本發(fā)明涉及綠色建筑技術領域，特別涉及一種模塊化裝配式墻體及其裝配方法。
背景技術：
為了減少建筑垃圾和揚塵污染，裝配式建筑得到了政府的大力推廣和支持，現(xiàn)有技術中，裝配式墻體一般采用現(xiàn)場支模，固定鋼筋，澆筑混凝土的方式，這樣雖然能在一定程度上減少揚塵的污染，但是其施工較慢，不能大批量的生產(chǎn)，浪費了人力和物力，由于現(xiàn)場施工較為麻煩，因此現(xiàn)有技術中的裝配式墻體通常是在現(xiàn)場支模版然后在之間直接灌注混凝土組成，這樣的墻體較沉，不易施工，不能移動，且無保溫、隔音效果不佳。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種模塊化裝配式墻體及其裝配方法，是原有的豎向生產(chǎn)變成在工廠的水平生產(chǎn)，避免了現(xiàn)場澆筑容易出現(xiàn)空鼓、炸模，不易振搗等缺陷，本發(fā)明通過拉結(jié)桿件將墻體的各個部件連接在一起，使施工更為方便、快捷，也容易運輸，另外，鋼筋網(wǎng)空格處設置有中空腔的模殼，增加了墻體的隔音和保溫效果，減少水泥用量和構(gòu)件重量。本發(fā)明的墻體可工廠流水線化生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)較快，且節(jié)省了大量的人力。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種模塊化裝配式墻體，包括：水泥保護層、鋼絲網(wǎng)、第一水泥層、保溫層、至少一層鋼筋網(wǎng)、第二水泥層、玻璃纖維網(wǎng)、內(nèi)裝飾層依次排列；所述鋼絲網(wǎng)與所述鋼筋網(wǎng)通過多個拉結(jié)桿件連接，形成支撐墻體的內(nèi)部支架；所述鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)呈矩形空格，各個所述矩形空格中固定安裝有模殼；所述保溫層通過多個拉結(jié)桿件夾在所述鋼絲網(wǎng)與所述鋼筋網(wǎng)之間；其中，所述拉結(jié)桿件包含鋼絲網(wǎng)夾持部、鋼筋夾持部；所述第一水泥層以灌注的方式填充在所述保溫層與水泥保護層之間；所述第二水泥層在模具內(nèi)以灌注的方式填充在所述保溫層與所述內(nèi)裝飾層之間。
其中，所述模塊化裝配式墻體包括多層鋼筋網(wǎng)，兩兩鋼筋網(wǎng)之間通過所述拉結(jié)桿件固定連接。
其中，保溫層采用苯板、聚苯板、擠塑板、聚苯乙烯泡沫板、硬質(zhì)泡沫聚氨酯、聚碳酸酯、酚醛、珍珠巖水泥板、泡沫水泥板等板型保溫材料。
其中，所述模殼通過上板、周圍側(cè)壁、下板圍成的空腔體。
其中，所述模殼通過上板、周圍側(cè)壁、下板圍成的空腔體，所述空腔體內(nèi)填充有輕質(zhì)填充料。
其中，所述水泥保護的外表面設置有帶有凹凸有致圖樣和色彩的裝飾層。
其中，所述水泥保護層、所述鋼絲網(wǎng)、所述第一水泥層、所述保溫層一體形成。
其中，所述保溫層靠近內(nèi)裝飾層的一面設置有防護板。
其中，所述第二水泥層中水泥不受力部分形成為密肋墻板。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供了一種模塊化裝配式墻體的裝配方法，該方法包括：保溫層通過所述多個拉結(jié)桿件的桿固定在所述多個拉結(jié)桿件上；多個拉結(jié)桿件的鋼絲網(wǎng)加持部固定所述鋼絲網(wǎng)；多個拉結(jié)桿件的鋼筋網(wǎng)加持部固定所述鋼筋網(wǎng)；在所述鋼筋網(wǎng)的每個網(wǎng)格中填充模殼；將所述玻璃纖維網(wǎng)與所述內(nèi)裝飾層固定在一起；將水泥保護層與所述鋼絲網(wǎng)層固定；水泥保護層和內(nèi)裝飾層之間的側(cè)面用板進行密封；在所述保溫層與所述水泥保護層之間灌注水泥，形成第一水泥層。在所述保溫層與所述內(nèi)裝飾層之間的空隙中灌注水泥，形成第二水泥層。
本發(fā)明技術方案可達到如下技術效果：
1)結(jié)構(gòu)簡單，可工廠化生產(chǎn)，節(jié)省了大量的人力且造價低，節(jié)省了財力；
