本發(fā)明涉及建筑結構設計技術領域，具體為一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的居住建筑結構體系及其建造方法。

背景技術：

傳統(tǒng)的居住建筑結構體系主要有剪力墻結構、框架結構、異形柱框架結構等，其各自具有優(yōu)缺點：

剪力墻結構最為普遍，一般適用于小高層及高層住宅，其優(yōu)點是：宜于居住，實用性廣，適用于建筑房型的多樣化；缺點是：剪力墻結構不適于工業(yè)化建造，其設計未實現(xiàn)標準化，預制構件品種繁多，未實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，施工復雜，機械化程度較低；框架結構在居住建筑中使用較少，主要是由于框架柱截面較建筑墻體厚度大，影響建筑使用功能，不適宜居民的居住，但是框架結構適合大批量的工業(yè)化生產(chǎn)使用；異形柱框架結構，能夠彌補普通的框架結構的缺陷，但是異形柱抗側性能差，其建筑高度受到限制。

目前還沒有一套能夠充分適用于工業(yè)化生產(chǎn)的居住建筑結構體系能夠解決上述背景中提高的各種缺陷，沒有形成預制構件的標準化設計、工業(yè)化生產(chǎn)以及現(xiàn)場機械化裝配，為此，我們提出了一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的居住建筑結構體系及其建造方法投入使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的居住建筑結構體系及其建造方法，以解決上述背景技術中提出的沒有形成預制構件的標準化設計、工業(yè)化生產(chǎn)以及現(xiàn)場機械化裝配的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的居住建筑結構體系，包括兩組垂直設置的預制鋼立柱，兩組所述預制鋼立柱之間連接有工字鋼梁，所述工字鋼梁頂部通過鋼制連接件連接有承擔斜式屋頂縱向負荷的屋頂縱梁，所述屋頂縱梁的圓周表面通過三組鋼制連接件與斜式屋頂相連，兩組所述預制鋼立柱之間所形成的空間活動連接有輕質條板墻體。

優(yōu)選的，兩組所述預制鋼立柱的端部均開有連接槽，所述工字鋼梁的左右兩端設有與連接槽相適配的鋼梁連接節(jié)點，所述工字鋼梁通過鋼梁連接節(jié)點搭接在連接槽上。

優(yōu)選的，所述工字鋼梁的上橫梁左右兩端處設有與斜式屋頂相適配的斜式連接節(jié)點。

優(yōu)選的，所述預制鋼立柱的底端套接有設置在地表的預制鋼筋混凝土連接塊，且預制鋼立柱與預制鋼筋混凝土連接塊之間通過緊固地腳螺栓連接，所述預制鋼筋混凝土連接塊底部連接有預埋在地下的預埋套筒。

