本發(fā)明涉及制磚領(lǐng)域，特別是涉及一種摻入硅藻土免燒磚的制備工藝。
背景技術(shù)：
：免燒磚一般情況下是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數(shù)種）作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料，已廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)中。這種磚制備工藝十分簡便，且性能與經(jīng)過煅燒的磚性能類似，有時更是超過經(jīng)過煅燒的磚，因此這種磚受到市場的歡迎。現(xiàn)在對該種磚的功能性進(jìn)行拓展，在配料中添加入硅藻土，硅藻土是一種天然的具有殺菌消毒功能的材料，因此加入其中，由于免燒磚不經(jīng)過煅燒不會改變硅藻土的性能，使得摻入硅藻土的免燒磚將具備硅藻土的殺菌消毒作用，對于建筑的防蟲具有良好的效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：一種摻入硅藻土免燒磚的制備工藝，其組分包括：（1）按配方稱取相應(yīng)的原料，稱取25-40份黃砂，15-30份水泥，10-15份氧化鈣，20-40份細(xì)顆粒石子，將其混合均勻；（2）稱取硅藻土摻入水中，再加入5-10%穩(wěn)定劑，制備成硅藻土濃度為25-30g/L的混合溶液；（3）將步驟（2）制備的混合溶液倒入步驟（1）混合好的原料中，放入攪拌機中進(jìn)行混合，攪拌速度為100-150r/min，攪拌30-50min；（4）將5-10份2.0-3.5cm長的塑料線繩加入到步驟（3）制備的混合物中混合均勻；（5）預(yù)先在壓制機器上輸入免燒磚的壓制參數(shù)，壓制的壓力為35-70MPa，壓制時間為25-35s，然后將處理好的原料放入免燒磚機中壓制；（6）將免燒磚的壓制坯用碼垛機擺在托板上，運送至免燒磚養(yǎng)護(hù)區(qū)域；（7）壓制坯在25-35℃的空氣中晾制25-35天，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理；（8）檢驗：對成品免燒磚的密度、硬度、防水性、耐磨性進(jìn)行常規(guī)檢驗；（9）合格的產(chǎn)品即為成品。優(yōu)選的，所述步驟（1）中使用的細(xì)石子的平均粒徑為0.5cm。優(yōu)選的，所述步驟（2）硅藻土的水溶液中加入5%早強劑。優(yōu)選的，所述早強劑的添加方法為：在溶液使用前的3min內(nèi)摻入硅藻土的混合溶液中，并且快速攪拌混合。優(yōu)選的，所述步驟（5）中免燒磚的壓制壓力設(shè)置為45MPa。優(yōu)選的，所述步驟（7）中免燒磚養(yǎng)護(hù)的方法為：每5天對免燒磚進(jìn)行噴水保濕防裂處理，第一次將壓制坯澆至35-40%的濕度，第二次澆至60-75%的濕度，以后每次均澆透。有益效果：本發(fā)明提供了一種摻入硅藻土免燒磚的制備工藝，因為摻入了硅藻土而使得本免燒磚具備了殺菌消毒的功能，以對建筑起到天然的防蟲作用，所述步驟（1）中使用的細(xì)石子的平均粒徑為0.5cm，該粒徑的石子具備良好的塑形性能，所述步驟（2）硅藻土的水溶液中加入5%早強劑，該劑能夠有效的增強免燒磚的各項性能，所述早強劑的添加方法為：在溶液使用前的3min內(nèi)摻入硅藻土的混合溶液中，并且快速攪拌混合，使用前加入能夠有效保留早強劑的藥效，所述步驟（5）中免燒磚的壓制壓力設(shè)置為45MPa，該壓力能夠保證在免燒磚成型的前提下，防止免燒磚發(fā)生形變，所述步驟（7）中免燒磚養(yǎng)護(hù)的方法為：每5天對免燒磚進(jìn)行噴水保濕防裂處理，第一次將壓制坯澆至35-40%的濕度，第二次澆至60-75%的濕度，以后每次均澆透，該方法能夠防止免燒磚在干燥固定的過程中產(chǎn)生裂口。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實施例1：一種摻入硅藻土免燒磚的制備工藝，其組分包括：（1）按配方稱取相應(yīng)的原料，稱取25份黃砂，25份水泥，15份氧化鈣，30份細(xì)顆粒石子，使用的細(xì)石子的平均粒徑為0.5cm，將其混合均勻；（2）稱取硅藻土摻入水中，再加入5%穩(wěn)定劑和5%早強劑，早強劑的添加方法為：在溶液使用前的3min內(nèi)摻入硅藻土的混合溶液中，并且快速攪拌混合，制備成硅藻土濃度為25g/L的混合溶液；（3）將步驟（2）制備的混合溶液倒入步驟（1）混合好的原料中，放入攪拌機中進(jìn)行混合，攪拌速度為100r/min，攪拌35min；（4）將5份2.0cm長的塑料線繩加入到步驟（3）制備的混合物中混合均勻；（5）預(yù)先在壓制機器上輸入免燒磚的壓制參數(shù)，壓制的壓力為45MPa，壓制時間為25s，然后將處理好的原料放入免燒磚機中壓制；（6）將免燒磚的壓制坯用碼垛機擺在托板上，運送至免燒磚養(yǎng)護(hù)區(qū)域；（7）壓制坯在25℃的空氣中晾制28天，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，免燒磚養(yǎng)護(hù)的方法為：每5天對免燒磚進(jìn)行噴水保濕防裂處理，第一次將壓制坯澆至35%的濕度，第二次澆至60%的濕度，以后每次均澆透；（8）檢驗：對成品免燒磚的密度、硬度、防水性、耐磨性進(jìn)行常規(guī)檢驗；（9）合格的產(chǎn)品即為成品。