本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種速控高低壓雙液注漿機(jī)。

背景技術(shù)：

注漿機(jī)是河堤灌漿、土壩裂縫或建筑補(bǔ)強(qiáng)灌漿作業(yè)的主要裝置，注漿機(jī)械主要作用把漿液壓送到建筑物地基的裂隙、斷層破碎帶或建筑物本身的接縫、裂縫中的工程，通過灌漿可以提高被灌地層或建筑物的抗?jié)B性和整體性，改善地基條件，保證建筑物安全運(yùn)行，目前市場上的高壓注漿機(jī)通常采用手提式電機(jī)，流量小，低壓注漿機(jī)的機(jī)身配件薄弱，很容易造成損壞，為此，我們提出一種速控高低壓雙液注漿機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種速控高低壓雙液注漿機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場上的高壓注漿機(jī)通常采用手提式電機(jī)，流量小，低壓注漿機(jī)的機(jī)身配件薄弱，很容易造成損壞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種速控高低壓雙液注漿機(jī)，包括底座，所述底座的頂部左右兩側(cè)分別安裝有變頻器和電機(jī)座，所述電機(jī)座的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部安裝有電機(jī)開關(guān)，所述電機(jī)的左側(cè)安裝有傳動缸，所述電機(jī)的左側(cè)動力輸出端安裝有偏心軸，所述偏心軸的左側(cè)貫穿傳動缸的左側(cè)延伸至傳動缸的內(nèi)腔右側(cè)，所述偏心軸的位于傳動缸內(nèi)腔的一端外壁上套接有兩組動力桿，所述偏心軸包括傳動軸，所述傳動軸的外壁左側(cè)下方和右側(cè)上方均安裝有偏心盤，所述動力桿包括軸承，所述軸承的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有活塞桿，所述軸承套接在偏心盤的外壁上，所述傳動缸的頂部左右兩側(cè)均安裝有支桿，所述支桿的頂部通過內(nèi)六角螺栓安裝有安裝板，兩組所述安裝板之間安裝有缸座，所述缸座的頂部右側(cè)安裝有工作缸，所述動力桿的頂部貫穿傳動桿的頂部和缸座，且兩組所述動力桿的頂部分別延伸至工作缸的內(nèi)腔的左右兩側(cè)，所述缸座的底部安裝有兩組導(dǎo)向套，且兩組導(dǎo)向套分別套接在動力桿的外壁上，所述工作缸的內(nèi)腔中央位置安裝有隔板，所述缸座的頂部左側(cè)安裝有油壺，所述工作缸的頂部表面后側(cè)的左右兩側(cè)均安裝有出液口，兩組所述出液口的側(cè)壁均安裝有壓力表，所述工作缸的頂部表面的前側(cè)均安裝有進(jìn)液口，所述出液口的內(nèi)腔底部安裝有出液鋼珠，所述出液鋼珠的頂部安裝有出液彈簧，所述進(jìn)液口的內(nèi)腔底部安裝有進(jìn)液彈簧，所述進(jìn)液彈簧的頂部安裝有進(jìn)液鋼珠，所述電機(jī)開關(guān)和變頻器均與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部四角均通過支腿安裝有移動輪，且移動輪為具有剎車結(jié)構(gòu)的萬向輪。

