纖維水泥產(chǎn)品，特別是片材或板材是本領(lǐng)域眾所周知的。它們通常包含水泥、填料、纖維以及添加劑，所述纖維包括例如在使用哈謝克法(Hatschek process)的情況中的加工纖維，如纖維素纖維、增強(qiáng)纖維，如聚乙烯醇(PVA)纖維、纖維素纖維、聚丙烯(PP)纖維等。在纖維水泥產(chǎn)品是空氣固化的情況下，也可使用例如石灰石的填料。當(dāng)高壓釜固化所述纖維水泥產(chǎn)品時(shí)，添加硅酸鹽源，如砂子。
得到的產(chǎn)品是眾所周知的作為臨時(shí)或永久的建筑材料，例如用于覆蓋或提供墻體或屋頂，如屋頂板或外面板等。
當(dāng)被用作永久建筑或建筑材料時(shí)，這樣的纖維水泥產(chǎn)品(特別是片材或板材)的缺點(diǎn)是稱(chēng)為滲斑的危險(xiǎn)。這是由通常包含在固化的纖維水泥材料中的鹽引起的。在合適的環(huán)境條件下，例如潮濕條件下，這些鹽會(huì)遷移到纖維水泥產(chǎn)品的表面，在表面上形成可見(jiàn)的白點(diǎn)。這樣的稱(chēng)為滲斑的現(xiàn)象沒(méi)有降低或影響纖維水泥產(chǎn)品的機(jī)械性質(zhì)，但其被視為可見(jiàn)缺陷。在所述滲斑現(xiàn)象變?yōu)榭梢?jiàn)的之前，可能需要很長(zhǎng)一段時(shí)間，例如數(shù)月。
為了減少所述滲斑的風(fēng)險(xiǎn)，通常提供具有疏水涂層，使產(chǎn)品的表面具有更大疏水性的纖維水泥產(chǎn)品。這樣，可減少水的滲透，而水的滲透似乎是使鹽遷移到表面所必需的。
在試圖提供具有更蓬松、柔軟、毛氈狀外觀的纖維水泥產(chǎn)品的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)了一種減少滲斑風(fēng)險(xiǎn)的意料不到的替代方法。
令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，表面暴露于環(huán)境條件中的纖維水泥產(chǎn)品被磨料噴砂，與未被磨料噴砂的表面相比，其在表面具有顯著減少的可見(jiàn)滲斑。甚至當(dāng)被暴露于極度潮濕的環(huán)境條件下，該滲斑也較少并且保持在很大的不可見(jiàn)程度內(nèi)。
這與現(xiàn)有技術(shù)的教導(dǎo)相反，例如WO2009021253，該文獻(xiàn)說(shuō)明了根據(jù)WO2009021253的教導(dǎo)制備的表面，當(dāng)與水接觸時(shí)顯示滲斑，從而涂層的應(yīng)用對(duì)于防止所述滲斑是必需的。
當(dāng)通過(guò)干燥在固化的纖維水泥片的濕度達(dá)到小于或等于8％w之后，將纖維水泥產(chǎn)品，例如纖維水泥片或板，經(jīng)過(guò)磨料噴砂操作時(shí)，這種可見(jiàn)滲斑的減少或避免更是如此。即使不能避免，所述由于滲斑的可見(jiàn)缺陷的風(fēng)險(xiǎn)也更明顯地減少。
滲斑的可見(jiàn)效果可能不僅僅是被纖維水泥產(chǎn)品的蓬松外觀所隱蔽，而且注意到鹽向纖維水泥產(chǎn)品的表面遷移的趨勢(shì)減少發(fā)生或甚至完全不發(fā)生。
得到的纖維水泥產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、毛氈狀外觀，而這不能通過(guò)任何其它處理得到。可避免在纖維水泥漿料中使用疏水添加劑、在固化的纖維水泥片的表面上使用疏水涂層或疏水劑、或者提供半透明的透明涂層、減少避免滲斑的所有已知方法。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供用于提供纖維水泥產(chǎn)品的方法，所述方法包括以下步驟：
·提供未固化的纖維水泥產(chǎn)品；
·固化所述未固化的纖維水泥產(chǎn)品；
·干燥所述固化的纖維水泥產(chǎn)品以使得所述固化的纖維水泥產(chǎn)品的濕度小于或等于約8％w；
