本實用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種大位移伸縮縫鋼骨屋面導向滑動支座。
背景技術(shù):
為了滿足綠色、節(jié)能要求,玻璃采光頂鋼骨結(jié)構(gòu)屋面應用越來越廣泛,在設計建筑結(jié)構(gòu)時,要充分考慮屋面結(jié)構(gòu)的抗震、沉降和伸縮變形等因素,故在建筑物不同部位采取了設置變形縫的結(jié)構(gòu)。
目前,常規(guī)的變形處理方式為:玻璃采光頂鋼骨結(jié)構(gòu)采用T型件連接、H型鋼骨梁和結(jié)構(gòu)柱上設置預埋件,在T型件和H型鋼骨梁上開長圓孔,從而實現(xiàn)H型鋼骨梁和結(jié)構(gòu)柱之間的相對位移,滿足建筑物的變形要求。
該方法要求在H型鋼骨梁端部和T型件上開長圓孔,其位置和尺寸精度要求高,需要結(jié)合現(xiàn)場實際委托工程定制加工,成本費用高,而且開孔數(shù)量多、尺寸大,導致T型連接件的肋板受力性能和H型鋼骨梁腹板受力性能削弱較嚴重。
H型鋼骨梁與T型件采用高強螺栓連接,采用高強螺栓,其價格昂貴,使用數(shù)量大,成本投入大;T型件與結(jié)構(gòu)柱預埋件為焊接,H型鋼骨梁吊裝、調(diào)整時需要進行二次安裝,施工繁瑣。由于個別結(jié)構(gòu)柱四面均為連接點,預埋件鋼筋密集,鋼筋綁扎和混凝土澆筑極為困難。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種大位移伸縮縫鋼骨屋面導向滑動支座。
采用大位移伸縮縫鋼骨屋面導向滑動支座可有效提高了節(jié)點連接強度,滿足屋面采光頂鋼骨結(jié)構(gòu)的相對位移條件,施工工藝簡單,成本低廉,使用范圍廣,使用周期長,減小環(huán)境限制因素,完全可以滿足建設工程屋面工程、鋼結(jié)構(gòu)等其它構(gòu)件的位移要求。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
大位移伸縮縫鋼骨屋面導向滑動支座,其特征在于:包括固裝在結(jié)構(gòu)柱 上端部的預埋件,在預埋件上端面的前后兩側(cè)上固接有用于H型鋼骨梁左右方向移動的導向件,所述預埋件上端面與前后兩側(cè)導向件形成的空間內(nèi)放置有鋼球圍擋框,在鋼球圍擋框內(nèi)布設有鋼球和石墨粉,在鋼球上置有H型鋼骨梁。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
所述導向件采用角鋼制作。
所述鋼球采用高于H型鋼骨梁屈服強度的軸承鋼球。
所述鋼球圍擋框內(nèi)布滿鋼球。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案,即在大位移伸縮縫鋼骨屋面上采用導向滑動支座替代傳統(tǒng)的T型件連接、H型鋼骨梁和結(jié)構(gòu)柱上設置預埋件后用高強螺栓連接的方式,來解決玻璃采光頂鋼骨結(jié)構(gòu)的抗震、沉降和伸縮變形等??捎行岣吡斯?jié)點連接強度,滿足大位移伸縮縫鋼骨屋面結(jié)構(gòu)的相對位移條件,H型鋼骨梁可以隨著建筑物變形及時產(chǎn)生相對位移,不會產(chǎn)生內(nèi)應力,結(jié)構(gòu)更加安全可靠。施工操作便利,工藝簡單,統(tǒng)一生產(chǎn),成本低廉,且不會產(chǎn)生余料廢料,性能穩(wěn)定,使用壽命長,保證結(jié)構(gòu)的功能要求的同時加快施工進度、大幅度低了施工成本。減小環(huán)境限制因素,完全可以滿足建設工程屋面工程、鋼結(jié)構(gòu)等其它構(gòu)件的位移要求。
附圖說明
圖1是本實用新型的導向滑動支座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖;
圖3是圖1的俯視圖。
圖中:1、結(jié)構(gòu)柱;2、預埋件;3、角鋼;4、鋼球圍擋框;5、鋼球;6、石墨粉;7、H型鋼骨梁。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的實用新型內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
