本實(shí)用新型屬于切片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切片的設(shè)備。

背景技術(shù)：

切片機(jī)是通過(guò)利用鋒利的切面，將物體和材料按照一定的比例或者寬度切成一片一片，以適用于生產(chǎn)或者制藥或者別的用途。切片機(jī)應(yīng)用廣泛，其可以將大塊的物料切成小塊、片、條和粒狀等，便于包裝、貯藏和運(yùn)輸。目前，滾筒式切片機(jī)一般包括刮刀、料盤、滾筒、電機(jī)及減速機(jī)，由料盤進(jìn)入大塊物料，經(jīng)過(guò)刮刀的切削，將大塊物料切削成需要的形狀和大小。然而，現(xiàn)有市場(chǎng)上的切片機(jī)很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)切片，效率低，使用起來(lái)十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種全新的切片機(jī)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切片和無(wú)間隔運(yùn)動(dòng)，效率高，切割的寬度穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種切片機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座的一端底部固定有支座，支座的頂部固定有輸送帶，輸送帶沿著機(jī)座的長(zhǎng)度方向布置，機(jī)座的頂部?jī)蓚?cè)布置有軌道，每條軌道的上方均裝有可在對(duì)應(yīng)軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行走架，行走架的頂部裝有電動(dòng)機(jī)，兩個(gè)行走架之間形成切割區(qū)域，兩個(gè)行走架之間通過(guò)切片支架相連，切片支架與兩個(gè)行走架同步運(yùn)動(dòng)，切片支架的中部裝有豎桿，豎桿的底部裝有兩個(gè)切割刀，兩個(gè)切割刀的刀口均朝下設(shè)置。

在具體的使用時(shí)，將寬度較大的原料板平放在輸送帶上，啟動(dòng)機(jī)器，輸送帶帶動(dòng)原料板運(yùn)動(dòng)，原料板行至切片支架的下方時(shí)，紅外傳感器能夠感知原料板進(jìn)入到切割區(qū)域，此時(shí)刀架電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)切割刀向下運(yùn)動(dòng)，切割刀達(dá)到預(yù)定的位置后停止，原料板繼續(xù)前進(jìn)到首次切割位置后，輸送帶停止工作，兩個(gè)行走架帶動(dòng)切片刀架垂直于原料板的寬度方向運(yùn)動(dòng)，將原料板的首個(gè)片段切下。完成首次切片后，兩個(gè)切割刀升起并復(fù)位，原料板向前運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行下一次切割。

兩個(gè)行走架的其中一個(gè)行走支架的頂部裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)行走架實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)的切割刀上下切割的方式，采用橫向滑割板材的方式對(duì)原料板進(jìn)行切割，減少破口的出現(xiàn)，切割后的板材厚度均勻，避免廢品率出現(xiàn)。同時(shí)，對(duì)寬度較大、長(zhǎng)度較大且重量較大的板材來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的人工送料已經(jīng)不能滿足需求，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的穩(wěn)定切割，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為機(jī)座，2為支座，3為輸送帶，4為軌道，5為行走架，6為電動(dòng)機(jī)，7為切割區(qū)域，8為切片支架，9為豎桿，10為切割刀，11為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種切片機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座1的一端底部固定有支座2，支座2的頂部固定有輸送帶3，輸送帶3沿著機(jī)座1的長(zhǎng)度方向布置，機(jī)座1的頂部?jī)蓚?cè)布置有軌道4，每條軌道4的上方均裝有可在對(duì)應(yīng)軌道4上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行走架5，行走架5的頂部裝有電動(dòng)機(jī)6，兩個(gè)行走架5之間形成切割區(qū)域7，兩個(gè)行走架5之間通過(guò)切片支架8相連，切片支架8與兩個(gè)行走架5同步運(yùn)動(dòng)，切片支架8的中部裝有豎桿9，豎桿9的底部裝有兩個(gè)切割刀10，兩個(gè)切割刀10的刀口均朝下設(shè)置。

在具體的使用時(shí)，將寬度較大的原料板平放在輸送帶3上，啟動(dòng)機(jī)器，輸送帶3帶動(dòng)原料板運(yùn)動(dòng)，原料板行至切片支架8的下方時(shí)，紅外傳感器能夠感知原料板進(jìn)入到切割區(qū)域7，此時(shí)刀架電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)切割刀10向下運(yùn)動(dòng)，切割刀10達(dá)到預(yù)定的位置后停止，原料板繼續(xù)前進(jìn)到首次切割位置后，輸送帶3停止工作，兩個(gè)行走架5帶動(dòng)切片刀架垂直于原料板的寬度方向運(yùn)動(dòng)，將原料板的首個(gè)片段切下。完成首次切片后，兩個(gè)切割刀10升起并復(fù)位，原料板向前運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行下一次切割。

兩個(gè)行走架5的其中一個(gè)行走支架的頂部裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)兩個(gè)行走架5實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)的切割刀10上下切割的方式，采用橫向滑割板材的方式對(duì)原料板進(jìn)行切割，減少破口的出現(xiàn)，切割后的板材厚度均勻，避免廢品率出現(xiàn)。同時(shí)，對(duì)寬度較大、長(zhǎng)度較大且重量較大的板材來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的人工送料已經(jīng)不能滿足需求，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的穩(wěn)定切割，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。