本實(shí)用新型涉及一種后澆門(mén)洞口施工設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種后澆門(mén)洞口可調(diào)模架。

背景技術(shù)：

建筑物離不開(kāi)門(mén)和門(mén)套，尤其是在賓館、寫(xiě)字樓、住宅樓宇等項(xiàng)目。磚混結(jié)構(gòu)建筑一般木制品門(mén)套固定方式有以下類(lèi)型：建筑門(mén)洞砌體部位預(yù)置木磚或在門(mén)洞砌體部位打木枕，這兩類(lèi)用于實(shí)木門(mén)框的安裝對(duì)門(mén)洞預(yù)留尺寸準(zhǔn)確度要求高。隨著人們生活水平的提高，對(duì)建筑美觀度的要求也不斷提高，傳統(tǒng)的普通門(mén)框演變?yōu)楫?dāng)今的大包門(mén)框套并鑲配上各種款式的門(mén)套線(xiàn)條，生產(chǎn)工藝也由現(xiàn)成制作發(fā)展為工廠(chǎng)化生產(chǎn)，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)組裝的形式。這種形式對(duì)門(mén)洞基層的偏差度、垂直度、牢固度提出了更高的要求。目前常用的門(mén)洞基層施工工藝是在門(mén)洞邊緣打木枕，鑲貼木條、細(xì)木工板，對(duì)一些砌體洞口尺寸偏差大的拉筋填封發(fā)泡劑、水泥砂漿。這類(lèi)施工工藝存在著不同施工人員操作完成結(jié)果不一致的缺陷，工作效率低，施工成本高，施工后牢固度不能得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了門(mén)洞基層施工不便，不同施工人員完成結(jié)果一致性差，施工成本高，門(mén)洞基層精度和牢固度較低，不利于門(mén)套的安裝的不足，提供了一種后澆門(mén)洞口可調(diào)模架，門(mén)洞基層施工方便，不同施工人員完成結(jié)果一致性好，施工成本低，門(mén)洞基層精度和牢固度高，便于門(mén)套的安裝連接。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種后澆門(mén)洞口可調(diào)模架，包括頂模和兩側(cè)模，兩側(cè)模分別與頂模的兩端連接，頂模和側(cè)模的前后兩邊緣均設(shè)有向外翻起的連接翻邊，頂模左右兩端以及側(cè)模上下兩端均設(shè)有若干固定孔，頂模上靠近前后兩邊緣轉(zhuǎn)角處以及側(cè)模上靠近前后兩邊緣轉(zhuǎn)角處均設(shè)有若干個(gè)楔枕插孔，頂模包括左模、右模，左模和右模可左右移動(dòng)調(diào)節(jié)連接在一起，側(cè)模包括前模、后模，前模和后?？汕昂笠苿?dòng)調(diào)節(jié)連接在一起。

后澆門(mén)洞口的門(mén)洞基層澆筑之前將可調(diào)模架安裝在門(mén)洞位置，根據(jù)門(mén)洞的設(shè)計(jì)要求，調(diào)整頂模的長(zhǎng)度以適應(yīng)門(mén)洞所需的寬度，調(diào)整側(cè)面前后的寬度以適應(yīng)門(mén)洞墻體的厚度，調(diào)整可調(diào)模架的支撐高度以適應(yīng)門(mén)洞的高度要求，再將可調(diào)模架通過(guò)固定孔與門(mén)洞可拆卸連接緊固，側(cè)模上的連接翻邊分別貼合在門(mén)洞內(nèi)外兩側(cè)的墻面上。然后在門(mén)洞墻壁與側(cè)模以及頂模之間澆筑混凝土形成門(mén)洞基層，并通過(guò)楔枕插孔向門(mén)洞基層中按對(duì)角45度方向插入楔枕。側(cè)模由前模和后?？烧{(diào)節(jié)連接在一起構(gòu)成，可根據(jù)門(mén)洞墻體的厚度調(diào)整側(cè)模的寬度，頂模由左模和右?？烧{(diào)節(jié)連接在一起構(gòu)成，可根據(jù)門(mén)洞的寬度要求調(diào)節(jié)頂模的長(zhǎng)度，使用靈活方便，通用性好，澆筑門(mén)洞基層精度高，牢固度好，大大方便了施工人員的施工，提高了工作效率，不同施工人員完成結(jié)果一致性好，施工成本低。

作為優(yōu)選，連接翻邊邊緣均設(shè)有呈L形的加強(qiáng)翻邊。加強(qiáng)翻邊的設(shè)置提高了連接翻邊的強(qiáng)度，使兩連接翻邊能夠緊緊地夾在門(mén)洞墻體兩側(cè)。

作為優(yōu)選，兩側(cè)面相對(duì)的外壁靠近下端位置均連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上螺紋連接有支撐螺栓，支撐螺栓下端靠近側(cè)面下端設(shè)置?？烧{(diào)模架安裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐螺栓，調(diào)整支撐高度，便于可調(diào)模架的安裝。

