本實(shí)用新型涉及到建筑領(lǐng)域，尤其涉及到一種鋼結(jié)構(gòu)建筑的組合預(yù)埋件。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件為單根式預(yù)埋螺桿結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場組焊固定支架結(jié)構(gòu)構(gòu)成的預(yù)埋件組結(jié)構(gòu)兩種。單根式預(yù)埋螺桿在基礎(chǔ)鋼筋施工后安裝，預(yù)埋螺桿通過輔助鋼筋搭接焊接在基礎(chǔ)主鋼筋上，這種固定方式首先會破壞基礎(chǔ)主鋼筋結(jié)構(gòu)；其次預(yù)埋螺桿的螺紋受到焊 接熱，會影響預(yù)埋螺桿的材料材質(zhì)；則預(yù)埋螺桿安裝時會與基礎(chǔ)鋼筋之間相互干涉，影響安裝進(jìn)度；還有搭接焊接固定后的預(yù)埋螺桿，其垂直度和水平高度不能任意調(diào)整；最后由于單桿式預(yù)埋螺桿的頂部固定不牢靠，穩(wěn)定性差，容易在模板或混凝土澆筑施工中產(chǎn)生變形或移位，安裝精度始終無法控制?，F(xiàn)場組焊固定支架式預(yù)埋件組，固定支架主材為角鋼，施工在鋼筋安裝前進(jìn)行，先把角鋼焊接成一定尺寸的固定支架，然后預(yù)埋螺桿固定在支架上，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，這種預(yù)埋件方式與前一種相比施工質(zhì)量有很大的改進(jìn)，但是這種現(xiàn)場組焊的支架方式首先現(xiàn)場組焊支架工作量大而復(fù)雜，穩(wěn)定性差，并且支架焊接固定后調(diào)整困難；其次組焊支架與預(yù)埋螺 桿之間焊接固定，使得預(yù)埋螺桿沒有調(diào)整余量；再有組焊支架結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜，構(gòu)件較多，嚴(yán) 重影響了后續(xù)的基礎(chǔ)鋼筋和基礎(chǔ)模板施工，使得安裝精度無法保證。以上是傳統(tǒng)兩種鋼結(jié) 構(gòu)預(yù)埋件方式存在的不足和弊端。基礎(chǔ)施工作為鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的起步工序?qū)罄m(xù)的施工 起著至關(guān)重要的作用。如何使得基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝快捷，精度高，成為目前鋼結(jié)構(gòu)建筑基礎(chǔ)施 工的重要問題，因此現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼結(jié)構(gòu)建筑的組合預(yù)埋件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用了下述的技術(shù)方案：一種鋼結(jié)構(gòu)建筑的組合預(yù)埋件，設(shè)有預(yù)埋地下的支件、與鋼柱底座連接的支撐件；所述支件設(shè)有支桿和模板；所述支桿的頂部和底部分別固定設(shè)有頂部模板和底部模板；所述支撐件設(shè)有連接桿、套管；所述連接桿的外表面設(shè)有螺紋，所述連接桿設(shè)有上部連接桿和下部連接桿；通過所述套管使所述上部連接桿、下部連接桿連接；所述支桿的頂部焊接在所述頂部模板的底部，所述支桿的下部呈彎鉤形，所述支桿的彎鉤處焊接在底部模板的上部。

優(yōu)選的，所述支撐件為多個，均分別固定焊接在所述頂部模板的上表面。

優(yōu)選的，所述下部連接桿的底部和所述上部連接桿的頂部均設(shè)有夾緊螺母 ，通過所述夾緊螺母使鋼構(gòu)柱暫時固定在所述頂部模板上部。

優(yōu)選的，所述套管的外部為多邊棱形，所述套管的內(nèi)部上端設(shè)有正螺紋，所述套管的內(nèi)部下端設(shè)有反螺紋。

優(yōu)選的，所述套管設(shè)有固定部和連接部；所述固定部的一端與所述連接部的一端鉸鏈；所述固定部相對應(yīng)的端部設(shè)有固件，所述連接部相對應(yīng)的端部設(shè)有扣件，通過所述扣件、固件使所述固定部和所述連接部固定和拆分。

