本公開總體上涉及用于地板鑲板和建筑鑲板的機械鎖定系統(tǒng)的領(lǐng)域。本公開包括鑲板、地板塊、鎖定系統(tǒng)和生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的應用領(lǐng)域

本發(fā)明的實施例特別適合用于由地板鑲板形成的浮式地板中，所述地板鑲板具有包含例如熱塑性或熱固性材料或木質(zhì)單板/貼面(veneer)的一個或多個上層、基于木纖維的材料或塑料材料的中間芯部/芯層和優(yōu)選地位于該芯部的背側(cè)的下平衡層。本發(fā)明的實施例還可以用于接合優(yōu)選包含板塊材料的建筑鑲板，例如墻壁鑲板、天花板、家具構(gòu)件和類似物。

因此，作為非限制性的示例，下文對現(xiàn)有技術(shù)、已知系統(tǒng)的問題以及本發(fā)明的目的和特征的描述將首先針對此應用領(lǐng)域，尤其針對包括hdf芯部并且形成為具有長邊和短邊的矩形地板鑲板的層壓地板，所述層壓地板設(shè)計成在長邊和短邊兩者上彼此機械接合。

“長邊”和“短邊”主要用于簡化對本發(fā)明的描述。鑲板可以是正方形的。地板鑲板通常以表面層向下的狀態(tài)生產(chǎn)以便消除芯材的厚度公差。一些實施例和生產(chǎn)方法以表面向上的狀態(tài)被示出以簡化該描述。

應當強調(diào)的是，本發(fā)明的實施例可用于任何地板鑲板中的長邊和/或短邊上，并且它可與在水平方向和/或豎直方向上鎖定鑲板的在長邊或短邊上的所有類型的已知鎖定系統(tǒng)組合。

背景技術(shù)：

此背景技術(shù)說明的有關(guān)部分也是所公開的發(fā)明的實施例的一部分。

市場上的一些地板鑲板利用形成在長邊和短邊處的機械鎖定系統(tǒng)浮式安裝。這些系統(tǒng)包括水平和豎直地鎖定鑲板的鎖定裝置。機械鎖定系統(tǒng)通常通過機加工鑲板的芯部而形成。或者，鎖定系統(tǒng)的一些部分可以由單獨的材料例如鋁或塑料材料形成，所述單獨的材料與地板鑲板集成，即，結(jié)合地板鑲板的制造與地板鑲板實現(xiàn)接合。

層壓地板通常包括6-8mm的木基芯部、層壓板構(gòu)成的厚0.2mm的上裝飾表面層和厚0.1mm的下平衡層。層壓表面和平衡層包括三聚氰胺浸漬紙。最普遍的芯材是具有高密度和良好穩(wěn)定性的纖維板，通常稱為hdf(高密度纖維板)。浸漬表面和平衡紙利用熱和壓力被層壓至芯部。hdf材料是硬的且尤其在垂直于纖維取向的豎直方向上具有低柔韌性。

近來已引入一種新型的基于粉末的層壓地板。浸漬紙由包含木纖維、三聚氰胺顆粒、氧化鋁和顏料的干粉末混合物代替。粉末被施加在hdf芯部上并在熱和壓力下固化。通常，高品質(zhì)hdf在高樹脂含量和低水脹下使用?？墒褂脭?shù)碼印刷形成高級裝飾。在壓制之前將水基油墨注入粉末中。

厚3-6mm的豪華乙烯基磚(lvt)地板通常包括可被涂覆以紫外線(uv)固化的聚氨酯、pu、清漆的透明耐磨層和在透明箔層之下的裝飾性塑料箔層。耐磨層和裝飾箔層被層壓至包括熱塑性材料與礦物填料的混合物的一個或多個芯層。塑料芯部可以相當柔軟和柔韌，但也可以相當剛硬，這取決于填料含量。

通常稱為wpc地板的木塑復合地板類似于lvt地板。芯部包括混有木纖維填料的熱固性材料，并且通常比基于礦物的lvt芯部更堅固并且剛度大得多。

熱塑性材料如pvc、pp或pe可與木纖維和礦物顆粒的混合物組合，并且這可為各種各樣的地板鑲板提供不同的密度和柔性。

樹脂含量高的防水hdf和wpc地板包括比基于hdf的常規(guī)層壓地板更堅固和更柔韌的芯材，并且它們通常以較低的厚度生產(chǎn)。

上述地板類型包括具有不同柔性、密度和強度的不同芯材。與芯部一體地形成的鎖定系統(tǒng)必須適合這些不同材料特性以便提供牢固且節(jié)省成本的鎖定功能。

一些術(shù)語的定義

在下文中，安裝好的地板鑲板的可視表面被稱為“正面/前面”或“地板表面”，而地板鑲板的面向下層地板的相對側(cè)面被稱為“背面/后面”。正面與背面之間的邊緣被稱為“接合邊緣”?！八矫妗笔侵钙叫杏谡嫜由斓钠矫?。兩個接合的地板鑲板的兩個相鄰接合邊緣的緊密并置的上部部分共同限定了垂直于水平面的“豎直面”?！柏Q直鎖定”是指平行于豎直面的鎖定?！八芥i定”是指平行于水平面的鎖定。

“上”是指朝向正面，“下”是指朝向背面，“向內(nèi)”主要是指水平地朝向鑲板的內(nèi)部中央部分，而“向外”主要是指水平地背離鑲板的中央部分。

“基本上豎直的”表面或壁是指相對于豎直面傾斜45度以下的表面或壁。

“基本上水平的”表面是指相對于水平面傾斜45度以下的表面。

在水平方向上鎖定鑲板的表面的鎖定角度是指該表面相對于豎直面的角度。

在豎直方向上鎖定鑲板的表面的鎖定角度是指該表面相對于水平面的角度。

切線限定彎曲的壁或表面的傾斜度。

相關(guān)技術(shù)及其問題

為了在與邊緣垂直的豎直方向和水平方向上機械接合長邊及短邊，可使用多種方法。使用最多的方法之一是斜扣-卡合(angle-snap)法。通過斜扣來安裝長邊。水平卡合鎖定了短邊。豎直連接裝置通常是榫舌和溝槽，水平連接裝置是在一個邊緣中的帶有鎖定元件的條形件，所述鎖定元件與相鄰邊緣中的鎖定溝槽協(xié)作。借助卡合的鎖定利用柔性條形件獲得，所述柔性條形件在鎖定初始階段內(nèi)向下彎曲并且在鎖定最終階段內(nèi)向上卡合以使得鎖定元件插入到鎖定溝槽中。

類似的鎖定系統(tǒng)也可被制造成具有剛性條形件，并且利用其中使短邊和長邊兩者都斜扣到鎖定位置的斜扣-斜扣法將它們連接。

已引入在短邊上具有單獨的柔性榫舌的高級的所謂下折式鎖定系統(tǒng)，通常稱為“5g系統(tǒng)”，其中利用斜扣動作來鎖定長邊和短邊兩者。wo2006/043893中提出了此類型的地板鑲板。其公開了一種帶有短邊鎖定系統(tǒng)的地板鑲板，所述短邊鎖定系統(tǒng)包括用于水平鎖定的與鎖定溝槽協(xié)作的鎖定元件和用于在豎直方向上鎖定的、與榫舌溝槽協(xié)作的、柔性的、弓形的所謂“香蕉狀榫舌”。柔性弓形榫舌在生產(chǎn)期間被插入到形成在邊緣處的移位溝槽中。榫舌在連接期間沿邊緣水平地彎曲并且使得可以通過豎直移動來安裝鑲板。長邊利用斜扣連接并且由該斜扣動作引起的豎直剪刀狀移動將短邊連接。卡合阻力較低，并且在斜扣最終階段中僅需很低的拇指壓力來將短邊擠壓在一起。這種鎖定通常稱為“豎直折疊”。

wo2007/015669中進一步描述了類似的地板鑲板。該發(fā)明提供了一種具有改進的柔性榫舌(所謂的“剛毛狀榫舌”)的下折式鎖定系統(tǒng)，所述柔性榫舌在其基本全部長度上包括直的榫舌外邊緣。榫舌的內(nèi)部部分包括沿榫舌本體水平地延伸的可彎曲突出部。

上述已知的下折式“5g系統(tǒng)”已非常成功并且已占領(lǐng)全球高端層壓和木地板市場的主要市場份額。鎖定牢固且可靠的主要原因在于單獨的柔性榫舌的柔性和預張緊，其允許利用大的、重疊的、基本上水平的鎖定面進行鎖定。

該5g系統(tǒng)和類似系統(tǒng)在低價細分市場中不是很成功。主要原因在于：單獨榫舌的成本以及將柔性榫舌插入移位溝槽內(nèi)所需的特殊插入設(shè)備的投資被認為相對于地板鑲板的相當?shù)偷膬r格來說相當高。

已做出多種嘗試來提供基于豎直卡合功能的下折式鎖定系統(tǒng)，該下折式鎖定系統(tǒng)能夠以與一體式水平卡合系統(tǒng)相同的方式與芯部一體地生成。所有這種嘗試尤其在地板鑲板包括hdf芯部時失敗。這并非巧合。失敗是基于與材料特性和生產(chǎn)方法有關(guān)的主要問題。多種已知的鎖定系統(tǒng)是基于尚未在工業(yè)應用中測試的理論幾何形狀和設(shè)計。失敗背后的主要原因之一是，用于邊緣的豎直鎖定的豎直突出部的彎曲被限制為地板厚度的約50％或限制為在厚8mm的層壓地板鑲板中約4mm。作為對比可以提及的是，用于水平卡合的突出條形件可從上邊緣延伸很大的距離并且可超出上邊緣突出8-10mm。這可用來幫助條形件和鎖定元件的向下彎曲。與水平卡合相比的其它缺點在于：hdf包括與地板表面基本上平行的纖維取向。材料特性是這樣的：即，水平地突出的部分的彎曲比豎直地突出的部分的彎曲更容易完成。此外，hdf板塊的下部部分包括比中部部分高的密度和高的樹脂含量，并且這些特性對于其中條形件形成在芯部的下部部分中的水平卡合系統(tǒng)也是有利的。

支持水平卡合系統(tǒng)的市場引入的另一條件是可使用錘子和敲擊塊來卡合短邊的事實。下折式系統(tǒng)是所謂的無工具系統(tǒng)并且豎直鎖定必須僅利用手的壓力來完成。

如果一體式的下折式鎖定系統(tǒng)可形成有與高級的5g系統(tǒng)相似的品質(zhì)和鎖定功能，則將是一個很大的優(yōu)點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例的一個目的在于，提供一種用于相鄰鑲板的豎直和水平鎖定的改進的更成本劃算的下折式鎖定系統(tǒng)，其中該鎖定系統(tǒng)與芯部一體地制造。

第一具體目的在于提供一種鎖定系統(tǒng)，其中可使用水平地延伸的柔性條形件來實現(xiàn)豎直和水平鎖定。

第二具體目的在于提供一種鎖定系統(tǒng)，其具有用于豎直鎖定的基本上水平地延伸的鎖定面以使得可在豎直方向上獲得牢固的鎖定力。

第三具體目的在于在鎖定期間防止邊緣之間的分離力，并且減小卡合阻力以使得可利用抵靠短邊的低壓力實現(xiàn)無工具安裝。

第四具體目的在于提供一種在雙頭榫槽機(double-endtenor)中形成鎖定元件的成本劃算的方法，該雙頭榫槽機包括相對于多個刀具站點移動鑲板的上側(cè)帶和下側(cè)鏈條。

