本實用新型涉及建筑設(shè)備，特別涉及植筋裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)工藝的植筋加固工程中，通常采用人工使用大錘對鋼筋進行垂直敲打，使得鋼筋進入預(yù)留孔洞中，從而達到植筋目的，這樣的施工工藝早已落后，且施工過程中有諸多弊?。簝H靠人力不僅施工效率低，而且敲打的角度也不一致，從而導(dǎo)致施工質(zhì)量下降。在敲打過程中容易產(chǎn)生飛濺物，對施工人員的安全形成威脅。

為了克服上述缺點，公告號為CN202047602U公開了一種植筋裝置，其主要由包括沖擊鉆，還包括鋼筋夾具，所述鋼筋夾具連接在沖擊鉆的沖擊端上。利用鋼筋夾具來夾持鋼筋，再利用沖擊鉆的沖擊震動反力，從而使鋼筋逐漸進入預(yù)留孔洞中，從而達到植筋目的，這樣便可以節(jié)約大量的人力，避免了人力帶來的不確定性，鋼筋在進入預(yù)留孔洞時是逐漸進入，并且角度不變，這樣控制鋼筋進入的長度和角度就非常容易，而且不會產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，保證施工現(xiàn)場的安全。

但是在使用過程中，直接按動啟動開關(guān)即可實現(xiàn)對沖擊鉆的啟動，進而將通過夾具夾持在沖擊鉆的沖擊端上的鋼筋植入，但是由于工地中的環(huán)境比較復(fù)雜，而一些工人出于好奇或者由于不小心而觸發(fā)到?jīng)_擊鉆的啟動開關(guān)，則容易造成危險，給周邊的工人帶來損傷，所以目前所使用的植筋裝置具有一定的改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種非專業(yè)人事無法啟動的植筋裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種植筋裝置，包括沖擊鉆以及用于啟動沖擊鉆的啟動開關(guān)，還包括防誤開關(guān)，所述防誤開關(guān)上耦接有響應(yīng)于防誤開關(guān)以輸出觸發(fā)信號的觸發(fā)電路以及所述觸發(fā)電路上耦接有響應(yīng)于觸發(fā)信號以實現(xiàn)控制沖擊鉆保持能夠被啟動狀態(tài)的控制電路，所述沖擊鉆同時受控于啟動開關(guān)與防誤開關(guān)以實現(xiàn)啟動。

采用上述方案，沖擊鉆同時受控于啟動開關(guān)與防誤開關(guān)以實現(xiàn)啟動，只有在防誤開關(guān)被啟動后，再按動啟動開關(guān)才能啟動植筋裝置，而在沒有將防誤開關(guān)啟動時，按動啟動開關(guān)是無法啟動植筋裝置的，能有效的避免非工作人員啟動植筋裝置，提高使用的安全性，同時按動防誤開關(guān)后能夠保持沖擊鉆處于被啟動狀態(tài)，使得之后在按動啟動開關(guān)均可以啟動沖擊鉆以完成植筋，使得在使用植筋裝置來完成植筋的過程中，需要先按動防誤開關(guān)之后在按動啟動開關(guān)才能啟動沖擊鉆，此使用流程為專業(yè)的工作人員才清楚，而非工作人員不清楚，故能夠在一定程度上避免非工作人員啟動植筋裝置。

作為優(yōu)選，所述控制電路包括耦接于觸發(fā)電路以接收觸發(fā)信號并輸出啟動信號的啟動部、耦接于啟動部以響應(yīng)于啟動信號以控制沖擊鉆處于能夠被啟動狀態(tài)并且以將啟動部保持啟動狀態(tài)的控制部以及用于退出沖擊鉆能夠被啟動狀態(tài)的復(fù)位部；當(dāng)控制部啟動，所述啟動部受控于控制部，當(dāng)復(fù)位部啟動時，所述啟動部受控于觸發(fā)電路。

