本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種應(yīng)用bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點裝置。
背景技術(shù):
鋼結(jié)構(gòu)建筑或橋梁在連接時,例如將次梁與主梁連接時,由于兩梁質(zhì)量大,直接焊接難度大,精度不高,為確保連接精度和連接的牢固性,通常在主梁上預(yù)先焊固定位連接板,然后將次梁的腹板貼合在定位連接板表面,再將腹板端部與定位連接板通過螺栓連接固定。定位連接板表面距離次梁的腹板中心線距離確定,定位連接板與次梁的腹板平行,這就確保了次梁處于恰當(dāng)?shù)奈恢?,理論上可到達(dá)高精度連接目的。但實際上經(jīng)常出現(xiàn)定位精度差,偏角過大,或錯位等問題,其主要原因是定位連接板與主梁預(yù)先焊接存在誤差大的問題。目前,將定位連接板焊固與主梁上的方法是依靠工人利用丁字尺作為基準(zhǔn),或者利用角度儀設(shè)計角度后,用手扶定位連接板的方式進(jìn)行焊接,這種焊接方式誤差很大,經(jīng)常出現(xiàn)傾斜角度不對應(yīng)和前后錯位等問題,焊接后再測量,如發(fā)現(xiàn)精度不夠再進(jìn)行糾正的方式是采用大錘砸的方式,這種笨重的處理方法只能略微糾正角偏問題,對于錯位問題無法根本解決,而返工可能會造成主梁承載性能變差的問題。為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的連接精度,工作量極大,效率低下,影響整個工程的施工精度。
基于存在的上述技術(shù)問題,目前建筑信息模型(bim)從設(shè)計階段向施工階段的應(yīng)用延伸存在難度,導(dǎo)致信息傳遞過程中的衰減,這就阻礙了bim技術(shù)在大型復(fù)雜工程施工過程中的應(yīng)用。
基于此,研究并開發(fā)設(shè)計一種應(yīng)用bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點深化系統(tǒng)。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種應(yīng)用bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點裝置,包括板體和設(shè)置在板體上的電磁鐵,所述板體為方形結(jié)構(gòu),板體的一個側(cè)面為定位基準(zhǔn)面,在板體的另一側(cè)面設(shè)有銣磁鐵,電磁鐵的吸附表面與定位基準(zhǔn)面垂直,在定位基準(zhǔn)面上設(shè)有銣磁鐵,用于吸附構(gòu)件之間的連接板,所述連接板上設(shè)有bim信息的定位片,bim信息中包括連接板的連接位置和相對角度信息,所述板體包括平板和立板,在平板的下表面露出電磁鐵,定位基準(zhǔn)面位于立板的外表面。
可進(jìn)一步地,所述板體為直角折邊的板體,包括平板和立板,在平板的下表面露出電磁鐵,所述定位基準(zhǔn)面位于立板的外表面。
可進(jìn)一步地,所述定位基準(zhǔn)面上設(shè)有與其垂直的連接板定位孔。
可進(jìn)一步地,所處電磁鐵和銣磁鐵表面均設(shè)有磁屏蔽層。
可進(jìn)一步地,所述定位基準(zhǔn)面上設(shè)有與其垂直的連接板定位孔。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
該基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點深化系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠大幅度提高構(gòu)件的制作效率,提升構(gòu)件質(zhì)量,避免出現(xiàn)不合格構(gòu)件,能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升經(jīng)濟效益。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成
本技術(shù):
的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1—立板,2—水平板,3—連接板定位孔,4—電磁鐵,5—銣磁鐵,6—磁屏蔽層,101—主梁腹板,102—次梁腹板,103—連接板,104—螺栓,105—定位裝置。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1:
如圖1、圖2所示,一種應(yīng)用bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點裝置,包括板體和設(shè)置在板體上的電磁鐵4,所述板體為方形結(jié)構(gòu),板體的一個側(cè)面為定位基準(zhǔn)面,在板體的另一側(cè)面設(shè)有銣磁鐵,用于吸附在結(jié)構(gòu)主體的表面,電磁鐵的吸附表面與所述定位基準(zhǔn)面垂直,在定位基準(zhǔn)面上設(shè)有銣磁鐵,用于吸附構(gòu)件之間的連接板103,所述連接板103上設(shè)有包含二維碼或三維瑪形成的bim信息的定位片,bim信息中至少包括連接板的連接位置和相對角度信息。
優(yōu)選,所述板體為直角折邊的板體,包括平板和立板1,在平板的下表面露出電磁鐵4,所述定位基準(zhǔn)面位于立板1的外表面。
優(yōu)選,所述定位基準(zhǔn)面上設(shè)有與其垂直的連接板定位孔3。
優(yōu)選,所述電磁鐵4和銣磁鐵5表面均設(shè)有磁屏蔽層6。
優(yōu)選,所述定位基準(zhǔn)面上設(shè)有與其垂直的連接板定位孔105。
本實施例中基于bim技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點深化系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠大幅度提高構(gòu)件的制作效率,提升構(gòu)件質(zhì)量,避免出現(xiàn)不合格構(gòu)件,能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升經(jīng)濟效益。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。