本發(fā)明的上述目的可通過本發(fā)明的實施例來實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一組基本上相同的地板鑲板設(shè)置有機械鎖定系統(tǒng)，該機械鎖定系統(tǒng)包括從第一邊緣的下部部分水平地延伸的條形件和形成在相鄰的第二邊緣中的向下開口的鎖定溝槽。條形件包括向上突出的鎖定元件，該鎖定元件構(gòu)造成與鎖定溝槽協(xié)作并且在平行于第一和第二鑲板的主平面的水平方向上和垂直于水平方向的豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成利用第二邊緣相對第一邊緣的豎直移位而被鎖定，其中條形件——優(yōu)選地條形件的外部部分——在豎直移位的初始階段中構(gòu)造成朝第二鑲板向上彎曲，并且在豎直移位的最終階段中構(gòu)造成朝其初始解鎖位置向下彎曲。

鎖定元件的上部部分可構(gòu)造成在鎖定期間被移位到設(shè)置在鎖定溝槽的溝槽外壁與鎖定元件的內(nèi)表面之間的空間內(nèi)。該移位可由條形件的彎曲、壓縮和扭轉(zhuǎn)中的至少一者引起。可選擇地，鎖定元件的上部部分在鎖定期間可進一步構(gòu)造成從該空間被向外移位。

“彎曲”可包括條形件的至少一些部分的旋轉(zhuǎn)和/或移位。

根據(jù)一個實施例，溝槽外壁與內(nèi)表面之間的空間是布置在鎖定元件的內(nèi)表面中的腔。根據(jù)另一實施例，該空間是布置在鎖定溝槽的溝槽外壁中的腔。根據(jù)又一實施例，該空間部分是布置在內(nèi)表面中的腔并且部分是布置在溝槽外壁中的腔。

條形件可構(gòu)造成朝第二鑲板的正面的一部分向上彎曲。該部分可以是正面的外部部分。

可選擇地，條形件的向上和/或向下彎曲可與條形件的扭轉(zhuǎn)或壓縮中的至少一者組合。

條形件可構(gòu)造成從解鎖位置到終端位置向上彎曲。此外，條形件可構(gòu)造成從終端位置向下彎曲并且至少部分地回到解鎖位置。在一個非限制性的示例中，條形件的外下部部分以第一距離從解鎖位置豎直向上移位到終端位置，然后以第二距離豎直向下移位，其中第二距離在第一距離的10％與95％之間，例如40％或50％。在另一非限制性示例中，條形件完全彎曲回到與解鎖位置對應的位置以使得第二距離與第一距離基本上相同。

第一和第二鑲板可包括一對平行的短邊和一對平行的長邊，其中長邊垂直于短邊。所述第一和第二邊緣可以是短邊。

第一和第二鑲板的主平面可以是與第一和/或第二鑲板的正面和/或背面基本上平行的水平面。

“豎直移位”是指鑲板的邊緣至少在豎直方向上相對彼此移位。然而，可選擇地，豎直移位也可與斜扣動作組合。根據(jù)一個實施例，豎直移位是由用來連接垂直于所述第一和第二邊緣的鑲板的邊緣的同一斜扣動作引起的豎直剪刀狀移動。例如，所述第一和第二邊緣可以是短邊并且垂直的邊緣可以是長邊。根據(jù)另一實施例，第一和第二鑲板的正面在豎直移位期間基本上彼此平行。

第一和第二邊緣可包括沿第一和第二邊緣的第一邊緣區(qū)段和第二邊緣區(qū)段，其中在鎖定位置，鎖定溝槽的橫截面或鎖定元件的橫截面沿第一邊緣和/或第二邊緣變化。

鎖定溝槽的橫截面或鎖定元件的橫截面可以是從地板鑲板的側(cè)視圖中看到的橫截面。

可存在至少一個第一邊緣區(qū)段和至少一個第二邊緣區(qū)段。各第一邊緣區(qū)段的形狀可以是相似的。此外，各第二邊緣區(qū)段的形狀可以是相似的?；蛘撸谝贿吘墔^(qū)段和/或第二邊緣區(qū)段的形狀可以變化。

第一邊緣區(qū)段和第二邊緣區(qū)段可沿第一和第二邊緣交替地布置。

沿著邊緣在第一和第二邊緣區(qū)段之間可存在平滑的過渡部?；蛘?，沿邊緣在第一和第二邊緣區(qū)段之間的過渡部可以是階梯狀的。

根據(jù)一個實施例，第一邊緣區(qū)段布置在第一和第二邊緣的第一和/或第二角部區(qū)段處。根據(jù)一個實施例，第二邊緣區(qū)段布置在第一和第二邊緣的第一和/或第二角部區(qū)段處。在任何這些實施例中，第一和第二角部區(qū)段可布置在鑲板的長邊附近。

根據(jù)一個實施例，第一和第二邊緣借助于設(shè)置在鎖定元件的外表面上的上鎖定面與設(shè)置在鎖定溝槽的溝槽內(nèi)壁上的下鎖定面的接合而被豎直地鎖定。在一個示例中，上鎖定面沿整個第一邊緣設(shè)置并且下鎖定面沿第二邊緣的一部分設(shè)置。在另一示例中，上鎖定面沿第一邊緣的一部分設(shè)置并且下鎖定面沿整個第二邊緣設(shè)置。

在最終階段中，鎖定元件可被卡合到鎖定位置以使得上、下鎖定面在鎖定位置彼此接合?；蛘?，鎖定元件可借助于向上和/或向下的平滑移位而處于鎖定位置以使得上、下鎖定面在鎖定位置彼此接合。例如，這可通過斜切的上和/或下鎖定面實現(xiàn)。條形件也可被壓靠于鎖定元件和/或突出的條形件的上部部分的第二鑲板的下部部分向下擠壓。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一組基本上相同的矩形地板鑲板，其各自都包括長邊以及第一短邊和第二短邊。第一短邊和第二短邊設(shè)置有機械鎖定系統(tǒng)，該機械鎖定系統(tǒng)包括從第一短邊的下部部分水平地延伸的條形件和形成在第二短邊中的向下開口的鎖定溝槽。條形件包括向上突出的鎖定元件，該鎖定元件構(gòu)造成與鎖定溝槽協(xié)作以在平行于鑲板的主平面的水平方向上和垂直于水平方向的豎直方向上鎖定第一短邊和第二短邊。該鎖定元件包括內(nèi)表面、外表面和上表面。內(nèi)表面定位成比外表面更靠近第一鑲板的上部邊緣。鎖定溝槽包括溝槽外壁、溝槽內(nèi)壁和溝槽上壁，溝槽外壁定位成比溝槽內(nèi)壁更靠近第二鑲板的上部邊緣。鎖定元件包括上鎖定面并且鎖定溝槽包括下鎖定面。在鎖定位置，第一短邊和第二短邊包括沿第一短邊和第二短邊定位的第一和第二接頭邊緣區(qū)段。第一邊緣區(qū)段構(gòu)造成使得鎖定溝槽的溝槽外壁和鎖定元件的內(nèi)表面沿水平面hp彼此相接觸并且水平地鎖定第一短邊和第二短邊，并且第二邊緣區(qū)段構(gòu)造成使得沿水平面hp在鎖定溝槽的溝槽外壁與鎖定元件的內(nèi)表面之間存在空間。鎖定元件的上鎖定面和鎖定溝槽的下鎖定面構(gòu)造成彼此相接觸并且豎直地鎖定第一短邊和第二短邊。

溝槽外壁與內(nèi)表面之間的空間的實施例在很大程度上類似于以上關(guān)于第一方面描述的實施例，其中可參照上文。另外，該空間在短邊的長度方向上的長度可對應于第二邊緣區(qū)段的長度。或者，該空間的長度可比第二邊緣區(qū)段的長度更長。

鎖定元件的上鎖定面和鎖定溝槽的下鎖定面可構(gòu)造成在第二邊緣區(qū)段中彼此相接觸。

上鎖定面和下鎖定面在與鑲板的主平面平行并且垂直于短邊的方向上形成重疊。優(yōu)選地，僅沿短邊的一部分——例如在第二邊緣區(qū)段中——存在重疊。在第一示例中，該重疊沿短邊是恒定的。更具體地，該重疊在第二邊緣區(qū)段中是恒定的。在第二示例中，該重疊沿短邊變化。變化的重疊可以是周期性的，具有沿第二邊緣區(qū)段的恒定周期性。

根據(jù)一個實施例，上鎖定面沿整個第一短邊延伸。在一個非限制性的示例中，在第一邊緣區(qū)段中未設(shè)置下鎖定面。

根據(jù)一個實施例，下鎖定面沿整個第二短邊延伸。在一個非限制性的示例中，在第一邊緣區(qū)段中未設(shè)置上鎖定面。

上鎖定面或下鎖定面可分別沿第一和第二短邊的一部分延伸。

根據(jù)一個非限制性實施例，上鎖定面僅布置在第一短邊的中間區(qū)段中并且下鎖定面沿整個第二短邊布置。由此，上鎖定面從第一短邊的角部區(qū)段中缺失，其中所述中間區(qū)段是第二邊緣區(qū)段并且角部區(qū)段是第一邊緣區(qū)段，所述中間區(qū)段布置在角部區(qū)段之間。由此僅中間區(qū)段中形成重疊。根據(jù)此實施例，所述空間形成為溝槽外壁的中間部分內(nèi)和/或內(nèi)表面的中間部分內(nèi)的腔。

鑲板的所述上部邊緣可以是鑲板的沿其短邊的部分。所述上部邊緣可以比鑲板的背面更靠近正面。此外，第一鑲板的上部邊緣可設(shè)置在沿第一鑲板的第一短邊設(shè)置的缺口的側(cè)壁中。沿第二鑲板的第二短邊的突起可適配成插入該缺口中。此外，第二鑲板的上部邊緣可設(shè)置在第二鑲板的第二短邊中。

第一邊緣區(qū)段可定位成比第二邊緣區(qū)段更靠近長邊?；蛘?，第二邊緣區(qū)段可定位成比第一邊緣區(qū)段更靠近長邊。第一和/或第二邊緣區(qū)段可布置在角部區(qū)段處，非常類似于上述第一方面。

鎖定系統(tǒng)可構(gòu)造成利用第二短邊相對第一短邊的豎直移位而被鎖定。上文已關(guān)于第一方面定義了“豎直移位”的概念。

鎖定系統(tǒng)可構(gòu)造成使得：在豎直移位的初始階段中第二短邊相對第一短邊的豎直移位使條形件朝第二鑲板向上彎曲，以使得上鎖定面和下鎖定面彼此重疊。

條形件可構(gòu)造成朝第二鑲板的正面的一部分向上彎曲。該部分可以是正面的外部部分。條形件的向上彎曲可包括向上豎直移位、向內(nèi)水平移位以及旋轉(zhuǎn)中的至少一者?？蛇x擇地，向上彎曲可與條形件的扭轉(zhuǎn)和/或壓縮組合。