采用上述方案，啟動部受控于觸發(fā)電路，實現(xiàn)對后續(xù)的控制部的啟動，當(dāng)控制部被啟動之后在反饋給啟動部，以使得啟動部受控于控制部，而不是受控于觸發(fā)電路，實現(xiàn)自鎖的功能，即保持啟動部在觸發(fā)啟動之后始終保持啟動狀態(tài)，進而保持控制部也處于啟動狀態(tài)，若需要退出沖擊鉆能夠被啟動狀態(tài)時，則通過復(fù)位部實現(xiàn)，電路更加完善。

作為優(yōu)選，所述復(fù)位部包括耦接于啟動開關(guān)以響應(yīng)于啟動開關(guān)啟動并輸出延時信號的延時單元以及耦接于延時單元并響應(yīng)于延時信號以斷開啟動部供電回路的執(zhí)行單元。

采用上述方案，延時單元的設(shè)置，使得在延時一段時間后才會切斷啟動部的供電回路，而延時單元受控于啟動開關(guān)，故按動啟動開關(guān)，則重新進行延時，保證在所設(shè)定的延時時間內(nèi)可以繼續(xù)通過啟動開關(guān)開啟沖擊鉆，當(dāng)延時時間結(jié)束，則執(zhí)行單元啟動以斷開啟動部的供電回路，進而解除自鎖，此時則需要再次按動防誤開關(guān)來打開啟動部，才能再次通過啟動開關(guān)來控制沖擊鉆的啟閉。

作為優(yōu)選，所述延時單元為555延時電路。

采用上述方案，電路結(jié)構(gòu)簡單，且容易實施，便于實現(xiàn)，且后期維護方便，成本低廉。

作為優(yōu)選，所述執(zhí)行單元包括開關(guān)元件與執(zhí)行元件，所述開關(guān)元件耦接于延時單元并響應(yīng)于延時信號以控制執(zhí)行元件的啟閉，所述執(zhí)行元件耦接于啟動部的供電回路中以控制啟動部的啟閉。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)元件為三極管或晶閘管，所述執(zhí)行元件為繼電器，且所述繼電器的線圈上反并聯(lián)有續(xù)流二極管。

采用上述方案，三極管、晶閘管以及繼電器均為市面上常用的控制執(zhí)行元件，價格便宜，成本低廉，容易實施，同時在繼電器上反并聯(lián)續(xù)流二極管能夠有效的避免殘余電流殘留在繼電器的線圈中，提高繼電器的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述控制電路還包括用于指示控制部處于啟動狀態(tài)的指示部。

采用上述方案，能夠了解整個植筋裝置中沖擊鉆的工作狀態(tài)，是處于需要先按動防誤開關(guān)才能啟動沖擊鉆，還是可以直接通過啟動開關(guān)來啟動沖擊鉆，使用更加便捷。

作為優(yōu)選，所述指示部為燈光指示器。

采用上述方案，由于工地中的環(huán)境比較復(fù)雜，不適合采用聲音指示器，因為工作人員很難捕捉到對應(yīng)的信息，同時在植筋裝置中設(shè)置聲音指示器也不適合，故采用燈光指示器，能夠便于工作人員獲取到對應(yīng)的指示信息。

作為優(yōu)選，所述觸發(fā)電路包括以將防誤開關(guān)的機械式按動所產(chǎn)生的物理信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)換信號的信號轉(zhuǎn)化部以及用于接收轉(zhuǎn)換信號并輸出觸發(fā)信號的驅(qū)動部。

采用上述方案，將機械式按動防誤開關(guān)的所產(chǎn)生的物力信號轉(zhuǎn)換為電信號，便于檢測，同時通過對應(yīng)的驅(qū)動部以對后續(xù)電路進行驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，容易實施。

作為優(yōu)選，所述觸發(fā)電路包括發(fā)光二極管以及光敏三極管，所述發(fā)光二極管耦接于防誤開關(guān)并響應(yīng)于防誤開關(guān)以實現(xiàn)啟閉，所述光敏三極管響應(yīng)于發(fā)光二極管以輸出觸發(fā)信號

