本實(shí)用新型涉及防護(hù)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，刺網(wǎng)產(chǎn)品廣泛用于軍事重地、監(jiān)獄、看守所、政府機(jī)關(guān)、銀行，以及生活小區(qū)圍墻、私人住宅、別墅的圍墻門窗、高速公路、鐵路護(hù)欄，邊境線等防護(hù)。然而，現(xiàn)有的刺網(wǎng)往往是單層設(shè)計(jì)，并且寬度和高度不是非常的理想，防護(hù)效果非常的有限。特別是在軍事重點(diǎn)、地區(qū)邊界線處，具有較高、較寬的刺網(wǎng)需求非常的迫切。很大的原因是因?yàn)楝F(xiàn)有刺網(wǎng)的連接方式導(dǎo)致刺網(wǎng)的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，達(dá)不到防護(hù)的效果，降低了產(chǎn)品的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且連接穩(wěn)定可靠的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)，包括：刺網(wǎng)本體和連接機(jī)構(gòu)；

所述刺網(wǎng)本體包括從下至上依次通過所述連接機(jī)構(gòu)疊加連接的至少兩層金屬刺網(wǎng)，且所述刺網(wǎng)本體呈金字塔狀；

所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在每層所述金屬刺網(wǎng)的連接部和與所述連接部相配合的支撐部，上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)的連接部能夠與所述支撐部相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)固定連接。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述連接部為固定扣，所述固定扣的一端與所述金屬刺網(wǎng)連接，另一端設(shè)置有通孔；

所述支撐部為與所述通孔相配合的支撐桿，所述支撐桿能夠固定在上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)上固定的固定扣的通孔內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，連接部為固定扣，支撐桿與固定扣上的通孔相匹配，并能夠固定在上下層相鄰的金屬刺網(wǎng)上固定扣的通孔內(nèi)，以使上下層的金屬刺網(wǎng)能夠固定連接，同時(shí)，支撐桿與通孔的配合使上下層的金屬刺網(wǎng)串聯(lián)在一起，連接穩(wěn)定性強(qiáng)，避免了金屬刺網(wǎng)的拉伸導(dǎo)致上下層金屬刺網(wǎng)分開的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的可靠性，提高了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述通孔呈三角形或圓形，所述支撐桿的截面形狀與所述通孔的形狀相匹配。

在該技術(shù)方案中，通孔呈三角形，且支撐桿的截面形狀也為三角形，使支撐桿在通孔內(nèi)不易轉(zhuǎn)動(dòng)，連接更加穩(wěn)定；通孔呈圓形，且支撐桿的截面也為圓形，圓形的設(shè)計(jì)使支撐桿更加容易固定在通孔內(nèi)，提高了產(chǎn)品的裝配效率；當(dāng)然，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，通孔也可以為正四邊形或正五邊形，正六邊形等，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，每個(gè)金屬刺網(wǎng)上連接有至少兩個(gè)相間隔的所述固定扣。

在該技術(shù)方案中，每個(gè)金屬刺網(wǎng)上連接有至少兩個(gè)相間隔的固定扣，這就使支撐桿固定在通孔內(nèi)時(shí)，使支撐桿對(duì)固定扣的受力點(diǎn)增加，從而使上下層金屬刺網(wǎng)之間的連接更加穩(wěn)固可靠。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述支撐桿包括固定部和限位部；

所述固定部固定在所述通孔內(nèi)，且所述固定部的兩端分別與所述限位部連接，所述限位部能夠限制所述固定部從所述通孔中脫落。

在該技術(shù)方案中，支撐桿包括固定部和限位部，固定部固定在通孔內(nèi)，兩端與限位部連接，限位部能夠限制固定部從通孔中脫落，保證了產(chǎn)品的連接可靠性，提高了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述固定部與所述限位部為一體成型結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，固定部與限位部為一體成型結(jié)構(gòu)，一方面，增加了二者之間的連接強(qiáng)度，降低了二者之間發(fā)生斷裂的概率，提高了產(chǎn)品的可靠性，另一方面，固定部與限位部一體成型加工制造容易，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述金屬刺網(wǎng)由單向螺旋刀片刺芯條交叉連接組成。

在該技術(shù)方案中，金屬刺網(wǎng)由單向螺旋刀片刺芯條交叉連接組成，增加了金屬刺網(wǎng)本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而提高了金屬刺網(wǎng)的連接可靠性，增加了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)還包括拉繩；

