本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清水混凝土墻的施工工藝及實(shí)現(xiàn)該施工工藝的成型模板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，常用的用于成型清水混凝土墻的模板有兩種，具體如下：

1、鋼制模板：價(jià)格昂貴，且不能重復(fù)使用，導(dǎo)致成本高；同時(shí)，相鄰兩鋼制模板的搭接處在澆筑混凝土?xí)r易漏漿，且模板較厚，進(jìn)而混凝土固化后會(huì)影響清水混凝土墻的光滑性和平整性，尤其對(duì)異形結(jié)構(gòu)(如：曲面、多區(qū)面)的清水混凝土墻尤為明顯；

2、建筑施工中常用的木質(zhì)模板，價(jià)格相對(duì)低廉，但是，相鄰兩模板的搭接處依然存在漏漿的問題，同樣會(huì)影響清水混凝土墻的成型效果(光滑性和平整性)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種清水混凝土墻的施工工藝，以達(dá)到降低成本、提高清水混凝土墻的光滑性和平整性的目的。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案是：一種清水混凝土墻的施工工藝，包括以下步驟；

(1)備料：準(zhǔn)備好多張第一木模板、多張第二木模板和多張UV板/亞克力板，同時(shí)，根據(jù)需要，將某幾張所述第一木模板進(jìn)行鋸切；

(2)鉆孔：在所述第一木模板、所述第二木模板和所述UV板/亞克力板上均鉆削多個(gè)通孔；

(3)安裝所述第一木模板；

(4)涂膠：在所述第一木模板的一側(cè)涂抹萬能膠；

(5)錯(cuò)位安裝：在所述第一木模板上涂有所述萬能膠的一側(cè)錯(cuò)位安裝所述UV板/亞克力板，一張所述UV板/亞克力板對(duì)應(yīng)四張所述第一木模板，且所述UV板/亞克力板上的所述通孔與所述第一木模板上的所述通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；鋸切后的所述第一木模板分布于錯(cuò)位安裝后的四周；

(6)綁扎鋼筋：在所述UV板/亞克力板的一側(cè)進(jìn)行綁扎鋼筋并形成鋼筋網(wǎng)架；

(7)安裝所述第二木模板：在所述鋼筋網(wǎng)架遠(yuǎn)離所述UV板/亞克力板的一側(cè)安裝所述第二木模板，所述第二木模板上的所述通孔與所述第一木模板上的所述通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；

(8)安裝螺桿：在所述第二木模板上的所述通孔、所述第一木模板上的所述通孔和所述UV板/亞克力板上的所述通孔上插裝上螺桿，位于所述第一木模板和所述第二木模板外側(cè)的所述螺桿上螺紋安裝上螺母；

(9)澆筑混凝土：在所述第二木模板和所述UV板/亞克力板之間澆筑混凝土；

(10)拆除：澆筑的混凝土固化后，將所述螺桿、所述第一木模板、所述第二木模板和所述UV板/亞克力板拆除。

作為一種改進(jìn)，在上述工藝中，選用UV板，則在步驟(5)后設(shè)有清除所述UV板上保護(hù)膜的步驟。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，在步驟(5)后設(shè)有射釘步驟：在所述UV板/亞克力板和所述第一木模板之間進(jìn)行射釘。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例所提供的清水混凝土墻的施工工藝的有益效果如下：

由于第一木模板上錯(cuò)位安裝有UV板/亞克力板，從而借助UV板/亞克力板光滑度高的表面來提高清水混凝土墻的光滑性和平整性；而且，相鄰兩UV板/亞克力板對(duì)接配合性好，厚度薄，大大減小了相鄰兩UV板/亞克力板之間的縫隙，同時(shí)，輔以錯(cuò)位安裝的方式，有效解決了漏漿的難題，進(jìn)而有助于提高了清水混凝土墻的光滑性和平整性；此外，該施工工藝簡(jiǎn)單、取材方便、成本低廉，還可成型異形結(jié)構(gòu)的清水混凝土墻(如：曲面、多曲面結(jié)構(gòu)的清水混凝土墻)；同時(shí)，根據(jù)需要，更換UV/亞克力板的類型，便可成型多種清水混凝土墻的效果(如：鏡面清水混凝土、啞光清水混凝土等)。

