本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝飾塊料面層的形成方法。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，墻體是建筑物的重要組成部分，它的作用是承重、圍護(hù)或分隔空間。現(xiàn)有裝飾塊料面層的形成方法是：首先，在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土以形成站立的混凝土墻坯；接著，在混凝土墻坯表面鋪設(shè)塊料。在鋪設(shè)塊料時(shí)，先在塊料面涂抹砂漿，之后將涂有砂漿的塊料面附在混凝土墻坯表面而形成裝飾塊料面層。裝飾塊料面層通常為整體廚房、衛(wèi)生間等需要塊料面層裝飾的空間的墻面或地面。

現(xiàn)有裝飾塊料面層的形成方法存在以下問題：

1、在澆筑混凝土過程，水會(huì)流到地面上，且在鋪設(shè)塊料時(shí)，砂漿也會(huì)沿著墻坯表面流到地面，導(dǎo)致建筑施工現(xiàn)場(chǎng)濕度較大。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量無法控制、用工多、切割損耗大、現(xiàn)場(chǎng)噪音大、粉塵、建筑垃圾多等，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有裝飾塊料面層的形成方法存在以下問題：

1、在澆筑混凝土過程，水會(huì)流到地面上，且在鋪設(shè)塊料時(shí)，砂漿也會(huì)沿著墻坯表面流到地面，導(dǎo)致建筑施工現(xiàn)場(chǎng)濕度較大。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量無法控制、用工多、切割損耗大、現(xiàn)場(chǎng)噪音大、粉塵、建筑垃圾多等，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種裝飾塊料面層的形成方法，裝飾塊料面層的形成方法包括：提供面層模板；在水平放置的所述面層模板上鋪設(shè)若干塊料；在所述塊料上形成粘接所有所述塊料的混凝土層，所述裝飾塊料面層包括所述混凝土層和所述塊料。

可選地，在形成所述混凝土層之后，分離所述面層模板和所述裝飾塊料面層。

可選地，在所述塊料上形成混凝土層的方法按照以下三個(gè)步驟進(jìn)行至少一次：在所述塊料上初次澆筑混凝土；在初次澆筑的混凝土上布置加強(qiáng)筋；在初次澆筑的混凝土及加強(qiáng)筋上再次澆筑混凝土。

可選地，所述面層模板的板面按照所述塊料的預(yù)設(shè)排布方式設(shè)置有若干指示標(biāo)記，按照所述指示標(biāo)記依次鋪設(shè)所述塊料。

可選地，所述指示標(biāo)記為按照所述塊料的形狀制作的凹槽，每塊所述塊料置于對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。

可選地，所述指示標(biāo)記為按照所述塊料的形狀形成的環(huán)線。

可選地，所述面層模板包括側(cè)邊框，所述側(cè)邊框限定了混凝土的澆筑范圍。

可選地，在水平放置的所述面層模板上鋪設(shè)若干塊料的方法包括：設(shè)置所述塊料和所述面層模板可分離地粘接。

可選地，所述裝飾塊料面層為裝飾墻面。

可選地，所述裝飾塊料面層為建筑地面裝飾層結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本技術(shù)方案允許在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)之外的工廠事先做好裝飾塊料面層，之后將裝飾塊料面層的成品運(yùn)抵建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，這降低了施工作業(yè)給建筑施工現(xiàn)場(chǎng)造成的濕作業(yè)的問題。而且，對(duì)于一幢建筑來說，所有裝飾塊料面層可先在工廠中制作完成，之后帶至建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，提升工作效率。

2、塊料事先平鋪在面層模板上，在混凝土在剛澆筑時(shí)為流體狀，塊料可以輕松且強(qiáng)力粘接在混凝土表面，該過程不需要在塊料面向面層模板的表面涂抹砂漿，減少了施工時(shí)流向地面的水，降低了地面濕度。同時(shí)，面層模板也限制了混凝土向外流水，起到降低底面濕度的作用。