所述拉繩分別固定在所述單向螺旋刀片刺芯條的交叉點(diǎn)處。

在該技術(shù)方案中，拉繩的設(shè)置，在橫向方向上避免了金屬刺網(wǎng)被拉伸變形的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的可靠性。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述拉繩沿著一個(gè)方向繞成螺旋狀。

在該技術(shù)方案中，拉繩沿著一個(gè)方向繞成螺旋狀，給金屬刺網(wǎng)在橫向拉伸上留下可拉伸空間，避免了金屬刺網(wǎng)被過渡拉伸的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述連接部為焊接在所述金屬刺網(wǎng)上的鋼管，所述支撐部為與所述鋼管相配合的插銷。

在該技術(shù)方案中，連接部為焊接在金屬刺網(wǎng)上的鋼管，增加了連接部與金屬刺網(wǎng)的連接強(qiáng)度，插銷能夠分別插入上下層需要連接的金屬刺網(wǎng)上的鋼管內(nèi)，并在插銷的自由端設(shè)置有限位扣，增加了上下層金屬刺網(wǎng)之間的連接強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的可靠性。

本實(shí)用新型提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)，刺網(wǎng)本體包括從下至上依次通過連接機(jī)構(gòu)疊加連接的至少兩層金屬刺網(wǎng)，且刺網(wǎng)本體呈金字塔狀，連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在每層金屬刺網(wǎng)的連接部和與連接部相配合的支撐部，上下相鄰兩層金屬刺網(wǎng)的連接部能夠與支撐部相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)固定連接，避免了上下層的金屬刺網(wǎng)因拉伸而導(dǎo)致斷開的情況發(fā)生，增強(qiáng)了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)中金屬刺網(wǎng)與拉繩的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-金屬刺網(wǎng)； 20-連接機(jī)構(gòu)； 30-拉繩；

21-連接部； 22-支撐部； 100-刺網(wǎng)本體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)中金屬刺網(wǎng)與拉繩的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)，包括：刺網(wǎng)本體100和連接機(jī)構(gòu)20；

具體地，所述刺網(wǎng)本體100包括從下至上依次通過所述連接機(jī)構(gòu)20疊加連接的至少兩層金屬刺網(wǎng)10，且所述刺網(wǎng)本體100呈金字塔狀；

所述連接機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置在每層所述金屬刺網(wǎng)10的連接部21和與所述連接部21相配合的支撐部22，上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)10的連接部21能夠與所述支撐部22相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)10固定連接。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)，刺網(wǎng)本體100包括從下至上依次通過連接機(jī)構(gòu)20疊加連接的至少兩層金屬刺網(wǎng)10，且刺網(wǎng)本體100呈金字塔狀，連接機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置在每層金屬刺網(wǎng)10的連接部21和與連接部21相配合的支撐部22，上下相鄰兩層金屬刺網(wǎng)10的連接部21能夠與支撐部22相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)10固定連接，避免了上下層的金屬刺網(wǎng)10因拉伸而導(dǎo)致斷開的情況發(fā)生，增強(qiáng)了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述連接部21為固定扣，所述固定扣的一端與所述金屬刺網(wǎng)10連接，另一端設(shè)置有通孔；

所述支撐部22為與所述通孔相配合的支撐桿，所述支撐桿能夠固定在上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)上固定的固定扣的通孔內(nèi)。

在該實(shí)施例中，連接部21為固定扣，支撐桿與固定扣上的通孔相匹配，并能夠固定在上下層相鄰的金屬刺網(wǎng)10上固定扣的通孔內(nèi)，以使上下層的金屬刺網(wǎng)10能夠固定連接，同時(shí)，支撐桿與通孔的配合使上下層的金屬刺網(wǎng)10串聯(lián)在一起，連接穩(wěn)定性強(qiáng)，避免了金屬刺網(wǎng)10的拉伸導(dǎo)致上下層金屬刺網(wǎng)10分開的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的可靠性，增加了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述通孔呈三角形或圓形，所述支撐桿的截面形狀與所述通孔的形狀相匹配。

在該實(shí)施例中，通孔呈三角形，且支撐桿的截面形狀也為三角形，使支撐桿在通孔內(nèi)不易轉(zhuǎn)動(dòng)，連接更加穩(wěn)定；通孔呈圓形，且支撐桿的截面也為圓形，圓形的設(shè)計(jì)使支撐桿更加容易固定在通孔內(nèi)，提高了產(chǎn)品的裝配效率；當(dāng)然，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，通孔也可以為正四邊形或正五邊形，正六邊形等，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，每個(gè)金屬刺網(wǎng)10上連接有至少兩個(gè)相間隔的所述固定扣。

