本實(shí)用新型涉及一種大型儲(chǔ)物布料系統(tǒng)，特別是一種建筑工程中用的大型混凝土布料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代高層建筑工地預(yù)拌混凝土施工其輸送方法主要為泵送，由于泵送方法輸送高且距離遠(yuǎn)。因此，在輸送過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，并且一旦發(fā)生堵管疏通也較為困難，從而就延長(zhǎng)了混凝土的澆筑時(shí)間，影響了混凝土施工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種大型混凝土布料系統(tǒng)，要解決傳統(tǒng)的泵送方法容易發(fā)生堵管而無(wú)法及時(shí)澆筑混凝土，影響混凝土的施工質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種大型混凝土布料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料裝置和布料裝置，所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料罐和連接在儲(chǔ)料罐下方的豎向支腿；所述儲(chǔ)料罐的上部為柱筒形的儲(chǔ)料段、下部為錐筒形的卸料段；所述卸料段底部設(shè)有柱形卸料口，且在卸料口上設(shè)有控制混凝土輸送的開(kāi)關(guān)閥；所述布料裝置位于儲(chǔ)料段底部設(shè)置的豎向支腿中，包括有水平溜槽；所述水平溜槽為中間橫截面積大、兩端橫截面積小的漸變截面柱狀體，且水平溜槽的頂部中間設(shè)有與卸料口對(duì)應(yīng)的承接口；所述水平溜槽可旋轉(zhuǎn)、可拆卸連接在卸料段下方，且水平溜槽頂部的承接口正對(duì)卸料段的卸料口。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料罐的儲(chǔ)料段的高度為4500mm～5500mm，直徑為1400mm～1800mm，卸料段的高度為800mm～1000mm；所述儲(chǔ)料段外側(cè)面、從上而下平行間隔設(shè)有一組環(huán)形箍。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料段的外側(cè)面、沿著儲(chǔ)料段的圓周平行間隔還設(shè)有一組豎向肋板；所述豎向肋板連接在環(huán)形箍外側(cè)。

優(yōu)選的，所述豎向肋板上端超出儲(chǔ)料段的頂部，且超出部位上設(shè)有穿過(guò)吊索的通孔；所述豎向肋板下端超出儲(chǔ)料段的底部，且超出部分形成所述的豎向支腿。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料段頂部的豎向肋板之間連接有水平撐桿；所述水平撐桿呈一字形或者輻射形分布，輻射中心位于儲(chǔ)料段圓心位置處。

優(yōu)選的，所述豎向肋板的上端外側(cè)還連接有加強(qiáng)襯板；所述加強(qiáng)襯板覆蓋在豎向肋板的上。

優(yōu)選的，所述卸料口外側(cè)面、開(kāi)關(guān)閥的下方，從上而下依次連接有環(huán)形固定扁鋼和環(huán)形旋轉(zhuǎn)扁鋼；所述旋轉(zhuǎn)扁鋼可旋轉(zhuǎn)連接在卸料口上，旋轉(zhuǎn)扁鋼的對(duì)側(cè)連接有掛鉤。

優(yōu)選的，所述布料裝置還包括有吊桿；所述水平溜槽通過(guò)吊桿懸掛在旋轉(zhuǎn)扁鋼的對(duì)側(cè)的掛鉤上。

優(yōu)選的，所述水平溜槽的一端外壁上設(shè)有連接可拆卸導(dǎo)流管的定位銷(xiāo)。

優(yōu)選的，所述卸料段與豎向支腿之間、沿著卸料段的錐型面傾斜方向設(shè)有加勁板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果。

1、本實(shí)用新型中的包括有可旋轉(zhuǎn)、可拆卸連接在卸料段下方水平溜槽；所述水平溜槽為中間橫截面積大、兩端橫截面積小的漸變截面柱狀體，且水平溜槽的頂部中間設(shè)有與卸料口對(duì)應(yīng)的承接口，同時(shí)水平溜槽末端根據(jù)需要可安裝可拆卸導(dǎo)流管，從而使布料系統(tǒng)使用方便，易操控，解決了高層建筑施工堵管無(wú)法及時(shí)澆筑混凝土的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型儲(chǔ)料罐的上部為柱筒形的儲(chǔ)料段、下部為錐筒形的卸料段，儲(chǔ)料罐的外觀整體呈鉛筆型且沿圓心360度全對(duì)稱，在儲(chǔ)料罐下方的連接有豎向支腿，使得整個(gè)裝置吊運(yùn)平穩(wěn)、安裝方便。

