專利名稱：一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系，特別涉及適合工業(yè)化生產(chǎn)的混凝土 結(jié)構(gòu)節(jié)能體系。
背景技術(shù)：
我國現(xiàn)有建筑總面積400多億平方米，預(yù)計(jì)到2020年還將新增建筑面積約300 億平方米。建筑不僅占用大量土地，而且在建造和使用過程中直接消耗的能源占 全社會總能耗的30%，使用的建材的生產(chǎn)能耗占16.7%，用水占城市用水的47%， 使用的鋼材占全國用鋼量的30%，水泥占25%。我國建筑能耗高，降低建筑能耗是 建設(shè)節(jié)約型社會的重要途徑。采用先進(jìn)的建造方式，大力推進(jìn)工廠化生產(chǎn)各種建 筑預(yù)制構(gòu)件、房屋模塊和施工現(xiàn)場組裝裝配，可以有效降低建筑能耗。因此，我 國政府正在根據(jù)新型住宅建筑體系的要求，逐步建立住宅部品認(rèn)證體系，淘汰耗 能耗材的落后部品，推廣符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求的住宅部品，逐步建立開發(fā)、規(guī) 模生產(chǎn)、配套供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化住宅部品體系。房地產(chǎn)及相關(guān)建安企業(yè)，也逐步在經(jīng) 營組織和技術(shù)裝備手段上積極適應(yīng)住宅產(chǎn)業(yè)化的要求，把"像造汽車一樣造房子" 作為未來的發(fā)展方向。
在房屋建筑起主導(dǎo)地位的混凝土結(jié)構(gòu)按制作工藝可以分為現(xiàn)澆式、裝配式和 裝配整體式三類。現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)的整體性強(qiáng)，抗震性能好，但須支模、綁筋、澆注、 養(yǎng)護(hù)、拆模等施工過程，不僅周期長，消耗大，施工復(fù)雜，而且現(xiàn)場濕作業(yè)多， 質(zhì)量不易穩(wěn)定，材料遺撒、噪音擾民等影響環(huán)境保護(hù)，加上混凝土溫度收縮引起 的約束應(yīng)力往往導(dǎo)致現(xiàn)撓樓板的裂縫，已成為制約混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用和建筑房地產(chǎn) 業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重消極因素。
裝配式結(jié)構(gòu)沒有支模、拆模等工序，周期短，工藝相對簡單，現(xiàn)場濕作業(yè)少， 工廠化生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定，有利于環(huán)保節(jié)能，而且由于預(yù)制構(gòu)件混凝土已 經(jīng)完成了收縮，再加上往往采用預(yù)應(yīng)力，故裂縫可以得到有效的控制。其缺點(diǎn)是 整體性不強(qiáng)，抗震性能受到影啊，此外構(gòu)件連接拼縫處的裂縫問題有待解決。
裝配整體式結(jié)構(gòu)是介于上述兩者之間的一種結(jié)構(gòu)形式，預(yù)制構(gòu)件連接部位采 用現(xiàn)澆的方式，以加強(qiáng)其整體的剛度和結(jié)構(gòu)的抗震性能。目前，所謂裝配整體式
3結(jié)構(gòu)主要是指裝配整體式樓板，其底部采取預(yù)制構(gòu)件的形式，甚至可以采用抗裂 性能極強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，而上部則釆取現(xiàn)澆混凝土的形式，以形成很好的整體性。 它既有預(yù)制構(gòu)件無須支模、拆模，周期短，現(xiàn)場作量小等優(yōu)點(diǎn)，也有現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu) 整體性強(qiáng)，抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)。而且，由于可以采用預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件的形式，底 部裂縫可得到有效的控制，是一種很有前途的結(jié)構(gòu)形式。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型建筑結(jié)構(gòu)體系， 該結(jié)構(gòu)體系既解決了現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)體系施工周期長，消耗大，施工復(fù)雜以及易出現(xiàn) 混凝土溫度收縮裂縫等缺點(diǎn)，也解決了裝配式結(jié)構(gòu)體系整體性不強(qiáng)，抗震性能差 以及構(gòu)件連接拼縫處易出現(xiàn)裂縫等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系， 包括鋼筋混凝土墻體和樓板；
所述鋼筋混凝土墻體包括預(yù)制鋼筋混凝土面層和現(xiàn)澆混凝土，所述預(yù)制鋼筋 混凝土面層之間設(shè)有起連接作用的鋼筋支架，預(yù)制鋼筋混凝土面層之間形成的空 腔內(nèi)填充有現(xiàn)澆混凝土；
