本實用新型涉及建筑裝飾裝修領(lǐng)域，具體用于基于硅藻泥材料制作波紋、拉槽工藝的一種可更換式批刮與拉槽二合一的批刀。

背景技術(shù)：

硅藻泥是以硅藻土為主要功能材料，配制的干粉狀內(nèi)墻裝飾涂覆材料。它是一種新型環(huán)保材料，廣泛應(yīng)用于別墅、酒店、公寓、家居等室內(nèi)裝飾。

當(dāng)硅藻泥應(yīng)用在一些特殊工藝中時，如制作波紋，拉槽等，常需要使用抹刀和鋸齒刮梳，目前的抹刀和刮梳為兩個獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，且目前常用的鋸齒刮梳呈梳狀，寬度大約為100mm，由操作人員手工操作完成制作波紋等工作，由于現(xiàn)有技術(shù)中的刮梳為細(xì)窄形(如圖1、圖2所示)，所以存在以下問題：

1.施工時間久了手指酸痛，因此不利于持續(xù)作業(yè)，施工效率低；

2.長時間使用時，由于刮梳本身形狀的設(shè)計，容易因用力過猛造成折損；

3.由于目前的刮梳和抹刀為分體式結(jié)構(gòu)，有占地空間大的缺點(diǎn)，且操作工人也容易發(fā)生丟失工具的現(xiàn)象，從而影響施工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型采用刀板與螺栓穿裝連接的方式，利用螺栓連接其他零件的方式，實現(xiàn)了刀板的多功能用途。

本實用新型具體技術(shù)方案如下：

一種可更換式批刮與拉槽二合一的批刀，包括刀板，所述刀板上方設(shè)置有刀架，所述刀架頂部連接有手柄，所述刀架一側(cè)設(shè)置有至少兩個螺栓，至少兩個所述螺栓穿裝固定于所述刀板上。

進(jìn)一步地，還包括刮梳，所述刮梳上對應(yīng)所述螺栓設(shè)置有螺栓安裝槽。

進(jìn)一步地，所述刀板的寬度不小于所述刀架寬度的二倍。

進(jìn)一步地，所述刀板和刀架之間設(shè)置有法蘭盤。

進(jìn)一步地，所述法蘭盤的面積為所述刀板的二分之一。

進(jìn)一步地，所述刮梳的長度與所述刀板的長度一致。

進(jìn)一步地，所述刮梳的寬度與所述刀板的寬度一致。

進(jìn)一步地，所述刮梳上設(shè)置有矩形鋸齒。

進(jìn)一步地，所述刮梳上設(shè)置有三角形鋸齒。

進(jìn)一步地，所述刮梳上設(shè)置有梯形鋸齒。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型采用刀板與螺栓穿裝連接的方式，利用螺栓連接其他零件的方式，實現(xiàn)了刀板使用的多功能。

2.本實用新型采用在刮梳上設(shè)置有螺栓安裝槽的設(shè)置，有益于通過螺栓安裝槽和刀板上的螺栓連接，使本實用新型的批刀既可以進(jìn)行涂抹工作，也可進(jìn)行拉槽作業(yè)。

3.本實用新型采用所述刀板的寬度不小于所述刀架寬度二倍的設(shè)置，有益于通過加大刀板的受力面積，進(jìn)一步的增加刀板與刮梳的連接面連接的穩(wěn)定性。

4.本實用新型采用刮梳的長度和寬度分別與刀板的長度和寬度一致的設(shè)置，有益于增加刀板與刮梳連接的穩(wěn)定性，同時通過增加刮梳的寬度，使刮梳進(jìn)行波紋制作的過程中增加波紋的數(shù)量或密度，有益于增加施工效率。

5.本實用新型采用矩形鋸齒、三角形鋸齒或梯形鋸齒等多種形狀設(shè)計的鋸齒設(shè)置，有益于操作人員根據(jù)具體施工工藝要求，更換不同形狀與尺寸的刮梳，通過不同刮梳與刀板組合的多樣性，實現(xiàn)了批刀的多功能用途。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的俯視示意圖；