·對(duì)所述干燥的纖維水泥產(chǎn)品的至少一部分表面進(jìn)行磨料噴砂。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明方法的關(guān)鍵點(diǎn)在于將纖維水泥產(chǎn)品干燥成至少低于約8％的濕度的步驟之后結(jié)合對(duì)(至少部分)所述纖維水泥產(chǎn)品進(jìn)行磨料噴砂的步驟。事實(shí)上，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這些步驟的組合對(duì)于獲得防止由滲斑引起的對(duì)產(chǎn)品的任何可見(jiàn)缺陷的效果是必要的。實(shí)驗(yàn)證據(jù)顯示，當(dāng)僅對(duì)纖維水泥產(chǎn)品施加磨料噴砂的步驟，而不首先干燥它們時(shí)，效果不太明顯(即可見(jiàn)缺陷減少至某一程度但不能完全避免)。
雖然現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)公開(kāi)了用于對(duì)水泥或混凝土產(chǎn)品進(jìn)行磨料噴砂的方法以去除已存在的滲斑缺陷，但減少或防止(之后出現(xiàn)的)由滲斑引起的可見(jiàn)缺陷的問(wèn)題之前從未解決，更不用說(shuō)通過(guò)將濕度低于約8％的干燥步驟與磨料噴砂步驟結(jié)合來(lái)解決該問(wèn)題。
在本發(fā)明具體實(shí)施方式的方法中，進(jìn)行干燥纖維水泥產(chǎn)品的步驟直到獲得纖維水泥產(chǎn)品的濕度低于約7％w。在本發(fā)明其它具體實(shí)施方式的方法中，進(jìn)行干燥纖維水泥產(chǎn)品的步驟直到獲得纖維水泥產(chǎn)品的濕度低于約6％w。在本發(fā)明其它具體實(shí)施方式的方法中，進(jìn)行干燥纖維水泥產(chǎn)品的步驟直到獲得纖維水泥產(chǎn)品的濕度低于約6％w。在本發(fā)明其它具體實(shí)施方式的方法中，進(jìn)行干燥纖維水泥產(chǎn)品的步驟直到獲得纖維水泥產(chǎn)品的濕度為約4-6％w，例如獲得的濕度為約4-5％w，如濕度為約4％w、約5％w或約6％w。
本發(fā)明文本中的磨料噴砂是通過(guò)在高壓下對(duì)待處理的表面強(qiáng)力推送磨料材料的料流或磨料顆粒的料流進(jìn)行的表面的磨損。這樣的磨料顆?？梢允堑V物顆粒(例如但不限于砂、石榴石、硫酸鎂、硫鎂釩礦……)、天然或有機(jī)顆粒(例如但不限于碎堅(jiān)果殼或果核……)、合成的顆粒(例如但不限于玉米淀粉或小麥淀粉及類(lèi)似物、碳酸氫鈉、干冰及類(lèi)似物、銅渣、鎳渣或煤渣、氧化鋁或剛玉、碳化硅或金剛砂、玻璃珠、陶瓷彈丸/砂礫、塑料磨料、玻璃砂礫及類(lèi)似物)、金屬砂礫(例如但不限于鋼彈丸、鋼砂礫、不銹鋼彈丸、不銹鋼砂礫、剛玉彈丸、剛玉砂礫、切斷的金屬線、銅彈丸、鋁彈丸、鋅彈丸)以及它們的任意組合。
在具體的實(shí)施方式中，磨料材料是不銹鋼砂礫，例如但不限于防銹高鉻鑄鐵砂礫。在這些實(shí)施方式中，防銹高鉻鑄鐵砂礫顆粒具有約0.09-3.5mm的長(zhǎng)度。
在其它實(shí)施方式中，磨料材料是具有包含馬氏體不銹鋼，和任選的碳化鉻的微結(jié)構(gòu)的不銹鋼砂礫。在這些實(shí)施方式中，馬氏體不銹鋼顆粒具有約0.09-3.5mm的長(zhǎng)度。
在具體實(shí)施方式中，磨料材料是直徑為約0.09-3.5mm的不銹鋼彈丸顆粒。
在其它具體實(shí)施方式中，磨料材料是不銹鋼彈丸。在這些實(shí)施方式中，不銹鋼彈丸顆粒具有約0.09-3.5mm的長(zhǎng)度。
根據(jù)本發(fā)明其它具體實(shí)施方式，磨料噴砂是通過(guò)使用例如彈丸噴砂輪渦輪進(jìn)行的磨料彈丸噴砂，所述彈丸噴砂輪渦輪用離心力將高速顆粒(例如金屬顆粒)的料流推送到待處理的表面。
在其它具體實(shí)施方式中，磨料噴砂是使用彈丸噴砂輪渦輪(康拉德·倫普(Konrad Rump)，德國(guó)薩爾茨科滕市(Salzkotten,Germany)的表面技術(shù)有限公司( GMBH&Co))進(jìn)行的磨料彈丸噴砂。
在其它具體實(shí)施方式中，磨料噴砂是使用彈丸噴砂輪渦輪型號(hào)R320(康拉德·倫普，德國(guó)薩爾茨科滕市的表面技術(shù)有限公司)進(jìn)行的磨料彈丸噴砂。
