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一種木塑方通格柵吊頂?shù)闹谱鞣椒?

文檔序號:12771523閱讀:1298來源:國知局
一種木塑方通格柵吊頂?shù)闹谱鞣椒ㄅc工藝

本實(shí)用新型涉及一種吊頂,特別涉及一種木塑方通格柵吊頂。



背景技術(shù):

吊頂是指房屋居住環(huán)境的頂部裝修。簡單的說,就是指天花板的裝修,是室內(nèi)裝飾的重要部分之一。

吊頂可以吊在混凝土板底下,也可以吊在鋼結(jié)構(gòu)梁下,吊在混凝土板底下,首先要確定好標(biāo)高后,用化學(xué)錨栓把鍍鋅埋板固定在混凝土板底(計(jì)算好的位置)上,用與龍骨相同規(guī)格的鍍鋅矩形方管作為垂桿,垂桿下焊接主龍骨,再在主龍骨上焊接副龍骨,然后開始吊掛木塑方通格柵。

如果吊在混凝土板底下,取消化學(xué)錨栓固定鍍鋅埋板,把垂桿直接焊在鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)梁下,以下做法相同。

現(xiàn)有技術(shù)中使用方通吊頂時,如圖1所示,副龍骨采用角鋼1焊接在主龍骨上,然后直接在方通內(nèi)放置一根C型鋼2,直接在角鋼1上打孔,用自攻螺絲11直接固定,這樣施工很快,但是C型鋼2增加了木塑方通3的重量;此外,由于木塑方通3比較重,一般吊設(shè)在沒有門窗的檐廊等公共場所,日久天長容易造成風(fēng)雨腐蝕,自攻螺絲11容易生銹致使木塑方通3下垂而傷人。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種木塑方通格柵吊頂,可以提高木塑方通的耐用性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種木塑方通格柵吊頂,包括副龍骨和吊掛在副龍骨下方的木塑方通,所述副龍骨為方形的鋼管,木塑方通和副龍骨之間穿設(shè)有不銹鋼制成的螺栓,木塑方通的兩端開設(shè)有供螺栓穿過的安裝槽,螺栓包括頭部和螺桿,頭部位于木塑方通內(nèi)側(cè)并且頭部與木塑方通的內(nèi)壁之間夾設(shè)有不銹鋼制成的下墊圈,螺桿上螺紋連接有不銹鋼制成的第一螺母,第一螺母位于副龍骨與木塑方通之間,第一螺母與安裝槽的上表面之間夾設(shè)有不銹鋼制成的第一墊圈;螺桿貫穿副龍骨并且貫穿副龍骨的一端還螺紋連接有不銹鋼制成的第二螺母,第二螺母與副龍骨之間夾設(shè)有不銹鋼制成的第二墊圈,下墊圈和第一墊圈的外徑均大于安裝槽的寬度,螺桿的外徑小于安裝槽的寬度。

通過采用上述技術(shù)方案,在木塑方通上開設(shè)有安裝槽,然后通過螺栓和下墊圈的配合以及第一螺母和第一墊圈的配合,同時,第一墊圈和下墊圈的直徑大于安裝槽的寬度,可以實(shí)現(xiàn)將木塑方通與螺栓固定在一起;然后在通過第二螺母和第二墊圈配合將螺栓吊掛在副龍骨上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了將木塑方通吊掛在副龍骨上完成吊頂;上述連接結(jié)構(gòu)中,使用的螺栓、墊圈以及螺母均由不銹鋼制成,不易生銹而造成木塑方通從其自身與螺栓的連接處脫落,提高了木塑方通吊頂?shù)哪陀眯?;同時,通過下墊圈以及第一墊圈與木塑方通抵接,第一螺母進(jìn)行鎖緊,螺桿的外徑小于安裝的寬度,避免了在木塑方通上攻螺紋,提高了連接處的穩(wěn)定性進(jìn)而提高木塑方通的耐用性,提高木塑方通吊頂?shù)哪陀眯?;副龍骨為方管,容易調(diào)平;墊圈的設(shè)置可以保護(hù)木塑方通的表面不受螺母擦傷,分散螺母對木塑方通的壓力;此外,作為格柵吊頂,人們在地面上只能看到副龍骨和螺栓,整齊劃一,提高了吊頂整體的觀賞性。