圖3為本實用新型的實施例一正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的實施例一俯視示意圖；

圖5為本實用新型的實施例一左視示意圖；

圖6為本實用新型的實施例一組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型中的刮梳實施例一示意圖；

圖8為本實用新型中的刮梳實施例二示意圖；

圖9為本實用新型中的刮梳實施例三示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖3、圖4、圖5所示，本實施例提供了一種可更換式批刮與拉槽二合一的批刀，包括刀板1，所述刀板上方設(shè)置有刀架2，所述刀架頂部連接有手柄3，所述刀架一側(cè)設(shè)置有至少兩個螺栓4，至少兩個所述螺栓穿裝固定于所述刀板上。需要說明的是，本實施例中還包括螺母6，所述螺母與所述螺栓頂部連接，用于增加所述螺栓的穩(wěn)定性。

本實用新型采用刀板與螺栓穿裝連接的方式，利用螺栓連接其他零件的方式，實現(xiàn)了刀板使用的多功能。

如圖6所示，本實施例中的批刀，還包括刮梳5上對應(yīng)所述螺栓設(shè)置有螺栓安裝槽501。需要說明的是，本實施例中隱含公開有螺紋，對應(yīng)所述螺栓設(shè)置于所述螺栓安裝槽中。

本實用新型采用在刮梳上設(shè)置有螺栓安裝槽的設(shè)置，有益于通過螺栓安裝槽和刀板上的螺栓連接，使本實用新型的批刀既可以進(jìn)行涂抹工作，也可進(jìn)行拉槽作業(yè)。

本實施例中，所述刀板的寬度不小于所述刀架寬度的二倍。本實用新型采用所述刀板的寬度不小于所述刀架寬度二倍的設(shè)置，有益于通過加大刀板的受力面積，進(jìn)一步的增加刀板與刮梳的連接面連接的穩(wěn)定性。

如圖3、圖4、圖5所示，所述刀板和刀架之間設(shè)置有法蘭盤7。法蘭盤的設(shè)置，有益于增加螺栓與刀板之間連接的穩(wěn)定性，同時有益于防止刀板長期使用后，與所述螺栓的接觸面收到劃傷磨損。

如圖4、圖5所示，所述法蘭盤的面積為所述刀板的二分之一。

如圖6所示，所述刮梳的長度與所述刀板的長度一致。

本實施例中，所述刮梳的寬度與所述刀板的寬度一致。

本實用新型采用刮梳的長度和寬度分別與刀板的長度和寬度一致的設(shè)置，有益于增加刀板與刮梳連接的穩(wěn)定性，同時通過增加刮梳的寬度，使刮梳進(jìn)行波紋制作的過程中增加波紋的數(shù)量或密度，有益于增加施工效率。

如圖7所示，所述刮梳上設(shè)置有矩形鋸齒。

如圖8所示，所述刮梳上設(shè)置有三角形鋸齒。

如圖9所示，所述刮梳上設(shè)置有梯形鋸齒。

本實用新型采用矩形鋸齒、三角形鋸齒或梯形鋸齒等多種形狀設(shè)計的鋸齒設(shè)置，有益于操作人員根據(jù)具體施工工藝要求，更換不同形狀與尺寸的刮梳，通過不同刮梳與刀板組合的多樣性，實現(xiàn)了批刀的多功能用途。

需要說明的是，本實用新型公開的矩形鋸齒、三角形鋸齒或梯形鋸齒等設(shè)置不作為刮梳鋸齒的固定約束，操作人員可根據(jù)實際情況進(jìn)行制作其他形狀，在此不做贅述。

具體操作原理為：

操作人員需要進(jìn)行抹墻工作時，直接使用未安裝刮梳的刀板即可，當(dāng)操作人員需要進(jìn)行制作波紋或其他花紋工作時，將刮梳通過螺栓與所述刀板穿接在一起，并通過螺母進(jìn)行進(jìn)一步穩(wěn)固(如圖6所示)。通過更換不同造型的刮梳，可以達(dá)到不同的波紋效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。