根據(jù)本發(fā)明某些具體實(shí)施方式，磨料噴砂是使用噴砂機(jī)器進(jìn)行的噴砂，所述噴砂機(jī)器使用加壓氣體將高速的具有砂尺寸的顆粒流料推送到待處理的表面。
在其它具體實(shí)施方式中，磨料噴砂是噴砂，所述砂尺寸的顆粒是包含砂的顆粒。
在另一具體實(shí)施方式中，磨料噴砂是噴砂，所述加壓氣體是壓縮空氣。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，所述產(chǎn)品可以是纖維水泥片。
片，也稱(chēng)為面板或板，應(yīng)理解為平板，通常為矩形部件，由纖維水泥材料提供的纖維水泥面板或纖維水泥片。面板或片具有兩個(gè)主要面或表面，所述主要面或表面是有最大表面積的表面。所述片可用于提供用于建筑或建筑物的內(nèi)部和外部的墻體的外表面，例如幕墻板、側(cè)板等。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，所述片的具有最大表面積的表面可被磨料噴砂。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，可使用金屬砂礫、剛玉、金剛砂或它們的組合來(lái)對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行磨料噴砂。
更優(yōu)選地，所述金屬砂礫是鋼砂礫，最優(yōu)選為不銹鋼砂礫，例如奧氏體不銹鋼砂礫，例如鉻－鎳合金不銹鋼砂礫，或包含含有碳化鉻的鉻－鎳不銹鋼合金的馬氏體不銹鋼砂礫。
優(yōu)選使用金屬砂礫和剛玉的混合物。
如果是金屬砂礫，該砂礫可包含球狀金屬顆粒，甚至可由球狀金屬顆粒組成，或可以是具有粗糙表面和空間結(jié)構(gòu)的碎金屬物體。
雖然也可使用高壓釜固化，但生坯纖維水泥片的固化步驟優(yōu)選是空氣固化。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，所述纖維水泥產(chǎn)品可以是空氣固化的纖維水泥產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，可用哈謝克(Hatschek)法獲得未固化的纖維水泥產(chǎn)品。
纖維水泥產(chǎn)品是本領(lǐng)域眾所周知的。在本發(fā)明的文本中，纖維水泥產(chǎn)品應(yīng)理解為含有水泥和合成或天然、有機(jī)纖維的水泥質(zhì)產(chǎn)品。所述纖維水泥產(chǎn)品由纖維水泥漿料制得(其以所謂的生坯纖維水泥產(chǎn)品形式形成)并固化。
一定程度上取決于采用的固化方法，所述纖維水泥漿料通常含有水、工藝?yán)w維或增強(qiáng)纖維(兩者可都是天然有機(jī)纖維(通常為纖維素纖維)或合成的有機(jī)纖維(聚乙烯醇(polyvynilalcohol)、聚丙烯腈、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚乙烯等))、水泥，例如波特蘭(Portland)水泥、石灰石、白堊、生石灰、熟石灰或消石灰、研磨砂、硅砂粉、石英粉、無(wú)定形二氧化硅、凝聚硅灰(condensed silica fume)、氧化硅微粉、高嶺土、金屬高嶺土、硅石灰、云母、珍珠巖、蛭石、氫氧化鋁(ATH)、顏料、消泡劑、絮凝劑和其它添加劑。加入任選的顏色添加劑(例如顏料)以大規(guī)模得到一般稱(chēng)為著色的纖維水泥產(chǎn)品。
所述生坯纖維水泥產(chǎn)品通常通過(guò)在空氣中固化(空氣固化的纖維水泥產(chǎn)品)或在壓力下在水蒸汽存在下和升高的溫度中固化(高壓釜固化(autoclave crued))來(lái)進(jìn)行固化。對(duì)于高壓釜固化的產(chǎn)品，通常在所述纖維水泥漿料中加入砂。所述高壓釜固化通常導(dǎo)致在所述纖維水泥產(chǎn)品中存在(埃)的雪硅鈣石(Tobermorite)。
通常使用眾所周知的哈謝克法(Hatschek-process)、流漿法(flow-on process)或馬格納尼法(Magnani-process)或它們的組合制備纖維水泥產(chǎn)品，例如纖維水泥板或纖維水泥片或纖維水泥面板。
當(dāng)纖維水泥產(chǎn)品是面板、片或板時(shí)可通過(guò)首先提供作為面板、片或板形式的生坯纖維水泥產(chǎn)品，其在固化(即通過(guò)空氣固化或高壓釜固化)之前經(jīng)過(guò)壓制。
