本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種后澆帶頂部防護(hù)裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)的臨時施工縫。

現(xiàn)有的后澆帶頂部安全防護(hù)是在后澆帶兩邊做防水擋臺，中間使用木枋模板釘制成密閉環(huán)境以實現(xiàn)防護(hù)目標(biāo)。這種防護(hù)方法人工費用高(需要人工釘制)、材料浪費嚴(yán)重(木枋模板不可循環(huán)利用)、安全可靠性差(木枋模板在受潮或者雨水日曬后容易老化、磨損)以及防水性能差(密封性能不良)。

因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中的后澆帶頂部防護(hù)裝置的人工費用高、材料浪費嚴(yán)重、以及密封性能不良的問題成為人們亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種后澆帶頂部防護(hù)裝置及系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的后澆帶頂部防護(hù)裝置的人工費用高、材料浪費嚴(yán)重、以及防水性能不良的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了下列技術(shù)方案：

技術(shù)方案1的實用新型，公開了一種后澆帶頂部防護(hù)裝置，包括板體、第一密封帶和第二密封帶；

所述第一密封帶和所述第二密封帶平行設(shè)置于板體背面的邊緣，所述板體正面在垂直于所述第一密封帶和所述第二密封帶的側(cè)邊上設(shè)置有凹部，所述板體正面在平行于所述凹部的另一側(cè)邊設(shè)置有能夠搭接于所述凹部上的凸部。

技術(shù)方案2的實用新型，在技術(shù)方案1的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上，

所述凹部內(nèi)設(shè)置有柔性橡膠條。

技術(shù)方案3的實用新型，在技術(shù)方案2的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上，

所述第一密封帶包括有：

固定于所述板體背面的第一鋼板頭、位于所述第一鋼板頭外側(cè)的第一止水條。

技術(shù)方案4的實用新型，在技術(shù)方案3的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上，

所述第一止水條的截面為鋸齒形。

技術(shù)方案5的實用新型，在技術(shù)方案4的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上，

所述第一止水條由柔性橡膠制成。

技術(shù)方案6的實用新型，在技術(shù)方案1的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上，

所述第二密封帶包括有：

固定于所述板體背面的第二鋼板頭、位于所述第二鋼板頭外側(cè)的第二止水條。

技術(shù)方案7的實用新型，在技術(shù)方案6的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上，

所述第二止水條的截面為鋸齒形。

技術(shù)方案8的實用新型，在技術(shù)方案7的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上，

所述第二止水條由柔性橡膠制成。

技術(shù)方案9的實用新型，在技術(shù)方案1的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上，

所述板體的正面設(shè)置有防滑花紋。

技術(shù)方案10的實用新型，提供了一種包括有上述任一技術(shù)方案所述的后澆帶頂部防護(hù)裝置的系統(tǒng)，包括多個通過凹部和凸部配合連接的防護(hù)裝置。

結(jié)合以上技術(shù)方案，

技術(shù)方案1的實用新型，由于提供了一種后澆帶頂部防護(hù)裝置，包括板體、第一密封帶和第二密封帶。

所述第一密封帶和所述第二密封帶平行設(shè)置于板體背面的邊緣，所述板體正面在垂直于所述第一密封帶和所述第二密封帶的側(cè)邊上設(shè)置有凹部，所述板體正面在平行于所述凹部的另一側(cè)邊設(shè)置有能夠搭接于所述凹部上的凸部。

首先，第一密封帶和第二密封帶在板體的相互平行的側(cè)邊上實現(xiàn)后澆帶在第一密封帶和第二密封帶兩側(cè)的密封，其次，板體與板體通過相互配合的凹部和凸部搭接配合，從而實現(xiàn)了后澆帶在垂直于第一密封帶和第二密封帶的兩側(cè)邊的密封。因此，位于板體下方的后澆帶在四周均得到了密封，因此密封性能較好。本實用新型的板體可以重復(fù)利用，因而可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的木枋模板不能循環(huán)使用導(dǎo)致的材料浪費問題。本實用新型提供的技術(shù)方案無需傳統(tǒng)的木枋模板的釘制過程，因而節(jié)約了人工成本。

技術(shù)方案2的實用新型，凹部內(nèi)設(shè)置有柔性橡膠條。柔性橡膠條一方面可以保證后澆帶頂部防護(hù)裝置與后澆帶頂部防護(hù)裝置之間的密封性能，另一方面可以避免板體與板體之間直接的碰撞造成的物理損傷。

技術(shù)方案3的實用新型，第一密封帶包括有：固定于所述板體背面的第一鋼板頭、位于所述第一鋼板頭外側(cè)的第一止水條。一方面，第一鋼板頭用于支撐板體，另一方面，第一鋼板頭外側(cè)與板體形成用于容納第一止水條的空間，用于支撐第一止水條。

