本實(shí)用新型涉及一種管道的安裝工裝，特別是一種屋頂大跨度大直徑管道的安裝工裝。

背景技術(shù)：

目前大直徑管道基本都是安裝在地面或者地下的，但是某些單位是需要將大直徑的煤氣管道安裝在廠房屋頂上的，此時(shí)在管道工程施工中常常需要跨越障礙安裝管道，或者即使使用大噸位吊車也無(wú)法到達(dá)管道安裝部位，現(xiàn)有的方法是借助桁架進(jìn)行安裝，雖然能解決一部分問題，但對(duì)于屋頂上高空組對(duì)安裝大直徑管道，還是有一些問題不能解決，比如桁架本身無(wú)法用吊車直接安裝，如何進(jìn)行桁架本身的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、安裝，屋頂系統(tǒng)施工荷載的限制，屋頂高度大，桁架等工裝初期的安裝成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種專門用于將大直徑管道安裝在屋頂上的屋頂大跨度大直徑管道的安裝工裝及安裝方法。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種屋頂大跨度大直徑管道的安裝工裝，包括桁架、導(dǎo)向托輥、龍門架和電動(dòng)葫蘆，所述的龍門架為由工字鋼構(gòu)成的矩形框架結(jié)構(gòu)，且該龍門架設(shè)置于屋頂上，所述的電動(dòng)葫蘆設(shè)置于龍門架的頂端，所述的桁架穿過龍門架設(shè)置于屋頂上，所述導(dǎo)向托輥的數(shù)量為多個(gè)并沿著桁架固定設(shè)置于桁架上，所述的導(dǎo)向托輥包括底座和2個(gè)用于托運(yùn)管道的輥輪，所述的底座固定設(shè)置于桁架上，所述的2個(gè)輥輪分別設(shè)置于底座兩端，且該2個(gè)輥輪間的距離小于管道直徑，所述的桁架穿過屋頂上的管道支架，且所述的2個(gè)輥輪高于屋頂上的管道支架，所述屋頂位于龍門架處開設(shè)有吊裝口。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的桁架為2個(gè)單榀桁架平行安裝構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，所述屋頂上的管道支架設(shè)有用于單榀桁架滑移安裝的的鋼絲繩。

所述的2個(gè)輥輪分別以傾斜方式對(duì)稱設(shè)置于底座上。

還包括纜風(fēng)繩和用于移動(dòng)管道的手動(dòng)葫蘆，所述的纜風(fēng)繩一端固定設(shè)置于龍門架上，另一端固定設(shè)置于屋頂上。

所述的龍門架下端固定在屋頂上的蜂窩檁條上，所述的桁架固定在屋頂上的管道支架上。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之一種屋頂大跨度大直徑管道的安裝工裝，具有以下有益效果：

1.本實(shí)用新型在廠房的屋頂上開設(shè)吊裝口，然后從廠房?jī)?nèi)通過吊車將材料從吊裝口送到屋頂上并搭設(shè)龍門架和桁架，然后通過電動(dòng)葫蘆分段將管道從吊裝口運(yùn)送到屋頂上并將管道放置在導(dǎo)向托輥的輥輪上并進(jìn)行組裝焊接，通過導(dǎo)向托輥上的輥輪可以方便托住管道和移動(dòng)管道，管道移動(dòng)到安裝位置后去掉輥輪即可完成安裝將管道安裝在屋頂上的管道支架上。本實(shí)用新型安裝方便，提高了安裝效率，降低成本，解決了大跨度廠房及周邊無(wú)法站吊車進(jìn)行吊裝的屋頂上管道維修安裝的問題，且對(duì)廠房下生產(chǎn)無(wú)影響，占用管道系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間少，只需要預(yù)留接頭待管道安裝完畢碰頭即可，停機(jī)損失大幅減少。本實(shí)用新型特別適用于在廠房屋頂上安裝大直徑的煤氣管道。

2．本實(shí)用新型通過屋頂上開設(shè)的吊裝口將所需的搭建材料運(yùn)到屋頂上進(jìn)行搭建，然后通過屋頂上的管道支架上設(shè)置用于單榀桁架滑移安裝的的鋼絲繩對(duì)桁架進(jìn)行移動(dòng)和安裝，簡(jiǎn)單易行，解決了桁架本身無(wú)法用吊車直接安裝的問題。