請參閱圖1-圖3,大位移伸縮縫鋼骨屋面導向滑動支座,包括固裝在結(jié) 構(gòu)柱1上端部的預埋件2,在預埋件上端面的前后兩側(cè)上固接有用于H型鋼骨梁7左右方向移動的導向件,所述預埋件上端面與前后兩側(cè)導向件形成的空間內(nèi)放置有鋼球圍擋框4,在鋼球圍擋框內(nèi)布設有鋼球5和石墨粉6,在鋼球上置有H型鋼骨梁7。
所述鋼球是一種高于H型鋼骨梁屈服強度的鋼球。所述鋼球可根據(jù)加工材料分為軸承鋼球,不銹鋼球,碳鋼球,銅軸承鋼球或合金鋼球等,其中軸承鋼球為工業(yè)的重要基礎(chǔ)零部件,它是機械設備、構(gòu)件的重要組成部分。
所述石墨粉是元素碳的一種同素異形體,它具有如下特殊性質(zhì):1、耐高溫性;2、導電、導熱性;3、潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好;4、化學穩(wěn)定性:石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕;5、抗熱震性:石墨粉在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨粉的體積變化不大,不會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生任何影響。
所述導向件采用角鋼3制作,角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件,也可作為構(gòu)件之間的連接件,廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)。
所述預埋件采用鋼板及鋼筋組成,預埋件內(nèi)側(cè)鋼筋密度小,且為豎向布置,不對結(jié)構(gòu)柱鋼筋的綁扎帶來不便。
所述鋼球圍擋框可采用廢舊鋼板焊接制作,其高度小于鋼球直徑,力學性能要求一般,僅起到構(gòu)造作用即可。
本實用新型的工作原理為:
S1、首先在結(jié)構(gòu)柱1上端面安裝預埋件2,將預埋件的鋼筋部分放置在結(jié)構(gòu)柱上端面的居中部位,將結(jié)構(gòu)柱鋼筋與預埋件鋼筋進行固焊。結(jié)合設計圖紙和施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)柱的實際尺寸,在施工現(xiàn)場進行模擬放樣,確定預埋件、角鋼3、鋼球圍擋框4的位置,盡可能保證結(jié)構(gòu)柱頂端受力均勻,避免偏心受壓。
S2、在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)澆筑混凝土,并使?jié)仓幕炷僚c預埋件上表面持平;在澆筑混凝土時不得沖擊預埋件。
S3、在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的混凝土強度達到100%后,根據(jù)H型鋼骨梁的安裝位置,確定角鋼的焊接位置,在預埋件上表面對稱兩側(cè)上焊接導向用角鋼3; 角鋼的焊縫寬度、焊縫受力要求應滿足滑動段主要受力方式為H型鋼骨梁壓在結(jié)構(gòu)柱上部。
S4、將矩形鋼球圍擋框居中放置在預埋件上端面兩側(cè)角鋼的作用區(qū)域內(nèi)。
S5、將鋼球放置于鋼球圍擋框內(nèi),使鋼球布滿鋼球圍擋框,再將石墨粉鋪撒在鋼球圍擋框內(nèi),石墨粉以裝滿鋼球框架為宜,即石墨粉厚度應與鋼球圍擋框上表面持平。
當H型鋼骨梁真正出現(xiàn)位移時,所述鋼球是滾動狀態(tài)的,所述鋼球圍擋框也隨著鋼球產(chǎn)生位移。
S6、將H型鋼骨梁對準放置在鋼球圍擋框的作用范圍內(nèi),H型鋼骨梁放置于角鋼內(nèi)時要緩緩落下,調(diào)整好角度后一次放置到位。嚴禁出現(xiàn)突然降落,連續(xù)碰撞等現(xiàn)象。
本實用新型附圖中描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。