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一種不銹鋼防滑地板及其生產(chǎn)方法與流程

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一種不銹鋼防滑地板及其生產(chǎn)方法與流程

本發(fā)明涉及一種地板,尤其涉及一種不銹鋼防滑地板及其生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

廚房尤其遠(yuǎn)海船舶廚房高濕度、高海鹽腐蝕環(huán)境,需要既耐磨,又防滑同時(shí)又可以自由自由鋪設(shè),隨時(shí)更換的不銹鋼防滑地板。但是傳統(tǒng)的普通防滑地板多采用板材沖壓凸起工藝,這種工藝凸起處圓滑,很難起到防滑作用。普通防滑地板一般使用瓷磚或木質(zhì)材料制造,易碎或不耐腐蝕,并且使用損壞后不能更換,必須敲掉所有地面。傳統(tǒng)產(chǎn)品笨重,增加船舶或建筑整體質(zhì)量。一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

因此急需一種硬度強(qiáng)、耐腐蝕、防滑的可替換的地板和生產(chǎn)該地板的方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于地板硬度不夠、不耐腐蝕、防滑系數(shù)不高,并且不可替換的地板問(wèn)題。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的:

一種不銹鋼防滑地板,包括底板框架,所述底板框架下方填充有敷料,其特征在于,所述防滑地板還設(shè)置有防滑條,所述防滑條固定在防滑地板上,所述防滑條表面為花紋結(jié)構(gòu),所述花紋結(jié)構(gòu)為凹凸?fàn)睢?/p>

優(yōu)選的,所述防滑條下方設(shè)置有螺桿,所述螺桿穿過(guò)底板框架后通過(guò)螺母固定。

優(yōu)選的,所述底板框架內(nèi)部橫向縱向均設(shè)置鋼筋龍骨。

優(yōu)選的,在地板框架最底部設(shè)置有鋼絲網(wǎng)。

優(yōu)選的,所述敷料為輕質(zhì)甲板敷料。

優(yōu)選的,所述鋼筋龍骨的鋼筋直徑為2-10mm。

優(yōu)選的,所述鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑為0.2-0.8mm.

優(yōu)選的,所述防滑條和防滑條下方的螺桿為一體成型結(jié)構(gòu)。

一種生產(chǎn)不銹鋼防滑地板的方法,其步驟如下:

(1)準(zhǔn)備防滑條、底板框架、螺母、鋼筋龍骨、鋼絲網(wǎng)、敷料;(2)將多個(gè)防滑條下方的螺桿穿過(guò)底板框架后通過(guò)螺母固定;(3)將底板框架倒置,在底板框架內(nèi)部橫向和縱向設(shè)置鋼筋龍骨;(4)在底板框架的內(nèi)部牽拉鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)位于鋼筋龍骨的上方;(5)在鋼絲網(wǎng)上傾倒敷料至底板框架完全被填充。

優(yōu)選的,所述防滑條和防滑條下方的螺桿為一體成型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)本發(fā)明采用不銹鋼板制造,能夠耐受高腐蝕,高潮濕環(huán)境。

(2)本發(fā)明的不銹鋼防滑條鋪設(shè)在防滑地板上,防滑條采用不銹鋼鑄造工藝加工而成,表面棱形花紋處理,增加了粗糙度,防滑耐磨。

(3)本發(fā)明的防滑條設(shè)置有可以與防滑地板表面固定的螺栓。方便安裝拆卸。

(4)本發(fā)明的防滑地板選用輕質(zhì)甲板敷料內(nèi)部填充澆筑,大大減輕了整體重量。

(5)本發(fā)明的內(nèi)部用圓鋼設(shè)置鋼筋龍骨增加防滑地板整體強(qiáng)度。使用壽命大大增長(zhǎng)。

(6)本發(fā)明的內(nèi)部設(shè)置鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)在敷料澆筑時(shí)能起到增加敷料附著性及加大敷料強(qiáng)度的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明不銹鋼防滑地板主視圖。

圖2為圖1的中B處的局部放大圖。

圖3為本發(fā)明不銹鋼防滑地板的俯視圖。

圖4為本發(fā)明的防滑條側(cè)視圖。

圖5為圖4的右視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1-5所示,一種不銹鋼防滑地板包括底板框架2、防滑條1、鋼筋龍骨4、鋼絲網(wǎng)5、敷料3。其中,防滑條1表面設(shè)置有防滑條紋11,防滑條紋11為棱形花紋,菱形花紋結(jié)構(gòu)為凹凸?fàn)睿黾恿朔阑瑮l1的粗糙度,防滑條1的下部設(shè)置有螺桿12,防滑條1采用不銹鋼鑄造工藝加工而成,使得整個(gè)防滑條1為一體結(jié)構(gòu),有效防止了螺桿12斷裂,從而實(shí)現(xiàn)防滑條1防滑耐磨。鋼筋龍骨4為圓鋼并均勻設(shè)置在底部框架的內(nèi)部,其中鋼筋龍骨4的鋼筋直徑為2-10mm,優(yōu)選的,鋼筋直徑為5mm,從而加強(qiáng)防滑地板的整體強(qiáng)度,使得整個(gè)防滑地板的壽命大大增長(zhǎng)。在底板框架2的內(nèi)部還設(shè)置有鋼絲網(wǎng)5,其中鋼絲網(wǎng)5的鋼絲直徑范圍為0.2-0.8mm,優(yōu)選的,鋼絲直徑為0.5mm,鋼絲網(wǎng)5在敷料3澆筑時(shí)能起到增加敷料3附著性及增大敷料3強(qiáng)度的作用。敷料3為輕質(zhì)甲板敷料3,輕質(zhì)甲板敷料3澆筑在防滑地板內(nèi)部,這樣的材料大大減輕了整個(gè)防滑地板的重量,優(yōu)選的,輕質(zhì)甲板敷料3為南通瑞普船舶敷料3涂料科技有限公司的NQH-I型輕質(zhì)耐火甲板敷料3。

一種生產(chǎn)該不銹鋼防滑地板的方法,步驟如下:

(1)準(zhǔn)備防滑條1、底板框架2、螺母、鋼筋龍骨4、鋼絲網(wǎng)5、敷料3;(2)將多個(gè)防滑條1下方的螺桿12穿過(guò)底板框架2后通過(guò)螺母固定在底板框架2上;(3)將底板框架2倒置,在底板框架2內(nèi)部橫向和縱向均勻設(shè)置鋼筋龍骨4;(4)在底板框架2的內(nèi)部牽拉鋼絲網(wǎng)5,鋼絲網(wǎng)5位于鋼筋龍骨4的上方;(5)在鋼絲網(wǎng)5上傾倒敷料3至底板框架2完全被填充。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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