本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)空中橫向?qū)ξ贿B接裝置，屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)建筑具有建設(shè)周期短、建設(shè)成本低、建設(shè)施工快、方便移動(dòng)重新安裝等優(yōu)點(diǎn)，越來越被人們所采用；因此多種不同的鋼結(jié)構(gòu)在空中對位連接是常有的事，現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)在空中對位連接難度大而且浪費(fèi)工作時(shí)間，也存在不少的安全隱患，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)空中橫向?qū)ξ贿B接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種鋼結(jié)構(gòu)空中橫向?qū)ξ贿B接裝置，包括主體和對接體，所述主體上設(shè)置有對位插樁、活動(dòng)式連接鋼板與連接孔，所述對位插樁焊接于主體上方右側(cè)，所述活動(dòng)式連接鋼板通過鉸鏈焊接于主體垂直面右側(cè)，活動(dòng)式連接鋼板上設(shè)置有螺栓孔，所述連接孔設(shè)置于主體垂直面右側(cè)，所述對接體通過活動(dòng)式連接鋼板螺栓連接于主體右側(cè)，對接體上設(shè)置有對位插板與對位螺孔，所述對位插板焊接于對接體上方左側(cè)，對位插板上設(shè)置有弧形缺口，所述對位螺孔設(shè)置于對接體垂直面左側(cè)。

優(yōu)選的，所述螺栓孔與連接孔尺寸位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述對位螺孔與螺栓孔尺寸位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述對位插板插入對位插樁，二者并通過定位銷固定，對位插板底部與主體上方緊密貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過對位插板插入對位插樁進(jìn)行安裝，定位精確，安裝快捷，弧形缺口便于對主體與對接體接縫處進(jìn)行焊接，使用螺栓固定連接，即提高了工作效率，又保證了施工安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖；

圖中：1-主體；2-對接體；3-對位插樁；4-活動(dòng)式連接鋼板；5-鉸鏈；6-螺栓孔；7-對位插板；8-對位螺孔；9-弧形缺口；10-連接孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的闡述。

如圖1-2所示，一種鋼結(jié)構(gòu)空中橫向?qū)ξ贿B接裝置，包括主體1和對接體2，主體1上設(shè)置有對位插樁3、活動(dòng)式連接鋼板4與連接孔10，對位插樁3焊接于主體1上方右側(cè)，活動(dòng)式連接鋼板4通過鉸鏈5焊接于主體1垂直面右側(cè)，活動(dòng)式連接鋼板4上設(shè)置有螺栓孔6，連接孔10設(shè)置于主體1垂直面右側(cè)，對接體2通過活動(dòng)式連接鋼板4螺栓連接于主體1右側(cè)，對接體2上設(shè)置有對位插板7與對位螺孔8，對位插板7焊接于對接體2上方左側(cè)，對位插板7上設(shè)置有弧形缺口9，對位螺孔8設(shè)置于對接體2垂直面左側(cè)。

具體使用方式：主體1固定安裝好后，通過鉸鏈5打開活動(dòng)式連接鋼板4，將對接體2吊起與主體1保持水平高度，橫向移動(dòng)對接體2將對位插板7插入對位插樁3內(nèi)，二者并通過定位銷固定，關(guān)閉活動(dòng)式連接鋼板4，通過螺栓孔6分別螺栓連接對位螺孔8與連接孔10，連接固定后，通過弧形缺口9方便對接縫處進(jìn)行焊接。

以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。