本發(fā)明屬于多線切割機領域，具體涉及一種多線切割機導輪。
背景技術：
多線切割機是目前單晶硅、多晶硅及電子級硅、藍寶石等硬脆材料加工的主要設備，ttv是晶片質量最主要的參數(shù)之一，而導輪的形變直接影響晶片ttv。其次，導輪的轉動慣量直接決定了驅動組件的功率，轉動慣量越小，驅動組件的功率越小。目前，市面上的多線切割機普遍存在功耗大，效率低，晶片ttv參數(shù)偏大。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種多線切割機導輪，保證了導輪的剛度和慣量，從而保證了晶片的加工精度和質量。
為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：
一種多線切割機導輪，包括導輪輪芯，定位盤，碳纖維層和包膠層，所述定位盤設在所述導輪輪芯的內部，所述導輪輪芯的上下兩邊設有所述包膠層，所述包膠層的中間位置連接有所述碳纖維層。
進一步的，所述多線切割機導輪為軸對稱結構。
進一步的，所述導輪輪芯采用鋁合金材料。
進一步的，所述定位盤采用40cr材料。
進一步的，所述碳纖維層為碳纖維材料。
進一步的，所述包膠層采用聚氨酯材料。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用了復合材料的方法，結構合理，獲得了較高的強度和剛度，轉動慣量減少了60%，減小了導輪因受重載而發(fā)生的形變，從而保證了加工精度和質量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明多線切割機導輪的結構示意圖。
圖中標號說明：1、導輪輪芯，2、定位盤，3、碳纖維層，4、包膠層。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
參照圖1所示，一種多線切割機導輪，包括導輪輪芯1，定位盤2，碳纖維層3和包膠層4，所述定位盤2設在所述導輪輪芯1的內部，所述導輪輪芯1的上下兩邊設有所述包膠層4，所述包膠層4的中間位置連接有所述碳纖維層3。
進一步的，所述多線切割機導輪為軸對稱結構。
進一步的，所述導輪輪芯1采用鋁合金材料。
進一步的，所述定位盤2采用40cr材料。
進一步的，所述碳纖維層3為碳纖維材料。
進一步的，所述包膠層4采用聚氨酯材料。
本發(fā)明的加工方法，包括以下步驟：
步驟1）將導輪輪芯1粗加工；
步驟2）將定位盤2采用壓裝法裝入導輪輪芯1中；
步驟3）將碳纖維層3采用碳纖維棒、經絲及緯絲的方式繞在導輪輪芯1上并進行低溫固化處理；
步驟4）將繞好的組件進行半精加工；
步驟5）將加工后的組件進行包膠處理，形成包膠層4；
步驟6）將包好膠的導輪按客戶要求精加工。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。