2)墻體能達到良好的保溫和隔音效果；
3)拉結(jié)桿件和保溫層的預裝總成設置，使得模塊化裝配式墻體施工更加方便；
4)保溫層厚度可以根據(jù)實際需求增減。
5)保溫層可增加其他功能附加層，如電熱，防彈鋼板等。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種模塊化裝配式墻體的結(jié)構(gòu)示意圖；
水泥保護層1、鋼絲網(wǎng)2、第一水泥層3、保溫層4、鋼筋網(wǎng)5、第二水泥層6、玻璃纖維網(wǎng)7、內(nèi)裝飾層8、拉結(jié)桿件9、模殼10。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
實施例1
如圖所示，一種模塊化裝配式墻體包括：水泥保護層1、鋼絲網(wǎng)2、第一水泥層3、保溫層4、至少一層鋼筋網(wǎng)5、第二水泥層6、玻璃纖維網(wǎng)7、內(nèi)裝飾層8依次排列。所述鋼絲網(wǎng)2與所述鋼筋網(wǎng)5通過多個拉結(jié)桿件9連接，形成支撐墻體的內(nèi)部支架；所述鋼筋網(wǎng)5的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)呈矩形空格，各個所述矩形空格中固定安裝有模殼10；具體的，鋼筋網(wǎng)5通過多條鋼筋相互垂直設置形成帶有多個矩形網(wǎng)格的網(wǎng)，每個鋼筋網(wǎng)5網(wǎng)格里安裝有模殼10，模殼10的數(shù)量可以是一個、兩個、四個等，具體數(shù)量以網(wǎng)格和模殼10的大小來定。本發(fā)明通過在鋼筋網(wǎng)5中間加持模殼10，由于模殼10是中空腔結(jié)構(gòu)，增加了墻體的保溫和隔音效果，類似于中空玻璃。
其中，所述保溫層4通過多個拉結(jié)桿件9夾在所述鋼絲網(wǎng)2與所述鋼筋網(wǎng)5之間；即拉結(jié)桿件9連接鋼絲網(wǎng)2和鋼筋網(wǎng)5的中間部位通過桿連接，桿穿過保溫層4，一端是鋼絲網(wǎng)2固定處，一端是鋼筋網(wǎng)5固定處，這樣就可以使鋼筋網(wǎng)5、鋼絲網(wǎng)2和保溫層4固定在一起。在安裝時，保溫層與拉結(jié)桿件采用預裝總成的方式，這樣，使得施工更加方便、快捷。
當本發(fā)明的水泥保護層1、鋼絲網(wǎng)2、保溫層4、至少一層鋼筋網(wǎng)5、玻璃纖維網(wǎng)7、內(nèi)裝飾層8均固定好之后，在模具中以水平灌注的方式將水泥填充在所述保溫層4與水泥保護層1之間形成第一水泥層3，在模具內(nèi)以灌注的方式將水泥填充在所述保溫層4與所述內(nèi)裝飾層8之間，形成第二水泥層6。這樣水泥填充了墻體內(nèi)部所有的空隙，進一步加固了墻體的穩(wěn)固性，另一方面，由于鋼筋網(wǎng)5和鋼絲網(wǎng)2都為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這樣優(yōu)化了水泥在墻體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，且模殼10和保溫層4的使用更進一步節(jié)省了水泥的用量，而且有效的起到了保溫了隔音的效果。
需說明的是，所述拉結(jié)桿件9包含鋼絲網(wǎng)2夾持部、鋼筋夾持部、連接在鋼絲網(wǎng)2夾持部和鋼筋夾持部之間的桿。
進一步的，所述墻體包括多層鋼筋網(wǎng)5，所述鋼絲網(wǎng)2與所述至少一層鋼筋網(wǎng)5之間通過所述拉結(jié)桿件9固定連接。具體的，當需要較厚的墻體時，由于本發(fā)明的拉結(jié)桿件9可以加長，即可以在原來夾持鋼筋網(wǎng)5的部位再固定連接一個桿，桿的另一端同樣設置有夾持鋼筋網(wǎng)5的結(jié)構(gòu)，因此此拉結(jié)桿件9可持續(xù)延伸，墻體也可設計多層鋼筋網(wǎng)5，當設計多才呢過鋼筋網(wǎng)5時，兩兩鋼筋網(wǎng)5之間可以只灌注水泥，也可以在兩兩鋼筋網(wǎng)5之間夾持一層保溫板，然后再在空隙處澆筑水泥。
進一步的，保溫層4采用苯板、聚苯板、擠塑板、聚苯乙烯泡沫板、硬質(zhì)泡沫聚氨酯、聚碳酸酯、酚醛、珍珠巖水泥板、泡沫水泥板等板型保溫材料。
