本發(fā)明涉及一種導向裝置，具體地說，是一種用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置及其制作方法。

背景技術(shù)：

在設(shè)備設(shè)計和安裝過程中，由于預(yù)留套筒安裝快捷，精度不高，又能最終達到設(shè)備安裝精度，越來越受到人類歡迎。但是，設(shè)備粗調(diào)安裝結(jié)束后，下一施工程序為對預(yù)留套筒進行灌漿，即一次灌漿。一次灌漿往往受設(shè)備底座的阻擋，通常采用槽鋼斜放作為灌漿導向裝置，而由于槽鋼自身結(jié)構(gòu)原因，灌漿速度較慢，且容易浪費灌漿料。

因此已知的灌漿導向裝置存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種灌漿速度快捷、灌漿到位的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置。

本發(fā)明的另一目的，在于提出一種灌漿速度快捷、灌漿正確到位的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置的制作方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置，包括導向管，漏斗和支撐架，其特征在于：

所述導向管為直徑≥60mm的鋼管，在離其中一端端口0.5m處彎曲成90度，以使導向管呈直角彎管；

所述漏斗為塑料漏斗或者鐵皮制作的漏斗，漏斗嘴能插入導向管中；

所述支撐架包括套管和支撐桿，套管ф75.5x3.75mm，長0.1m，套管圓周同一斷面劃分三等份部位，在套管壁各取孔ф20mm，三孔各與螺母焊接，螺母設(shè)有匹配的m12鎖緊螺桿，套管壁焊接兩根呈八字形布置的ф12mm，長5m圓鋼支撐桿；

其中：套管套入導向管中，且用鎖緊螺桿與導向管夾緊，支撐桿支持漏斗和導向管的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置，其中所述支撐架的支撐桿與直角彎管的彎管方向相反設(shè)置。

前述的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置，其中所述導向管為ф60x3.5mm，長0.8m的鋼管。

一種用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

a、導向管制作，取ф60x3.5mm，長度0.8m鋼管，從其中一端0.5m處為中心彎曲成90度；

b、漏斗制作：取家庭食用油廢油桶一個，采用刀子或剪刀把底板切割掉制成塑料漏斗；

c、取管道ф75.5x3.75mm，長度0.1m作為套管，在套管中間同一斷面出等分三部分取孔ф20mm，取三套螺栓m12，螺帽分別與孔焊接；取圓鋼ф12長度10m兩根，與管道斜度進行焊接作為支撐桿。

本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置的制作方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的方法，其中所述支撐架的支撐桿與直角彎管的彎管方向相反設(shè)置。

前述的方法，其中所述導向管內(nèi)徑尺寸大于廢油桶口外徑尺寸，支撐架套管內(nèi)徑尺寸大于導向管外徑尺寸。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置及其制作方法具有以下優(yōu)點：

1、灌漿的導向裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；

2、灌漿速度快捷、灌漿正確到位，灌漿質(zhì)量好；

3、節(jié)約灌漿料，降低工程成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的導向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a-a剖視圖。

圖中：1支撐桿，2鎖緊螺桿，3漏斗，4套管，5導向管。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。

實施例1

本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置，包括導向管，漏斗和支撐架。

現(xiàn)請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例的導向裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中a-a剖視圖。如圖所示，所述導向管5為5ф60x3.5mm，長0.8m的鋼管，在離其中一端端口0.5m處彎曲成90度，以使導向管呈直角彎管；

所述漏斗3為塑料漏斗3漏斗，漏斗嘴能插入導向管中；

所述支撐架包括套管4和支撐桿1，套管為ф75.5x3.75mm，長0.1m，套管圓周同一斷面劃分三等份部位，在套管壁各取孔ф20mm，三孔各與螺母焊接，螺母設(shè)有匹配的m12鎖緊螺桿2，套管壁焊接兩根呈八字形布置的ф12mm，長5m圓鋼支撐桿；

其中：套管套入導向管中，且用鎖緊螺桿與導向管夾緊，支撐桿支持漏斗和導向管的穩(wěn)定性。所述支撐架的支撐桿與直角彎管的彎管方向相反設(shè)置。

實施例2

一種用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置的制作方法，包括以下步驟：

a、導向管制作：取ф60x3.5mm，長度0.8m鋼管，從其中一端0.5m處為中心彎曲成90度；

b、漏斗制作：取家庭食用油廢油桶一個，采用刀子或剪刀把底板切割掉制成塑料漏斗；

c、述支撐架制作：取管道ф75.5x3.75mm，長度0.1m作為套管，在套管中間同一斷面出等分三部分取孔ф20mm，取三套螺栓m12，螺帽分別與孔焊接；取圓鋼ф12長度10m兩根，與管道斜度進行焊接作為支撐桿。所述支撐架的支撐桿與直角彎管的彎管方向相反設(shè)置。所述導向管內(nèi)徑尺寸大于廢油桶口外徑尺寸，支撐架套管內(nèi)徑尺寸大于導向管外徑尺寸。

本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置使用方法如下：

首先，導向管下端口直接與螺栓預(yù)留套筒口對正，導向管垂直擺放。其次，支撐架套管從導向管上端套入，兩支撐架支撐桿低端與地面良好接觸，若地面不平也可采用其他物體塞緊支撐桿與地面的間隙。再次，采用支撐架螺栓螺桿，利用頂絲原理使套管與導向管緊密相連。最后，油桶口插入導向管上端口，一人把灌漿料倒入油桶內(nèi)，灌漿料通過導向管流向預(yù)留套筒內(nèi)，即順利完成了一次灌漿。

本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置的導向管和支撐架材料、尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實際材料選用，要求導向管內(nèi)徑尺寸大于油桶口外徑尺寸，支撐架套管內(nèi)徑尺寸大于導向管外徑尺寸。根據(jù)實際情況也可不制作支撐架，直接采用導管和漏斗即可。

本發(fā)明具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步，本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，施工簡單易操作、成本低廉、移動靈活、大大提高一次灌漿效率。

2015年6月份，湖北新冶鋼特鋼中棒工程中，第一批水平軋機底座粗校完畢，下一道工序為設(shè)備一次灌漿，但由于軋機底座的阻礙，一次灌漿無法直接進行。使用本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置不但使灌漿工序順利進行，更使灌漿速度較快，取得加快施工進度，節(jié)約灌漿料的效果顯著。

以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置，包括導向管，漏斗和支撐架，其特征在于：所述導向管為直徑≥60mm的鋼管，在離其中一端端口0.5m處彎曲成90度，所述漏斗為塑料漏斗或者鐵皮制作的漏斗，所述支撐架包括套管和支撐桿，套管壁焊接兩根呈八字形布置的Ф12mm，長5m圓鋼支撐桿，其中：套管套入導向管中，且用鎖緊螺桿與導向管夾緊，支撐桿支持漏斗和導向管的穩(wěn)定性。本發(fā)明的用于設(shè)備一次灌漿的導向裝置及其制作方法具有灌漿的導向裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，灌漿速度快捷、灌漿正確到位，灌漿質(zhì)量好，節(jié)約灌漿料和降低工程成本的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：王海龍;蘭靜;袁淑玉
受保護的技術(shù)使用者：五冶集團上海有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.22
技術(shù)公布日：2017.10.31