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折疊式混凝土模板支撐架的制作方法

文檔序號:11090982閱讀:841來源:國知局
折疊式混凝土模板支撐架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種折疊式混凝土模板支撐架。



背景技術(shù):

為了提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度,保障建筑的整體質(zhì)量,降低成本,降低物耗、能耗,近年來國家大力推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化,并且取得了顯著效果。在主體構(gòu)架提速的同時,一些配套的建筑設(shè)備迫切的需要升級改造,其中常規(guī)模板支撐架多采用支撐管加連接扣件人工搭建而成,搭建及拆除費(fèi)工費(fèi)時,人員勞動強(qiáng)度極大。如果操作不當(dāng),連接不牢固,還會出現(xiàn)支撐不穩(wěn)的情況,進(jìn)而導(dǎo)致滲漿、漏漿現(xiàn)象發(fā)生。因此有必要提供一種新的模板支撐架來解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種支撐更加穩(wěn)固、可以快速搭建或拆除的折疊式混凝土模板支撐架。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種折疊式混凝土模板支撐架,包括若干支架立管、安裝在支架立管上端的頂絲、安裝在支架立管底端的調(diào)整地腳,其特征在于:支架立管之間設(shè)有折疊連接組件,所述折疊連接組件包括位于支架立管上部的固定支撐座、位于支架立管下部的移動支撐座、連接在固定支撐座和移動支撐座之間的斜撐管、方形四角連接板、T形三角連接板、中部支撐立管,所述固定支撐座和移動支撐座兩側(cè)均設(shè)有支耳,斜撐管和中部支撐立管的兩端以及方形四角連接板和T形三角連接板的角部均設(shè)有連接孔,四根斜撐管連接在一個方形四角連接板四角的連接孔上,形成一個單跨X形折疊結(jié)構(gòu),多個單跨X形折疊結(jié)構(gòu)中間通過上、下兩個T形三角連接板連接后再在上、下兩個T形三角連接板之間加裝中部支撐立管形成多跨X形折疊結(jié)構(gòu),單跨X形折疊結(jié)構(gòu)和多跨X形折疊結(jié)構(gòu)的斜撐管與固定支撐座和移動支撐座的支耳連接后與支架立管組合成折疊式混凝土模板支撐架。

進(jìn)一步的,所述移動支撐座中部設(shè)有套在支架立管外部的滑套管,移動支撐座利用滑套管與支架立管滑動連接,支架立管底部設(shè)有多個定位孔,滑套管利用連接銷、開口銷與定位孔實(shí)現(xiàn)在支架立管上的鎖定。

進(jìn)一步的,所述中部支撐立管為長度可調(diào)節(jié)的三節(jié)插接伸縮管。

進(jìn)一步的,所述頂絲為高度可調(diào)整的T型絲杠,調(diào)整地腳的底部為方向可任意調(diào)整的萬向支撐座。

本實(shí)用新型在支架立管中間加裝折疊連接組件組成折疊式混凝土模板支撐架,代替原有的鋼管扣件連接支架,在受力性能不變的情況下,增加了施工便捷性,使效率得到了提升,工人勞動量大大降低。折疊連接組件中利用方形四角連接板及四根斜撐管連接組成X形折疊結(jié)構(gòu),使支撐結(jié)構(gòu)的受力更加均衡合理。本實(shí)用新型折疊后尺寸大大縮小,便于裝運(yùn),并可實(shí)現(xiàn)快速展開搭建,尤其是從一個施工樓層現(xiàn)場移動至下一施工樓層時,表現(xiàn)出了極大地便捷性。當(dāng)工地進(jìn)行連續(xù)快速作業(yè)時,模板支撐的快速作業(yè)可以保證其余工作的順利展開,避免因模板支撐不及時、不到位而影響工期。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述折疊式混凝土模板支撐架的正面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述折疊式混凝土模板支撐架的側(cè)面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述折疊式混凝土模板支撐架的俯視示意圖。

圖中對應(yīng)的部件名稱為:1支架立管;2頂絲;3調(diào)整地腳;4固定支撐座;5移動支撐座;6斜撐管;7方形四角連接板;8T形三角連接板;9中部支撐立管;10支耳;11連接銷;12開口銷。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提供一種折疊式混凝土模板支撐架,包括若干支架立管1、安裝在支架立管上端的頂絲2、安裝在支架立管底端的調(diào)整地腳3,支架立管之間設(shè)有折疊連接組件,所述折疊連接組件包括位于支架立管上部的固定支撐座4、位于支架立管下部的移動支撐座5、連接在固定支撐座和移動支撐座之間的斜撐管6、方形四角連接板7、T形三角連接板8、中部支撐立管9,所述固定支撐座和移動支撐座兩側(cè)均設(shè)有支耳10,斜撐管6和中部支撐立管9的兩端以及方形四角連接板7和T形三角連接板8的角部均設(shè)有連接孔,四根斜撐管連接在一個方形四角連接板四角的連接孔上,形成一個單跨X形折疊結(jié)構(gòu),多個單跨X形折疊結(jié)構(gòu)中間通過上、下兩個T形三角連接板8連接后再在上、下兩個T形三角連接板之間加裝中部支撐立管9形成多跨X形折疊結(jié)構(gòu),單跨X形折疊結(jié)構(gòu)和多跨X形折疊結(jié)構(gòu)的斜撐管6與固定支撐座和移動支撐座的支耳10連接后與支架立管1組合成折疊式混凝土模板支撐架。上述連接孔處均使用連接銷11連接。

所述移動支撐座中部設(shè)有套在支架立管外部的滑套管,移動支撐座利用滑套管與支架立管滑動連接,支架立管底部設(shè)有多個定位孔,滑套管利用連接銷、開口銷12與定位孔實(shí)現(xiàn)在支架立管上的鎖定。定位孔并排分布,便于移動支撐座固定位置調(diào)整,相應(yīng)的,所述中部支撐立管9為長度可調(diào)節(jié)的三節(jié)插接伸縮管,使支架立管的間距調(diào)整變得更加方便,大大提高了產(chǎn)品的實(shí)用性。

鑒于工地施工現(xiàn)場地面的復(fù)雜性,所述頂絲2為高度可調(diào)整的T型絲杠,調(diào)整地腳3的底部為方向可任意調(diào)整的萬向支撐座。在保持支架立管1垂直狀態(tài)(處于垂直狀態(tài)可保證最佳受力狀態(tài)且便于架體的收放)的同時最大限度的適應(yīng)地面形狀變化。

在具體實(shí)施時,連接銷11采用45#鋼調(diào)制處理,開口銷12采用更耐腐蝕的304不銹鋼材質(zhì),支架立管1的套管與立管的連接方式采用塞焊方式連接,使產(chǎn)品的耐用度、可靠性進(jìn)一步提升?,F(xiàn)場展開時,將其中一端的支架立管1固定,而后拉伸另一端的支架立管1,折疊連接組件開始展開,直至達(dá)到所需尺寸,用開口銷12將移動支撐座5固定,而后用支撐立管9將展開到位的折疊連接組件進(jìn)行最終固定;調(diào)整調(diào)整地腳3使支架立管1底部貼實(shí)地面,而后調(diào)整頂絲2使支架頂部到達(dá)同一高度,并預(yù)緊。拆除過程只需將開口銷12打開,支撐立管9設(shè)于可收縮狀態(tài),將兩端的支架立管1向中間合并即可。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。

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