下鎖定面可以是基本上水平的?；蛘?，下鎖定面可以是傾斜的。下鎖定面相對于第二鑲板的主平面的角度可以在0°與45°之間，例如15°、20°或25°。

根據(jù)一個實施例，下鎖定面是平面的。然而，根據(jù)一個替代實施例，下鎖定面可以是彎曲的。在垂直于豎直面的方向上，曲率可以是正的或負的，即凸的或凹的。

下鎖定面的形狀可部分地或完全地對應于上鎖定面的形狀。

下鎖定面的切線tl可與鎖定溝槽的外壁相交。

上鎖定面可位于鎖定元件的外表面上。下鎖定面可位于鎖定溝槽的溝槽內(nèi)壁上。

上鎖定面可在豎直上方與條形件上表面間隔開。條形件上表面可以是設(shè)置在第一短邊的條形件上的表面。條形件上表面可以是至少部分平面的。此外，條形件上表面的一部分可以是彎曲的。在鎖定位置，條形件上表面的至少一部分可與第二鑲板的第二短邊的突起接合。特別地，條形件上表面的至少一部分可與第一邊緣區(qū)段以及第二邊緣區(qū)段中的突起接合。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，一組基本上相同的地板鑲板設(shè)置有機械鎖定系統(tǒng)，該機械鎖定系統(tǒng)包括從第一邊緣的下部部分水平地延伸的條形件和形成在相鄰的第二邊緣中的向下開口的鎖定溝槽。條形件包括向上突出的鎖定元件，該鎖定元件構(gòu)造成與鎖定溝槽協(xié)作以在平行于鑲板的主平面的水平方向上和垂直于水平方向的豎直方向上鎖定第一邊緣和第二邊緣。鎖定元件和鎖定溝槽包括構(gòu)造成豎直地鎖定鑲板的上、下鎖定面。所述地板鑲板的特征在于，上鎖定面位于鎖定元件的面向第一鑲板的上部邊緣的上部部分上，并且上鎖定面是傾斜的或倒圓的，并且從鎖定元件朝鑲板的內(nèi)部部分延伸以使得鎖定元件的上鎖定面的切線與邊緣相交。

鎖定元件的上部部分可面對第一鑲板的上部邊緣。此外，該切線可與第一邊緣相交。

該切線可在鑲板的橫截面?zhèn)纫晥D中繪出。該切線可在第一邊緣的上部部分處與第一邊緣相交。

在一個非限制性示例中，上鎖定面是平面的。在這種情況下，平面的上鎖定面可以相對于第一鑲板的正面以0°與45°之間——例如20°或25°——的角度傾斜。在另一個非限制性示例中，上鎖定面是倒圓的或同等地彎曲的。在這種情況下，上鎖定面的曲率可以是正的或負的，或換句話說：上鎖定面在垂直于豎直面的方向上可以是凸的或凹的。在倒圓的上鎖定面的情況下，從鑲板的橫截面?zhèn)纫晥D中看去，上鎖定面的一個或多個點處的切線可與第一邊緣相交。

上鎖定面的形狀可部分地或完全地對應于下鎖定面的形狀。

鎖定系統(tǒng)可構(gòu)造成利用第二邊緣相對第一邊緣的豎直移位而被鎖定。

鎖定系統(tǒng)可構(gòu)造成使得在鎖定期間第二邊緣相對第一邊緣的豎直移位使條形件向下彎曲，并且使鎖定元件的上部部分遠離上部邊緣向外轉(zhuǎn)動。

鎖定面可構(gòu)造成使得上、下鎖定面包括在條形件的向下彎曲期間彼此重疊的上、下引導面。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種用于在建筑鑲板的邊緣處生成鎖定系統(tǒng)的方法。所述建筑鑲板包括芯部和鎖定面，該鎖定面形成在芯部中并且基本上水平地延伸，以使得鎖定面的一部分的切線與鄰近鎖定面形成在鑲板邊緣中的基本上豎直的相鄰壁相交。該方法包括：

·形成位于鑲板的第一邊緣的下部部分處的條形件和位于突出的條形件的外部部分處的鎖定元件；

·在鑲板的第二邊緣中形成鎖定溝槽，以及

·通過使鑲板相對固定的刻削刀具移位而在鎖定溝槽的壁中或鎖定元件上形成基本上水平的鎖定面。

根據(jù)本公開的第五方面，一組基本上相同的地板鑲板設(shè)置有機械鎖定系統(tǒng)，該機械鎖定系統(tǒng)包括從第一邊緣的下部部分水平地延伸的條形件和形成在相鄰的第二邊緣中的向下開口的鎖定溝槽。條形件包括向上突出的鎖定元件，該鎖定元件構(gòu)造成與鎖定溝槽協(xié)作并且在平行于第一和第二鑲板的主平面的水平方向上和垂直于水平方向的豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成利用第二邊緣相對第一邊緣的豎直移位而被鎖定，其中條形件的上部部分構(gòu)造成朝第二鑲板向上彎曲。

可選擇地，條形件的向上彎曲可與條形件和/或鎖定元件的扭轉(zhuǎn)或壓縮中的至少一者組合。

除了向下豎直移位的最終階段以外，本公開的第五方面在很大程度上類似于第一方面，其中可參考以上實施例以及與其相關(guān)地討論的示例。

另外，鎖定元件可借助于向上的平滑移位而處于鎖定位置以使得上、下鎖定面可以在鎖定位置彼此接合?；蛘?，它可以卡合到鎖定位置。

根據(jù)本公開的第六方面，一組基本上相同的地板鑲板設(shè)置有機械鎖定系統(tǒng)，該機械鎖定系統(tǒng)包括從第一邊緣的下部部分水平地延伸的條形件和形成在相鄰的第二邊緣中的向下開口的鎖定溝槽。條形件包括向上突出的鎖定元件，該鎖定元件構(gòu)造成與鎖定溝槽協(xié)作并且在平行于第一和第二鑲板的主平面的水平方向上和垂直于水平方向的豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。該鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成利用第二邊緣相對第一邊緣的豎直移位而被鎖定，其中條形件的一部分構(gòu)造成通過條形件的扭轉(zhuǎn)和/或壓縮而沿向內(nèi)的方向被移位。

除了通過條形件的扭轉(zhuǎn)和/或壓縮代替向上和向下的彎曲以外，本公開的第六方面在很大程度上類似于第一方面，其中可參考以上實施例以及與其相關(guān)地討論的示例。特別地，條形件的所述部分可以是鎖定元件的一部分，例如鎖定元件的上部部分。此外，鎖定元件的上部部分可構(gòu)造成在鎖定期間被移位到設(shè)置在鎖定溝槽的溝槽外壁與鎖定元件的內(nèi)表面之間的空間內(nèi)。

另外，鎖定系統(tǒng)還可構(gòu)造成利用條形件的所述部分在向外的方向上的移位而被鎖定。例如，條形件可至少部分地朝向條形件的初始解鎖位置被解開扭轉(zhuǎn)和/或解除壓縮。

根據(jù)本公開的第七方面，提供了一組基本上相同的地板鑲板，其包括第一鑲板和相鄰的第二鑲板并且設(shè)置有機械鎖定系統(tǒng)，該機械鎖定系統(tǒng)包括從第一鑲板的第一邊緣的下部部分水平地延伸的條形件，以及形成在第二鑲板的第二邊緣中的向下開口的第一鎖定溝槽和向下開口的第二鎖定溝槽。條形件包括向上突出的第一鎖定元件和設(shè)置在第一鎖定元件的內(nèi)側(cè)的向上突出的第二鎖定元件。此外，第二鎖定元件構(gòu)造成與第二鎖定溝槽協(xié)作并且在垂直于由鄰近第一和第二邊緣的接頭限定的豎直面的水平方向上鎖定第一和第二邊緣。第一鎖定元件構(gòu)造成與第一鎖定溝槽協(xié)作并且在垂直于所述水平方向的豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成利用第二邊緣相對第一邊緣的豎直移位而被鎖定，由此鎖定元件的上部部分被移位到一個空間中。該空間在鑲板的鎖定狀態(tài)下由第一鎖定溝槽的溝槽外壁與第一鎖定元件的內(nèi)表面之間的腔限定。

根據(jù)一個實施例，第一和第二鎖定溝槽由向下延伸的突起分隔開。

根據(jù)另一實施例，第一和第二鎖定溝槽是公共溝槽的一部分。該公共溝槽可具有與第一鎖定溝槽的壁重合的內(nèi)壁和與第二鎖定溝槽的壁重合的外壁。此外，該公共溝槽可具有將第一和第二鎖定溝槽的溝槽上壁連接的中間壁。

本公開的第七方面在很大程度上類似于第一方面，其中可參考以上實施例以及與其相關(guān)地討論的示例。特別地，應理解鎖定元件的上部部分可以任選地向上彎曲，可以被壓縮和/或扭轉(zhuǎn)，并且也可以向下彎曲。此外，根據(jù)第一方面的所述空間的所有實施例都可以與第七方面組合。

更一般地，應強調(diào)根據(jù)本公開的各個方面的實施例可彼此部分或完全地組合。另外，應理解，在所有上述方面中，彎曲、扭轉(zhuǎn)、壓縮或變形可以是彈性的或非彈性的。

附圖說明

在下文中將結(jié)合示例性實施例并參考所附的示例性附圖對本公開進行更詳細的描述，在附圖中：

圖1a-g示出根據(jù)已知原理的下折式鎖定系統(tǒng)。

圖2a-c示出形成鎖定系統(tǒng)的已知原理。

圖3a-e示出豎直折疊和邊緣分離。

圖4a-f示出突出部的彎曲。

圖5a-b示出根據(jù)一個實施例的鎖定系統(tǒng)的第一和第二邊緣區(qū)段。

圖6a-b示出處于鎖定位置的圖5a-b中的鎖定系統(tǒng)的第一和第二邊緣區(qū)段。

圖7a-d示出第一和第二邊緣區(qū)段的替代實施例。

圖8a-c示出根據(jù)一個實施例的第一邊緣區(qū)段的豎直移位。

圖9a-e示出根據(jù)一個實施例的第二邊緣區(qū)段的豎直移位。

圖10a-c示出根據(jù)一個實施例的跳刀頭和旋轉(zhuǎn)刻削刀具。

圖11a-f示出根據(jù)一個實施例使用跳刀頭形成邊緣區(qū)段。

圖12a-b示出根據(jù)不同實施例使用刻削刀具進行成型。

圖13a-e示出根據(jù)一個實施例的包括第一和第二邊緣區(qū)段的鑲板邊緣。

圖14a-e示出鎖定系統(tǒng)及其形成的不同實施例。

圖15a-d示出根據(jù)第二原理的鎖定系統(tǒng)。

圖16a-c示出根據(jù)第二原理的鎖定系統(tǒng)邊緣區(qū)段。

圖17a-d示出根據(jù)一個實施例的加強突出部的方法。

圖18a-f示出形成鎖定系統(tǒng)的制造方法的一個實施例。

圖19a-f示出形成鎖定系統(tǒng)的制造方法的另一實施例。

圖20a-d示出根據(jù)一個實施例的長邊和短邊的鎖定，以及根據(jù)一個實施例的鎖定系統(tǒng)的形成。

圖21a-e示出根據(jù)一個實施例的長邊鎖定系統(tǒng)。

圖22a-d示出根據(jù)一個實施例的長邊鎖定系統(tǒng)。

圖23a-d示出根據(jù)一個實施例的家具構(gòu)件的鎖定。

圖24a-f示出根據(jù)第三原理形成的鎖定系統(tǒng)。

圖25a-d示出設(shè)置在第二地板鑲板中的撓曲溝槽(flexgroove)的各種實施例。

圖26a-b示出設(shè)置在第一地板鑲板中的縫隙的各種實施例。

圖27a-b示出具有柔性的可彎曲鎖定元件的一個實施例。

具體實施方式

圖1a-1f示出與芯部5一體制造的已知的下折式鎖定系統(tǒng)的一些示例，所述鎖定系統(tǒng)旨在利用第二鑲板1’的第二邊緣抵靠第一鑲板1的第一邊緣的豎直移位來鎖定短邊。所有系統(tǒng)都包括在第一鑲板1的第一邊緣中的具有鎖定元件8的水平地突出的條形件6，鎖定元件8與第二鑲板1’的第二邊緣中的鎖定溝槽14協(xié)作并且水平地鎖定鑲板1、1’的邊緣。使用不同方法來豎直地鎖定各邊緣。