3、對(duì)于一幢建筑來說，其裝飾塊料面層可均在遠(yuǎn)離建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的工廠 中制作完成，可以有效控制質(zhì)量，用工少，有效避免制作過程產(chǎn)生的切割噪聲、粉塵及建筑垃圾對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)周圍居民、商業(yè)環(huán)境造成污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的裝飾塊料面層的形成方法的流程圖；

圖2～圖4是本發(fā)明具體實(shí)施例的裝飾塊料面層在形成過程各個(gè)階段的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說明。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供一種裝飾塊料面層的形成方法，裝飾塊料面層的形成方法包括：

執(zhí)行步驟s1，提供面層模板1(結(jié)合參照?qǐng)D2)；

執(zhí)行步驟s2，在水平放置的面層模板1上鋪設(shè)若干塊料2(結(jié)合參照?qǐng)D3)；

執(zhí)行步驟s3，在塊料2上形成粘接所有塊料2的混凝土層3，所述裝飾塊料面層4包括混凝土層3和塊料2(結(jié)合參照?qǐng)D4)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本技術(shù)方案允許在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)之外事先做好裝飾塊料面層4，之后將裝飾塊料面層4的成品運(yùn)抵建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，這降低了施工作業(yè)給建筑施工現(xiàn)場(chǎng)造成的濕作業(yè)的問題。而且，對(duì)于一幢建筑來說，所有裝飾塊料面層4可先在工廠中制作完成，之后帶至建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，提升工作效率。其中裝飾塊料面層4可作為裝飾墻面或建筑地面裝飾層結(jié)構(gòu)，例如在工廠中制作完成裝飾塊料面層4后，在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)將裝飾塊料面層4進(jìn)行豎立固定，該墻可以是建筑外墻、室內(nèi)隔墻等；建筑地面裝飾層結(jié)構(gòu)可以是室內(nèi)或室外地面裝飾層結(jié)構(gòu)，其中塊料2朝上露在外面。

2、塊料2事先平鋪在面層模板1上，混凝土層3在剛澆筑時(shí)為流體狀，塊料2可以輕松且強(qiáng)力粘接在混凝土層3表面，該過程不需要在塊料2面向面層模板1的表面涂抹砂漿，減少了施工時(shí)流向地面的水，降低了地面濕度。

進(jìn)一步地，在裝飾塊料面層4作為裝飾墻面時(shí)，相比于現(xiàn)有沿墻高度方向澆筑混凝土，本技術(shù)方案是在水平放置的面層模板1上方澆筑混凝土層3，澆筑厚度較小，施工操作更加簡(jiǎn)單，作業(yè)量降低，而且面層模板1也可以更好地限定流向底面的水量，進(jìn)一步降低地面濕度。

3、對(duì)于一幢建筑來說，裝飾塊料面層4可均在遠(yuǎn)離建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的工廠中制作完成，可以有效控制質(zhì)量，用工少，有效避免制作過程產(chǎn)生的切割噪聲、粉塵及建筑垃圾對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)周圍居民、商業(yè)環(huán)境造成污染。

在形成混凝土層3之后，可以分離面層模板1和裝飾塊料面層4，之后，將裝飾塊料面層4運(yùn)抵建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。

本技術(shù)方案中，面層模板1是根據(jù)裝飾塊料面層4的形狀及塊料2的預(yù)設(shè)排布方式事先制作，可以重復(fù)利用，提升了建筑生產(chǎn)效率。

參照?qǐng)D2和圖3，面層模板1的板面10按照塊料2的預(yù)設(shè)排布方式設(shè)置有若干指示標(biāo)記5，按照指示標(biāo)記5依次鋪設(shè)塊料2。指示標(biāo)記5可以確保塊料的鋪設(shè)效率及準(zhǔn)確度。

