本實(shí)用新型涉及一種沼氣池領(lǐng)域，具體涉及一種采用EPS建筑模塊建造的沼氣池。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的沼氣池都是采用水泥和磚堆砌而成，保溫效果差，從而產(chǎn)氣效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種保溫效果好，產(chǎn)氣效率高的采用EPS建筑模塊建造的沼氣池。

其技術(shù)方案是：一種采用EPS建筑模塊建造的沼氣池，包括主墻體、底面和沼氣池頂，其特征在于：所述主墻體采用弧形模塊上下堆積左右拼接、內(nèi)部植入鋼筋混凝土而成，弧形模塊包括內(nèi)墻體和外墻體，所述內(nèi)墻體和外墻體的兩端接口處設(shè)有連接板，內(nèi)墻體和外墻體的內(nèi)部空腔處連接設(shè)有穩(wěn)固加強(qiáng)板，所述連接板的表面設(shè)有凸起和凹槽，內(nèi)墻體和外墻體的上端設(shè)有弧形連接凸起，下端設(shè)有與弧形連接凸起相配合的弧形連接凹槽，所述底面的最底層設(shè)有高強(qiáng)度保溫模塊，高強(qiáng)度保溫模塊的上方設(shè)有粘接砂漿層，粘接砂漿層的上方粘接有防水砂漿層，防水砂漿層上方粘接有防水防滲漆層，沼氣池頂采用底部為弧形，周邊為三角形的輕鋼模塊組成的錐形頂部，固定在主墻體上。

優(yōu)選的，所述內(nèi)墻體和外墻體的內(nèi)表面設(shè)有矩形槽，外表面設(shè)有梯形槽。

優(yōu)選的，所述輕鋼模塊包括間隔設(shè)置的龍骨模塊，龍骨模塊的表面設(shè)有多個(gè)穿透孔，龍骨模塊的周邊澆筑有EPS保溫層，所述EPS保溫層通過所述穿透孔與龍骨模塊成型為一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。本沼氣池一年四季池內(nèi)溫度恒定，有利于池內(nèi)物料發(fā)酵產(chǎn)生熱量的儲(chǔ)存積累，使熱量不易散失，加速了沼氣的生成量，使產(chǎn)氣量是其它材質(zhì)建造的沼氣池的幾倍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型主墻體的弧形模塊的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型底面的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型輕鋼模塊的剖視結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-3，一種采用EPS建筑模塊建造的沼氣池，包括主墻體1、底面2和沼氣池頂3，所述主墻體1采用弧形模塊15上下堆積左右拼接、內(nèi)部植入鋼筋混凝土而成，弧形模塊15包括內(nèi)墻體4和外墻體5，所述內(nèi)墻體4和外墻體5的兩端接口處設(shè)有連接板6，內(nèi)墻體4和外墻體5的內(nèi)部空腔處連接設(shè)有穩(wěn)固加強(qiáng)板7，所述連接板6的表面設(shè)有凸起8和凹槽9，增加了弧形模塊15的橫向連接穩(wěn)固性，內(nèi)墻體4和外墻體5的上端設(shè)有弧形連接凸起10，下端設(shè)有與弧形連接凸起10相配合的弧形連接凹槽，增加了弧形模塊15的豎向連接穩(wěn)固性，所述底面2的最底層設(shè)有高強(qiáng)度保溫模塊11，高強(qiáng)度保溫模塊11的上方設(shè)有粘接砂漿層12，粘接砂漿層12的上方粘接有防水砂漿層13，防水砂漿層13上方粘接有防水防滲漆層14，沼氣池頂3采用底部為弧形，周邊為三角形的輕鋼模塊組成的錐形頂部，固定在主墻體1上。

所述內(nèi)墻體4和外墻體5的內(nèi)表面設(shè)有矩形槽，外表面設(shè)有梯形槽，增加了墻體表面粘接水泥的牢固性。

優(yōu)選的，所述輕鋼模塊16包括間隔設(shè)置的龍骨模塊18，龍骨模塊18的表面設(shè)有多個(gè)穿透孔，龍骨模塊18的周邊澆筑有EPS保溫層17，所述EPS保溫層17通過所述穿透孔與龍骨模塊18成型為一體式結(jié)構(gòu)。

具體施工時(shí)，夯實(shí)好地基，砌好水泥墊層，在水泥墊層上方先用弧形模塊15拼裝一層，在空腔內(nèi)澆灌混凝土固定模塊，預(yù)留好門口，將豎向鋼筋升出，用弧形模塊15拼接第二層，再捆綁橫向鋼筋，依次拼裝第三層、第四層模塊直到要求高度為止，然后往主墻體1內(nèi)空腔注滿混凝土，再建造底面2，再將沼氣池頂3固定于主墻體1上，最后在沼氣池的內(nèi)外表面涂抹水泥找平。