圖1a示出與榫舌溝槽9協(xié)作的小榫舌10可用于豎直鎖定。需要壓縮榫舌10來實現(xiàn)鎖定。上緣在豎直移位期間以與榫舌10的水平突出對應的間隙/空間s彼此間隔開。在鎖定的最終階段內(nèi)必須將相鄰邊緣拉攏。在鎖定的最終階段內(nèi)幾乎水平地對齊并且處于鎖定位置的長邊之間的摩擦阻止這種拉攏，并且存在邊緣在有間隙的狀態(tài)下鎖定或鎖定元件8被損壞的重大風險。需要相當大的壓緊力將各邊緣擠壓在一起，并且厚度公差可能產(chǎn)生進一步的問題，尤其是在第二鑲板1’比第一鑲板1更厚并且在上表面水平地對齊之前將觸碰下層地板的情況下。該鎖定系統(tǒng)不適合鎖定包括例如hdf芯部或其它不可壓縮材料的鑲板。

圖1b示出具有兩個榫舌10a、10b和兩個榫舌溝槽9a、9b的相似的鎖定系統(tǒng)。此系統(tǒng)在鎖定期間要求材料壓縮并且造成邊緣分離。鎖定面幾乎是豎直的并且具有與水平面h成約60度的鎖定角度la。突出的榫舌非常小且突出零點幾個毫米，這對應于常規(guī)的制造公差，其導致不可能鎖定或沒有任何重疊的鎖定面的鎖定系統(tǒng)。

圖1c示出具有兩個榫舌10a、10b的鎖定系統(tǒng)。鎖定元件包括朝著上緣向上傾斜以便提高豎直鎖定強度的鎖定面。此鎖定系統(tǒng)甚至比上述鎖定系統(tǒng)更難以鎖定并且存在相同的缺陷。

圖1d示出基于向下突出的鎖定元件的實施例，所述鎖定元件設(shè)計成對著彼此向內(nèi)彎曲以使得兩個榫舌10a、10b可插入榫舌溝槽內(nèi)?？稍趆df材料中的鎖定元件的有限豎直延伸范圍上獲得的柔性不足以得到地板應用所需的鎖定力。然而，該鎖定系統(tǒng)消除了在鎖定期間的分離力。

圖1e示出利用形成在鎖定溝槽14后方的溝槽獲得類似柔性的鎖定系統(tǒng)。這種鎖定系統(tǒng)存在與圖1d所示的鎖定系統(tǒng)相同的缺陷。類似的鎖定系統(tǒng)也可包括例如在wo2010/100046中所述的在多個區(qū)域中縮短的鎖定面10b、9b，以便減少安裝期間在材料被壓縮時對鎖定裝置的損害。實際上不可能減少損害。

圖1f示出包括在豎直移位期間向下彎曲的條形件6的鎖定系統(tǒng)。該鎖定系統(tǒng)設(shè)計成與一種安裝方法一起使用，在該安裝方法中，第一和第二鑲板的長邊處于斜扣位置以使得摩擦力減小至這樣的水平，即，鎖定元件在向上卡合期間能夠?qū)⑦吘壸詣永瓟n。主要缺陷在于，安裝必須在鑲板處于斜扣位置的狀態(tài)下完成，這比常規(guī)的單一動作的下折式安裝更加復雜。

圖1g示出可包括例如us2010/0037550中所述的在鎖定條形件中的縫隙6a或例如wo2008/116623中所述的在鎖定溝槽后方的縫隙14a的鎖定系統(tǒng)。這些縫隙可顯著增加鎖定元件的柔性和水平移位可能性并且可獲得非常容易的鎖定。主要問題在于這些縫隙也增加了豎直柔性和靈活性。這將導致在豎直方向上非常低的鎖定強度。因此，引入這種鎖定系統(tǒng)的嘗試已失敗。

圖2a-2c示出鎖定系統(tǒng)的幾何形狀以多種方式受到以下制造方法制約，其中，使用了包括鏈條33、帶34和直徑約為20cm的多個大型旋轉(zhuǎn)刀具17的雙頭榫槽機(double-endtenor)。圖2a和2b示出有效的制造方法要求使用豎直地或水平地旋轉(zhuǎn)或背離鏈條33和帶34形成角度的旋轉(zhuǎn)刀具17形成溝槽和突出部。圖2c示出在鎖定元件8的內(nèi)部部分上或在鎖定溝槽14上僅可形成基本上豎直的鎖定面，并且可使用銑削能力低的很小的旋轉(zhuǎn)刀具。一些已知的鎖定系統(tǒng)無法以成本劃算的方式生產(chǎn)。

圖3a-3e說明了在豎直折疊期間當?shù)诙偘?’對著前一排中事先安裝的鑲板1”斜扣時可能發(fā)生的分離力，其中該斜扣動作如圖3a所示還將第二鑲板1’的短邊與第一鑲板1的短邊連接。短邊通過剪刀狀移動被鎖定，其中短邊是從一個長邊到另一個長邊被逐漸鎖定。第一和第二鑲板1、1’的相鄰短邊沿它們的邊緣具有在折疊動作的第一初始步驟期間起作用的開始區(qū)段30、在折疊動作的第二階段期間起作用的中間區(qū)段31和在折疊動作的最終第三步驟期間起作用的端部區(qū)段32。所示的鎖定系統(tǒng)是基于具有在豎直移位期間向下彎曲并且此后向上卡合的條形件6的實施例。圖3b示出靠近發(fā)生斜扣的長邊的邊緣的一個部分如橫截面a-a所示幾乎處于鎖定位置，此時中間截面b-b的鎖定元件8和鎖定溝槽14仍然豎直地彼此間隔開，如圖3c所示，并且此時距發(fā)生斜扣的長邊最遠的邊緣截面c-c豎直地彼此間隔開并且在橫截面c-c之間沒有任何接觸，如圖3d所示。圖3e示出必須利用足以克服首先安裝的鑲板1”和第二鑲板1’的長邊之間的摩擦的拉力將邊緣拉攏時的鎖定的最終步驟。摩擦可能是相當大的，尤其當鑲板很長時或當使用高摩擦材料作為芯部時。高摩擦在很大程度上是由必須在榫舌與榫舌溝槽之間形成緊配合以避免吱吱聲的長邊鎖定系統(tǒng)的幾何形狀引起的。

圖4a和4b示出了形成在包括hdf芯部的層壓地板鑲板中的一體式鎖定系統(tǒng)。該鎖定系統(tǒng)利用水平卡合鎖定。hdf材料包括木纖維24，其在hdf生產(chǎn)期間獲得在芯材中的基本上水平的位置。密度輪廓是這樣的，即，芯部5的上部部分5a和下部部分5b具有比中間部分高的密度。這些外部部分還通過在層壓期間滲透到芯部5中的來自表面2的浸漬紙和平衡層3中的三聚氰胺樹脂加強。這允許形成在鎖定期間向下彎曲的牢固的柔性條形件6。卡合功能由稍微向上彎曲的上唇部9’和稍微向下彎曲的突出榫舌10支持。鎖定元件可容易地形成有高鎖定角度和基本上豎直的鎖定面。

作為比較，豎直地突出的鎖定元件8的彎曲在圖4c-4f中示出。圖4c和4d示出在豎直移位期間向外彎曲的鎖定元件8。彎曲發(fā)生在hdf芯部的相當柔軟的部分中并且鎖定元件8的下部部分中通常將出現(xiàn)裂縫23。圖4e和4f示出用于在水平方向h和豎直方向v上抵靠鎖定溝槽14鎖定的鎖定元件8。該鎖定僅可通過材料壓縮發(fā)生并且這引起鎖定系統(tǒng)中的損壞和裂縫23、23’。

圖5a和5b示出根據(jù)第一主要原理的本發(fā)明的第一實施例。提供了一組相似的地板鑲板1、1’，其中每個地板鑲板優(yōu)選地包括表面層2、芯部5、平衡層3以及第一和第二短邊。第一地板鑲板1的第一短邊4c可通過第二邊緣對著第一邊緣的豎直移位而被鎖定至相似的第二地板鑲板1’的相鄰的第二短邊4d。根據(jù)本實施例，所述豎直移位是由用于連接鑲板的長邊的同一斜扣動作引起的豎直剪刀狀移動。第一短邊4c包括水平地突出的條形件6，該條形件6在其外部部分處具有豎直地突出的鎖定元件8，其與形成在相鄰的第二邊緣4d中的向下開口的鎖定溝槽14協(xié)作。

根據(jù)本實施例，鎖定元件8基本上是剛性的并且沒有設(shè)計成在鎖定期間被彎曲或壓縮，這與已知技術(shù)相反，其鎖定基本上利用朝向上部第一邊緣43的鎖定元件8的上部部分的水平移位來實現(xiàn)?！盎旧蟿傂缘摹痹谶@里是指在鎖定期間鎖定元件自身以距離hd在水平方向上被彎曲和/或壓縮，該距離hd小于位于鎖定元件8的上部部分中的水平地突出的上鎖定面11a的50％，如圖6b所示。鎖定元件8的移位主要利用條形件6的彎曲和/或變形來實現(xiàn)。鎖定元件包括內(nèi)表面8a、外表面8b和上表面或頂部表面8c。內(nèi)表面8a比外表面8b更靠近第一鑲板1的上部邊緣43。更具體地，內(nèi)表面8a與上部邊緣43之間的水平距離小于外表面8b與上部邊緣43之間的水平距離。根據(jù)本實施例，上部邊緣43是第一邊緣的靠近第一鑲板1的正面的部分。此外，上部邊緣43設(shè)置在位于第一邊緣中的缺口44的側(cè)壁45中。缺口44向上開口，并且在鎖定位置，設(shè)置在第二邊緣中的突起46的上支承面16與作為條形件6的條形件上表面6a的一部分的所述缺口的下支承面15接合。鎖定溝槽14包括溝槽外壁14a、溝槽內(nèi)壁14b和溝槽上壁14c。突起46設(shè)置在鎖定溝槽14的外側(cè)并與鎖定溝槽14共用溝槽外壁14a。溝槽外壁14a比溝槽內(nèi)壁14b更靠近第二鑲板1’的上部邊緣43’。更具體地，溝槽外壁14a與上部邊緣43’之間的水平距離小于溝槽內(nèi)壁14b與上部邊緣43’之間的水平距離。鎖定元件8包括形成在鎖定元件8的外表面8b中的上鎖定面11a，其與形成在溝槽內(nèi)壁14b中的下鎖定面11b協(xié)作并且在豎直方向上鎖定相鄰邊緣。上鎖定面11a和下鎖定面11b在豎直上方與條形件6的上表面6a間隔開。例如，上鎖定面11a和下鎖定面11b可在豎直上方以豎直鎖定距離vld與整個上表面6a或上表面6a的最上部部分——例如缺口40的下支承表面15——間隔開。在非限制的示例中，vld可在地板鑲板的豎直方向上的厚度t的20％與70％之間，例如厚度t的30％、40％或50％。鎖定元件8包括形成在鎖定元件8的內(nèi)表面8a中的第一鎖定面12a，其與形成在溝槽外壁14a中的第二鎖定面12b協(xié)作并且在水平方向上鎖定相鄰邊緣。

根據(jù)一個替代實施例，鎖定元件8可構(gòu)造成在鎖定期間彎曲。

相鄰邊緣在鎖定位置包括第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b。這些邊緣區(qū)段的特征在于，鎖定溝槽14的橫截面和/或鎖定元件8的橫截面沿著鑲板1、1’的相鄰邊緣變化，所述相鄰邊緣形成為具有基本幾何形狀，其之后被修改以使得協(xié)作的第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b形成為具有不同幾何形狀和不同鎖定功能。這里，所述幾何形狀和橫截面在如圖5a和5b所示的鑲板的側(cè)視圖中被具體說明。

第一邊緣區(qū)段7a優(yōu)選地是在折疊動作的第一初始步驟期間起作用的開始區(qū)段30，并且第二邊緣區(qū)段7b優(yōu)選地是在折疊動作的第二步驟期間起作用的后續(xù)區(qū)段31或中間區(qū)段31。