3、本實(shí)用新型中豎向肋板上端超出儲(chǔ)料段的頂部的部位上設(shè)有穿過(guò)吊索的通孔，能夠采用塔吊吊運(yùn)，節(jié)約泵送成本費(fèi)用，配合泵送方法減少混凝土澆筑時(shí)間，加快施工進(jìn)度。

4、本實(shí)用新型中的布料系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需要制成大容量容器，因此由于儲(chǔ)物料斗的平穩(wěn)性，大容量及水平溜槽旋轉(zhuǎn)靈活性，在高層建筑使用中極為方便，既可以應(yīng)急，也可以節(jié)約混凝土泵送成本，還可以加快工程施工進(jìn)度。

5、本實(shí)用新型中的水平溜槽一端外壁上設(shè)有定位銷(xiāo)，用以連接可拆卸導(dǎo)流管，導(dǎo)流管將混凝土漿液導(dǎo)到更遠(yuǎn)的柱子中澆筑，可以避免由于邊框柱直接澆筑產(chǎn)生高拋和鋼筋過(guò)密無(wú)法澆筑等技術(shù)問(wèn)題。6、本實(shí)用新型可用于樓板、梁、柱、墻等各種構(gòu)件混凝土澆筑使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的位于上下層樓板之間進(jìn)行布料示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的儲(chǔ)料裝置與布料裝置連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1－水平撐桿、2－加強(qiáng)襯板、3－豎向肋板、4－環(huán)形箍、5－儲(chǔ)料段、6－加勁板、7－豎向支腿、8－開(kāi)關(guān)閥、9－扳手、10－旋轉(zhuǎn)扁鋼、11－固定扁鋼、12－卸料口、13－掛鉤、14－吊桿、15－水平溜槽、16－可拆卸導(dǎo)流管、17－通孔、18－承接口、19－卸料段、20－上層樓板、21－下層樓板、22－吊索、23－定位銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，大型混凝土布料系統(tǒng)可通過(guò)大型塔吊吊運(yùn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)大型塔吊牽引固定在布料系統(tǒng)通孔處的4根等長(zhǎng)度吊索22將其吊運(yùn)至混凝土澆筑點(diǎn)。利用旋轉(zhuǎn)鋼管扳手9轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)閥8進(jìn)行卸料，經(jīng)可拆卸、可旋轉(zhuǎn)水平溜槽15導(dǎo)流至施工部位，如若需要可在水平溜槽15端部安裝可拆卸導(dǎo)流管16。

如圖1、3和4所示，這種大型混凝土布料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料裝置和布料裝置，所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料罐和連接在儲(chǔ)料罐下方的豎向支腿7；所述儲(chǔ)料罐的上部為柱筒形的儲(chǔ)料段5、下部為錐筒形的卸料段19；所述卸料段19底部設(shè)有柱形卸料口12，且在卸料口12上設(shè)有控制混凝土輸送的開(kāi)關(guān)閥8；所述布料裝置位于儲(chǔ)料段5底部設(shè)置的豎向支腿7中，包括有水平溜槽15；所述水平溜槽15為中間橫截面積大、兩端橫截面積小的漸變截面柱狀體，且水平溜槽15的頂部中間設(shè)有與卸料口12對(duì)應(yīng)的承接口18；所述水平溜槽15可旋轉(zhuǎn)、可拆卸連接在卸料段19下方，且水平溜槽15頂部的承接口18正對(duì)卸料段19的卸料口12。

本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料罐的儲(chǔ)料段5的高度為5000mm，直徑為1600mm，卸料段19的高度為900mm；所述儲(chǔ)料段5外側(cè)面、從上而下平行間隔設(shè)有一組環(huán)形箍4。

在其他實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料罐的儲(chǔ)料段5的高度可以根據(jù)實(shí)際情況在4500mm～5500mm中選擇 ，直徑可以在1400mm～1800mm中選擇，卸料段19的高度可以在800mm～1000mm中選擇。

本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料段5的外側(cè)面、沿著儲(chǔ)料段5的圓周平行間隔還設(shè)有四根豎向肋板3；所述豎向肋板3連接在環(huán)形箍4外側(cè)。

本實(shí)施例中，所述豎向肋板3上端超出儲(chǔ)料段5的頂部，且超出部位上設(shè)有穿過(guò)吊索22的通孔17；所述豎向肋板3下端超出儲(chǔ)料段5的底部，且超出部分形成所述的豎向支腿7。

本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料段5頂部的豎向肋板3之間連接有水平撐桿1；所述水平撐桿1呈十字形分布，十字形水平撐桿1的中心位于儲(chǔ)料段5圓心位置處，四個(gè)自由端分別連接在對(duì)應(yīng)的豎向肋板3上。