實施例2：一種摻入硅藻土免燒磚的制備工藝，其組分包括：（1）按配方稱取相應(yīng)的原料，稱取30份黃砂，20份水泥，10份氧化鈣，32份細(xì)顆粒石子，使用的細(xì)石子的平均粒徑為0.5cm，將其混合均勻；（2）稱取硅藻土摻入水中，再加入8%穩(wěn)定劑和5%早強劑，早強劑的添加方法為：在溶液使用前的3min內(nèi)摻入硅藻土的混合溶液中，并且快速攪拌混合，制備成硅藻土濃度為28g/L的混合溶液；（3）將步驟（2）制備的混合溶液倒入步驟（1）混合好的原料中，放入攪拌機中進(jìn)行混合，攪拌速度為120r/min，攪拌45min；（4）將8份3.0cm長的塑料線繩加入到步驟（3）制備的混合物中混合均勻；（5）預(yù)先在壓制機器上輸入免燒磚的壓制參數(shù)，壓制的壓力為45MPa，壓制時間為30s，然后將處理好的原料放入免燒磚機中壓制；（6）將免燒磚的壓制坯用碼垛機擺在托板上，運送至免燒磚養(yǎng)護(hù)區(qū)域；（7）壓制坯在30℃的空氣中晾制30天，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，免燒磚養(yǎng)護(hù)的方法為：每5天對免燒磚進(jìn)行噴水保濕防裂處理，第一次將壓制坯澆至35%的濕度，第二次澆至70%的濕度，以后每次均澆透；（8）檢驗：對成品免燒磚的密度、硬度、防水性、耐磨性進(jìn)行常規(guī)檢驗；（9）合格的產(chǎn)品即為成品。,實施例3：一種摻入硅藻土免燒磚的制備工藝，其組分包括：（1）按配方稱取相應(yīng)的原料，稱取35份黃砂，25份水泥，10份氧化鈣，20份細(xì)顆粒石子，使用的細(xì)石子的平均粒徑為0.5cm，將其混合均勻；（2）稱取硅藻土摻入水中，再加入10%穩(wěn)定劑和5%早強劑，早強劑的添加方法為：在溶液使用前的3min內(nèi)摻入硅藻土的混合溶液中，并且快速攪拌混合，制備成硅藻土濃度為25-30g/L的混合溶液；（3）將步驟（2）制備的混合溶液倒入步驟（1）混合好的原料中，放入攪拌機中進(jìn)行混合，攪拌速度為100-150r/min，攪拌30-50min；（4）將10份3.5cm長的塑料線繩加入到步驟（3）制備的混合物中混合均勻；（5）預(yù)先在壓制機器上輸入免燒磚的壓制參數(shù)，壓制的壓力為45MPa，壓制時間為35s，然后將處理好的原料放入免燒磚機中壓制；（6）將免燒磚的壓制坯用碼垛機擺在托板上，運送至免燒磚養(yǎng)護(hù)區(qū)域；（7）壓制坯在35℃的空氣中晾制25天，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，免燒磚養(yǎng)護(hù)的方法為：每5天對免燒磚進(jìn)行噴水保濕防裂處理，第一次將壓制坯澆至40%的濕度，第二次澆至75%的濕度，以后每次均澆透；（8）檢驗：對成品免燒磚的密度、硬度、防水性、耐磨性進(jìn)行常規(guī)檢驗；（9）合格的產(chǎn)品即為成品。抽取各實施例的樣品進(jìn)行檢測分析，并與現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行對照，得出如下數(shù)據(jù)：密度/g/cm3抗沖擊形/Mpa防水性（/min可浸透）耐磨性（/天磨損1%）實施例121.56545379實施例223.37555462實施例322.46642413現(xiàn)有指標(biāo)18.66030300根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，當(dāng)實施實施例2參數(shù)時，煤渣免燒磚的密度為23.3g/cm3，抗沖擊形75Mpa，防水性為55min可浸透，耐磨性為462天磨損1%，而現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)其密度為18.6g/cm3，抗沖擊形60Mpa，防水性為30min可浸透，耐磨性為300天磨損1%，因此本發(fā)明摻入硅藻土免燒磚的制備工藝的制備的硅藻土免燒磚密度高，抗沖擊性能更好，防水性好，耐磨性好，相較而言本發(fā)明具有顯著地優(yōu)越性。本發(fā)明提供了一種摻入硅藻土免燒磚的制備工藝，因為摻入了硅藻土而使得本免燒磚具備了殺菌消毒的功能，以對建筑起到天然的防蟲作用，所述步驟（1）中使用的細(xì)石子的平均粒徑為0.5cm，該粒徑的石子具備良好的塑形性能，所述步驟（2）硅藻土的水溶液中加入5%早強劑，該劑能夠有效的增強免燒磚的各項性能，所述早強劑的添加方法為：在溶液使用前的3min內(nèi)摻入硅藻土的混合溶液中，并且快速攪拌混合，使用前加入能夠有效保留早強劑的藥效，所述步驟（5）中免燒磚的壓制壓力設(shè)置為45MPa，該壓力能夠保證在免燒磚成型的前提下，防止免燒磚發(fā)生形變，所述步驟（7）中免燒磚養(yǎng)護(hù)的方法為：每5天對免燒磚進(jìn)行噴水保濕防裂處理，第一次將壓制坯澆至35-40%的濕度，第二次澆至60-75%的濕度，以后每次均澆透，該方法能夠防止免燒磚在干燥固定的過程中產(chǎn)生裂口。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3