其中指示標(biāo)記5可以是按照塊料2的形狀形成的環(huán)線，如矩形環(huán)線或方形環(huán)線，相應(yīng)的塊料2放置在環(huán)線內(nèi)。環(huán)線的尺寸可以略大于塊料2的尺寸，以增加識(shí)別度。相鄰兩環(huán)線之間的間隙較小，或者相鄰兩環(huán)線可以共用一個(gè)邊以減小相鄰兩塊塊料2之間的間隙。

作為一種改進(jìn)，指示標(biāo)記5還可以是按照塊料2的形狀制作的凹槽，每塊塊料2可置于對(duì)應(yīng)的凹槽中，這能提升塊料2的穩(wěn)定性，避免塊料2在混凝土層3澆筑時(shí)受沖擊而松動(dòng)錯(cuò)位。其中，相鄰兩凹槽之間的間距可以較小，以減小相鄰兩塊塊料2之間的縫隙尺寸。在這種情況下，再澆筑混凝土?xí)r，混凝土不會(huì)輕易流入相鄰兩塊塊料2之間。

為了確保塊料2在形成混凝土層3時(shí)的位置穩(wěn)定性，可以將塊料2與面層模板1可分離地粘接，粘接可以提升塊料2相對(duì)面層模板1的穩(wěn)定性，在混凝土澆筑后剝離塊料2和面層模板1即可，操作簡(jiǎn)單。

為實(shí)現(xiàn)混凝土在澆筑過程中成型，參照?qǐng)D2～圖4，面層模板1包括側(cè)邊框11，側(cè)邊框11限定了混凝土的澆筑范圍，防止流體狀的混凝土外流，有利 于混凝土按照墻或地面裝飾層結(jié)構(gòu)的形狀成型。而且，側(cè)邊框11也可以防止混凝土中的水亂流而增加地面濕度。為此，可設(shè)計(jì)側(cè)邊框11為環(huán)形封閉邊框，封閉邊框可兜住混凝土內(nèi)的水，很好地防止水亂流向地面。

側(cè)邊框11可以是一體成形地形成在面層模板1，這可避免建筑施工現(xiàn)場(chǎng)部件分散，提高生產(chǎn)效率。作為一種改進(jìn)，側(cè)邊框也可以單獨(dú)制造并在使用時(shí)放置在面層模板1上。

在本方案中，參照?qǐng)D4，在塊料2上形成混凝土層3的方法按照以下三個(gè)步驟進(jìn)行至少一次：

首先，在塊料2上初次澆筑混凝土，形成底層混凝土6；

接著，在初次澆筑的混凝土上布置加強(qiáng)筋7；

最后，在底層混凝土6及加強(qiáng)筋7上再次澆筑混凝土以形成頂層混凝土8，底層混凝土6、加強(qiáng)筋7及頂層混凝土8共同構(gòu)成了混凝土層3。

這樣，在混凝土層3中預(yù)埋了加強(qiáng)筋7，可以增強(qiáng)墻體的承重能力。本方案中加強(qiáng)筋7包括三層，三層加強(qiáng)筋7疊置成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠很好地將周圍的混凝土凝結(jié)在一起，相鄰。作為一種改進(jìn)，還可以是：加強(qiáng)筋一體成型為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以是單層平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也可以是多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

需要說明的是，所述三個(gè)步驟包括初次澆筑混凝土、布置加強(qiáng)筋及再次澆筑混凝土三個(gè)步驟。其中，可以是經(jīng)過一次所述三個(gè)步驟，也可以是進(jìn)行至少兩次所述三個(gè)步驟形成整個(gè)混凝土層3。其中，重復(fù)至少兩次所述三個(gè)步驟時(shí)，在混凝土層3中形成至少兩層加強(qiáng)筋，這顯著增強(qiáng)混凝土內(nèi)部的凝聚力。在以上情況下，混凝土層3的整體厚度要滿足建筑要求，在此前提下，可以合理選定所述三個(gè)步驟可進(jìn)行的次數(shù)。

本發(fā)明所稱塊料2可以是裝飾磚，例如大理石磚、瓷磚等，也可以是地磚等。

雖然本發(fā)明披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。