顯然，根據(jù)一個替代實施例，第二邊緣區(qū)段7b可以是在折疊動作的第一初始步驟期間起作用的開始區(qū)段30，并且第一邊緣區(qū)段7a可以是在折疊動作的第二步驟期間起作用的后續(xù)區(qū)段31或中間區(qū)段31。這在圖26b中被示出。

圖5a示出用來防止鎖定期間的邊緣分離并且在鎖定位置水平地鎖定相鄰邊緣的第一協(xié)作邊緣區(qū)段7a。第一邊緣區(qū)段7a不具有豎直鎖定功能，因為其中一個鎖定面——在此優(yōu)選實施例中為上鎖定面11a——已被移除。第一鎖定面12a和第二鎖定面12b優(yōu)選是豎直的，并且它們用于在沿與第一鑲板1的上部外邊緣21相交的豎直面vp的豎直移位期間引導第二鑲板1’。

第一鎖定面12a和第二鎖定面12b可以相對于豎直面vp傾斜。這種幾何形狀可以用來幫助通過斜扣動作解鎖短邊。具有豎直的第一鎖定面12a和第二鎖定面12b的鎖定系統(tǒng)可利用沿短邊的滑動動作來解鎖。

圖5b示出用來豎直地鎖定相鄰邊緣的第二邊緣區(qū)段7b。第二邊緣區(qū)段7b不能防止邊緣分離并且不具有水平鎖定功能，這是因為鎖定元件8和/或鎖定溝槽14的一部分已被移除以形成沿水平面hp的空間s，該空間s允許在鎖定期間當?shù)诙吘?’沿豎直面vp豎直地移位時鎖定元件8的向內(nèi)轉(zhuǎn)動或移位。鎖定元件8的轉(zhuǎn)動主要由條形件6的在第二邊緣區(qū)段7b內(nèi)的部分的向上彎曲引起，所述向上彎曲是在第二邊緣4d相對第一邊緣4c的豎直移位期間由溝槽內(nèi)壁14b的一部分在鎖定元件8的外表面8b上施加水平壓力時發(fā)生的。這種鎖定功能提供了很大的優(yōu)點。不需要材料壓縮，并且可利用突出的條形件的材料特性來獲得使鎖定元件8的上部部分移位以使上、下鎖定面11a、11b處于鎖定位置所需的必要柔韌性。

根據(jù)本實施例，空間s具有與內(nèi)表面8a的豎直延伸范圍大致對應的豎直延伸范圍，以使得其向下延伸到條形件上表面6a。顯然，根據(jù)替代實施例(未示出)，空間s可具有更小的豎直延伸范圍。然而，優(yōu)選地，空間s位于鎖定元件8的上部部分處。此外，該豎直延伸范圍優(yōu)選地大于形成在鎖定元件8的外上部部分上的上突出部25的豎直延伸范圍，例如為1.5、2或3倍大。

在第一示例中，空間s的豎直延伸范圍沿邊緣變化。豎直延伸范圍可沿邊緣從最小豎直延伸范圍變化至最大豎直延伸范圍，然后任選地回到最小豎直延伸范圍。該變化可以是平滑的。

在第二示例中，空間s的豎直延伸范圍沿邊緣是恒定的?？臻gs的沿邊緣彼此間隔開的第一壁和第二壁可以是豎直的和平行的。

舉例而言，空間s可借助于銑削、刮削、沖壓、穿孔或切削來形成。

條形件6和鎖定元件8在鎖定期間沿第一短邊扭轉(zhuǎn)。在第一邊緣區(qū)段7a中，條形件6在鎖定期間基本上處于平坦水平位置，在第二邊緣區(qū)段7b中，在鎖定期間條形件6向上彎曲并且鎖定元件8連同其上鎖定面向內(nèi)轉(zhuǎn)動和/或移位。

可選擇地或可替代地，條形件6的至少一些部分在鎖定期間可被扭轉(zhuǎn)和/或壓縮。例如，條形件的下部部分6b與條形件上表面6a之間的部分和/或條形件6的鎖定元件8可被扭轉(zhuǎn)和/或壓縮。該扭轉(zhuǎn)可至少圍繞垂直于豎直面vp的軸線發(fā)生。該壓縮可至少在垂直于豎直面vp的水平方向上向內(nèi)側(cè)發(fā)生。特別地，條形件6可在第一邊緣區(qū)段7a與第二邊緣區(qū)段7b之間的過渡區(qū)域中被扭轉(zhuǎn)。此外，條形件6可在第二邊緣區(qū)段7b中被壓縮并且這種壓縮可有利于鎖定元件8(甚至其為相當剛硬的材料)的移位，因為條形件6的材料含量比鎖定元件8的材料含量大得多。作為一個示例可以提及的是，鎖定元件8可具有約4mm的水平延伸范圍，并且條形件6可從側(cè)壁45向鎖定元件的內(nèi)表面8a水平地突出約8mm。在1％的壓縮情況下，鎖定元件將貢獻0.04mm的壓縮或總壓縮的約1/3，并且條形件將貢獻0.08mm的壓縮或總壓縮的約2/3。通常，基于hdf的層壓地板中的鎖定元件必須水平地移位至少0.2mm的距離以便提供充分的鎖定強度。更加優(yōu)選的是0.4mm。根據(jù)接頭的幾何形狀和材料特性，可利用材料壓縮實現(xiàn)必要移位的約1/3，并且利用條形件和鎖定元件的彎曲和轉(zhuǎn)動或扭轉(zhuǎn)實現(xiàn)2/3。

上鎖定面11a和下鎖定面11b優(yōu)選是基本上水平的。在所示的實施例中，各鎖定面以約20度的鎖定角度la相對于水平面hp傾斜。鎖定角度la優(yōu)選地是0-45度。具有低鎖定角度的鎖定面是優(yōu)選的，這是因為它們提供更牢固的豎直鎖定。最優(yōu)選的鎖定角度la為約5-25度。然而，在一些應用中，可以通過45度與60度之間的鎖定角度達到充分的鎖定強度?？墒褂蒙踔粮叩逆i定角度，但是這樣的幾何形狀將大幅降低鎖定強度。

圖6a和6b示出處于鎖定位置的第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b。第一邊緣區(qū)段7a構(gòu)造成使得鎖定溝槽14的溝槽外壁14a和鎖定元件8的內(nèi)表面8a沿水平面hp彼此相接觸并且水平地鎖定第一短邊和第二短邊，第二邊緣區(qū)段7b構(gòu)造成使得在鎖定溝槽14的溝槽外壁14a與鎖定元件8的內(nèi)表面8a之間沿同一水平面hp存在空間s?？臻gs允許鎖定元件8可以向內(nèi)轉(zhuǎn)動和/或移位。第一邊緣區(qū)段7a還優(yōu)選地構(gòu)造成使得不存在豎直鎖定并且不存在鎖定元件8的轉(zhuǎn)動和/或移位，這是因為鎖定面11a、11b中的至少一個已被移除，并且第二邊緣區(qū)段7b構(gòu)造成使得它包括豎直地鎖定邊緣的上鎖定面11a和下鎖定面11b以及在鎖定期間向內(nèi)擠壓、移位和/或轉(zhuǎn)動鎖定元件8的上突出部25和下突出部26。壓縮和/或扭轉(zhuǎn)也是可以的。

圖6a示出處于鎖定位置的第一邊緣區(qū)段7a。形成在鎖定元件8的內(nèi)表面8a上的第一鎖定面12a與形成在鎖定溝槽14的溝槽內(nèi)壁14a上的第二鎖定面12b相接觸。第一鎖定面12a和第二鎖定面12b水平地鎖定相鄰邊緣并且防止鑲板1、1’的水平分離。

圖6b示出處于鎖定位置的第二邊緣區(qū)段7b。形成在鎖定元件8的外表面8b上的上鎖定面11a與形成在鎖定溝槽14的溝槽內(nèi)壁14b上的下鎖定面11b相接觸。上鎖定面11a和下鎖定面12b豎直地鎖定相鄰邊緣并且防止鑲板1、1’的豎直分離。

根據(jù)本實施例，在上支承表面16的一部分與條形件上表面6a的一部分之間設(shè)置有中間腔47。由于條形件6在此區(qū)域中的厚度小于在下支承表面15的位置處的厚度，所以條形件可更容易地被彎曲。上支承表面16優(yōu)選地是平坦表面，并且突起50優(yōu)選地在垂直于豎直面vp的方向上具有從其表面層2起測量的恒定厚度。該厚度優(yōu)選地沿第二鑲板1’的邊緣也是恒定的。

然而，根據(jù)一個替代實施例(未示出)，突起50的厚度可在垂直于豎直面vp的方向上變化。由此，突起46的至少一部分可在下支承表面15的下方延伸。

空間s是本發(fā)明的此實施例中的一個主要特征?？臻gs沿與上鎖定面11a和下鎖定面11b相交的水平面hp的水平延伸范圍優(yōu)選地超出上、下鎖定面的水平距離hd。這里，空間s的水平延伸范圍可以是最大水平延伸范圍。

圖7a示出第一邊緣區(qū)段7a的一個優(yōu)選實施例，其中溝槽內(nèi)壁14b的一部分和下鎖定面11b已被移除。圖7b示出第二邊緣區(qū)段7b的一個優(yōu)選實施例，其中溝槽外壁14a的一部分已被移除以便形成允許鎖定元件8在鎖定期間向內(nèi)轉(zhuǎn)動的空間s。

根據(jù)本實施例，空間s具有與溝槽外壁14a的豎直延伸范圍大致對應的豎直延伸范圍，以使得其向上延伸到溝槽上壁14c。顯然，根據(jù)替代實施例(未示出)，空間s可具有更小的豎直延伸范圍。然而，優(yōu)選地，空間s位于溝槽上壁14c附近。此外，該豎直延伸范圍優(yōu)選地大于上突出部25的豎直延伸范圍，例如為1.5、2或3倍大。

如上文關(guān)于圖5a-b的實施例所述，空間s的豎直延伸范圍沿邊緣可以變化或者可以是恒定的。

圖7c和7d示出圖5a、5b和7a、7b所示的實施例可以組合。如圖7c所示，構(gòu)造成防止邊緣分離且水平地鎖定的第一邊緣區(qū)段7a可根據(jù)圖7a形成，并且，包括空間s且構(gòu)造成彎曲并豎直地鎖定的第二邊緣區(qū)段7b可根據(jù)圖5b和6b形成?；蛘?，如圖7d所示，第一邊緣區(qū)段7a可根據(jù)圖5a或6a形成并且第二邊緣區(qū)段7b可根據(jù)圖7b形成。

應強調(diào)，上文關(guān)于圖5a-b、6a-b和7a-b的實施例所述的任何附加的和/或任選的特征也可與根據(jù)圖7c和7d的實施例組合。

在本公開的任何實施例中，在第一鑲板1和第二鑲板1’的鎖定位置，溝槽上壁14c與上表面8c之間也可存在上部腔48。上部腔48可位于第二邊緣區(qū)段7b中并且任選地也可位于第一邊緣區(qū)段7a中。由此，在第二邊緣區(qū)段7b中提供了用于向上彎曲的鎖定元件8的更多空間。

另外，顯然可存在至少一個第一邊緣區(qū)段7a和至少一個第二邊緣區(qū)段7b。特別地，沿邊緣可存在多個第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b。第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b可交替地布置。特別地，這些邊緣區(qū)段可以沿邊緣以一定順序布置，諸如{7a,7b,7a}、{7a,7b,7a,7b,7a}或{7a,7b,7a,7b,7a,7b,7a}，其中第一邊緣區(qū)段7a在邊緣的角部處?？商娲兀谶吘壍慕遣刻幙纱嬖诘诙吘墔^(qū)段7b，使得沿邊緣提供諸如{7b,7a,7b}、{7b,7a,7b,7a,7b}或{7b,7a,7b,7a,7b,7a,7b}的順序。

