本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力樓板。

背景技術(shù)：

樓板是指樓板層中的承重部分，它將房屋垂直方向分隔為若干層，并把人和家具等豎向荷載及樓板自重通過(guò)墻體、梁或柱傳給基礎(chǔ)。樓板的兩端通常直接搭接在梁上，樓板的強(qiáng)度必須達(dá)到受力要求，否則容易造成安全事故。因此，現(xiàn)有的樓板的厚度通常較厚，對(duì)于大空間房屋存在因?yàn)闃前搴穸冗^(guò)大造成樓板自重加大的問(wèn)題，增加了樓層高度和成本，從而縮小了樓板的使用范圍。同時(shí)，由于樓板較重，因此增加了施工和搬運(yùn)時(shí)的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種重量輕、可節(jié)省建筑物總高度及自重、且應(yīng)用范圍廣的預(yù)應(yīng)力樓板。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種預(yù)應(yīng)力樓板，包括底模托板、預(yù)應(yīng)力錨具、桁架鋼筋、上部鋼筋和桁架，所述底模托板上端面的兩端處分別設(shè)置有預(yù)應(yīng)力錨具，兩個(gè)所述預(yù)應(yīng)力錨具之間設(shè)置有若干根沿所述底模托板的長(zhǎng)度方向延伸的桁架鋼筋，所述桁架鋼筋上方設(shè)置有所述上部鋼筋，所述上部鋼筋由設(shè)置在底模托板上端面的桁架支撐。

作為優(yōu)選，所述底模托板由若干個(gè)子托板間隔排列構(gòu)成，所述子托板的縱截面呈U形，該U形子托板的兩側(cè)板頂端分別設(shè)置有向外側(cè)延伸的翼板。

作為優(yōu)選，每相鄰兩個(gè)子托板之間均設(shè)置有下部鋼筋，該下部鋼筋的端部位于該子托板的翼板上。

作為優(yōu)選，每個(gè)子托板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)桁架，該若干個(gè)桁架位于同一條水平線上，用于支撐所述上部鋼筋。

作為優(yōu)選，所述底模托板為一體成型的板件，該一體成型的板件的上端面設(shè)置有下部鋼筋。

作為優(yōu)選，所述預(yù)應(yīng)力錨具上設(shè)置有若干個(gè)固定所述桁架鋼筋的錨固孔，該若干個(gè)錨固孔水平間隔布置。

作為優(yōu)選，所述預(yù)應(yīng)力錨具上設(shè)置有若干個(gè)固定所述桁架鋼筋的錨固孔，該若干個(gè)錨固孔的中心點(diǎn)的連線呈三角形布置。

作為優(yōu)選，所述上部鋼筋與所述桁架鋼筋之間設(shè)置有網(wǎng)架。

作為優(yōu)選，所述網(wǎng)架是由若干個(gè)V形架水平連接而成，所述V形架的開(kāi)口端與上部鋼筋的下表面相接觸，所述V形架的另一端與所述桁架鋼筋的下表面相接觸。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明所提供的一種預(yù)應(yīng)力樓板，通過(guò)預(yù)應(yīng)力錨具的設(shè)置可在樓板砼未澆筑前對(duì)桁架鋼筋施加直接預(yù)應(yīng)力，從而減少了整個(gè)建筑物的總高度和自重，另外，桁架鋼筋與上部鋼筋之間的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由多根桿件按照一定的網(wǎng)格形式通過(guò)節(jié)點(diǎn)連結(jié)而成的空間結(jié)構(gòu)，具有空間受力小、重量輕、剛度大、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明結(jié)合了預(yù)應(yīng)力樓板和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)勢(shì)，具有安裝快速，重量輕，節(jié)省模板和支撐的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一所述的預(yù)應(yīng)力樓板的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一所述的預(yù)應(yīng)力樓板的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二所述的預(yù)應(yīng)力樓板的主視圖。