進一步的，所述模殼10通過上板、周圍側(cè)壁、下板圍成的空腔體。
進一步的，所述模殼10通過上板、周圍側(cè)壁、下板圍成的空腔體，所述空腔體內(nèi)填充有輕質(zhì)填充料。
進一步的，墻體的邊緣可設置為凹凸有致的立體形或平面形，凹凸的立體邊緣可用模具一次成型，且顏色可多樣化，這樣既能使加工快捷，也能增加墻體的美觀。
進一步的，所述水泥保護層1的外表面設置有帶有凹凸有致圖樣和色彩的裝飾層，可使用反打瓷磚和藝術混凝土面層工藝來設計水泥保護層1。這樣，墻體即實用，也能滿足用戶對美感的要求。
進一步的，所述水泥保護層1、所述鋼絲網(wǎng)2、所述第一水泥層3、所述保溫層4一體形成。具體的水泥保護層1、鋼絲網(wǎng)2、第一水泥層3、保溫層4一體形成為保溫裝飾結(jié)構(gòu)的一體板。
進一步的，所述保溫層4靠近內(nèi)裝飾層8的一面設置有防護板，其中防護板可以是具有防衛(wèi)功能的，如在特殊的情況下，如戰(zhàn)亂、暴亂等，該防護板可以是防彈鋼板。該防護板可以是具有加熱或者制冷功能的，如可以是暖氣片等，也可以預埋進去其他的設備。
進一步的，所述第二水泥層6中水泥不受力部分形成為密肋墻板，有效的減輕了構(gòu)建的重量。如上所述，本發(fā)明通過拉結(jié)桿件將墻體的各個部件連接在一起，使施工更為方便、快捷，也容易運輸，另外，鋼筋網(wǎng)空格處設置有中空腔的模殼，增加了墻體的隔音和保溫效果。減少水泥用量和構(gòu)件重量。本發(fā)明的墻體可工廠流水線化生產(chǎn)，生產(chǎn)較快，且節(jié)省了大量的人力。
實施例2
本發(fā)明實施例2提供了一種模塊化裝配式墻體的裝配方法，所述方法包括以下步驟：
步驟s1，保溫層通過所述多個拉結(jié)桿件的桿固定在所述多個拉結(jié)桿件上；
具體的，保溫層與多個拉結(jié)桿件形成預制整體結(jié)構(gòu)，其中保溫層緊靠近內(nèi)裝飾層的一面可設置防護板，其中防護板可以是具有防衛(wèi)功能的，如在特殊的情況下，如戰(zhàn)亂、暴亂等，該防護板可以是防彈鋼板。該防護板可以是具有加熱或者制冷功能的，如可以是暖氣片等，也可以預埋進去其他的設備。
步驟s2，多個拉結(jié)桿件的鋼絲網(wǎng)加持部固定所述鋼絲網(wǎng)；
步驟s3，多個拉結(jié)桿件的鋼筋網(wǎng)加持部固定所述鋼筋網(wǎng)；根據(jù)上述步驟s1、s2和s3，將鋼絲網(wǎng)、保溫層與鋼筋網(wǎng)通過拉結(jié)桿件連接在一起。
其中步驟s2和步驟s3可調(diào)換。
步驟s4，在所述鋼筋網(wǎng)的每個網(wǎng)格中填充模殼；
其中，模殼為通過上板、周圍側(cè)壁、下板圍成的空腔體或者通過上板、周圍側(cè)壁、下板圍成填充有輕質(zhì)填充料的空腔體。另外每個網(wǎng)格中填充模殼的數(shù)量以網(wǎng)格大小和模殼大小而定，一般情況下，模殼填充滿每個網(wǎng)格，這樣既能節(jié)省水泥的用量，而且能有效的增加墻體的保溫和隔音效果。
步驟s5，將所述玻璃纖維網(wǎng)與所述內(nèi)裝飾層固定在一起；
步驟s6，將水泥保護層與所述鋼絲網(wǎng)層固定；
具體的，步驟s5和步驟s6中的股東方式可采用粘接的方式也可以采用螺釘固定的方式。
其中，步驟s5和步驟s6可調(diào)換。
步驟s7，水泥保護層和內(nèi)裝飾層之間的側(cè)面用板進行密封；
步驟s8，在所述保溫層與所述水泥保護層之間灌注水泥，形成第一水泥層。
具體的，所述第一水泥層在模具內(nèi)以水平灌注的方式填充。
步驟s9，在所述保溫層與所述內(nèi)層之間的空隙中灌注水泥，形成第二水泥層。
具體的，所述第二水泥層在模具內(nèi)以灌注的方式填充在所述保溫層與所述內(nèi)裝飾層之間。
其中，步驟s8和步驟s9可調(diào)換。
本發(fā)明的模塊化裝配式墻體的裝配方法，安裝方式簡單，可工廠化大量生產(chǎn)、效率較高，適合大多數(shù)地區(qū)使用。
應當理解的是，本發(fā)明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。