作為優(yōu)選，側(cè)模和頂模均為薄鋼片。薄鋼片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。

作為優(yōu)選，左模和右模搭接在一起并通過(guò)螺釘連接，前模和后模搭接在一起并通過(guò)螺釘連接。螺釘連接調(diào)整方便，連接可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：可調(diào)模架使門(mén)洞基層施工更加方便，不同施工人員完成結(jié)果一致性好，施工成本低，門(mén)洞基層精度和牢固度高，便于門(mén)套的安裝連接。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的可調(diào)模架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、頂模，2、側(cè)模，3、連接翻邊，4、延伸部，5、固定孔，6、楔枕插孔，7、加強(qiáng)翻邊，8、調(diào)節(jié)板，9、支撐螺栓。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：

實(shí)施例：一種后澆門(mén)洞口可調(diào)模架（參見(jiàn)附圖1），包括頂模1和兩側(cè)模2，側(cè)模和頂模均為薄鋼片，兩側(cè)模分別與頂模的兩端連接，頂模兩端與側(cè)面之間連接有直角三角形的連接塊，確保頂模與側(cè)面垂直設(shè)置。頂模和側(cè)模的前后兩邊緣均設(shè)有向外翻起的連接翻邊3，側(cè)模上的連接翻邊與側(cè)模垂直設(shè)置，頂模上的連接翻邊與頂模垂直設(shè)置，側(cè)模上的連接翻邊上端均設(shè)有延伸部4，延伸部延伸出頂模上端，頂模左右兩端以及側(cè)模上下兩端靠近前后兩側(cè)邊緣位置均設(shè)有一個(gè)固定孔5，頂模前邊緣延伸出側(cè)模前邊緣，頂模后邊緣與側(cè)模后邊緣平齊。頂模上靠近前后兩邊緣轉(zhuǎn)角處以及側(cè)模上靠近前后兩邊緣轉(zhuǎn)角處均設(shè)有若干個(gè)楔枕插孔6。頂模包括左模、右模，左模和右?？勺笥乙苿?dòng)調(diào)節(jié)連接在一起，側(cè)模包括前模、后模，前模和后?？汕昂笠苿?dòng)調(diào)節(jié)連接在一起。左模和右模搭接在一起并通過(guò)螺釘連接，右模上和左模搭接位置設(shè)有兩條長(zhǎng)條形滑槽，螺釘連接在滑槽內(nèi)并與左模連接。前模和后模搭接在一起并通過(guò)螺釘連接，后模上和前模搭接位置設(shè)有若干條長(zhǎng)條狀的調(diào)節(jié)槽，螺釘連接在調(diào)節(jié)槽內(nèi)并與前模連接。頂模兩端和側(cè)模之間的轉(zhuǎn)角位置均連接有連接塊，側(cè)模和頂模均與連接塊可拆卸連接。連接塊連接在后模與頂模兩端之間。連接翻邊邊緣均設(shè)有呈L形的加強(qiáng)翻邊7。兩側(cè)面相對(duì)的外壁靠近下端位置均連接有調(diào)節(jié)板8，調(diào)節(jié)板上螺紋連接有兩支撐螺栓9，支撐螺栓下端靠近側(cè)面下端設(shè)置。

后澆門(mén)洞口的門(mén)洞基層澆筑之前將可調(diào)模架安裝在門(mén)洞位置，根據(jù)門(mén)洞的設(shè)計(jì)要求，調(diào)整頂模的長(zhǎng)度以適應(yīng)門(mén)洞所需的寬度，調(diào)整側(cè)面前后的寬度以適應(yīng)門(mén)洞墻體的厚度，調(diào)整可調(diào)模架的支撐高度以適應(yīng)門(mén)洞的高度要求，再將可調(diào)模架通過(guò)固定孔與門(mén)洞可拆卸連接緊固，側(cè)模上的連接翻邊分別貼合在門(mén)洞內(nèi)外兩側(cè)的墻面上。然后在門(mén)洞墻壁與側(cè)模以及頂模之間澆筑混凝土形成門(mén)洞基層，并通過(guò)楔枕插孔向門(mén)洞基層中按對(duì)角45度方向插入楔枕。側(cè)模由前模和后?？烧{(diào)節(jié)連接在一起構(gòu)成，可根據(jù)門(mén)洞墻體的厚度調(diào)整側(cè)模的寬度，頂模由左模和右模可調(diào)節(jié)連接在一起構(gòu)成，可根據(jù)門(mén)洞的寬度要求調(diào)節(jié)頂模的長(zhǎng)度，使用靈活方便，通用性好，澆筑門(mén)洞基層精度高，牢固度好，大大方便了施工人員的施工，提高了工作效率，不同施工人員完成結(jié)果一致性好，施工成本低。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。