由于選用UV板時(shí)設(shè)有清除UV板上保護(hù)膜的步驟，從而通過保護(hù)膜保護(hù)了UV板的表面，避免在運(yùn)輸和安裝的過程中劃傷，為提高清水混凝土墻的光滑性提供了有利保障。

由于在UV板/亞克力板和第一木模板之間還設(shè)有射釘步驟，從而通過射釘大大提高了UV板/亞克力板與第一木模板的連接可靠性。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述所述施工工藝的成型模板，以達(dá)到降低成本、提高清水混凝土墻的光滑性和平整性的目的。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案是：實(shí)現(xiàn)清水混凝土墻施工工藝的成型模板，包括多張所述第一木模板和多張所述第二木模板，所述第一木模板和所述第二木模板之間形成混凝土澆筑空腔，位于所述混凝土澆筑空腔內(nèi)設(shè)有所述鋼筋網(wǎng)架；

位于所述混凝土澆筑空腔內(nèi)的所述第一木模板上粘接有所述UV板/亞克力板，所述UV板/亞克力板與所述第一木模板錯(cuò)位設(shè)置；所述第一木模板和所述第二木模板之間設(shè)有多根所述螺桿，位于所述第一木模板和所述第二木模板外側(cè)的所述螺桿上螺紋安裝有螺母。

作為一種改進(jìn)，所述UV板/亞克力板與所述第一木模板之間設(shè)有射釘。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述UV板/亞克力板與所述第一木模板均為尺寸一致的長方形結(jié)構(gòu)，每張所述UV板/亞克力板和每張所述第一木模板均設(shè)有8個(gè)供所述螺桿穿過的所述通孔；

每張所述UV板/亞克力板對(duì)應(yīng)四張所述第一木模板，且所述UV板/亞克力板上的所述通孔與所述第一木模板上的所述通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例所提供的成型模板的有益效果如下：

由于第一木模板上錯(cuò)位安裝有UV板/亞克力板，從而借助UV板/亞克力板光滑度高的表面來提高清水混凝土墻的光滑性和平整性；而且，相鄰兩UV板/亞克力板對(duì)接配合性好，厚度薄，大大減小了相鄰兩UV板/亞克力板之間的縫隙，同時(shí)，輔以錯(cuò)位安裝的方式，有效解決了漏漿的難題，進(jìn)而有助于提高了清水混凝土墻的光滑性和平整性；此外，成型模板取材方便、成型簡(jiǎn)單、成本低廉、使用可靠性高，還可成型異形結(jié)構(gòu)的清水混凝土墻(如：曲面、多曲面結(jié)構(gòu)的清水混凝土墻)；同時(shí)，根據(jù)需要，更換UV/亞克力板的類型，便可成型多種清水混凝土墻的效果(如：鏡面清水混凝土、啞光清水混凝土等)。

由于UV板/亞克力板與第一木模板之間設(shè)有射釘，從而通過射釘大大提高了UV板/亞克力板在第一木模板上的固定效果。

由于UV板/亞克力板與第一木模板均為尺寸一致的長方形結(jié)構(gòu)，且每張UV板/亞克力板對(duì)應(yīng)四張第一木模板，從而通過該結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了兩種板材的標(biāo)準(zhǔn)化加工制造，而且，為快速組裝該成型模板和保證相鄰兩板材間良好的銜接奠定了基礎(chǔ)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的成型模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中第一木模板與UV板/亞克力板配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1-第一木模板；2-第二木模板；3-UV板/亞克力板；4-通孔；5-射釘；6-鋼筋網(wǎng)架；7-螺桿；8-混凝土；9-混凝土澆筑空腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1至圖3共同所示，一種清水混凝土墻的施工工藝，包括以下步驟；

