本實(shí)用新型涉及地板，特別是一種塑料復(fù)合地板。

背景技術(shù)：

目前的裝飾材料豐富多樣，地板材料更是如此，傳統(tǒng)的地板包括陶瓷地磚、木地板、復(fù)合地板及大理石地板。天然地磚如大理石重量大且有微量元素的輻射，木質(zhì)地板存在資源缺乏和后續(xù)處理過(guò)程中的化學(xué)污以及防水防火能力差等等問(wèn)題。因此，近年來(lái)人們開(kāi)始考慮采用塑料復(fù)合地板來(lái)替代上述的傳統(tǒng)地板?，F(xiàn)有的塑料復(fù)合地板一般由面層、石塑層、安裝底座和底層組成。專(zhuān)利號(hào)為201420449239.2的專(zhuān)利公開(kāi)了一種塑料復(fù)合地板，這種塑料復(fù)合地板的安裝底座包括矩形框架，矩形框架上設(shè)有若干縱橫交錯(cuò)的龍骨，框架一面上設(shè)有若干縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于相鄰兩個(gè)龍骨的中間位置，加強(qiáng)筋之間的交點(diǎn)處設(shè)有支撐柱。這種復(fù)合塑料地板的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，成本低，但是加強(qiáng)筋設(shè)置存在問(wèn)題，導(dǎo)致工藝繁瑣，而且安裝底座整體強(qiáng)度不強(qiáng)，因此，需要對(duì)其改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的復(fù)合塑料地板工藝繁瑣，強(qiáng)度不強(qiáng)的問(wèn)題，提供一種能夠解決前述問(wèn)題的一種塑料復(fù)合地板。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案如下：

一種塑料復(fù)合地板，其從上往下依次表面層、安裝座層和底層，表面層、安裝座層和底層整體成型，在安裝座層的周?chē)O(shè)有矩形框，在矩形框的四條邊的外側(cè)分別設(shè)有拼接部，在矩形框內(nèi)以一定間距分布有橫向龍骨和縱向龍骨，在橫向龍骨和縱向龍骨之間形成了均勻分布的孔，在安裝底座的下表面上間隔的橫向龍骨和縱向龍骨上設(shè)有沿著龍骨方向延伸的加強(qiáng)筋，在安裝底座的下表 面上不設(shè)置加強(qiáng)筋的橫向龍骨和縱向龍骨的交叉的位置設(shè)有支撐柱。

上述方案中，表面層為PVC印刷膜、PVC石塑膜或PVC編織布紋材料的表面層。

上述方案中，所述的底層為無(wú)紡布、EVA、淋膜EVA或軟木材料的底層。

上述方案中，所述的拼接部包括分別設(shè)置在矩形框的左右兩側(cè)相互配合的拼接凹槽和拼接卡扣以及分別設(shè)置在矩形框的上下兩側(cè)相互配合的拼接凹槽和拼接卡扣。

上述方案中，所述的拼接凹槽內(nèi)分布有多個(gè)凸點(diǎn)，使拼接卡扣扣入拼接凹槽時(shí)，拼接卡扣與拼接凹槽為點(diǎn)接觸，減小摩擦并防止熱脹冷縮變形。

本實(shí)用新型的塑料復(fù)合地板，在原有的塑料復(fù)合地板的基礎(chǔ)上改進(jìn)了安裝座層的結(jié)構(gòu)，不僅具有塑料復(fù)合地板質(zhì)量輕，靜音效果好，環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，本實(shí)用新型的安裝底層結(jié)構(gòu)得到了簡(jiǎn)化，能夠簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)安裝座層的強(qiáng)度更強(qiáng)，使地板具有更好的承載能力，不易變形破損。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為安裝座層的上表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為安裝座層的下表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為表面層，2為底層，3為安裝座層，31為矩形框，32為橫向龍骨，33為縱向龍骨，34為加強(qiáng)筋，35為支撐柱，36為拼接部，37為凸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示的一種塑料復(fù)合地板，其從上往下依次表面層1、安裝座層3和底層2，表面層1、安裝座層3和底層2整體成型，表面層1為PVC印刷膜、PVC石塑膜或PVC編織布紋材料的表面層1，底層2為無(wú)紡布、EVA、淋膜 EVA或軟木材料的底層2，在安裝座層3的周?chē)O(shè)有矩形框31，在矩形框31的四條邊的外側(cè)分別設(shè)有拼接部36，在矩形框31內(nèi)以一定間距分布有橫向龍骨32和縱向龍骨33，在橫向龍骨32和縱向龍骨33之間形成了均勻分布的孔，在安裝底座3的下表面上間隔的橫向龍骨32和縱向龍骨33上設(shè)有沿著龍骨方向延伸的加強(qiáng)筋34，在安裝底座3的下表面上不設(shè)置加強(qiáng)筋34的橫向龍骨32和縱向龍骨33的交叉的位置設(shè)有支撐柱35。

上述方案中，所述的拼接部36包括分別設(shè)置在矩形框31的左右兩側(cè)相互配合的拼接凹槽和拼接卡扣以及分別設(shè)置在矩形框的上下兩側(cè)相互配合的拼接凹槽和拼接卡扣。

上述方案中，所述的拼接凹槽內(nèi)分布有多個(gè)凸點(diǎn)37，使拼接卡扣扣入拼接凹槽時(shí)，拼接卡扣與拼接凹槽為點(diǎn)接觸，減小摩擦并防止熱脹冷縮變形。

本實(shí)用新型的塑料復(fù)合地板，在安裝座層的間隔的橫向龍骨32和縱向龍骨33上設(shè)置加強(qiáng)筋34，在安裝座層3的底部形成了穩(wěn)定的支撐，在未設(shè)置加強(qiáng)筋34的橫向龍骨32和縱向龍骨33的交叉位置設(shè)置支撐柱35，對(duì)橫向龍骨32和縱向龍骨33形成了穩(wěn)定的支撐，可以有效防止龍骨的受力變形，這樣設(shè)置既可以使安裝座層3底部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，降低模具的復(fù)雜程度，又可以增強(qiáng)其強(qiáng)度，增加塑料復(fù)合地板的承載能力。因?yàn)樵诰匦慰?1周?chē)O(shè)置了拼接部36，在使用塑料復(fù)合地板鋪地板時(shí)，相鄰的塑料復(fù)合地板之間通過(guò)拼接部36拼接，既可以簡(jiǎn)化鋪地板的工作，快速完成地板的鋪設(shè)工作，又可以使地板拼接成為一個(gè)整體，不易發(fā)生錯(cuò)位變形。

以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的說(shuō)明，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下， 還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍。