本實(shí)用新型涉及一種瓷磚模具,具體涉及一種發(fā)熱瓷磚自動(dòng)成型模具。
背景技術(shù):
發(fā)熱瓷磚是通過在傳統(tǒng)瓷磚結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)置電加熱絲,使鋪設(shè)的瓷磚發(fā)熱,應(yīng)用于室內(nèi)供暖。這種發(fā)熱瓷磚包括瓷磚本體和粘接在瓷磚本體上的泡沫層,瓷磚本體和泡沫層之間為加熱絲結(jié)構(gòu)。專利號(hào)為CN201520212253.5的專利公開了一種發(fā)熱瓷磚模具,該模具結(jié)構(gòu)使用時(shí)具有以下缺點(diǎn):1、模具的打開關(guān)閉為人工操作,使用不便,批量生產(chǎn)時(shí)工作量大;2、成型結(jié)束后,發(fā)熱瓷磚在底模中難以取出;3、不同規(guī)格發(fā)泡溫度也不相同,外界環(huán)境因素也影響發(fā)泡溫度,無(wú)法控制加熱溫度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種發(fā)熱瓷磚自動(dòng)成型模具,解決上述問題。
本實(shí)用新型所述的發(fā)熱瓷磚自動(dòng)成型模具,包括模具底模和模具上蓋,模具上蓋的一邊鉸接在模具底模上,模具底模上四周設(shè)有矩形的凸臺(tái),凸臺(tái)上設(shè)有發(fā)泡通氣孔和導(dǎo)線孔,模具底模下設(shè)有頂出氣缸,頂出氣缸的活塞桿一端連接頂出圓柱,頂出圓柱上表面與模具底模上表面齊平,頂出氣缸固定于箱體內(nèi),箱體內(nèi)還設(shè)有電加熱裝置;模具上蓋上連接有氣缸,氣缸的活塞桿一端鉸接在模具上蓋上,氣缸的另一端鉸接在豎直桿上,豎直桿位于模具上蓋鉸接連接的一側(cè),豎直桿下端固定在箱體上。
使用時(shí),將瓷磚本體放在模具底模內(nèi),電加熱絲片鋪在瓷磚本體上,電加熱絲片的導(dǎo)線從導(dǎo)線孔伸出連接箱體內(nèi)的電加熱裝置,倒入發(fā)泡劑,氣缸帶動(dòng)模具上蓋合模,保持合模壓力,電加熱絲片加熱發(fā)泡劑發(fā)泡,發(fā)泡完成后瓷磚本體、電加熱絲片和泡沫層合為一體,氣缸帶動(dòng)模具上蓋打開,頂出氣缸帶動(dòng)頂出圓柱上升將產(chǎn)品頂起,然后取出產(chǎn)品即可。
優(yōu)選的,模具底模內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,測(cè)試模具內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,調(diào)整加熱溫度。
優(yōu)選的,模具底模下設(shè)有四個(gè)頂出氣缸,四個(gè)頂出氣缸在箱體內(nèi)呈矩形分布。
優(yōu)選的,模具上蓋和模具底模之間設(shè)有緊固裝置,在氣缸施壓的同時(shí),鎖緊加壓,抵消發(fā)泡壓力。
優(yōu)選的,導(dǎo)線孔處設(shè)有密封圈,避免發(fā)泡材料從導(dǎo)線孔處溢出。
優(yōu)選的,凸臺(tái)上表面設(shè)有密封橡膠條,合模時(shí)密封模具上蓋和模具底模的連接處,保證發(fā)泡工藝效果。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
發(fā)熱瓷磚自動(dòng)成型模具設(shè)計(jì)合理,自動(dòng)完成合模、開模和頂出瓷磚,減輕工作量,提高工作效率,且可檢測(cè)控制加熱溫度,模具與加熱裝置為連接在一體的裝置,使用、搬運(yùn)、維護(hù)方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是模具底模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、箱體;2、豎直桿;3、模具底模;4、模具上蓋;5、氣缸;6、發(fā)泡通氣孔;7、導(dǎo)線孔;8、頂出氣缸;9、頂出圓柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
如圖1和圖2所示,發(fā)熱瓷磚自動(dòng)成型模具包括模具底模3和模具上蓋4,模具上蓋4左側(cè)的一邊鉸接在模具底模3上,模具底模3上四周設(shè)有矩形的凸臺(tái),即為四周高中間低的凹槽狀,凸臺(tái)上設(shè)有發(fā)泡通氣孔6和導(dǎo)線孔7,模具底模3下設(shè)有頂出氣缸8,頂出氣缸8的活塞桿一端連接頂出圓柱9,頂出圓柱9上表面與模具底模3上表面齊平,頂出氣缸8固定于箱體1內(nèi),箱體1內(nèi)還設(shè)有電加熱裝置;模具上蓋4上連接有氣缸5,氣缸5的活塞桿一端鉸接在模具上蓋4上,氣缸5的另一端鉸接在豎直桿2上,豎直桿2位于模具上蓋4鉸接連接的一側(cè),豎直桿2下端固定在箱體1上。
模具底模3內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
模具底模3下設(shè)有四個(gè)頂出氣缸8,四個(gè)頂出氣缸8在箱體內(nèi)呈矩形分布。
模具上蓋4和模具底模3之間設(shè)有緊固裝置。
導(dǎo)線孔7處設(shè)有密封圈。
箱體2的一側(cè)面為可打開關(guān)閉的箱門,便于電加熱裝置和頂出氣缸8的管理維護(hù)。
使用時(shí),將瓷磚本體放在模具底模3內(nèi),電加熱絲片鋪在瓷磚本體上,電加熱絲片的導(dǎo)線從導(dǎo)線孔7伸出連接箱體1內(nèi)的電加熱裝置,倒入發(fā)泡劑,用毛刷在模具上蓋4表面涂抹脫模劑,氣缸5帶動(dòng)模具上蓋4關(guān)閉合模,并保持一定的合模壓力,電加熱絲片加熱發(fā)泡劑發(fā)泡,通過溫度傳感器監(jiān)控調(diào)整加熱溫度,發(fā)泡過程中的氣體夾帶發(fā)泡材料從發(fā)泡通氣孔6排出,發(fā)泡完成后瓷磚本體、電加熱絲片和泡沫層合為一體,氣缸5帶動(dòng)模具上蓋打開開模,四個(gè)頂出氣缸8工作,帶動(dòng)頂出圓柱9上升將產(chǎn)品頂起,取出產(chǎn)品即可。