圖8a-8c示出根據(jù)本實施例構(gòu)成開始區(qū)段30并且從折疊動作的初始第一步驟起作用的第一邊緣區(qū)段7a的豎直移位。圖8a-8c和9a-9d的實施例可結(jié)合圖13a理解。在折疊動作的最終步驟期間起作用的結(jié)束區(qū)段32優(yōu)選也形成為具有與第一邊緣區(qū)段7a相似或相同的幾何形狀。開始區(qū)段30和結(jié)束區(qū)段32分別布置在第一鑲板1和第二鑲板1’的鄰近它們的長邊4a、4b的第一和第二角部區(qū)段處。鎖定元件8的內(nèi)表面8a的一部分形成為與豎直面vp基本上平行的第一鎖定面12a，并且溝槽外壁14a的一部分形成為優(yōu)選地與豎直面vp基本上平行的協(xié)作的第二鎖定面12b。第一和第二鎖定面12a、12b在折疊動作期間引導鑲板1、1’的邊緣，并且抵抗由在折疊動作的第二步驟中變得起作用的第二邊緣區(qū)段7b所引起的分離力，此時第一區(qū)段7a的主要部分處于水平鎖定的位置并且第一鎖定面12a和第二鎖定面12b如圖8b所示彼此相接觸。圖8c示出處于最終鎖定位置的相鄰邊緣。

圖9a-9d示出根據(jù)本實施例構(gòu)成中間區(qū)段31的第二邊緣區(qū)段7b的鎖定，其從折疊動作的第二步驟開始起作用，此時第一邊緣區(qū)段7a的引導和鎖定面12a、12b起作用并且彼此相接觸。圖9a示出水平地延伸的上突出部25形成在鎖定元件8的外上部處并且在上鎖定面11a的上方，并且與形成在溝槽內(nèi)壁14b的下部部分上的滑動表面27初始接觸。滑動表面27基本豎直向上地延伸到形成在下鎖定面11b的下方的水平延伸的下突出部26?；瑒颖砻?7在豎直移位期間將抵靠上突出部25產(chǎn)生壓緊力f，并且這將朝向第一鑲板1的上部邊緣向內(nèi)擠壓鎖定元件8并使條形件6向上彎曲，如圖9b所示。

作用于鎖定元件8上的壓力將產(chǎn)生分離力，該分離力傾向于使第二鑲板1’遠離第一鑲板1水平地移位，但是被第一邊緣區(qū)段7a的第一鎖定面12a和第二鎖定面12b抵消。如果滑動表面27基本上豎直并且在相當大的豎直滑動距離sd(其是在一段距離上豎直地測定的，在豎直移位期間溝槽內(nèi)壁14b與鎖定元件的外表面8b在該段距離上相接觸)上延伸，和/或如果鎖定元件8的豎直延伸范圍ve(其定義為從條形件的上表面6a上的最低點到鎖定元件8的上表面8c的豎直距離)很大，則鎖定邊緣所需的壓力可降低。優(yōu)選地，滑動表面27相對于豎直面vp的傾斜度為10-30度，并且豎直滑動距離sd為地板厚度t的大小的0.2-0.6倍。更加優(yōu)選的是，豎直滑動距離sd是地板厚度t的大小的0.3-0.5倍。優(yōu)選地，鎖定元件8的豎直延伸范圍ve是地板厚度t的大小的0.1-0.6倍。更加優(yōu)選0.2*t-0.5*t。

條形件的向上彎曲適于木基芯部，例如hdf，這是因為條形件的上部部分中的對拉力和剪應力敏感的纖維將被壓縮并且條形件的更堅固的下部部分中的更耐拉力和剪應力的纖維將被拉伸。可達到相當大的彎曲撓度29，并且，從上部邊緣水平地延伸約8mm或與地板厚度t相同的距離的條形件6可被向上彎曲約0.05-1.0mm，例如0.1mm或0.5mm。這里，彎曲撓度29被定義為在垂直于水平面hp的方向上從水平面hr(其在解鎖狀態(tài)與第一鑲板1的背面60平行并基本上重合)到條形件6的最外部和最下部的部分的豎直距離。因此，彎曲撓度29典型地沿第一鑲板1的邊緣變化并且在鎖定的各個階段中也變化。最大彎曲撓度29可位于第二邊緣區(qū)段7b的沿邊緣的長度方向的中間部分內(nèi)。

圖9c示出一個實施例，根據(jù)該實施例，上、下鎖定面11a、11b在鑲板1、1’的上表面仍豎向間隔開時將已經(jīng)開始彼此重疊。這意味著條形件6將朝向形成在第一鑲板1的邊緣上的下支承表面15將包括上支承表面16的第二鑲板1’拉動到最終鎖定位置，并且這將減小鎖定鑲板1、1’所需的壓緊力。一個附加的優(yōu)點在于，可利用預張緊完成豎直鎖定以使得條形件6如圖9d所示在鎖定位置被稍微向上彎曲。當下支承表面15和上支承表面16彼此相接觸時，在鎖定位置的剩余彎曲撓度29可以是約0.05-0.30mm，例如0.1-0.2mm。根據(jù)此實施例，鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成使得：在鎖定位置，中間區(qū)段31包括與其解鎖位置相比向上彎曲的條形件6，并且開始區(qū)段30包括在鎖定位置與在解鎖位置基本上相似的條形件。應理解，第一邊緣區(qū)段7a與第二邊緣區(qū)段7b之間可存在過渡部，其中條形件被向上彎曲。根據(jù)一個不同實施例，在鎖定位置，開始區(qū)段的條形件甚至可被稍微向后彎曲。

另一優(yōu)點在于，可避免與鑲板的厚度公差有關(guān)的問題，這是因為，即使在第二鑲板1’比第一鑲板1厚并且通常將在上表面位于同一水平面之前觸碰下層地板35的情況下，也可在偏移的上部邊緣的狀態(tài)下——其中第二邊緣的表面位于第一邊緣的上方——完成鎖定，并且條形件會將鑲板拉至正確位置，其中上表面水平地對齊且上、下支承表面15、16彼此相接觸。這種鎖定功能在地板鑲板安裝在柔軟襯墊如泡沫上時也是有利的，并且，來自下層地板的反壓力不能用于阻止條形件6的向下彎曲。

形成在柔軟材料例如包含熱塑性材料和填料的lvt芯部中的條形件在鎖定之后可能不會朝向初始位置彈回。這可以利用一種接頭幾何結(jié)構(gòu)來解決，其中，溝槽上壁14c形成為在鎖定動作的最終階段期間與鎖定元件8的上表面8c相接觸，以使得鎖定元件8和條形件6被向下擠壓。該鎖定系統(tǒng)也可形成有外部下支承表面15a，其在鎖定期間與突起46協(xié)作以便向下朝向其初始位置擠壓條形件6，如圖9b所示。

圖9e示出條形件6可以形成為使得內(nèi)部部分6c稍微向下彎曲并且外部部分6d稍微向上彎曲。這種條形件的彎曲和壓縮也將使鎖定元件8朝向第一上部邊緣43向內(nèi)彎曲和移位。在此實施例中，當在第二鑲板1’與第一鑲板1豎直向上間隔開的狀態(tài)下第一和第二鑲板仍相對于最終鎖定位置被豎向地移位時，上、下鎖定面11a、11b甚至可以在鎖定期間彼此重疊。

圖10a和10b示出旋轉(zhuǎn)的跳刀頭18可水平地移位并且可用來形成腔42、非線性溝槽36，或者可豎直地移位并且可用來在鑲板1中形成具有不同深度的溝槽37。圖10c示出使用旋轉(zhuǎn)刻削刀具40形成腔42或溝槽36、37的另一成本劃算的方法。旋轉(zhuǎn)刻削刀具40的刀具旋轉(zhuǎn)與鑲板1的移位同步，并且每個齒41都沿鑲板1的邊緣在一個預定位置以預定水平延伸范圍形成一個腔42。不必使刻削刀具40豎直地移位?？滔鞯毒?0可具有多組齒41并且每組齒可被用于形成一個腔。腔42可具有不同橫截面，取決于齒的幾何形狀。鑲板1可跟隨或逆著刀具的旋轉(zhuǎn)被移位。

這種制造技術(shù)可用來形成第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b。

圖11a-11f示出旋轉(zhuǎn)刀具17可沿鎖定元件8或鎖定溝槽14被水平地移位，并且，當?shù)毒呤紫热コi定元件的上突出部25然后去除鎖定元件的內(nèi)表面8a的一部分時或者首先去除鎖定溝槽14的下突出部26然后去除鎖定溝槽14的溝槽外壁14a的一部分時，將形成第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b。此方法可用于以非常有效的方式形成邊緣區(qū)段。旋轉(zhuǎn)刀具17的水平移位可以等于或小于約1.0mm，例如0.5mm或0.2mm。

圖12a-12b示出固定的刻削刀具22和以表面層2向下的狀態(tài)示出的第二鑲板1’的邊緣的一部分。即使當鎖定面11b包括與溝槽外壁14a相交的切線tl時，也可利用刻削在鎖定溝槽14的溝槽內(nèi)壁14b中形成基本上水平的鎖定面11b。對刻削的更詳細的描述可參見wo2013/191632。

圖13a示出第二鑲板1’相對于第一鑲板1的豎直折疊，其包括根據(jù)圖8a-c和9a-d的鎖定系統(tǒng)。邊緣包括形成為第一區(qū)段7a的開始區(qū)段30、形成為第二區(qū)段7b的中間區(qū)段31和形成為第一區(qū)段7a的結(jié)束區(qū)段32。第一鎖定面12a和第二鎖定面12b是開始區(qū)段的防止分離的引導面，并且鑲板1、1’在上部邊緣相接觸的狀態(tài)下折疊在一起。圖13b示出第一鑲板1的短邊4c的一個實施例，該短邊4c包括作為第二邊緣區(qū)段7b并具有包括上鎖定面11a的上突出部25的中間區(qū)段，以及在中間區(qū)段7b的每一側(cè)的包括引導面12a的第一邊緣區(qū)段7a。鎖定元件8的內(nèi)表面8a的一部分在中間區(qū)段7b處已被去除以便形成允許鎖定元件8的向內(nèi)轉(zhuǎn)動的空間s，參見圖5b。圖13c是如圖13a和13b所示的第一鑲板1的短邊4c的俯視圖，并且示出位于第一邊緣區(qū)段7a與第二邊緣區(qū)段7b之間的過渡部6c處的條形件6的部分在豎直折疊期間被扭轉(zhuǎn)，這是由于條形件在第一邊緣區(qū)段7a中是平坦的并且在第二區(qū)段7b中向上彎曲。該扭轉(zhuǎn)提高了為鎖定邊緣而必須使用的鎖定壓力。利用如圖13d所示在第一邊緣區(qū)段7a與第二邊緣區(qū)段7b之間形成在條形件6中的水平腔28，可以減少或甚至在需要時消除扭轉(zhuǎn)。

圖14a-14e示出本發(fā)明的不同實施例。圖14a-e的實施例可與本發(fā)明的任意實施例組合。圖14a示出包括hdf芯部5和條形件6的地板鑲板，該條形件6基本上形成在芯部5的具有比中間部分高的密度的下部部分5b中。鎖定溝槽14和/或鎖定元件8的至少一些部分可被涂覆減摩劑22以便減少鎖定期間的摩擦。例如，減摩劑22可包含蠟。其它示例性的減摩物質(zhì)包括油。鎖定溝槽14和/或鎖定元件8的一些部分可被浸漬增強劑，例如樹脂，以便增強鄰近上、下鎖定面11a、11b的部分。示例性的增強劑包括熱塑性塑料(thermoplastic)、熱固性樹脂或uv固化膠。

