本發(fā)明涉及建筑構(gòu)造，特別是一種帶有鋼框的建筑物墻體澆筑用免拆模板及其安裝方法。

背景技術(shù)：

建筑工程中用于澆筑物定型的模板，可分為可拆卸模板和免拆模板二大類(lèi)。其中免拆模板一般用于輕鋼龍骨建筑，或帶有墻龍骨構(gòu)造的現(xiàn)澆墻體，模板與墻龍骨連接后就不再拆除，然后澆筑(或填充)輕質(zhì)保溫材料，形成墻龍骨+澆筑物(或充填物)+免拆模板構(gòu)造的墻體。

目前常用水泥壓力板、硅鈣板、紙面石板、刨花板、陶板等各種無(wú)機(jī)板材作為帶有墻龍骨構(gòu)造的建筑物墻體免拆模板。無(wú)機(jī)板材采用拉鉚釘或自攻螺釘直接與輕鋼龍骨連接。這類(lèi)免拆模板由單一無(wú)機(jī)板材構(gòu)成，強(qiáng)度較低，易變形，澆筑墻體時(shí)模板容易鼓脹；且無(wú)機(jī)材料因抗拉性能不好，與輕鋼龍骨直接連接，連接不牢固。由此導(dǎo)致墻體使用幾年后，會(huì)出現(xiàn)表面開(kāi)裂、脫落、鼓漲現(xiàn)象，嚴(yán)重影響墻體的穩(wěn)定性和使用壽命。例如：

申請(qǐng)?zhí)枮?01620119196.0的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種不帶鋼框的無(wú)機(jī)免拆模板，該免拆模板通過(guò)在兩塊模板之間設(shè)置網(wǎng)格狀的金屬框架完成免拆模板的相互連接，無(wú)機(jī)免拆模板與墻龍骨之間無(wú)連接構(gòu)件。這種免拆模板并沒(méi)有解決無(wú)機(jī)免拆模板與墻龍骨構(gòu)造連接不牢固及模板易變型、易破損、使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。

申請(qǐng)?zhí)枮?01410108167.X的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種由帶有鋼連接件的鋼絲網(wǎng)水泥砂漿板構(gòu)成的免拆模板，雖然提高了免拆模板與墻龍骨連接的牢固性，但因該免拆模板沒(méi)有邊框，存在免拆模板易翹曲、破損、平整度差、模板較厚(大于20mm)、施工安裝難度較大、板縫不易處理、易漏漿等缺陷。

申請(qǐng)?zhí)枮?00820210026.9的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種由帶有筋骨結(jié)構(gòu)的鋼網(wǎng)構(gòu)成的免拆模板，該免拆模板適用于澆筑密度較重的混凝土，不能滿(mǎn)足發(fā)泡混凝土或輕質(zhì)保溫混凝土等澆筑施工要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種與墻龍骨連接牢固、強(qiáng)度高、不易變形和破損、平整度好、澆筑墻體時(shí)不鼓脹、不漏漿、便于安裝、穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)的建筑物墻體澆筑用免拆模板及其安裝方法。

本發(fā)明提供的建筑物墻體澆筑用免拆模板，包括與墻龍骨固定連接、結(jié)構(gòu)相同并相對(duì)布置的內(nèi)模板和外模板；內(nèi)模板和外模板分別由方形鋼框、無(wú)機(jī)硬化板和鋼絲網(wǎng)構(gòu)成；其中鋼絲網(wǎng)夾在所述無(wú)機(jī)硬化板中，鋼絲網(wǎng)的周邊焊接在鋼框上；內(nèi)模板和外模板之間有防止?jié)仓r(shí)模板向外膨脹的軟連接件。

所述無(wú)機(jī)硬化板為水泥纖維板、硅鈣板、紙面石膏板、刨花板、陶板中的任意一種。

所述鋼絲網(wǎng)采用直徑為0.1─8mm的鋼絲制成，網(wǎng)孔為1mm×1mm─100mm×100mm。

所述軟連接件由細(xì)鐵絲或有機(jī)線(xiàn)繩構(gòu)成，軟連接件的兩端分別與預(yù)埋在內(nèi)模板和外模板內(nèi)面、橫向相互對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件相接。

上述建筑物墻體澆筑用免拆模板的安裝方法是，根據(jù)墻龍骨的材料選擇免拆模板與墻龍骨的安裝連接方式，輕鋼龍骨采用焊接；木龍骨采用木螺釘或螺栓連接；鋼筋混凝土龍骨采用膨脹釘或膨脹螺栓連接；連接方式確定后，將免拆模板的鋼框按確定的連接方式與墻龍骨連接，同時(shí)將相鄰免拆模板的鋼框相互焊接，并按墻體平整度要求將免拆模板的內(nèi)模板和外模板調(diào)平；然后在內(nèi)模板和外模板之間連接軟連接件，構(gòu)成建筑物墻體的外殼；最后向殼內(nèi)澆筑混凝土或其它填充材料，構(gòu)成建筑物墻體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本發(fā)明通過(guò)在無(wú)機(jī)硬化板中夾鋼絲網(wǎng)、并將鋼絲網(wǎng)焊接在鋼框上，使無(wú)機(jī)硬化板的強(qiáng)度、抗彎、抗折和抗拉性能大大提高，不易變形和脫落；無(wú)機(jī)硬化板平整度好；厚度可減薄。