所述樓板底層為預(yù)制樓板，預(yù)制樓板上為現(xiàn)澆混凝土；
所述鋼筋混凝土墻體和樓板內(nèi)部以及節(jié)點(diǎn)處布置有構(gòu)造鋼筋。
為了改善墻體的保溫效果，可以在預(yù)制鋼筋混凝土面層之間形成的空腔內(nèi)復(fù) 合填充保溫隔熱材料。
本實(shí)用新型所提出的適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系的基本構(gòu)件主要為 鋼筋混凝土墻體和樓板，生產(chǎn)過程包括工廠預(yù)制和現(xiàn)場整澆兩大過程，其中大部 分工作是在工廠預(yù)制完成，墻體、樓板等構(gòu)件基本上為半成品，在結(jié)構(gòu)體系的施 工中，預(yù)制的墻體和樓板同時(shí)也作為現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的永久性模板。在施工現(xiàn)場， 將工廠預(yù)制好的墻體和樓板按照設(shè)計(jì)圖紙先安裝布置好墻體，然后將樓板擱置在 墻體上，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在墻體、樓板、以及節(jié)點(diǎn)處布置的鋼筋，最后在預(yù)制墻 體的空心夾層中和預(yù)制樓板上澆筑混凝土，使之成為整體。上述墻體可以全部是 帶保溫隔熱層的墻體，也可以根據(jù)需要設(shè)置部分墻體為保溫隔熱墻體，部分墻體 為普通鋼筋混凝土墻體。
本實(shí)用新型的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系的整體性及抗震性能與全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪 力墻結(jié)構(gòu)相當(dāng)，其適用范圍與普通全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型所提出的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系與傳統(tǒng)的裝配式和裝配整體式有較為 顯著的區(qū)別。傳統(tǒng)的裝配式和裝配整體式結(jié)構(gòu)雖然梁、柱和樓板可以在工廠預(yù)制， 工業(yè)化程度較高，但是裝配式和裝配整體式的整體性相對全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)而言較差， 其整體性主要取決于節(jié)點(diǎn)連接的質(zhì)量，而本節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系則在墻體和樓板中 都有現(xiàn)澆混凝土，這樣就使得該體系既具有裝配式的工廠化程度高、工期短的優(yōu) 點(diǎn)，又具有全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型建筑結(jié)構(gòu)體系的整體性及抗震性能與全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié) 構(gòu)相當(dāng)，其適用范圍與普通全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)相同。
本實(shí)用新型具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，在施工現(xiàn)場與傳統(tǒng)的全現(xiàn)澆鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程相比省去了模板的損耗及費(fèi)用，同時(shí)也提高了工業(yè)化程 度。目前國內(nèi)建筑墻體保溫多為外墻外保溫作法和外墻內(nèi)保溫作法，但是上述作 法存在著成本高、施工工序復(fù)雜煩瑣、質(zhì)量缺陷多等弊端，經(jīng)濟(jì)性和社會效益較 差。由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)體系的墻體的大部分工作是在工廠預(yù)制完成，在工廠 制作過程中根據(jù)節(jié)能要求在墻體內(nèi)復(fù)合填充保溫隔熱材料，這就使得保溫墻體具 有制作工藝簡單、降低成本、質(zhì)量優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。因而，采用本節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系 是能源節(jié)約的根本舉措，并為進(jìn)一步采用各種保溫措施提供了基本平臺。采用本 節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系可以使建筑產(chǎn)品工業(yè)化程度達(dá)到80%以上，從根本上降低建筑能 耗，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)，提高建筑工業(yè)化水平。