圖中：

1-底模托板；11-子托板；111-翼板；2-預(yù)應(yīng)力錨具；3-桁架鋼筋；4-上部鋼筋；5-桁架；6-連接件；7-下部鋼筋；8-網(wǎng)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種預(yù)應(yīng)力樓板，包括底模托板1、預(yù)應(yīng)力錨具2、桁架鋼筋3、上部鋼筋4和桁架5，所述底模托板1上端面的兩端處分別設(shè)置有預(yù)應(yīng)力錨具2，兩個(gè)所述預(yù)應(yīng)力錨具2之間設(shè)置有若干根沿所述底模托板1的長(zhǎng)度方向延伸的桁架鋼筋3，所述桁架鋼筋3上方設(shè)置有所述上部鋼筋4，所述上部鋼筋4由設(shè)置在底模托板1上端面的桁架5支撐。

實(shí)施例一

本實(shí)施例所提供的預(yù)應(yīng)力樓板的具體結(jié)構(gòu)如下：

如圖1和2所示，所述底模托板1由若干個(gè)子托板11間隔排列構(gòu)成，所述子托板11的縱截面呈U形，該U形子托板11的兩側(cè)板頂端分別設(shè)置有向外側(cè)延伸的翼板111。每相鄰兩個(gè)子托板11之間均設(shè)置有下部鋼筋7，該下部鋼筋7的端部位于該子托板的翼板111上。為了穩(wěn)固的放置下部鋼筋7，所述翼板111的縱截面也成U形，所述下部鋼筋7的端部放置于U形翼板111的側(cè)板上。

如圖1所示，每個(gè)子托板11上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)桁架5，該若干個(gè)桁架5位于同一條水平線上，用于支撐所述上部鋼筋4。所述桁架5與所述上部鋼筋5之間設(shè)置有連接件6，用于連接所述桁架5和上部鋼筋4。

所述預(yù)應(yīng)力錨具2上設(shè)置有若干個(gè)固定所述桁架鋼筋3的錨固孔，該若干個(gè)錨固孔水平間隔布置。相應(yīng)的，每個(gè)錨固孔對(duì)應(yīng)一個(gè)桁架鋼筋3，若干個(gè)桁架鋼筋3水平間隔布置，所述桁架鋼筋3的兩端部分別位于底模托板1上端面兩端處的兩個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具2的錨固孔中。通過(guò)預(yù)應(yīng)力錨具的設(shè)置可在樓板砼未澆筑前對(duì)桁架鋼筋施加直接預(yù)應(yīng)力，從而減少了整個(gè)建筑物的總高度和自重。

實(shí)施例二

本實(shí)施例所提供的預(yù)應(yīng)力樓板的具體結(jié)構(gòu)如下：

如圖3所示，所述底模托板1為一體成型的板件，該一體成型的板件的上端面設(shè)置有下部鋼筋7。所述底模托板的上端面上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)桁架，該若干個(gè)桁架位于同一條水平線上，用于支撐所述上部鋼筋。所述桁架5與所述上部鋼筋5之間設(shè)置有連接件6，用于連接所述桁架5和上部鋼筋4。

所述預(yù)應(yīng)力錨具2上設(shè)置有若干個(gè)固定所述桁架鋼筋3的錨固孔，該若干個(gè)錨固孔的中心點(diǎn)的連線呈三角形布置。相應(yīng)的，每個(gè)錨固孔對(duì)應(yīng)一個(gè)桁架鋼筋3，若干個(gè)桁架鋼筋3的縱截面的中心點(diǎn)的連線呈三角形布置，所述桁架鋼筋3的兩端部分別位于底模托板1上端面兩端處的兩個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具2的錨固孔中。通過(guò)預(yù)應(yīng)力錨具的設(shè)置可在樓板砼未澆筑前對(duì)桁架鋼筋施加直接預(yù)應(yīng)力，從而減少了整個(gè)建筑物的總高度和自重，

如圖3所示，所述上部鋼筋4與所述桁架鋼筋之間設(shè)置有網(wǎng)架8。所述網(wǎng)架8是由若干個(gè)V形架水平連接而成，所述V形架的開(kāi)口端與上部鋼筋4的下表面相接觸，所述V形架的另一端與所述桁架鋼筋3的下表面相接觸。桁架鋼筋3與上部鋼筋4之間的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由多根桿件按照一定的網(wǎng)格形式通過(guò)節(jié)點(diǎn)連結(jié)而成的空間結(jié)構(gòu)，具有空間受力小、重量輕、剛度大、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明結(jié)合了預(yù)應(yīng)力樓板和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)勢(shì)，具有安裝快速，重量輕，節(jié)省模板和支撐的效果。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。