3．本實(shí)用新型中的龍門架下端固定在屋頂上的蜂窩檁條上，桁架兩端固定在屋頂上的管道支架上，桁架沿著管道軸線設(shè)置，利用桁架進(jìn)行力的傳遞，將管道的重量和施工荷載分散到管道支架上，解決了屋頂局部荷載超過施工允許荷載的問題。通過纜風(fēng)繩一端固定在龍門架頂部，另一端固定在屋頂上，防止龍門架產(chǎn)生過大的擺動(dòng)，

下面，結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之一種屋頂大跨度大直徑管道的安裝工裝的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型之一種屋頂大跨度大直徑管道的安裝工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

在上述附圖中，各標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下：

1-桁架，2-導(dǎo)向托輥，3-桁架滑移安裝鋼絲繩，4-纜風(fēng)繩，5-龍門架，6-電動(dòng)葫蘆，7-吊裝口，8-管道。

具體實(shí)施方式

一種屋頂大跨度大直徑管道的安裝工裝，包括桁架、導(dǎo)向托輥、龍門架、電動(dòng)葫蘆、纜風(fēng)繩和用于移動(dòng)管道的手動(dòng)葫蘆，所述的龍門架為由工字鋼構(gòu)成的矩形框架結(jié)構(gòu)，且該龍門架豎直設(shè)置于屋頂上，所述的電動(dòng)葫蘆設(shè)置于龍門架的頂端，所述的龍門架下端固定在屋頂上的蜂窩檁條上。所述的纜風(fēng)繩一端固定于龍門架上，該纜風(fēng)繩的另一端固定于屋頂上，所述的纜風(fēng)繩共設(shè)置4根，分別設(shè)置于龍門架的四個(gè)頂角上，防止龍門架產(chǎn)生過大的擺動(dòng)。所述的桁架為2個(gè)單榀桁架平行安裝構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，所述屋頂上的管道支架設(shè)有用于單榀桁架滑移安裝的的鋼絲繩，通過該鋼絲繩桁架才能在屋頂上進(jìn)行移動(dòng)和安裝，所述的2個(gè)單榀桁架間的距離小于管道直徑，所述的單榀桁架為由上弦桿、下弦桿和腹桿構(gòu)成，所述的桁架穿過龍門架水平設(shè)置于屋頂上，所述導(dǎo)向托輥的數(shù)量為多個(gè)并沿著桁架固定設(shè)置于桁架上，通過該導(dǎo)向托輥方便對(duì)管道進(jìn)行支撐、組對(duì)、移動(dòng)和安裝，所述的導(dǎo)向托輥包括底座和2個(gè)用于托運(yùn)管道的輥輪，所述的底座為工字鋼，所述的底座固定設(shè)置于桁架上，所述的2個(gè)輥輪分別設(shè)置于底座兩端并構(gòu)成用于托住管道的托軌，所述的2個(gè)輥輪分別以傾斜方式對(duì)稱設(shè)置于底座上，即該2個(gè)輥輪下端間的距離小于上端間的距離，方便托住管道，且該2個(gè)輥輪間的距離小于管道直徑，拖動(dòng)管道時(shí)該管道在輥輪的引導(dǎo)下沿著桁架移動(dòng)，方便對(duì)管道進(jìn)行組裝，所述的桁架穿過屋頂上的管道支架，且所述的2個(gè)輥輪高于屋頂上的管道支架，方便當(dāng)管道安裝好后直接去掉輥輪即可使得管道落到管道支架上，無(wú)需再對(duì)管道進(jìn)行移動(dòng)，降低成本，所述的桁架固定在屋頂上的管道支架上，而屋頂上的管道支架為原有支架，利用桁架進(jìn)行力的傳遞，解決了屋頂局部荷載超過施工允許荷載的問題。所述吊裝口開設(shè)在龍門架正下方屋頂處，方便將材料運(yùn)到屋頂上。所述桁架之間的寬度為所安裝管道直徑的0.6～0.75倍，桁架高度等于桁架之間的寬度。例如某鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐屋頂待安裝的管道內(nèi)直徑為DN1700，管道支架之間距離為18m和24m，管道長(zhǎng)度172m，廠房高度40m，廠房長(zhǎng)度300m，而且是連續(xù)多跨結(jié)構(gòu)，周邊無(wú)法站吊車。此時(shí)即可使用本實(shí)用新型進(jìn)行管道安裝，設(shè)計(jì)桁架，桁架高度為1.2m，兩榀桁架之間的距離為1.2m，桁架各桿件截面通過計(jì)算得出，所述導(dǎo)向托輥沿著桁架縱向間距為4～6m，龍門架下方導(dǎo)向托輥的縱向間距為2m，導(dǎo)向托輥要設(shè)置在桁架節(jié)點(diǎn)上，安裝完桁架后即可進(jìn)行管道的安裝，管道分成5m長(zhǎng)的管段。