采用上述方案，將機械式按動防誤開關(guān)的所產(chǎn)生的物力信號轉(zhuǎn)換為電信號，便于檢測，同時通過對應(yīng)的驅(qū)動部以對后續(xù)電路進行驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，通過發(fā)光二極管以及光敏三極管實現(xiàn)光電隔離，能夠減少觸發(fā)電路對控制電路的干擾，提高電路的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：只有在防誤開關(guān)被啟動后，再按動啟動開關(guān)才能啟動植筋裝置，而在沒有將防誤開關(guān)啟動時，按動啟動開關(guān)是無法啟動植筋裝置的，能有效的避免非工作人員啟動植筋裝置，提高使用的安全性。

附圖說明

圖1為植筋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例一的電路原理圖；

圖3為實施例二的電路原理圖。

圖中：1、沖擊鉆；2、觸發(fā)電路；3、控制電路；31、啟動部；32、控制部；33、復(fù)位部；331、延時單元；332、執(zhí)行單元；34、指示部。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

本實施例公開的一種植筋裝置，如圖1所示，包括沖擊鉆1和鋼筋夾具，鋼筋夾具連接在沖擊鉆1的沖擊端上。在使用時，將鋼筋夾持在鋼筋夾具上，并將鋼筋對準(zhǔn)預(yù)留孔洞，開啟沖擊鉆1至沖擊檔，利用沖擊鉆1的沖擊端的沖擊震動反力，既可將鋼筋不斷植入砼的預(yù)留孔洞中。沖擊震動反力具有連續(xù)穩(wěn)定性，因此在操作時更加方便，節(jié)約了人力的消耗，并且在控制鋼筋的植入深度和角度時更加容易。雖然沖擊鉆1整體功率大于人工捶打，但是沖擊鉆1是連續(xù)的沖擊震動，在單位時間內(nèi)產(chǎn)生的沖擊遠遠小于人工捶打，因此就不會產(chǎn)生飛濺物，避免飛濺物對人員產(chǎn)生威脅。為了牢固的連接鋼筋夾具與沖擊端，鋼筋夾具焊接在沖擊鉆1的沖擊端上。利用焊接就可以牢固的連接鋼筋夾具與沖擊端，這就避免了在長期震動中造成的連接松動。

鋼筋夾具為套筒狀。鋼筋并不一定要完全夾緊在鋼筋夾具上，因此，采用套筒狀的鋼筋夾具在安裝鋼筋時更加方便，并且套筒可以有效的約束鋼筋的左右運動，而不約束鋼筋的植入運動，因此，鋼筋在震動的過程中基本只能植入到預(yù)留孔洞中，而不會因為夾持而退出預(yù)留孔洞。鋼筋夾具可以設(shè)置為與鋼筋大小相匹配的套筒狀，從而滿足不同鋼筋的需求。

實施例一，如圖2所示，沖擊鉆1上包括有用于啟動沖擊鉆1的啟動開關(guān)SB1以及防誤開關(guān)SB2，防誤開關(guān)SB2上耦接有響應(yīng)于防誤開關(guān)SB2以輸出觸發(fā)信號的觸發(fā)電路2以及觸發(fā)電路2上耦接有響應(yīng)于觸發(fā)信號以實現(xiàn)控制沖擊鉆1保持能夠被啟動狀態(tài)的控制電路3，沖擊鉆1同時受控于啟動開關(guān)SB1與防誤開關(guān)SB2以實現(xiàn)啟動。

觸發(fā)電路2包括以將防誤開關(guān)SB2的機械式按動所產(chǎn)生的物理信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)換信號的信號轉(zhuǎn)化部以及用于接收轉(zhuǎn)換信號并輸出觸發(fā)信號的驅(qū)動部。信號轉(zhuǎn)化部包括相互串聯(lián)的分壓電阻R2與分壓電阻R3，且防誤開關(guān)SB2與分壓電阻R2、分壓電阻R3相互串聯(lián)后接入供電回路中，分壓電阻R2與分壓電阻R3之間的節(jié)點處輸出轉(zhuǎn)換信號，且轉(zhuǎn)換信號的輸出受控于防誤開關(guān)SB2；驅(qū)動部包括NPN型的三極管Q1以及繼電器KM1，三極管Q1的基極連接于分壓電阻R2與分壓電阻R3之間的節(jié)點處以接收轉(zhuǎn)換信號，三極管Q1的集電極連接于繼電器KM1的線圈上，三極管Q1的發(fā)射極接地，繼電器KM1的常開觸點耦接于控制電路3以控制其啟閉。當(dāng)按下防誤開關(guān)SB2時，則接通供電回路以使得分壓電阻R2與分壓電阻R3之間的節(jié)點處以輸出高電平的轉(zhuǎn)換信號，三極管Q1導(dǎo)通，以控制繼電器KM1的線圈得電，繼電器KM1的常開觸點閉合，進而實現(xiàn)控制電路3的啟動。