較佳的,所述螺桿上還螺紋連接有不銹鋼制成的第三螺母,第三螺母位于第一螺母與副龍骨底部之間,第三螺母與副龍骨之間夾設(shè)有不銹鋼制成的第三墊圈。

通過采用上述技術(shù)方案,可以對螺栓與副龍骨的底部連接處進(jìn)行緊固,第二墊圈和第二螺母配合第三螺母和第三墊圈分別對副龍骨兩側(cè)的螺栓進(jìn)行緊固,可以提高螺栓與副龍骨固定的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高螺栓對木塑方通吊掛的穩(wěn)定性。

較佳的,所述第二墊圈與第二螺母之間夾設(shè)有不銹鋼制成的彈簧墊圈。

通過采用上述技術(shù)方案,第二墊圈和第二螺母是起主要稱重作用的位置,將彈簧墊圈設(shè)置在第二墊圈與第二螺母之間,在擰緊第二螺母之后,彈簧墊圈可以再給第二螺母一個力,增大第二螺母和螺栓之間的摩擦力,進(jìn)而提高螺栓與副龍骨固定的穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高了木塑方通吊頂?shù)哪陀眯浴?/p>

較佳的,所述下墊圈為倒角墊圈,倒角墊圈靠近頭部的一側(cè)形成有供頭部部分嵌入的抵接槽。

通過采用上述技術(shù)方案,在旋緊第一螺母時,螺栓的頭部部分進(jìn)入抵接槽內(nèi),提高螺栓與木塑方通抵接的穩(wěn)定性。

較佳的,所述副龍骨與第二墊圈抵接的側(cè)壁為頂板,頂板的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凸出形成有凸起,凸起的截面呈弧形。

通過采用上述技術(shù)方案,凸起的設(shè)置,可以對副龍骨頂部與螺栓連接處進(jìn)行加固,提高副龍骨頂部與螺栓連接處的穩(wěn)定性。

較佳的,所述第一墊圈與第一螺母抵接的表面以及第三墊圈與第三螺母抵接的表面均開設(shè)有防滑紋。

通過采用上述技術(shù)方案,防滑紋的設(shè)置可以增大第一墊圈與第一螺母之間以及第三墊圈和第二螺母之間的摩擦了,進(jìn)而提高了固定的穩(wěn)定性。

較佳的,所述安裝槽沿木塑方通的長度方向開設(shè)并與木塑方通的長度相同。

通過采用上述技術(shù)方案,可以根據(jù)具體的使用長度,確定使用的螺栓數(shù)目,在提高木塑方通穩(wěn)定性的情況下調(diào)整螺栓的位置和數(shù)目。

較佳的,所述副龍骨為鍍鋅鋼管。

通過采用上述技術(shù)方案,鍍鋅鋼管的防腐性能好,是用于木塑方通吊頂?shù)妮^佳選擇。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過在木塑方通上開設(shè)安裝槽,然后配合不銹鋼螺栓,再使用不銹鋼制成的第一螺母、第二螺母和第三螺母,同時配合相應(yīng)的下墊圈、第一墊圈、第二墊圈和第三墊圈,可以將木塑方通穩(wěn)定的吊掛在鍍鋅方管制成的副龍骨上,提高了木塑方通吊頂?shù)哪陀眯?;同時,安裝時,副龍骨易于找平,方便安裝。

附圖說明

圖1現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是一種木塑方通格柵吊頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A部的放大示意圖;

圖4是圖2中B部的放大示意圖;

圖5是體現(xiàn)第三墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是一種木塑方通格格柵吊頂?shù)钠室晥D。

