泥土流到各個(gè)馬牙槎凹口內(nèi);
2、本發(fā)明一種構(gòu)造柱施工工藝,砌體與構(gòu)造柱的連接處砌成馬牙槎,每個(gè)馬牙槎做圓角或倒角處理。通過設(shè)置馬牙槎可以有效提高構(gòu)造柱與砌體的連接強(qiáng)度,同時(shí)還可以提高構(gòu)造柱的抗震性能和支撐強(qiáng)度,另外每個(gè)馬牙槎做圓角或倒角處理,可以完全解決構(gòu)造柱發(fā)生露筋、蜂窩、孔洞等質(zhì)量,混泥土可以順暢進(jìn)入馬牙槎凹口內(nèi);
3、本發(fā)明一種構(gòu)造柱施工工藝,構(gòu)造柱混凝土與主體結(jié)構(gòu)銜接密實(shí)無裂縫,提高了填充墻的抗震性能,具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。工法施工工藝簡(jiǎn)單實(shí)用,具有施工工效高,安全系數(shù)高等特點(diǎn)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明一種構(gòu)造柱施工工藝澆注的構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明排氣管道結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1-構(gòu)造柱,2-圈梁,3-混凝土澆筑孔,4-構(gòu)造柱鋼筋,5-砌體,6-馬牙槎,7-排氣管道,8-通氣孔,9-過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1-2所示,本發(fā)明一種構(gòu)造柱施工工藝,主要采用,梁上預(yù)留混凝土澆筑孔→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→構(gòu)造柱模板支設(shè)→構(gòu)造柱澆筑混凝土→梁上預(yù)留澆筑孔密封。
具體包括步驟:
步驟1)在預(yù)澆筑構(gòu)造柱1對(duì)應(yīng)的圈梁2上預(yù)留混凝土澆筑孔3。
步驟2)構(gòu)造柱鋼筋4綁扎。
步驟3)設(shè)置構(gòu)造柱模板;砌體5與構(gòu)造柱1的連接處砌成馬牙槎6。步驟3),每個(gè)馬牙槎6的高度為200mm-300mm,馬牙槎6凹入深度在50-60mm,每個(gè)馬牙槎做圓角或倒角處理。
步驟4)構(gòu)造柱1澆筑混凝土,在主體結(jié)構(gòu)澆筑施工時(shí),在混凝土澆筑孔3插入一根排氣管道7,所述排氣管道7外側(cè)刷涂隔離劑。按照構(gòu)造柱1的混凝土強(qiáng)度等級(jí),從混凝土澆筑孔(3)將混凝土灌入,同時(shí)用小直徑振搗棒進(jìn)行充分振搗,混凝土澆筑到梁下口位置。
步驟5),采用比原圈梁2設(shè)計(jì)混凝土高一等級(jí)的細(xì)石混凝土或灌漿料填充凝土澆筑孔(3)。
小直徑振搗棒采用小于或等于直徑為30mm振搗棒。所述排氣管道7可采用pvc管制成,所述排氣管道7的底端封口,管道壁上錯(cuò)亂設(shè)有多個(gè)通氣孔8,用于排氣。通氣孔8上設(shè)有過濾網(wǎng)9防止混泥土進(jìn)入排氣管道7內(nèi)。排氣管道7外徑大于或等于40mm。通過在混凝土澆筑孔插入一根排氣管道,一方面可以有效排除混泥土內(nèi)的氣體,另一方面通過排氣管道可以起到引流的作用,因?yàn)榛炷嗤辆哂芯酆献饔?,通過引流可以使混泥土流到各個(gè)馬牙槎凹口內(nèi),
(1)梁上預(yù)留混凝土澆筑孔
在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),在梁豎向插入一個(gè)pvc管,pvc管外側(cè)刷涂隔離劑,方便pvc管在梁混凝土澆筑后能順利取出。pvc的外徑根據(jù)梁鋼筋的間距確定,最小不小于40mm。如圖2:
(2)構(gòu)造柱澆筑混凝土
模板支設(shè)完成后,按照構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí),從梁上口將混凝土灌入,同時(shí)用小直徑振搗棒(采用30mm振搗棒)進(jìn)行充分振搗,混凝土澆筑到梁下口位置。
(3)梁上預(yù)留澆筑孔密封
采用比原梁設(shè)計(jì)混凝土高一等級(jí)的細(xì)石混凝土或灌漿料填充澆筑孔。