控制電路3包括耦接于觸發(fā)電路2以接收觸發(fā)信號并輸出啟動信號的啟動部31、耦接于啟動部31以響應(yīng)于啟動信號以控制沖擊鉆1處于能夠被啟動狀態(tài)并且以將啟動部31保持啟動狀態(tài)的控制部32以及用于退出沖擊鉆1能夠被啟動狀態(tài)的復(fù)位部33；當(dāng)控制部32啟動，啟動部31受控于控制部32，當(dāng)復(fù)位部33啟動時，啟動部31受控于觸發(fā)電路2。

啟動部31包括光耦合器U2，控制部32包括繼電器KM2，光耦合器U2包括發(fā)光二極管與光敏三極管，發(fā)光二極管的陽極連接于繼電器KM1的常開觸點后連接于電源，發(fā)光二極管的陰極接地，而光敏三極管的集電極也連接于繼電器KM1的常開觸點后連接電源，光敏三極管的發(fā)射極連接于繼電器KM2的線圈后接地，繼電器KM2的常開觸點并接于繼電器KM1的常開觸點上，且繼電器KM2的常開觸點還串聯(lián)于沖擊鉆1的供電回路上。當(dāng)繼電器KM1的常開觸點閉合后，使得發(fā)光二極管得電以發(fā)光，進而光敏三極管接通以控制繼電器KM2的線圈得電，進而繼電器KM2的常開觸點閉合，以實現(xiàn)沖擊鉆1能夠保持在能夠被啟動的狀態(tài)同時始終保持處于此狀態(tài)下。

復(fù)位部33包括耦接于啟動開關(guān)SB1以響應(yīng)于啟動開關(guān)SB1啟動并輸出延時信號的延時單元331以及耦接于延時單元331并響應(yīng)于延時信號以斷開啟動部31供電回路的執(zhí)行單元332。

延時單元331為555延時電路。延時單元331用于設(shè)定執(zhí)行單元332開啟的延時時間，延時部的受控端耦接于啟動開關(guān)SB1，并輸出延時信號，555延時電路的受控端為電源端，故啟動開關(guān)SB1連接于電源與555芯片之間，當(dāng)啟動開關(guān)SB1閉合時，則提供555延時電路電能，由于在使用沖擊鉆1的過程中，不可能僅僅只啟動幾秒，通常會啟動一分鐘以上，而在這一分鐘過程中，對電容C1進行充電，即存在電流以及電位差，從而保證555芯片的第二腳與第六腳處于高電平，此時555芯片的第三腳輸出低電平，隨著電容Cl充電直至充電完成，由于電容充滿電后即不再充電，故不存在電流與電位，通過電容C1將直流電源進行阻隔，使得555芯片的第二腳與第六腳的電位變成低電平，輸出端輸出的電信號發(fā)生翻轉(zhuǎn)，即輸出端輸出的信號由低電平變?yōu)楦唠娖?，并一直保持下去。二極管VD是為電源斷電后電容C放電而設(shè)置的。