相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本實(shí)用新型能夠使基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝快捷，精度高，有效的提高了鋼結(jié)構(gòu)房屋安裝的速度和鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上圖例所示：1、頂部模板；2、底部模板；3、支桿；4、上部連接桿；5、下部連接桿；6、套管；7、夾緊螺母。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“固定”、“一體成型”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施例是：一種鋼結(jié)構(gòu)建筑的組合預(yù)埋件，設(shè)有預(yù)埋地下的支件、與鋼柱底座連接的支撐件；所述支件設(shè)有支桿3和模板；所述支桿3的頂部和底部分別固定設(shè)有頂部模板1和底部模板2；所述支撐件設(shè)有連接桿、套管6；所述連接桿的外表面設(shè)有螺紋，所述連接桿設(shè)有上部連接桿4和下部連接桿5；通過所述套管6使所述上部連接桿4、下部連接桿5連接；所述支桿3的頂部焊接在所述頂部模板2的底部，所述支桿3的下部呈彎鉤形，所述支桿3的彎鉤處焊接在底部模板2的上部；例如支桿3的彎鉤可以使在填裝混凝土的時候更好的與填充物結(jié)合，接觸面增大，能夠接受更多的外部拉力。

優(yōu)選的，所述支撐件為多個，均分別固定焊接在所述頂部模板1的上表面，例如根據(jù)鋼構(gòu)柱底座的螺孔來設(shè)置固件的個數(shù)和位置，固件需要穿過底座的螺孔來使鋼構(gòu)柱豎立固定；為了使鋼構(gòu)柱穩(wěn)固，一般需要4—8個固件進(jìn)行固定，分別設(shè)置在頂板模板1上部四個角，四個邊的中間點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述下部連接桿5的底部和所述上部連接桿4的頂部均設(shè)有夾緊螺母7 ，通過所述夾緊螺母7使鋼構(gòu)柱暫時固定在所述頂部模板1上部；例如：在進(jìn)行鋼構(gòu)柱與預(yù)埋件安裝時，上部連接桿4的夾緊螺母7在調(diào)節(jié)鋼構(gòu)柱整體高度時，防止鋼構(gòu)柱的底座脫離上部連接桿4，發(fā)生危險；下部連接桿5的夾緊螺母7防止在調(diào)節(jié)鋼構(gòu)柱高度時，套管無法承受壓力導(dǎo)致套管內(nèi)部滑絲直接使鋼構(gòu)柱下落，發(fā)生事故。

優(yōu)選的，所述套管6的外部為多邊棱形，所述套管6的內(nèi)部上端設(shè)有正螺紋，所述套管6的內(nèi)部下端設(shè)有反螺紋。所述套管6設(shè)有固定部和連接部；所述固定部的一端與所述連接部的一端鉸鏈；所述固定部相對應(yīng)的端部設(shè)有固件，所述連接部相對應(yīng)的端部設(shè)有扣件，通過所述扣件、固件使所述固定部和所述連接部固定和拆分；例如上部連接桿4的表面設(shè)有正螺紋部，下部連接桿5的表面設(shè)有反螺紋部，套管6首先套在下部連接桿5和上部連接桿4的外部，鋼構(gòu)柱底座通過螺孔安裝在上部連接桿4的頂部，通過夾緊螺母7，使鋼構(gòu)柱底座固定在預(yù)埋件上，套管6的外部為多邊形，可以為4變形或6變形或8變形，有利于工具夾緊用力，防止滑落，通過對套管用力使套管在上部連接桿和下部連接桿移動，來使鋼構(gòu)柱的高度增加或減少，加快工作效率；例如：在調(diào)整和固定好鋼構(gòu)柱使，可以通過固件和扣件使套管分開，在安裝下個鋼柱時繼續(xù)使用，節(jié)約成本。

相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本實(shí)用新型能夠使基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝快捷，精度高，有效的提高了鋼結(jié)構(gòu)房屋安裝的速度和鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保障。

需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本實(shí)用新型說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。