有益效果本實(shí)用新型既具有裝配式工業(yè)化高、構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，又具 有整體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的整體性強(qiáng)、抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)有將保溫層集合到主體結(jié) 構(gòu)構(gòu)件中，實(shí)現(xiàn)了保溫與主體結(jié)構(gòu)同壽命。該結(jié)構(gòu)體系在施工中，預(yù)制的墻體和 樓板同時(shí)也作為現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的永久性模板，完全取代現(xiàn)有施工工藝中所大量 采用的木模板或鋼模板，既降低成本，又節(jié)約資源。

圖1為本實(shí)用新型節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系的預(yù)制半成品墻體(不帶保溫隔熱層) 示意圖2為本實(shí)用新型節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系的預(yù)制半成品墻體(帶保溫隔熱層)示 意圖3為本實(shí)用新型節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系(不帶保溫隔熱層)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系(帶保溫隔熱層)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明 實(shí)施例一
如圖1和圖3， 一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系，包括鋼筋混凝土墻 體和樓板；
所述鋼筋混凝土墻體包括預(yù)制鋼筋混凝土面層1和現(xiàn)澆混凝土 3，所述預(yù)制鋼 筋混凝土面層1之間設(shè)有起連接作用的鋼筋支架5，預(yù)制鋼筋混凝土面層1之間形 成的空腔6內(nèi)填充有現(xiàn)澆混凝土 3;
所述樓板底層為預(yù)制樓板2，預(yù)制樓板2上為現(xiàn)澆混凝土 3; 所述鋼筋混凝土墻體和樓板內(nèi)部以及節(jié)點(diǎn)處布置有構(gòu)造鋼筋4。
實(shí)施例二
如圖2和圖3， 一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系，包括鋼筋混凝土墻 體和樓板；
所述鋼筋混凝土墻體包括預(yù)制鋼筋混凝土面層1和現(xiàn)澆混凝土 3，所述預(yù)制鋼 筋混凝土面層1之間設(shè)有起連接作用的鋼筋支架5，預(yù)制鋼筋混凝土面層1之間形 成的空腔6內(nèi)填充有現(xiàn)澆混凝土 3和保溫隔熱材料7;
所述樓板底層為預(yù)制樓板2，預(yù)制樓板2上為現(xiàn)澆混凝土 3;
所述鋼筋混凝土墻體和樓板內(nèi)部以及節(jié)點(diǎn)處布置有構(gòu)造鋼筋4。
權(quán)利要求1、一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系，包括鋼筋混凝土墻體和樓板；其特征在于所述鋼筋混凝土墻體包括預(yù)制鋼筋混凝土面層(1)和現(xiàn)澆混凝土(3)，所述預(yù)制鋼筋混凝土面層(1)之間設(shè)有起連接作用的鋼筋支架(5)，預(yù)制鋼筋混凝土面層(1)之間形成的空腔(6)內(nèi)填充有現(xiàn)澆混凝土(3)；所述樓板底層為預(yù)制樓板(2)，預(yù)制樓板(2)上為現(xiàn)澆混凝土(3)；所述鋼筋混凝土墻體和樓板內(nèi)部以及節(jié)點(diǎn)處布置有構(gòu)造鋼筋(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系，其特征 在于所述預(yù)制鋼筋混凝土面層(1)之間形成的空腔(6)內(nèi)還填充有保溫隔熱 材料(7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系，包括鋼筋混凝土墻體和樓板；所述鋼筋混凝土墻體包括預(yù)制鋼筋混凝土面層和現(xiàn)澆混凝土，所述預(yù)制鋼筋混凝土面層之間設(shè)有起連接作用的鋼筋支架，預(yù)制鋼筋混凝土面層之間形成的空腔內(nèi)填充有現(xiàn)澆混凝土；所述樓板底層為預(yù)制樓板，預(yù)制樓板上為現(xiàn)澆混凝土；所述鋼筋混凝土墻體和樓板內(nèi)部以及節(jié)點(diǎn)處布置有構(gòu)造鋼筋。本實(shí)用新型既具有裝配式工業(yè)化高、構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，又具有整體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的整體性強(qiáng)、抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04B2/86GK201411775SQ20092004496
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者佘晨崗, 劉偉慶, 葉燕華, 王滋軍 申請人:南京工業(yè)大學(xué)