技術(shù)方案4的實用新型，所述第一止水條的截面為鋸齒形。在板體受到向下的壓力，第一止水條受壓變形，第一止水條的端部向遠(yuǎn)離第一鋼板頭的方向彎曲，從而形成弧面，該弧面可以有效阻止水體進(jìn)入后澆帶內(nèi)部，從而實現(xiàn)良好的密封效果。

技術(shù)方案5的實用新型，所述第一止水條由柔性橡膠制成。柔性橡膠使用壽命長，具有良好的彈性性能，可以有效吸收彈性形變，從而實現(xiàn)良好的密封效果。

技術(shù)方案6的實用新型，第二密封帶包括有：固定于所述板體背面的第二鋼板頭、位于所述第二鋼板頭外側(cè)的第二止水條。一方面，第二鋼板頭用于支撐板體，另一方面，第二鋼板頭外側(cè)與板體形成用于容納第二止水條的空間，用于支撐第二止水條。

技術(shù)方案7的實用新型，第二止水條的截面為鋸齒形，在板體受到向下的壓力，第二止水條受壓變形，第二止水條的端部向遠(yuǎn)離第一鋼板頭的方向彎曲，從而形成弧面，該弧面可以有效阻止水體進(jìn)入后澆帶內(nèi)部，從而實現(xiàn)良好的密封效果。

技術(shù)方案8的實用新型，第二止水條由柔性橡膠制成，柔性橡膠使用壽命長，具有良好的彈性性能，可以有效吸收彈性形變，從而實現(xiàn)良好的密封效果。

技術(shù)方案9的實用新型，板體的正面設(shè)置有防滑花紋，防滑花紋可以實現(xiàn)后澆帶頂部防護(hù)裝置頂部的防滑功能。

技術(shù)方案10的實用新型，包括多個通過凹部和凸部配合連接的防護(hù)裝置。由于防護(hù)裝置的密封性能良好、避免材料浪費并且節(jié)省人工成本，同樣的，后澆帶頂部防護(hù)系統(tǒng)可以達(dá)到上述效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的后澆帶頂部防護(hù)裝置的俯視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的后澆帶頂部防護(hù)裝置的仰視圖；

圖3為圖1中A－A方向的截面圖；

圖4為圖2中B－B方向的截面圖；

圖5為第一密封帶或第二密封帶的局部放大圖。

圖標(biāo)：100－板體；200－第一密封帶；300－第二密封帶；110－凹部；120－凸部；210－第一鋼板頭；220－第一止水條；310－第二鋼板頭；320－第二止水條。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對實施例1和實施例2進(jìn)行詳細(xì)描述：

圖1為本實用新型實施例提供的后澆帶頂部防護(hù)裝置的俯視圖；圖2為本實用新型實施例提供的后澆帶頂部防護(hù)裝置的仰視圖；圖3為圖1中A－A方向的截面圖；圖4為圖2中B－B方向的截面圖；圖5為第一密封帶200或第二密封帶300的局部放大圖。

實施例1

本實施例提供了一種后澆帶頂部防護(hù)裝置，包括板體100、第一密封帶200和第二密封帶300；

第一密封帶200和第二密封帶300平行設(shè)置于板體100背面的邊緣，板體100正面在垂直于第一密封帶200和第二密封帶300的側(cè)邊上設(shè)置有凹部110，板體100正面在平行于凹部110的另一側(cè)邊設(shè)置有能夠搭接于凹部110上的凸部120。

首先，第一密封帶200和第二密封帶300在板體100的相互平行的側(cè)邊上實現(xiàn)后澆帶在第一密封帶200和第二密封帶300兩側(cè)的密封，其次，板體100與板體100通過相互配合的凹部110和凸部120搭接配合，從而實現(xiàn)了后澆帶在垂直于第一密封帶200和第二密封帶300的兩側(cè)邊的密封。因此，位于板體100下方的后澆帶在四周均得到了密封，因此密封性能較好。本實用新型的板體100可以重復(fù)利用，因而可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的木枋模板不能循環(huán)使用導(dǎo)致的材料浪費問題。本實用新型提供的技術(shù)方案無需傳統(tǒng)的木枋模板的釘制過程，因而節(jié)約了人工成本。

更為具體地，凹部110設(shè)置為截面為矩形的凹槽結(jié)構(gòu)，且凹部110的長度與板體100的長度等長。作為上述形式的變形方案，凹部110設(shè)置為截面為半圓形的凹槽結(jié)構(gòu)，且凹部110的長度與板體100的長度等長。作為上述形式的另一變形方案，凹部110包括多個間隔的凹槽，且凹槽可以設(shè)置為截面為矩形的凹槽或者截面為半圓形的凹槽。