(1)備料：準(zhǔn)備好多張第一木模板1、多張第二木模板2和多張UV板/亞克力板3，同時(shí)，根據(jù)需要，將某幾張第一木模板1進(jìn)行鋸切，當(dāng)然，根據(jù)需要，也可將UV板/亞克力板3和第二木模板2進(jìn)行鋸切(鋸切的區(qū)域如圖3所示的未覆蓋有UV板/亞克力板3的部分)；

(2)鉆孔：在第一木模板1、第二木模板2和UV板/亞克力板3上均鉆削多個(gè)通孔4；

(3)安裝第一木模板1，在第一木模板1的一側(cè)頂靠上支撐柱(圖中未示出)，以保證第一木模板1的固定性，該支撐柱的使用為現(xiàn)有澆筑混凝土施工中所常用的，故在此不多加贅述；

(4)涂膠：在第一木模板1遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)涂抹萬能膠；

(5)錯(cuò)位安裝：在第一木模板1上涂有萬能膠的一側(cè)錯(cuò)位安裝UV板/亞克力板3，一張UV板/亞克力板3對(duì)應(yīng)四張第一木模板1(進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相鄰兩UV板/亞克力板3之間形成的縫隙與相鄰兩第一木模板1之間形成的縫隙錯(cuò)開設(shè)置)，且UV板/亞克力板3上的通孔4與第一木模板1上的通孔4對(duì)應(yīng)設(shè)置；鋸切后的第一木模板1分布于錯(cuò)位安裝后的四周；

若選用UV板，則在上述錯(cuò)位安裝后設(shè)有清除UV板上保護(hù)膜的步驟；

為了保證UV板/亞克力板3和第一木模板1之間連接的可靠性，在UV板/亞克力板3和第一木模板1之間進(jìn)行射釘5；

(6)綁扎鋼筋：在UV板/亞克力板3的一側(cè)進(jìn)行綁扎鋼筋并形成鋼筋網(wǎng)架6；

(7)安裝第二木模板2：在鋼筋網(wǎng)架6遠(yuǎn)離UV板/亞克力板3的一側(cè)安裝第二木模板2，該第二木模板2上的通孔4與第一木模板1上的通孔4對(duì)應(yīng)設(shè)置；

(8)安裝螺桿7：在第二木模板2上的通孔4、第一木模板1上的通孔4和UV板/亞克力板3上的通孔4上插裝上螺桿7，位于第一木模板1和第二木模板2外側(cè)(第一木模板1和第二木模板2相互遠(yuǎn)離的一側(cè))的螺桿1上螺紋安裝上螺母(圖中未示出)；

(9)澆筑混凝土：在第二木模板2和UV板/亞克力板3之間澆筑混凝土8；

(10)拆除：澆筑的混凝土固化后，將螺桿7、第一木模板1、第二木模板2和UV板/亞克力板3拆除。

如圖2和圖3共同所示，實(shí)現(xiàn)清水混凝土墻施工工藝的成型模板，包括多張第一木模板1和多張第二木模板2，該第一木模板1和第二木模板2之間形成混凝土澆筑空腔9，位于混凝土澆筑空腔9內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)架6；位于混凝土澆筑空腔9內(nèi)的第一木模板1上粘接有UV板/亞克力板3，該UV板/亞克力板3與第一木模板1錯(cuò)位設(shè)置；該第一木模板1和第二木模板2之間設(shè)有多根螺桿7，位于第一木模板1和第二木模板2外側(cè)的螺桿7上螺紋安裝有螺母。

為了保證UV板/亞克力板3和第一木模板1之間連接的可靠性，該UV板/亞克力板3與第一木模板1之間設(shè)有射釘5。

作為優(yōu)選，該UV板/亞克力板3與第一木模板1均為尺寸一致的長方形結(jié)構(gòu)，每張UV板/亞克力板3和每張第一木模板1均設(shè)有8個(gè)供螺桿7穿過的通孔4；每張UV板/亞克力板3對(duì)應(yīng)四張第一木模板1，且UV板/亞克力板3上的通孔4與第一木模板1上的通孔4對(duì)應(yīng)設(shè)置。

以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。