優(yōu)選的，所述預埋套筒的頂端與地表位于同一水平面。

優(yōu)選的，所述工字鋼梁與輕質條板墻體相連接處設有兩組L形連接卡扣，且L形連接卡扣位于輕質條板墻體的左右兩端，兩組所述L形連接卡扣之間設有巖棉填充部。

優(yōu)選的，該適用于工業(yè)化生產(chǎn)的居住建筑結構體系建造方法具體步驟如下：

S1：首先將建筑用地整平后，把預埋套筒放置在地表上挖出的坑洞內，并在預埋套筒內部縱橫交錯的綁上鋼筋，然后澆筑混凝土，并將預制鋼筋混凝土連接塊固定在預埋套筒上；

S2：將預制鋼立柱通過緊固地腳螺栓固定在預制鋼筋混凝土連接塊上，并在兩組預制鋼立柱之間搭接工字鋼梁；

S3：在工字鋼梁上橫梁頂部焊接鋼制連接件，使鋼制連接件的頂部與屋頂縱梁相接；

S4：將斜式屋頂安裝在工字鋼梁左右兩端的斜式連接節(jié)點上，其中在斜式屋頂與工字鋼梁相接處使用角鋼焊接進行固定；

S5：選擇合適長度的鋼制連接件，并將鋼制連接件通過焊接固定在屋頂縱梁的圓周表面上，使鋼制連接件的另一端與斜式屋頂相接觸，起到支撐斜式屋頂?shù)淖饔谩?/p>

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用現(xiàn)場澆筑混凝土和預制構件相結合的方法，其中所涉及的預制構件結構簡單，采用標準化設計和工業(yè)化生產(chǎn)，并在施工現(xiàn)場采用機械化的裝配，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的居住建筑結構的要求，并降低了預制構件的數(shù)量和工程建造的成本，提高建造效率，其中本發(fā)明采用預埋套管和預制鋼筋混凝土連接塊的設計，能夠大大增強該建筑的牢固度，采用輕質條板墻體，減小了建筑的總體重量，且輕質條板墻體具有良好的保溫效果，符合綠色建筑的節(jié)能要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明爆炸圖；

圖3為本發(fā)明預制鋼立柱固定結構示意圖；

圖4為本發(fā)明A部結構放大圖。

圖中：1預制鋼立柱、11連接槽、12預制鋼筋混凝土連接塊、13預埋套筒、14緊固地腳螺栓、2工字鋼梁、21鋼梁連接節(jié)點、22斜式連接節(jié)點、3鋼制連接件、4屋頂縱梁、5斜式屋頂、6輕質條板墻體、7L形連接卡扣、8巖棉填充部。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的居住建筑結構體系，包括兩組垂直設置的預制鋼立柱1，兩組所述預制鋼立柱1之間連接有工字鋼梁2，所述工字鋼梁2頂部通過鋼制連接件3連接有承擔斜式屋頂5縱向負荷的屋頂縱梁4，所述屋頂縱梁4的圓周表面通過三組鋼制連接件3與斜式屋頂5相連，兩組所述預制鋼立柱1之間所形成的空間活動連接有輕質條板墻體6。

其中，兩組所述預制鋼立柱1的端部均開有連接槽11，所述工字鋼梁2的左右兩端設有與連接槽11相適配的鋼梁連接節(jié)點21，所述工字鋼梁2通過鋼梁連接節(jié)點21搭接在連接槽11上，所述工字鋼梁2的上橫梁左右兩端處設有與斜式屋頂5相適配的斜式連接節(jié)點22，所述預制鋼立柱1的底端套接有設置在地表的預制鋼筋混凝土連接塊12，且預制鋼立柱1與預制鋼筋混凝土連接塊12之間通過緊固地腳螺栓14連接，所述預制鋼筋混凝土連接塊12底部連接有預埋在地下的預埋套筒13，采用預埋套管13和預制鋼筋混凝土連接塊12的結構，能夠大大增加該建筑的牢固度，所述預埋套筒13的頂端與地表位于同一水平面，所述工字鋼梁2與輕質條板墻體6相連接處設有兩組L形連接卡扣7，且L形連接卡扣7位于輕質條板墻體6的左右兩端，兩組所述L形連接卡扣7之間設有巖棉填充部8。

該適用于工業(yè)化生產(chǎn)的居住建筑結構體系建造方法具體步驟如下：

S1：首先將建筑用地整平后，把預埋套筒13放置在地表上挖出的坑洞內，并在預埋套筒13內部縱橫交錯的綁上鋼筋，然后澆筑混凝土，并將預制鋼筋混凝土連接塊12固定在預埋套筒13上；

S2：將預制鋼立柱1通過緊固地腳螺栓14固定在預制鋼筋混凝土連接塊12上，并在兩組預制鋼立柱1之間搭接工字鋼梁2；

S3：在工字鋼梁2上橫梁頂部焊接鋼制連接件3，使鋼制連接件3的頂部與屋頂縱梁4相接；

S4：將斜式屋頂5安裝在工字鋼梁2左右兩端的斜式連接節(jié)點22上，其中在斜式屋頂5與工字鋼梁2相接處使用角鋼焊接進行固定；

S5：選擇合適長度的鋼制連接件3，并將鋼制連接件3通過焊接固定在屋頂縱梁4的圓周表面上，使鋼制連接件3的另一端與斜式屋頂5相接觸，起到支撐斜式屋頂5的作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。