本發(fā)明一種構(gòu)造柱施工工藝,構(gòu)造柱澆筑混凝土,在主體結(jié)構(gòu)澆筑施工時(shí),在混凝土澆筑孔插入一根排氣管道,所述排氣管道外側(cè)刷涂隔離劑,通過在混凝土澆筑孔插入一根排氣管道,一方面可以有效排除混泥土內(nèi)的氣體,另一方面通過排氣管道可以起到引流的作用,因?yàn)榛炷嗤辆哂芯酆献饔茫ㄟ^引流可以使混泥土流到各個(gè)馬牙槎凹口內(nèi);砌體與構(gòu)造柱的連接處砌成馬牙槎,每個(gè)馬牙槎做圓角或倒角處理。通過設(shè)置馬牙槎可以有效提高構(gòu)造柱與砌體的連接強(qiáng)度,同時(shí)還可以提高構(gòu)造柱的抗震性能和支撐強(qiáng)度,另外每個(gè)馬牙槎做圓角或倒角處理,可以完全解決構(gòu)造柱發(fā)生露筋、蜂窩、孔洞等質(zhì)量,混泥土可以順暢進(jìn)入馬牙槎凹口內(nèi);構(gòu)造柱混凝土與主體結(jié)構(gòu)銜接密實(shí)無裂縫,提高了填充墻的抗震性能,具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。工法施工工藝簡(jiǎn)單實(shí)用,具有施工工效高,安全系數(shù)高等特點(diǎn)。
砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,每個(gè)馬牙槎的高度不宜超過300mm,馬牙槎凹入深度宜為50-60mm。目前砌體砌塊普遍使用蒸壓加氣砼砌塊,加氣砼砌塊模數(shù)高度為250mm高,剛好作為一個(gè)馬牙。砌筑時(shí)第一塊磚應(yīng)為凹入,謂之咬腳,然后按順序同進(jìn)同退砌筑馬牙槎(若底部采用灰砂磚砌筑,也應(yīng)視為一個(gè)馬牙槎凹入咬腳)。不論馬牙槎凹入凸出,同時(shí)都要用線墜吊垂直,馬牙槎砌體界面應(yīng)放整磚面,砌塊切割面應(yīng)放在里側(cè),確保馬牙槎美觀。構(gòu)造柱鋼筋安裝與砌體拉結(jié)筋預(yù)埋:構(gòu)造柱的截面尺寸和配筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),構(gòu)造柱截面最小寬度不得小于200mm,厚度同墻厚,縱向鋼筋不應(yīng)小于4φ10,箍筋可采用ф6@200??v向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。澆筑主體砼時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量構(gòu)造柱縱筋位置,確保插筋位置準(zhǔn)確。為確保鋼筋位置準(zhǔn)確,可以采用后植筋法預(yù)埋構(gòu)造柱縱筋。若采用后植筋法施工,鉆孔深度60mm,植筋前先用吹筒吹凈孔內(nèi)粉塵,然后注滿結(jié)構(gòu)膠液或環(huán)氧樹脂液,再植入鋼筋。砌體與混凝土構(gòu)造柱之間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿砌筑全高設(shè)置,拉結(jié)筋間隔不應(yīng)超過600mm設(shè)置2ф6拉結(jié)筋。蒸壓加氣砼砌體的拉結(jié)筋埋入深度宜為700mm,且拉結(jié)筋末端應(yīng)加彎勾,放置拉結(jié)鋼筋的砌體水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm。
構(gòu)造柱模板安裝與砼澆筑:為保證澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r有一定的操作空間,便于小型振動(dòng)棒插入,構(gòu)造柱模板的對(duì)拉螺桿宜設(shè)置于構(gòu)造柱兩側(cè)的砌體上,不宜設(shè)置于構(gòu)造柱中。若對(duì)拉螺桿設(shè)置于構(gòu)造柱中,會(huì)阻礙振動(dòng)棒的插入。模板安裝可分三種方式進(jìn)行:①構(gòu)造柱頂部梁高≥800mm的,模板可以滿封,端部一側(cè)模板裝成喇叭式進(jìn)料口,進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出100mm,澆筑柱砼時(shí)應(yīng)把進(jìn)料口也滿澆,拆模后將突出的砼打鑿掉即可。這樣能保證構(gòu)造柱頂部砼與頂梁之間沒有空隙。②構(gòu)造柱頂部梁高<800mm的,模板一側(cè)滿封,另一側(cè)模板應(yīng)預(yù)留缺口作為進(jìn)料口及小型插入式振動(dòng)棒使用,即澆筑構(gòu)造柱端部還剩一小截混凝土沒澆,必須進(jìn)行二次補(bǔ)澆。拆模時(shí)滿封一側(cè)的模板不宜拆除,作為二次補(bǔ)澆模板,有缺口一側(cè)的模板應(yīng)拆除。二次補(bǔ)澆混凝土應(yīng)制成較干硬性砼(如面團(tuán)狀),二次補(bǔ)澆砼塞滿后再釘模板,拆模后砼二次澆筑外觀跡象較模糊,觀感較好。③對(duì)于頂部沒梁的構(gòu)造柱,施工方法比較簡(jiǎn)單,可在樓板開口澆筑。不論采用何種施工方式,澆筑構(gòu)造柱混凝土一定要用小型插入式振動(dòng)棒(直徑3cm),才能保證混凝土密實(shí)。若沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠,則封模更加嚴(yán)密不漏漿,拆模后構(gòu)造柱與砌體界線更加美觀。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。