本實(shí)用新型涉及保溫板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型保溫復(fù)合板。

背景技術(shù)：

當(dāng)房屋內(nèi)的溫度過高或過低時(shí)，都需要通過升溫或降溫來調(diào)節(jié)溫度，否則就會(huì)降低居住的舒適度。而升溫或降溫都會(huì)耗去大量能源。如果房屋不能保持溫度，會(huì)造成能源的浪費(fèi)，不符合國(guó)家節(jié)能減排的政策要求。為了保持房屋內(nèi)的溫度，達(dá)到節(jié)能的目的，就需要采取相應(yīng)的。

傳統(tǒng)的外墻保溫板都是現(xiàn)場(chǎng)采用聚氨酯發(fā)泡噴涂，聚氨酯進(jìn)行發(fā)泡的時(shí)候難以掌握整體密度的均勻，導(dǎo)致保溫效果較差，施工困難。同時(shí)，耐火和防水性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防水防火效果佳的新型保溫復(fù)合保溫板。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種新型保溫復(fù)合板，包括內(nèi)面板、芯層和外面板,所述內(nèi)面板和外面板的內(nèi)側(cè)在對(duì)應(yīng)位置均布有兩個(gè)凹槽，所述芯層上有與凹槽相匹配的柱體，所述柱體的高度低于凹槽的深度；所述芯層和內(nèi)面板、外面板之間分別有一層膠黏層，所述膠黏層的厚度為2-3mm；所述內(nèi)面板和外面板的外側(cè)開有若干橫向溝槽，所述內(nèi)面板和外面板上還有若干防火條。

優(yōu)選的，所述柱體的高度與凹槽的深度差為1-2mm，

優(yōu)選的，所述芯層包括木盒和填充在木盒內(nèi)的陶瓷纖維層，所述木盒的厚度為5mm，木盒的內(nèi)壁厚度為3mm。

優(yōu)選的，所述橫向溝槽的深度為小于內(nèi)面板和外面板厚度的三分之一。

優(yōu)選的，所述橫向溝槽與水平面之間有一個(gè)傾斜角，傾斜角的角度為25°-35°。

優(yōu)選的，所述橫向溝槽分別將外面板和內(nèi)面板平均分割成3段。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的有益效果是：

本實(shí)用新型中的芯層上有兩個(gè)與凹槽相匹配的柱體，內(nèi)面板和外面板之間通過凹槽和柱體連接，可以提高連接的緊實(shí)度，減少膠粘劑的使用，提高使用安全性，柱體的高度低于凹槽的深度，提高了復(fù)合板的空隙度，提高了空氣容量，提高了復(fù)合保溫板的保溫性能；內(nèi)面板和外面板上還有若干防火條，防火條的寬度為5-10mm，防火條位于內(nèi)面板和外面板的四周，采用此結(jié)構(gòu)，可以提高保溫復(fù)合板的防火性能，提高使用安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為橫向溝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-內(nèi)面板，2-陶瓷纖維層，3-外面板，4-凹槽，5-柱體，6-橫向溝槽，7-木盒。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示，一種新型保溫復(fù)合板，包括內(nèi)面板1、芯層和外面板3,內(nèi)面板1和外面板3的內(nèi)側(cè)在對(duì)應(yīng)位置均布有兩個(gè)凹槽4，芯層上有兩個(gè)與凹槽4相匹配的柱體5，內(nèi)面板1和外面板3之間通過凹槽4和柱體5連接，可以提高連接的緊實(shí)度，減少膠粘劑的使用，提高使用安全性，柱體5的高度低于凹槽4的深度，提高了復(fù)合板的空隙度，提高了空氣容量，提高了復(fù)合保溫板的保溫性能；芯層和內(nèi)面板1、外面板3之間分別有一層膠黏層，膠黏層的厚度為2-3mm，膠黏層的厚度具體可以是2.2mm、2.5mm、2.8mm、3mm；內(nèi)面板1和外面板3的外側(cè)開有若干橫向溝槽6，內(nèi)面板1和外面板3上還有若干防火條，防火條的寬度為5-10mm，防火條位于內(nèi)面板和外面板的四周，采用此結(jié)構(gòu)，可以提高保溫復(fù)合板的防火性能，提高使用安全性。

本實(shí)施例中的柱體5的高度與凹槽4的深度差為1-2mm，提高了復(fù)合板的空隙度，提高了空氣容量，提高了復(fù)合保溫板的保溫性能，深度差具體可以是1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm。

本實(shí)施例中的芯層包括木盒7和填充在木盒7內(nèi)的陶瓷纖維層2，木盒7的厚度為5mm，木盒7的內(nèi)壁厚度為3mm，將芯層設(shè)計(jì)成木盒7和填充在木盒7中的陶瓷纖維層2，提高了芯層的耐火性能，而且芯層采用此結(jié)構(gòu)，可以獨(dú)立成規(guī)模生產(chǎn)，存入庫(kù)存，操作更便利，縮短生產(chǎn)周期，從而可以提高整個(gè)復(fù)合板的生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中的橫向溝槽6的深度為小于內(nèi)面板1和外面板3厚度的三分之一，將橫向溝槽6的深度控制在此范圍內(nèi)，一方面，便于水順著橫向溝槽流走，另一方面，不會(huì)影響復(fù)合板的厚度，不會(huì)影響復(fù)合板的抗拉強(qiáng)度，延長(zhǎng)了復(fù)合板的使用壽命。

本實(shí)施例中的所述橫向溝槽6與水平面之間有一個(gè)傾斜角，傾斜角的角度為25°-35°，將傾斜角控制在此范圍內(nèi)，便于水滴順著橫向溝槽流走，不會(huì)在橫向溝槽6內(nèi)滯留，避免復(fù)合板在水中浸泡，避免復(fù)合板浸泡后受潮損壞，延長(zhǎng)復(fù)合板的使用壽命。

本實(shí)施例中的橫向溝槽6分別將外面板3和內(nèi)面板1平均分割成3段，橫向溝槽6均勻布置在外面板3和內(nèi)面板1上，一方面，不會(huì)影響外面板3和內(nèi)面板1的整體抗拉強(qiáng)度，另一方面，能有效提高橫向溝槽6的排水性能，提高外面板3和內(nèi)面板1的耐水性。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。