圖14b示出形成在相當柔軟的芯部5中的鎖定系統(tǒng)。條形件6和鎖定元件8已被制造成較大?；旧纤降南骆i定面11b可由傾斜的旋轉(zhuǎn)刀具17以可低至20度的鎖定角度la形成。顯然，同樣可設(shè)想其它鎖定角度la。在非限制性的示例中，可通過傾斜刀具17形成在0°與45°之間的鎖定角度la。

圖14c示出可利用僅主要去除第二邊緣區(qū)段7b內(nèi)的材料的旋轉(zhuǎn)跳刀來形成下鎖定面11b。一個優(yōu)點在于，可利用不會減小第二鎖定面12b的豎直延伸范圍的旋轉(zhuǎn)刀具來形成下鎖定面11b。

圖14d示出，在一些實施例中，第一區(qū)段7a可包括優(yōu)選地主要通過材料壓縮來豎直地鎖定邊緣的鎖定裝置11a、11b。該鎖定裝置可以是鎖定面11a、11b。一般而言，邊緣區(qū)段7a、7b可包括如圖1a-1e中所述的互補鎖定裝置，例如圖1a所示的位于相鄰邊緣處的小榫舌10和溝槽9。

圖14e示出可利用關(guān)于表面層2的相同刀具位置來制造具有不同厚度的鑲板1、1’。這意味著在較厚的鑲板中條形件6將更厚并且剛度更大。這可通過在條形件6的下部部分6d處去除材料來進行補償，并且所有鑲板都可包括具有相似的柔韌性和撓曲特性的條形件6。

圖15a-15d示出本發(fā)明的第二原理。鎖定元件8包括形成在內(nèi)表面8a處的上鎖定面11a，并且鎖定溝槽14包括形成在溝槽外壁14a中的下鎖定面11b。如果鎖定面11a、11b基本上是水平的，例如相對水平方向在20度以內(nèi)，則可實現(xiàn)牢固的豎直鎖定。優(yōu)選地，上鎖定面11a的切線tl與上部邊緣的相鄰的壁相交。此外，下鎖定面11b的切線tl優(yōu)選地與鎖定溝槽14的相鄰的壁相交。利用條形件6的向下彎曲來實現(xiàn)鎖定，其中鎖定元件8如圖15b所示向外轉(zhuǎn)動。一個問題在于，當鑲板1、1’的上部邊緣如圖15c所示水平地對齊時，條形件6可能仍處于向后彎曲位置并且鎖定面11a、11b可能豎直地間隔開。因此，上引導面13a形成為上鎖定面11a的延伸部且下引導面13b形成為下鎖定面11b的延伸部。鎖定面11a、11b和引導面13a、13b構(gòu)造成使得：在第二鑲板1’的上表面2在豎直上方與第一鑲板1的上表面2間隔開時條形件6的向下彎曲期間以及鎖定期間，引導面13a、13b彼此重疊。

圖16a-16b示出根據(jù)第二原理的一種鎖定系統(tǒng)可包括第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b，以使得鎖定元件8和/或鎖定溝槽14的幾何形狀沿邊緣變化。優(yōu)選地，第一邊緣區(qū)段7a僅包括在水平方向上鎖定邊緣的鎖定裝置，并且根據(jù)本實施例為中間區(qū)段31的第二邊緣區(qū)段7b包括水平和豎直鎖定裝置。根據(jù)本實施例，開始區(qū)段30和結(jié)束區(qū)段32兩者都是第一邊緣區(qū)段7a。本實施例的一個優(yōu)點在于，可利用僅需要在第二鑲板1’被折疊到約為5度或更低的相當?shù)偷逆i定角度時被施加的較低壓緊力來完成鎖定。第一邊緣區(qū)段7a內(nèi)的上鎖定面11a和/或下鎖定面11b的去除可僅對豎直鎖定強度有微小的負面影響，這是因為邊緣的構(gòu)成第一邊緣區(qū)段7a的部分如圖16b所示由相鄰的長邊4a、4b豎直地鎖定。圖16c示出鎖定系統(tǒng)可構(gòu)造成使得受控裂縫23出現(xiàn)在芯部5的材料——例如包含木纖維的材料——中。在非限制性的示例中，所述材料可以是hdf材料或來自刨花板的材料。此外，裂縫23可平行于材料的纖維方向設(shè)置。裂縫23可延伸到約1mm至約5mm的深度。裂縫23可沿第一鑲板1的整個邊緣延伸，或替代地僅沿其一部分——例如在中間部分中——延伸。優(yōu)點在于，條形件6相比于在鎖定位置向上彎曲將更容易在鎖定期間向下彎曲。根據(jù)圖16c的實施例，下支承表面15和上支承表面16形成在鑲板1、1’的上部部分中。

圖17a-17d示出芯材5可被局部地改造成使得它變得更適合形成柔性的堅固的條形件6。這種改造可用于本發(fā)明的所有實施例中。圖17a示出樹脂20——例如熱固性樹脂20，如三聚氰胺甲醛樹酯、脲醛或酚醛樹脂——可呈液體或干粉末形式涂布在平衡紙3上或直接涂布在芯材5上。例如，平衡紙3可以是三聚氰胺甲醛樹酯浸漬的平衡紙3。該樹脂也可利用高壓力局部地注入芯部5中。圖17b示出芯材5、優(yōu)選地木基鑲板(例如hdf板或刨花板)可被施加在浸漬紙3上，其中在層壓之前添加了樹脂20。圖17c示出在表面層2和平衡層3已被層壓至芯部6的層壓之后的地板塊。樹脂20已滲透到芯部5中并且在層壓期間在熱和壓力下固化。圖17d示出包括與芯部5一體形成的條形件6的第一鑲板1的邊緣。與芯部5的其它部分相比，條形件6更柔韌并且包括更高的樹脂含量。提高的樹脂含量提供了非常適合形成在鎖定期間可彎曲的堅固的柔性條形件6的材料。

圖18a-18f示出可使用旋轉(zhuǎn)刀具17和刻削刀具19形成包括具有與鎖定溝槽14的壁相交的切線tl的基本上水平的下鎖定面11b的第二鑲板1’的整個邊緣，該旋轉(zhuǎn)刀具17成角度地遠離鏈條33和帶34，該刻削刀具19優(yōu)選地作為最后的加工工序形成鎖定面11b。

圖19a-19e示出最初可使用成角度地背離鏈條33和帶34的大型旋轉(zhuǎn)刀具17形成第一鑲板1的邊緣。使用如圖19f所示的跳刀18形成第一和第二邊緣區(qū)段7a、7b。也可使用旋轉(zhuǎn)刮削刀具。

圖20a-20d示出特別適合用在使用根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的下折式系統(tǒng)鎖定的鑲板1、1’的長邊上的鎖定系統(tǒng)。該鎖定系統(tǒng)包括與上榫舌溝槽9a和下榫舌溝槽9b協(xié)作并且至少在向上的第一方向上豎直地鎖定邊緣的上榫舌10a和下榫舌10b。帶鎖定元件8的鎖定條形件6與相鄰鑲板中的鎖定溝槽14協(xié)作并且水平地鎖定鑲板邊緣。在第二鑲板1’的邊緣上形成有下突出部38，并且條形件6的上部部分6a在向下的第二豎直方向上鎖定各邊緣。該鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成使得：當各邊緣處于幾乎鎖定的位置時以及當短邊鎖定系統(tǒng)的第一邊緣區(qū)段7a的第一和第二鎖定面12a、12b彼此相接觸并且第二邊緣區(qū)段7b的上鎖定面11a和下鎖定面11b豎直地間隔開以使得沒有分離力起作用時，在長邊之間沿各邊緣獲得高摩擦。在圖21a-21e中更詳細地說明這一點。高摩擦主要利用相對于水平面hp更傾斜的形成在鎖定元件8和鎖定溝槽14上的鎖定面獲得，并且包含比由半徑r等于從鎖定元件和鎖定溝槽的鎖定面到相鄰邊緣的上部部分的距離的圓的切線tl限定的所謂的“自由角度”高的鎖定角度la。圖20b示出鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成使得：在上方斜扣和鎖定位置，存在至少三個各邊緣彼此壓靠的接觸點：上部邊緣之間的第一接觸點cp1，鎖定元件8與鎖定溝槽14之間的第二接觸點cp2，以及下榫舌10b與下榫舌溝槽9b之間的第三接觸點cp3?；蛘?，各接觸點可以是接觸面。應理解，各接觸點形成沿邊緣的接觸線或接觸面。圖20c和20d示出，當大的層壓板被分離成單個的鑲板1、1’時，鎖定系統(tǒng)可在與包括大型旋轉(zhuǎn)鋸片17和刻削刀具19的第一切削工序相關(guān)的低材料浪費情況下形成。

圖21a-21e示出長邊4a、4b和短邊4c、4d在豎直折疊期間的位置。圖21a示出第二鑲板1’，該第二鑲板在其長邊4b對著前一排中事先安裝的鑲板1”的長邊4a的狀態(tài)下被斜扣，并且在其短邊4d對著同一排中安裝好的第一鑲板1的短邊4c的狀態(tài)下被折疊。圖21b示出在三個接觸點cp1、cp2、cp3彼此壓靠以便在上斜扣位置形成沿長邊的摩擦時的處于部分鎖定的上斜扣位置的第二鑲板1’和事先安裝的鑲板1”的長邊4a、4b。圖21c示出處于完全鎖定位置的事先安裝的鑲板1”和第一鑲板1的長邊4a、4b。圖21d示出第一和第二鎖定面12a、12b在第一邊緣區(qū)段7a中彼此接觸，并且圖21e示出與此同時鎖定元件8及其在第二邊緣區(qū)段7b中的上突出部25與鎖定溝槽14及其滑動表面27間隔開以使得分離力不起作用。這意味著通過條形件6的彎曲和第二邊緣區(qū)段7b形成的分離力被第一邊緣區(qū)段7a的第一和第二鎖定面12a、12b以及由優(yōu)選地在沿長邊鎖定系統(tǒng)的三個接觸點cp1、cp2、cp3處的預張緊和接觸產(chǎn)生的沿長邊4a、4b的摩擦抵消。作為示例可以提及的是，鎖定系統(tǒng)可形成有如圖21a所示從長邊4a以約2-8cm——例如5cm——的邊緣距離ed延伸的第一邊緣區(qū)段7a，和包括約0.5-6mm——例如2、3或4mm——的豎直延伸范圍的鎖定元件。第二邊緣區(qū)段7b可在距長邊的水平距離為該邊的長度的約15-35％——例如20％——處開始。長邊可在鎖定元件8與鎖定溝槽14相接觸之前折疊到約1-7度——例如3度——的角度，并且這種低角度可用于形成長邊鎖定系統(tǒng)，該長邊鎖定系統(tǒng)在一個部分鎖定位置中形成沿長邊的非常高的摩擦，在該部分鎖定位置一個長邊的鎖定元件8的上部部分與相鄰長邊的鎖定溝槽14的下部部分豎直地重疊。優(yōu)選地，長邊鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成使得在鎖定元件與第二區(qū)段7b的鎖定溝槽彼此相接觸之前可達到3-5度的鎖定角度。

圖22a-22d示出可在如上所述的部分鎖定位置利用預張緊形成的鎖定系統(tǒng)的實施例。根據(jù)圖22a-22d的鎖定系統(tǒng)特別適合用在鑲板1、1’的長邊上。圖22a-d所示的鎖定系統(tǒng)示出圖21b和21c中的鎖定系統(tǒng)可形成有位于榫舌10和榫舌溝槽9的上部部分處的第四接觸點cp4。