執(zhí)行單元332包括開關(guān)元件與執(zhí)行元件，開關(guān)元件為三極管或晶閘管，本實施例中優(yōu)選采用NPN型的三極管Q3, 執(zhí)行元件為繼電器KM3，且繼電器KM3的線圈上反并聯(lián)有續(xù)流二極管D2，開關(guān)元件耦接于延時單元331并響應(yīng)于延時信號以控制執(zhí)行元件的啟閉，執(zhí)行元件耦接于啟動部31的供電回路中以控制啟動部31的啟閉。三極管Q3的基極連接于延時單元331的輸出端，三極管Q3的集電極連接于繼電器KM3的線圈，三極管Q3的發(fā)射極接地，繼電器KM3的常開觸點連接于光耦合器U2中的發(fā)光二極管與地之間。當(dāng)通過啟動開關(guān)SB1，以對電容C1進行充電，在斷開啟動開關(guān)SB1后，電容C1進行放電，以延時一段時間后輸出高電平的延時信號，三極管Q3接收到高電平的延時信號后導(dǎo)通，則繼電器KM3的線圈得電，繼電器KM3的常開觸點斷開以關(guān)閉啟動部31。

控制電路3還包括用于指示控制部32處于啟動狀態(tài)的指示部34。指示部34為燈光指示器。燈光指示器包括振蕩器、三極管Q2與指示燈LED1，振蕩器的被控端耦接于繼電器KM2的常開觸點后連接電源，振蕩器的輸出端耦接于三極管Q2的基極，并控制三極管Q2的通斷，三極管Q2的集電極連接于指示燈LED1后連接電源，三極管Q2的發(fā)射極接地, 當(dāng)繼電器KM2的線圈得電，控制繼電器KM2的常開觸點閉合，使得控制振蕩器工作，輸出一個控制信號，控制信號為方波，控制三極管Q2交替通斷，以使得指示燈LED1間斷性指示,實現(xiàn)指示的功能。

工作過程如下：

當(dāng)需要使用植筋裝置時，則先按動沖擊鉆1上的防誤開關(guān)SB2，通過分壓電阻R2與分壓電阻R3以提供一個高電平的轉(zhuǎn)換信號至三極管Q1的基極，三極管Q1導(dǎo)通，使得繼電器KM1的線圈得電，繼電器KM1的常開觸點閉合；光耦合器的發(fā)光二極管得電以啟動，進而控制光耦合器中的光敏三極管導(dǎo)通，以控制繼電器KM2的線圈得電，繼電器KM2的常開觸點閉合，以控制光耦合器的發(fā)光二極管的供電回路不再受控于繼電器KM1的常開觸點，而是受控于繼電器KM2的常開觸點，同時啟動指示部34進行指示控制部32處于啟動狀態(tài)，并且保持沖擊鉆1處于能夠被啟動的狀態(tài)；此時，按動啟動開關(guān)SB1，能夠啟動沖擊鉆1，當(dāng)使用沖擊鉆1結(jié)束后即按動啟動開關(guān)SB1一段時間后斷開啟動開關(guān)SB1，延時單元331啟動以延時一段時間后輸出高電平的延時信號至三極管Q3，三極管Q3得電，繼電器KM3的線圈得電以使得繼電器KM3的常閉觸點斷開，以實現(xiàn)復(fù)位，使得需要使用沖擊鉆1需要在重新先按動防誤開關(guān)SB2，在按動啟動開關(guān)SB1才能啟動，有效避免非專業(yè)人員的使用。

實施例二，如圖3所示，與實施例一的區(qū)別在于，觸發(fā)電路2的替換；在本實施例中，觸發(fā)電路2包括發(fā)光二極管以及光敏三極管，同時發(fā)光二極管與光敏三極管組合形成光耦合器U1，光耦合器U1中的發(fā)光二極管耦接于防誤開關(guān)SB2并響應(yīng)于防誤開關(guān)SB2以實現(xiàn)啟閉，光耦合器U1中的光敏三極管響應(yīng)于發(fā)光二極管以輸出觸發(fā)信號即光耦合器U1中的光敏三極管連接于光耦合器U2的發(fā)光二極管與電源之間，以控制光耦合器U2的發(fā)光二極管的啟閉。當(dāng)按動防誤開關(guān)SB2時，光耦合器U1中的發(fā)光二極管啟動，而與之對應(yīng)的光敏三極管導(dǎo)通，進而控制啟動部31啟動。