2、本發(fā)明通過(guò)將鋼框與墻龍骨連接，使免拆模板與墻龍骨連接牢固。

3、本發(fā)明通過(guò)將相鄰模板的鋼框焊接在一起，使由免拆模板組成的整個(gè)墻體表面平整光滑，可以免除抹灰找平工序；免拆模板能夠承擔(dān)墻體整體澆筑，澆筑時(shí)無(wú)泄漏。

4、本發(fā)明免拆模板的內(nèi)模板和外模板之間用軟連接件連接，可有效避免澆筑時(shí)內(nèi)模板和外模板向外膨脹變形；澆筑定型后，免拆模板、墻龍骨和墻體澆筑物通過(guò)軟連接件形成嵌套式一體化構(gòu)造，可極大提高墻體的各項(xiàng)功能指標(biāo)和使用壽命。

5、本發(fā)明免拆模板可工廠(chǎng)化制作，有利于縮短現(xiàn)場(chǎng)施工周期，大量節(jié)省人工費(fèi)用，有利于建筑施工向工廠(chǎng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。

附圖說(shuō)明

圖1為用本發(fā)明免拆模板構(gòu)成的建筑物墻體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖(不含墻龍骨)。

圖中：1-內(nèi)模板；2-外模板；3-方形鋼框；4-無(wú)機(jī)硬化板；5-鋼絲網(wǎng)；6-軟連接件；7-預(yù)埋件；8-墻龍骨。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

結(jié)合圖1和圖2，本發(fā)明建筑物墻體澆筑用免拆模板的內(nèi)模板1和外模板2結(jié)構(gòu)相同，相對(duì)布置，相互間距按建筑物墻體設(shè)計(jì)厚度確定。內(nèi)模板和外模板分別由方形(包括正方形和長(zhǎng)方形)鋼框3、無(wú)機(jī)硬化板4和鋼絲網(wǎng)5構(gòu)成。其中方形鋼框由厚度為0.2─10mm的鋼板冷彎成型，鋼框的尺寸大小和厚度根據(jù)免拆模板的外形尺寸確定。鋼絲網(wǎng)采用直徑為0.1─8mm的鋼絲制成，網(wǎng)孔為1mm×1mm─100mm×100mm。無(wú)機(jī)硬化板可選水泥纖維板、硅鈣板、紙面石膏板、刨花板、陶板中的任意一種，制作無(wú)機(jī)硬化板時(shí)，將鋼絲網(wǎng)的周邊焊接在鋼框上，在鋼絲網(wǎng)兩面壓制無(wú)機(jī)硬化板，將鋼絲網(wǎng)夾在無(wú)機(jī)硬化板中間。為防止?jié)仓r(shí)模板向外膨脹，根據(jù)模板的面積大小和澆筑空腔抗脹需要在內(nèi)模板和外模板之間設(shè)置一定數(shù)量的軟連接件6，軟連接件由細(xì)鐵絲或有機(jī)線(xiàn)繩構(gòu)成，軟連接件的兩端與預(yù)埋在內(nèi)模板和外模板內(nèi)面、橫向相互對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件7相接(該預(yù)埋件在制作免拆模板時(shí)預(yù)埋)，利用軟連接件確保澆筑時(shí)內(nèi)外模板不會(huì)向外膨脹變形。

將工廠(chǎng)制作的內(nèi)模板和外模板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，先根據(jù)墻龍骨的材料選擇模板與墻龍骨8的固定連接方式；連接方式確定后，將內(nèi)外模板的鋼框分別按確定的連接方式與墻龍骨連接，同時(shí)將相鄰模板的鋼框相互焊接，并按墻體平整度要求將內(nèi)模板和外模板調(diào)平；然后在內(nèi)模板和外模板之間連接軟連接件。軟連接件如采用有機(jī)線(xiàn)繩時(shí)，只要將線(xiàn)繩系在預(yù)埋件上即可；軟連接件如采用細(xì)鐵絲時(shí)，則將細(xì)鐵絲的兩端分別焊接在內(nèi)模板和外模板的預(yù)埋件上，再在上下對(duì)應(yīng)的兩根細(xì)鐵絲的中心點(diǎn)處焊接由細(xì)鐵絲構(gòu)成的拉接件(未圖示)。構(gòu)成中間帶有相互交接的細(xì)鐵絲或有機(jī)線(xiàn)繩的墻體外殼，然后向殼體內(nèi)澆筑混凝土或其他填充材料，構(gòu)成建筑物墻體。這種墻體具有經(jīng)久耐用、抗沖擊、抗震、不鼓脹、不開(kāi)裂、保溫、隔熱、隔音、透氣、防火、防雨、抗?jié)B漏、免抹灰、成本低、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。澆筑物如采用泡?；炷?，可獲得保溫性能更加優(yōu)良的整澆自保溫墻體。