圖23a-23d示出本發(fā)明的所有實施例可用于鎖定例如家具構(gòu)件，其中包括鎖定溝槽14的第二鑲板1’相對于包括條形件6且具有鎖定元件8的第一鑲板1被豎直地且垂直地鎖定。條形件6在第二鑲板1’相對第一鑲板1豎直移位期間最初可向上或向下彎曲，并且鎖定元件8可包括平行于第一鑲板的主平面m1水平地并且平行于第二鑲板1’的平面m2豎直地鎖定的鎖定裝置。第一鑲板1的主平面m1可定義為與第一鑲板1的下側(cè)面80基本上平行的水平面。第二鑲板1’的主平面m2可定義為與第二鑲板1’的外側(cè)面82基本上平行的豎直平面。鑲板1、1’可具有如上所述的第一邊緣區(qū)段7a和第二邊緣區(qū)段7b。第一邊緣區(qū)段7a可以以這樣的方式形成，即，當鎖定元件8與第二區(qū)段7b的鎖定溝槽14如圖23a和23c所示彼此間隔開時，鎖定元件8與鎖定溝槽14相接觸。

圖24a-24e示出第一鑲板1和第二鑲板1’的鎖定系統(tǒng)可形成有第一和第二鎖定元件8、8’以及第一和第二鎖定溝槽14、14’。根據(jù)本實施例，第一鎖定元件8和第二鎖定元件8’以及第一鎖定溝槽14和第二鎖定溝槽14’分別沿第一鑲板1和第二鑲板1’的整個邊緣延伸。然而，可替代地，第二鎖定元件8’和第二鎖定溝槽14’可分別沿第一鑲板1和第二鑲板1’的邊緣的一部分延伸，其中第二鎖定元件8’的延伸范圍小于或基本上等于第二鎖定溝槽14’的延伸范圍。第二鎖定元件8’和第二鎖定溝槽14’可用于防止邊緣分離并水平地鎖定鑲板并且可代替第一和第二鎖定面12a、12b。優(yōu)選地，第二鎖定溝槽14’的下內(nèi)部部分和第二鎖定元件8’的上外部部分包括引導面，例如圖24a所示的倒圓部分，其彼此接合并且將上部邊緣壓向彼此以使得分離力被抵消。作為一個替代方案，可在第一邊緣的角部區(qū)段——例如第一邊緣的總長度的5％到20％之間——處去除一個或兩個重疊的鎖定面11a、11b或去除整個第一鎖定元件8。

第二鎖定元件8’和/或第二鎖定溝槽14’的豎直延伸范圍可分別沿第一邊緣和/或第二邊緣變化。豎直延伸范圍可從最大延伸范圍變化到最小延伸范圍。該變化可以是周期性的。在最大延伸范圍處，第二鎖定元件8’的頂面可與第二鎖定溝槽14’的溝槽上壁接合。在最小延伸范圍處，在第二鎖定元件8’的頂面與第二鎖定溝槽14’的溝槽上壁之間可存在一個腔。

在本發(fā)明的所有實施例中，在鎖定溝槽14附近并且優(yōu)選在其內(nèi)側(cè)可形成有豎直撓曲溝槽(verticalflexgroove)39。

本實施例提供了可使用不帶任何邊緣區(qū)段的鎖定元件和連續(xù)溝槽的優(yōu)點，并且這將簡化鎖定系統(tǒng)的形成?？尚纬捎懈哓Q直和水平鎖定強度的鎖定系統(tǒng)。第一鎖定元件8與第二鎖定溝槽14之間的空間s允許如上述實施例中所述的鎖定元件8的轉(zhuǎn)動和/或移位。第一鎖定元件8的內(nèi)表面8a與第二鎖定元件8’的外表面8b’之間的水平距離d1優(yōu)選地是地板厚度ft的至少約30％以便提供充分的柔性和鎖定強度。水平距離d1可以小至地板厚度的約20％。更一般地，d1可以在ft的20％到80％之間。第一鎖定元件8的上部部分優(yōu)選地定位成比第二鎖定元件8’的上部部分更靠近鑲板表面。然而，可替代地，第一鎖定元件8的上部部分可定位成比第二鎖定元件8’的上部部分更靠近鑲板表面。這可減小分離力，這是因為第二鎖定元件8’將在第一元件8與鎖定溝槽14相接觸之前起作用。

圖24f示出一種更緊湊的方案，其中第一鎖定溝槽14和第二鎖定溝槽14’彼此連接。第二鎖定溝槽14’形成第一鎖定溝槽14的外部部分。該鎖定系統(tǒng)可具有構(gòu)造成在鑲板的鎖定狀態(tài)下協(xié)作的一對或多對下支承表面和上支承表面。例如，支承表面15、16可設(shè)置在第一鑲板1的內(nèi)下部部分與第二鑲板1’的外下部部分之間，和/或支承表面15’、16’可設(shè)置在第二鎖定元件8’的上部部分與第二鎖定溝槽14’的上部部分之間?？稍诘谝贿吘壍慕遣繀^(qū)段去除鎖定條形件6和第二鎖定元件8’的突出超過條形件外部部分50、優(yōu)選地突出到第二鎖定元件8’之外的部分，以便消除在第二鑲板1’朝向第一鑲板1向下斜扣時的初始鎖定階段期間的分離力。

圖25a-e示出一個或多個撓曲溝槽39的各種實施例。為簡單起見，在圖25a-d和26a-d的所有實施例中，第二鎖定元件8’和第二鎖定溝槽14’未被示出，而是可形成在第一鑲板1和第二鑲板1’的邊緣中。圖25a示出具有多個第一和第二邊緣區(qū)段7a、7b的第一鑲板1和沿第二鑲板1’的整個邊緣延伸的撓曲溝槽39。圖25a還示出可去除突起46的至少一部分，在一些實施例中這可簡化第二邊緣區(qū)段7b的形成。

撓曲溝槽39也可沿第二鑲板1’的邊緣的一部分延伸。在圖25b的實施例中，撓曲溝槽39具有在沿邊緣的方向上的兩個壁并且位于邊緣在其長度方向上的中央部分中。優(yōu)選地，撓曲溝槽形成在與第二邊緣部分7b的發(fā)生條形件6的彎曲和豎直鎖定的位置相對應的中央部分中。圖25b示出第一邊緣部分7a和第二邊緣部分7b可僅通過去除鎖定溝槽14中的材料來形成。一個優(yōu)點在于，在一個短邊處僅需一個跳刀或旋轉(zhuǎn)刻削刀具來形成第一和第二區(qū)段。在圖25c的實施例中，撓曲溝槽39朝向一個邊緣側(cè)面至少部分地開口，并且在沿邊緣的方向上僅具有一個壁以使得其位于在邊緣的長度方向上的邊緣的外圍部分中。

通常，應注意撓曲溝槽的每個壁都可以是豎直的或可替代地具有過渡區(qū)域，使得撓曲溝槽的深度沿邊緣從最小深度增大到最大深度。

此外，可存在沿邊緣布置的兩個或更多個撓曲溝槽39。在圖25d的實施例中，存在兩個撓曲溝槽39，其朝相應側(cè)邊至少部分地開口，各自都在沿邊緣的方向上具有一個壁，并且位于在邊緣的長度方向上的邊緣的相對外圍部分中。

優(yōu)選地，撓曲溝槽39沒有完全延伸穿過第二鑲板1’。舉例而言，撓曲溝槽39可具有在鑲板的最大厚度的30％到60％之間——例如40％或50％——的豎直延伸范圍。

如圖26a-b的第一鑲板1的俯視圖中所示，沿第一鑲板1的邊緣在條形件6中可形成有一個或多個縫隙49，以便在仍維持充分的鎖定強度的同時增加條形件的柔韌性?？p隙49的截面形狀可以是矩形、正方形、圓形、卵形、三角形、多邊形等。優(yōu)選地，縫隙49的形狀沿邊緣相同，但也可設(shè)想變化的形狀。可使用旋轉(zhuǎn)沖壓刀具以成本劃算的方式形成所述縫隙。在本公開中記載的所有實施例中都可以設(shè)置縫隙49。在本發(fā)明的所有實施例中，這些縫隙和前面描述的撓曲溝槽39可以組合。第一鑲板1可具有縫隙49并且第二鑲板可具有撓曲溝槽39。縫隙49優(yōu)選地設(shè)置在鎖定元件8的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，縫隙49完全穿過條形件6延伸到背面60。然而，可替代地，縫隙49可以不延伸穿過條形件?？p隙可具有在條形件的最小厚度的30％到60％之間的豎直延伸范圍?？p隙可設(shè)置在條形件上表面6a中。在圖24a-d的實施例中，縫隙49可設(shè)置在將側(cè)壁45和第二鎖定元件8’連接的條形件表面66中，或?qū)⒌谝绘i定元件8和第二鎖定元件8’連接的條形件表面67中?？商娲鼗蚋郊拥兀p隙可設(shè)置在第一鑲板1的背面60中。

在圖26b的實施例中，縫隙49朝向一個邊緣側(cè)面開口并且在沿邊緣的方向上僅具有一個壁。這些縫隙提供了可使用第二區(qū)段7b作為開始區(qū)段的優(yōu)點。縫隙49將增加條形件的柔韌性并且分離力在初始鎖定階段中將降低，直至第一邊緣區(qū)段7a起作用。在相對的側(cè)邊中可形成相似的縫隙49。

通常，應注意縫隙的各壁可以是豎直的，即與垂直于水平面的方向平行。例如，在縫隙49具有圓形形狀的圖26b的實施例中，縫隙49的內(nèi)表面可呈圓筒形。然而，可替代地，該壁可具有過渡區(qū)域以使得縫隙的深度從最小深度增大至最大深度。例如，在圖26b的實施例中，縫隙49的內(nèi)表面可呈截錐形。

圖27a-27c示出包括在鎖定期間可被向內(nèi)彎曲和/或壓縮的柔性鎖定元件8的實施例。柔性鎖定元件8設(shè)置在條形件6的外部部分處并且構(gòu)造成與鎖定溝槽14接合。鎖定元件8的外下部部分在第二邊緣區(qū)段7b中與第二鑲板1’的鎖定面11b接合。此外，鎖定元件8的外部部分在第一邊緣區(qū)段7a中相對于鎖定面11b是自由的。上文已關(guān)于所提及的本發(fā)明的其它實施例描述了鎖定面的替代實施例。特別地，鎖定元件8的外部部分可沿第一邊緣是恒定的并且鎖定面11b在第一邊緣區(qū)段7a中可縮短，參考圖7a-b的實施例?？蛇x擇地，柔性鎖定元件在鎖定期間也可向上和/或向下彎曲。

此類實施例可用于具有柔性芯材——例如包含熱固性塑料材料的芯部——的地板鑲板中，但可也用于其它應用中。如已經(jīng)指出的，鎖定系統(tǒng)可根據(jù)本公開的任何前述實施例形成。鎖定元件8的水平延伸范圍可大于條形件的上表面6a的水平延伸范圍。鎖定元件8的外部部分可具有比鎖定元件的內(nèi)部部分小的豎直延伸范圍以增加鎖定元件的柔韌性。與以上公開的實施例的主要差別在于不需要空間s，這是因為鎖定元件8可如圖27b所示被向上彎曲和/或向內(nèi)壓縮?？衫萌鐖D27c所示位于鎖定元件8的外部部分處的或位于鎖定溝槽14的內(nèi)部部分處(未示出)的材料的簡單去除來形成第一邊緣區(qū)段7a、7a’和第二邊緣區(qū)段7b。

圖27c中的第一邊緣區(qū)段7a’是任選的并且可由第二邊緣區(qū)段7b代替。換言之，第二邊緣區(qū)段7b可一直延伸到第一鑲板1的一個側(cè)邊。