優(yōu)選的，所述缸座的底部開有與導(dǎo)向套相配合的安裝槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套的內(nèi)壁內(nèi)腔安裝有與動力桿相配合的密封圈，且密封圈為石墨烯密封圈。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液口的頂部和底部與出液口的頂部和底部均安裝有連接法蘭。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為三相異步電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明提出的一種速控高低壓雙液注漿機(jī)，同時具備了市場上的高壓和低壓兩種注漿機(jī)的功能，高壓使用時能達(dá)到60MPa的壓力，滿足高壓堵漏的使用需要，低壓使用時的流量大，能滿足低壓大流量的注漿效果，實(shí)現(xiàn)了雙液循環(huán)式的不間斷的進(jìn)行注漿工作，實(shí)現(xiàn)了出漿頻率的可調(diào)性，該發(fā)明使用壽命長，達(dá)到了持久性的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明動力桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明偏心軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明出液口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明進(jìn)液口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2電機(jī)座、3電機(jī)、4電機(jī)開關(guān)、5傳動缸、6偏心軸、61偏心盤、62傳動軸、7變頻器、8動力桿、81軸承、82活塞桿、83轉(zhuǎn)軸、9支桿、10安裝板、11缸座、12工作缸、13導(dǎo)向套、14隔板、15油壺、16出液口、161出液鋼珠、162出液彈簧、17進(jìn)液口、171進(jìn)液鋼珠、172進(jìn)液彈簧、18壓力表、19移動輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種速控高低壓雙液注漿機(jī)，包括底座1，所述底座1的頂部左右兩側(cè)分別安裝有變頻器7和電機(jī)座2，所述電機(jī)座2的頂部安裝有電機(jī)3，所述電機(jī)3的頂部安裝有電機(jī)開關(guān)4，所述電機(jī)3的左側(cè)安裝有傳動缸5，所述電機(jī)4的左側(cè)動力輸出端安裝有偏心軸6，所述偏心軸6的左側(cè)貫穿傳動缸5的左側(cè)延伸至傳動缸5的內(nèi)腔右側(cè)，所述偏心軸6的位于傳動缸5內(nèi)腔的一端外壁上套接有兩組動力桿8，所述偏心軸6包括傳動軸62，所述傳動軸62的外壁左側(cè)下方和右側(cè)上方均安裝有偏心盤61，所述動力桿8包括軸承81，所述軸承81的頂部通過轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動連接有活塞桿82，所述軸承81套接在偏心盤61的外壁上，所述傳動缸5的頂部左右兩側(cè)均安裝有支桿9，所述支桿9的頂部通過內(nèi)六角螺栓安裝有安裝板10，兩組所述安裝板10之間安裝有缸座11，所述缸座11的頂部右側(cè)安裝有工作缸12，所述動力桿8的頂部貫穿傳動桿5的頂部和缸座11，且兩組所述動力桿8的頂部分別延伸至工作缸12的內(nèi)腔的左右兩側(cè)，所述缸座11的底部安裝有兩組導(dǎo)向套13，且兩組導(dǎo)向套13分別套接在動力桿8的外壁上，所述工作缸12的內(nèi)腔中央位置安裝有隔板14，所述缸座11的頂部左側(cè)安裝有油壺15，所述工作缸12的頂部表面后側(cè)的左右兩側(cè)均安裝有出液口16，兩組所述出液口16的側(cè)壁均安裝有壓力表18，所述工作缸12的頂部表面的前側(cè)均安裝有進(jìn)液口17，所述出液口16的內(nèi)腔底部安裝有出液鋼珠161，所述出液鋼珠161的頂部安裝有出液彈簧162，所述進(jìn)液口17的內(nèi)腔底部安裝有進(jìn)液彈簧172，所述進(jìn)液彈簧172的頂部安裝有進(jìn)液鋼珠171，所述電機(jī)開關(guān)4和變頻器7均與電機(jī)3電性連接。

其中，所述底座1的底部四角均通過支腿安裝有移動輪19，且移動輪19為具有剎車結(jié)構(gòu)的萬向輪，便于該注漿機(jī)的移動的定位，所述缸座11的底部開有與導(dǎo)向套13相配合的安裝槽，所述導(dǎo)向套13的內(nèi)壁內(nèi)腔安裝有與動力桿8相配合的密封圈，且密封圈為石墨烯密封圈，石墨烯密封圈的密封效果好，還具有一定的潤滑效果，所述進(jìn)液口17的頂部和底部與出液口16的頂部和底部均安裝有連接法蘭，便于出液口16和進(jìn)液口17的安裝，所述電機(jī)3為三相異步電機(jī)，三相異步電機(jī)的功率為4000W，能夠滿足堵漏施工所需要的指標(biāo)。

工作原理：通過移動輪19將該注漿機(jī)移動到施工位置，采用兩組進(jìn)漿管連接在兩組進(jìn)液口17上，采用兩組出漿管連接在兩組出液口16上，通過電機(jī)開關(guān)4啟動電機(jī)3，電機(jī)3采用三相異步電機(jī)，電機(jī)3轉(zhuǎn)動，帶動偏心軸6轉(zhuǎn)軸，偏心軸6上安裝了兩組偏心盤61，在偏心盤61上套接動力桿8，動力桿8包括軸承81和活塞桿82通過轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動連接，軸承81套住偏心盤61的外壁上，偏心軸6的轉(zhuǎn)動，帶動動力桿8的上下活動，使得活塞桿82能夠在工作缸12上下移動，活塞桿82采用不銹鋼制成，且在活塞桿82的外壁鍍一層陶瓷，導(dǎo)向套13起到了導(dǎo)向和和扶正扭矩的作用，導(dǎo)向套13內(nèi)設(shè)置了石墨烯密封圈，與外壁鍍有陶瓷的活塞桿82配合使用，經(jīng)久耐磨，達(dá)到了更好的持久作用，以工作缸12內(nèi)隔板14的右部分為例，當(dāng)活塞桿82向下運(yùn)動時，進(jìn)液鋼珠171和出液鋼珠161均向下運(yùn)動，此時進(jìn)液口17開啟，出液口16關(guān)閉，進(jìn)行進(jìn)液工作，當(dāng)偏心軸6帶動活塞桿82向上運(yùn)動時，進(jìn)液鋼珠171和出液鋼珠161均向上運(yùn)動，此時進(jìn)液口17關(guān)閉，出液口16開啟，即可進(jìn)行噴漿工作，工作缸12內(nèi)隔板14左側(cè)的原理與隔板14右側(cè)的原理相同，由于偏心盤61的方向設(shè)置不同，從而使得隔板14兩側(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)雙液交叉進(jìn)出的功能，壓力表18用于檢測出漿壓力，通過變頻器7能夠調(diào)節(jié)電機(jī)3的頻率，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對電機(jī)3工作頻率的調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)出漿頻率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。