在該實(shí)施例中，每個(gè)金屬刺網(wǎng)10上連接有至少兩個(gè)相間隔的固定扣，這就使支撐桿固定在通孔內(nèi)時(shí)，使支撐桿對(duì)固定扣的受力點(diǎn)增加，從而使上下層金屬刺網(wǎng)10之間的連接更加穩(wěn)固可靠。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述支撐桿包括固定部和限位部；

所述固定部固定在所述通孔內(nèi)，且所述固定部的兩端分別與所述限位部連接，所述限位部能夠限制所述固定部從所述通孔中脫落。

在該實(shí)施例中，插桿包括穿插部與限位部，穿插部的一端能夠穿過通孔，另一端與限位部連接，限位部能夠限制穿插部從通孔中脫落，保證了產(chǎn)品的連接可靠性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述穿插部與所述限位部為一體成型結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，支撐桿包括固定部和限位部，固定部固定在通孔內(nèi)，兩端與限位部連接，限位部能夠限制固定部從通孔中脫落，保證了產(chǎn)品的連接可靠性，提高了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述金屬刺網(wǎng)10由單向螺旋刀片刺芯條交叉連接組成。

在該實(shí)施例中，金屬刺網(wǎng)10由單向螺旋刀片刺芯條交叉連接組成，增加了金屬刺網(wǎng)10本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而提高了金屬刺網(wǎng)10的連接可靠性。

如圖2所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)還包括拉繩30；

所述拉繩30分別固定在所述單向螺旋刀片刺芯條的交叉點(diǎn)處。

在該實(shí)施例中，拉繩30的設(shè)置，在橫向方向上避免了金屬刺網(wǎng)10被拉伸變形的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的可靠性，增加了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述拉繩30沿著一個(gè)方向繞成螺旋狀。

在該實(shí)施例中，拉繩30沿著一個(gè)方向繞成螺旋狀，給金屬刺網(wǎng)10在橫向拉伸上留下可拉伸空間，避免了金屬刺網(wǎng)10被過渡拉伸的情況發(fā)生。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述連接部21為焊接在所述金屬刺網(wǎng)10上的鋼管，所述支撐部22為與所述鋼管相配合的插銷。

在該實(shí)施例中，連接部21為焊接在金屬刺網(wǎng)10上的鋼管，增加了連接部21與金屬刺網(wǎng)10的連接強(qiáng)度，插銷能夠分別插入上下層需要連接的金屬刺網(wǎng)10上的鋼管內(nèi)，并在插銷的自由端設(shè)置有限位扣，增加了上下層金屬刺網(wǎng)10之間的連接強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的可靠性。

如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述刺網(wǎng)本體100包括從下至上依次通過所述連接機(jī)構(gòu)20疊加連接的至少兩層金屬刺網(wǎng)10，且所述刺網(wǎng)本體100呈金字塔狀；所述連接機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置在每層所述金屬刺網(wǎng)10的連接部21和與所述連接部21相配合的支撐部22，上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)10的連接部21能夠與所述支撐部22相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)10固定連接。所述連接部21為固定扣，所述固定扣的一端與所述金屬刺網(wǎng)10連接，另一端設(shè)置有通孔；所述支撐部22為與所述通孔相配合的支撐桿，所述支撐桿能夠固定在上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)上固定的固定扣的通孔內(nèi)；所述通孔呈三角形或圓形，所述支撐桿的截面形狀與所述通孔的形狀相匹配。每個(gè)金屬刺網(wǎng)10上連接有至少兩個(gè)相間隔的所述固定扣；所述插桿包括固定部和限位部；所述固定部固定在所述通孔內(nèi)，且所述固定部的兩端分別與所述限位部連接，所述限位部能夠限制所述固定部從所述通孔中脫落。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的刺網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)，刺網(wǎng)本體包括從下至上依次通過連接機(jī)構(gòu)疊加連接的至少兩層金屬刺網(wǎng)，且刺網(wǎng)本體呈金字塔狀，連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在每層金屬刺網(wǎng)的連接部和與連接部相配合的支撐部，上下相鄰兩層金屬刺網(wǎng)的連接部能夠與支撐部相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網(wǎng)固定連接，避免了上下層的金屬刺網(wǎng)因拉伸而導(dǎo)致斷開的情況發(fā)生，增強(qiáng)了產(chǎn)品的連接強(qiáng)度，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。