當(dāng)然在其他實(shí)施例中，所述水平撐桿1還可以呈一字形或者輻射形分布；一字形水平撐桿1的兩端分別連接在儲(chǔ)料段5對(duì)側(cè)的豎向肋板3上；輻射形水平撐桿1的中心位于儲(chǔ)料段5圓心位置處，水平撐桿1的端部分別連接在對(duì)應(yīng)的豎向肋板3上。

本實(shí)施例中，所述豎向肋板3的上端外側(cè)還連接有40mm厚的加強(qiáng)襯板2；所述加強(qiáng)襯板2有四根，分別覆蓋在四根豎向肋板3的上。

當(dāng)然在其他實(shí)施例中，所述加強(qiáng)襯板2的厚度可以為30mm～50mm，也可根據(jù)實(shí)際情況選擇厚度值。

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述卸料口12外側(cè)面、開(kāi)關(guān)閥8的下方，從上而下依次連接有環(huán)形固定扁鋼11和環(huán)形旋轉(zhuǎn)扁鋼10；所述固定扁鋼11相當(dāng)一個(gè)環(huán)形箍，用以加固出料口；所述旋轉(zhuǎn)扁鋼10可旋轉(zhuǎn)連接在卸料口12上，旋轉(zhuǎn)扁鋼10的對(duì)側(cè)連接有掛鉤13。

本實(shí)施例中，所述開(kāi)關(guān)閥8包括有一塊圓形鋼板、連接在鋼板一側(cè)的鋼桿以及一個(gè)軸銷(xiāo)；所述軸銷(xiāo)連接在圓形鋼板上、鋼桿的對(duì)側(cè)；所述卸料口12上、安裝開(kāi)關(guān)閥8的位置處沿著圓周開(kāi)有一個(gè)半圓形開(kāi)口，靠近開(kāi)口的位置處連接有一個(gè)螺母；所述圓形鋼板從半圓形開(kāi)口插在管道中，所述軸銷(xiāo)插在螺母中，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)閥8的鋼桿實(shí)現(xiàn)卸料口12的開(kāi)啟與關(guān)閉。

本實(shí)施例中，所述卸料口12的圓周方向上、旋轉(zhuǎn)扁鋼10的下方間隔連接有一圈剛塊；所述固定扁鋼11與一圈剛塊形成一個(gè)環(huán)形槽，將旋轉(zhuǎn)扁鋼10卡在其中，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)扁鋼10在環(huán)形槽自由旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)然在其他實(shí)施例中，當(dāng)卸料口12的壁較厚時(shí)，也可在固定扁鋼11下方的卸料口12的外側(cè)壁上、沿著圓周方向開(kāi)一道環(huán)形槽，將旋轉(zhuǎn)扁鋼10卡在其中。

本實(shí)施例中，所述布料裝置還包括有吊桿14；所述水平溜槽15通過(guò)吊桿14懸掛在旋轉(zhuǎn)扁鋼10的對(duì)側(cè)的掛鉤13上。

本實(shí)施例中，所述水平溜槽15的一端外壁上設(shè)有連接可拆卸導(dǎo)流管16的定位銷(xiāo)23，用以連接可拆卸導(dǎo)流管16，導(dǎo)流管將混凝土漿液導(dǎo)到更遠(yuǎn)的柱子中澆筑，可以避免由于邊框柱直接澆筑產(chǎn)生高拋和鋼筋過(guò)密無(wú)法澆筑等技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)施例中，所述卸料段19與豎向支腿7之間、沿著卸料段19的錐型面傾斜方向設(shè)有加勁板6。

本實(shí)施例中，大型混凝土布料系統(tǒng)由于該儲(chǔ)物布料系統(tǒng)較高的特性，故需要為其設(shè)專用投料位置；在上層樓板20上預(yù)留2000mm×2000mm后澆洞口，將儲(chǔ)物布料系統(tǒng)置于下層樓板21上，罐車(chē)可以在上層樓板20上為布料系統(tǒng)投料；在其他實(shí)施例中，也可以選擇吊裝孔投料，通過(guò)把卸料段19放到下沉待澆筑的位置，通過(guò)罐車(chē)直接向內(nèi)傾注。

本實(shí)施例中，所述布料系統(tǒng)的頂部超出上層樓板20頂面的高度為1500mm。

上述實(shí)施例并非具體實(shí)施方式的窮舉，還可有其它的實(shí)施例，上述實(shí)施例目的在于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有由本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變化而來(lái)的應(yīng)用均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。