一種屋頂大跨度大直徑管道的安裝方法，包括下述步驟：在廠房的屋頂上開設(shè)吊裝口，然后從廠房?jī)?nèi)通過吊車將材料從吊裝口送到屋頂上并搭設(shè)龍門架，然后再用龍門架吊裝材料搭設(shè)桁架及吊裝管道，所述的龍門架下端固定在屋頂上的蜂窩檁條上，所述的桁架固定在屋頂上的管道支架上，而屋頂上的管道支架為原有支架。所述的龍門架通過纜風(fēng)繩固定，所述的纜風(fēng)繩一端固定于龍門架上，另一端固定于屋頂上，所述的纜風(fēng)繩共設(shè)置4根，分別設(shè)置于龍門架的四個(gè)頂角上，防止龍門架產(chǎn)生過大的擺動(dòng)。在龍門架的頂端上設(shè)置電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆用于吊裝桁架材料及管道等，吊裝口開在屋頂上，與龍門架對(duì)齊，且下方廠房?jī)?nèi)無(wú)障礙，所有構(gòu)件材料都通過該吊裝口運(yùn)輸?shù)轿蓓斏稀Ｋ龅蔫旒茉诘跹b口處穿過龍門架，兩端固定在屋頂上的管道支架，在桁架上搭設(shè)導(dǎo)向托輥，該導(dǎo)向托輥的數(shù)量為多個(gè)并沿著桁架固定設(shè)置于桁架上，所述的導(dǎo)向托輥上設(shè)有用于托運(yùn)管道的輥輪，且所述的輥輪高于屋頂上的管道支架，然后將管道分段，通過電動(dòng)葫蘆將第一段管道從吊裝口運(yùn)送到屋頂上并將管道放置在導(dǎo)向托輥的輥輪上，并通過手動(dòng)葫蘆將該段管道沿著桁架移動(dòng)出龍門架，再通過電動(dòng)葫蘆將第二段管道運(yùn)送到屋頂上并將管道放置在導(dǎo)向托輥上，然后將第二段管道與第一段管道組裝焊接，以此方式將管道全部運(yùn)送到屋頂上并進(jìn)行組裝，當(dāng)管道全部安裝好后直接將托運(yùn)管道上的輥輪去掉，此時(shí)管道就可以搭落在屋頂上的管道支架上完成安裝，最后將廠房屋頂上開設(shè)的吊裝口填補(bǔ)上即可。

所述的桁架為2個(gè)單榀桁架平行安裝構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，所述屋頂上的管道支架設(shè)有用于單榀桁架滑移安裝的的鋼絲繩。所述桁架的安裝步驟為：搭設(shè)好龍門架和第一跨桁架后，以第一跨桁架上平面做平臺(tái)進(jìn)行后續(xù)桁架的單榀拼裝，然后在屋頂上的管道支架外側(cè)安裝桁架滑移安裝鋼絲繩，用兩個(gè)滑輪掛住單榀桁架，沿著左邊進(jìn)行滑移就位安裝；所述的2個(gè)單榀桁架間的距離小于管道直徑，所述的單榀桁架為由上弦桿、下弦桿和腹桿構(gòu)成。所述桁架之間的寬度為所安裝管道直徑的0.6～0.75倍，桁架高度等于桁架之間的寬度。

所述的導(dǎo)向托輥包括底座和2個(gè)用于托運(yùn)管道的輥輪，所述的底座為工字鋼，所述的底座固定設(shè)置于桁架上，所述的2個(gè)輥輪分別設(shè)置于底座兩端并構(gòu)成用于托住管道的托軌，拖動(dòng)管道時(shí)該管道在輥輪的引導(dǎo)下沿著桁架移動(dòng)，方便對(duì)管道進(jìn)行組裝，且該2個(gè)輥輪間的距離小于管道直徑，所述的2個(gè)輥輪分別以傾斜方式對(duì)稱設(shè)置于底座上，即該2個(gè)輥輪下端間的距離小于上端間的距離。