圖7是圖6中C部的放大示意圖。

圖中,1、角鋼;11、自攻螺絲;2、C型鋼;3、木塑方通;31、安裝壁;311、安裝槽;4、螺栓;41、頭部;42、螺桿;43、下墊圈;431、抵接槽;5、第三螺母;51、第三墊圈;6、副龍骨;61、頂板;611、凸起;7、第二螺母;71、彈簧墊圈;72、第二墊圈;8、第一螺母;81、第一墊圈;811、防滑紋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種木塑方通格柵吊頂,如圖2所示,包括副龍骨6和吊掛在副龍骨6下方的木塑方通3,木塑方通3和副龍骨6之間穿設(shè)有用于吊掛木塑方通3并由不銹鋼制成的螺栓4,副龍骨6可以由截面為方形的鍍鋅鋼管制成。

螺栓4包括頭部41和螺桿42,木塑方通3的頂壁即靠近副龍骨6的側(cè)壁為安裝壁31,安裝壁31上開設(shè)有供螺桿42穿過的安裝槽311,安裝槽311為長條形并沿木塑方通3的長度方向開設(shè),安裝槽311與木塑方通3的長度一致,螺桿42的外徑小于安裝槽311的寬度(可參考圖6);副龍骨6上開設(shè)有供螺桿42沿豎直方向垂直穿過的通孔。

螺栓4穿過木塑方通3后貫穿副龍骨6。其中,副龍骨6的頂壁為頂板61,頂板61的內(nèi)側(cè)形成有截面為圓弧形的凸起611,凸起611與副龍骨6一體澆筑而成。

結(jié)合圖3,螺桿42貫穿副龍骨6的一端螺紋連接有不銹鋼制成的第二螺母7,第二螺母7與副龍骨6之間夾設(shè)有不銹鋼制成的第二墊圈72,第二墊圈72的底部與頂板61相抵接;第二墊圈72與第二螺母7之間夾設(shè)有用以加固第二螺母7與螺桿42抵接力的彈簧墊圈71,彈簧墊圈71由不銹鋼制成。

結(jié)合圖5至圖7,螺栓4的頭部41位于木塑方通3內(nèi),頭部41與安裝壁31之間夾設(shè)有不銹鋼制成的下墊圈43,下墊圈43的外徑大于安裝槽311的寬度,下墊圈43可以設(shè)置為倒角墊圈,倒角墊圈靠近頭部41的一側(cè)形成有供頭部41部分嵌入的抵接槽431,下墊圈43的上表面與木塑方通3的內(nèi)壁相抵接。

螺桿42上螺紋連接有不銹鋼制成的第一螺母8,第一螺母8位于副龍骨6與木塑方通3之間,第一螺母8與木塑方通3之間夾設(shè)有第一墊圈81,第一墊圈81的外徑大于安裝槽311的寬度;第一墊圈81的上下表面分別與第一螺母8和安裝壁31相抵接,第一墊圈81與第一螺母8抵接的表面開設(shè)有防滑紋811(如圖4所示)。

螺桿42上還螺紋連接有位于副龍骨6與第一螺母8之間的第三螺母5,第三螺母5也由不銹鋼制成;第三螺母5與副龍骨6的底部之間夾設(shè)有不銹鋼制成的第三墊圈51,第三墊圈51的上下表面分別于第三螺母5和副龍骨6的底部抵接;第三墊圈51與第三螺母5抵接的表面也開設(shè)有防滑紋811。

在安裝時,將下墊圈43、第一墊圈81、第一螺母8、第三墊圈51和第三螺母5由下至上套設(shè)在螺桿42上,然后根據(jù)使用的螺栓4數(shù)目將套設(shè)完成的螺栓4從木塑方通3的一側(cè)滑入安裝槽311中,使得螺桿42貫穿副龍骨6上,再依次將第二墊圈72、彈簧墊圈71和第二螺母7安裝上,手動將第一螺母8、第二螺母7和第三螺母5擰緊進(jìn)行固定,即可將木塑方通3吊掛在副龍骨6上完成吊頂,多個木塑方通3均采用上述方法進(jìn)行安裝即可。

在使用時,當(dāng)木塑方通3的長度過長,需要截?cái)鄷r,直接根據(jù)使用長度將木塑方通3截?cái)?,安裝槽311依然與木塑方通3等長,安裝時,螺栓4依然可以從木塑方通3的一側(cè)滑入安裝槽311內(nèi),有利于木塑方通3在改變長度后繼續(xù)使用,適用性較高。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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