本實施例的可選方案中，為了使后澆帶頂部防護(hù)裝置與后澆帶頂部防護(hù)裝置的搭接更加牢固，凹部110內(nèi)設(shè)置有柔性橡膠條。上述柔性橡膠條的長度與凹部110的長度等長。柔性橡膠條一方面可以保證后澆帶頂部防護(hù)裝置與后澆帶頂部防護(hù)裝置之間的密封性能，另一方面可以避免板體100與板體100之間直接的碰撞造成的物理損傷。另外，需要說明的是，柔性橡膠條與凹部110的長度等長，在凹部110設(shè)置為多個間隔的凹槽時，柔性橡膠條設(shè)置為多個。

本實施例的可選方案中，第一密封帶200包括：固定于板體100背面的第一鋼板頭210、位于第一鋼板頭210外側(cè)的第一止水條220。

其中，第一鋼板頭210從凹部110的邊緣向遠(yuǎn)離凹部110的方向延伸，第一鋼板頭210的長度比板體100的長度短。板體100凸出于第一鋼板頭210的部分為搭接于凹部110的凸部120。為了與板體100的連接更為牢固，第一鋼板頭210與板體100底面一體連接。一方面，第一鋼板頭210用于支撐板體100，另一方面，第一鋼板頭210外側(cè)與板體100形成用于容納第一止水條220的空間，用于支撐第一止水條220。

上述可選方案中，為了達(dá)到更好的密封效果，第一止水條220的截面為鋸齒形。在板體100受到向下的壓力，第一止水條220受壓變形，第一止水條220的端部向遠(yuǎn)離第一鋼板頭210的方向彎曲，從而形成弧面，該弧面可以有效阻止水體進(jìn)入后澆帶內(nèi)部，從而實現(xiàn)良好的密封效果。

上述可選方案中，第一止水條220由柔性橡膠制成。柔性橡膠使用壽命長，具有良好的彈性性能，可以有效吸收彈性形變，從而實現(xiàn)良好的密封效果。

本實施例的可選方案中，第二密封帶300包括有：固定于板體100背面的第二鋼板頭310、位于第二鋼板頭310外側(cè)的第二止水條320。

其中，第二鋼板頭310從凹部110的邊緣向遠(yuǎn)離凹部110的方向延伸，第二鋼板頭310的長度比板體100的長度短。板體100凸出于第二鋼板頭310的部分為搭接于凹部110的凸部120。為了與板體100的連接更為牢固，第二鋼板頭310與板體100底面一體連接。一方面，第二鋼板頭310用于支撐板體100，另一方面，第二鋼板頭310外側(cè)與板體100形成用于容納第二止水條320的空間，用于支撐第二止水條320。

上述可選方案中，為了達(dá)到更好的密封效果，第二止水條320的截面為鋸齒形。在板體100受到向下的壓力，第二止水條320受壓變形，第二止水條320的端部向遠(yuǎn)離第二鋼板頭310的方向彎曲，從而形成弧面，該弧面可以有效阻止水體進(jìn)入后澆帶內(nèi)部，從而實現(xiàn)良好的密封效果。

上述可選方案中，第二止水條320由柔性橡膠制成。柔性橡膠使用壽命長，具有良好的彈性性能，可以有效吸收彈性形變，從而實現(xiàn)良好的密封效果。

本實施例的可選方案中，為了達(dá)到更好的防滑效果，板體100在正面設(shè)置有防滑花紋。防滑花紋例如為十字形防滑花紋。

實施例2

本實施例提供了一種后澆帶頂部防護(hù)系統(tǒng)，包括多個實施例1中的后澆帶頂部防護(hù)裝置。

更為具體地，

后澆帶頂部防護(hù)裝置，包括板體100、第一密封帶200和第二密封帶300；

第一密封帶200和第二密封帶300平行設(shè)置于板體100背面的邊緣，板體100正面在垂直于第一密封帶200和第二密封帶300的側(cè)邊上設(shè)置有凹部110，板體100正面在平行于凹部110的另一側(cè)邊設(shè)置有能夠搭接于凹部110上的凸部120。

首先，第一密封帶200和第二密封帶300在板體100的相互平行的側(cè)邊上實現(xiàn)后澆帶在第一密封帶200和第二密封帶300兩側(cè)的密封，其次，板體100與板體100通過相互配合的凹部110和凸部120搭接配合，從而實現(xiàn)了后澆帶在垂直于第一密封帶200和第二密封帶300的兩側(cè)邊的密封。因此，位于板體100下方的后澆帶在四周均得到了密封，因此密封性能較好。本實用新型的板體100可以重復(fù)利用，因而可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的木枋模板不能循環(huán)使用導(dǎo)致的材料浪費問題。本實用新型提供的技術(shù)方案無需傳統(tǒng)的木枋模板的釘制過程，因而節(jié)約了人工成本。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。