在通過(guò)哈謝克法制備之后，“生坯”纖維水泥板可首先在空氣中預(yù)固化，隨后將預(yù)固化的板進(jìn)一步空氣固化直到其具有最終強(qiáng)度，或用壓力和蒸汽進(jìn)行高壓釜固化，以給予所述板最終性質(zhì)。
固化后，成為面板、片或板的纖維水泥產(chǎn)品可仍然包含顯著重量的水，呈現(xiàn)潮濕狀。其濕度可高達(dá)10％w，甚至是15％w，相對(duì)于干燥產(chǎn)品重量表示。干燥產(chǎn)品重量定義如下：當(dāng)在約70-150℃的溫度下在通風(fēng)爐中將產(chǎn)品經(jīng)過(guò)干燥，直到獲得恒定重量，此時(shí)的重量即為干燥產(chǎn)品的重量。
在產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磨料噴砂之前，將纖維水泥產(chǎn)品干燥。優(yōu)選通過(guò)空氣干燥進(jìn)行所述干燥，并當(dāng)纖維水泥產(chǎn)品的濕度％w小于或等于約8％w，甚至小于或等于約6％w，相對(duì)于干燥產(chǎn)品的重量表示，最優(yōu)選為約4-6％w(包括端值)時(shí)終止干燥。
在本發(fā)明具體實(shí)施方式的方法中，進(jìn)行干燥纖維水泥產(chǎn)品的步驟直到纖維水泥產(chǎn)品的濕度低于或等于7％w。在本發(fā)明另一具體實(shí)施方式的方法中，進(jìn)行干燥纖維水泥產(chǎn)品的步驟直到纖維水泥產(chǎn)品的濕度低于或等于6％w。在本發(fā)明其它具體實(shí)施方式的方法中，進(jìn)行干燥纖維水泥產(chǎn)品的步驟直到纖維水泥產(chǎn)品的濕度為約4-8％w，例如獲得的濕度為約4-7％w，如濕度為約4-6％w、如濕度為約4-5％w、如濕度為約4％，或濕度為約5％w。
如果纖維水泥產(chǎn)品是面板、片或板，對(duì)其至少一個(gè)主表面進(jìn)行磨料噴砂，但任選地可對(duì)其兩個(gè)表面都磨料噴砂。
優(yōu)選的纖維水泥產(chǎn)品是纖維水泥片。所述片的密度可在約0.5-2.2kg/dm3之間變化，例如為約0.6-2.0kg/dm3。更優(yōu)選地，所述片具有大于或等于約1.7kg/dm3的密度。
所述纖維水泥面板或片或板可優(yōu)選具有最厚至45mm的厚度。典型性質(zhì)是所述片的厚度，其可在4-20mm之間變化，例如約7.0-13.0mm。根據(jù)本發(fā)明成為面板、片或板的纖維水泥產(chǎn)品通?？删哂凶罡哌_(dá)4m的高度以及最寬達(dá)約1.5m的寬度。成為面板、片或板的纖維水泥產(chǎn)品的高度可優(yōu)選為約1.5-4m，最優(yōu)選為約2-4m，例如為約2.5-3.7m，如約2.5m、約2.6m、約2.7m、約2.8m、約2.9m、約3.0m、約3.1m、約3.2m、約3.3m、約3.4m、約3.5m、約3.6m和約3.7m。成為面板、片或板的纖維水泥的寬度可優(yōu)選為約0.6-1.75m，最優(yōu)選為約0.6-1.5m，例如約0.75-1.5m，如約1.0m、約1.1m、約1.2m、約1.3m、約1.4m或約1.5m。
優(yōu)選地，所述纖維水泥產(chǎn)品是具有兩個(gè)基本平整表面的纖維水泥板或片。
由于磨料噴砂，被噴砂的表面表現(xiàn)為不平整的。
任選地，可用疏水劑處理經(jīng)過(guò)磨料噴砂的表面以進(jìn)一步增加表面的疏水性。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供纖維水泥產(chǎn)品，所述產(chǎn)品使用根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的方法得到。
所述纖維水泥產(chǎn)品，優(yōu)選為片或面板，可具體用作臨時(shí)或永久的建筑結(jié)構(gòu)部件，例如用于提供和/或覆蓋墻體，通常是外側(cè)墻和屋頂，例如作為磚片或石板。得到的纖維水泥產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、毛氈狀外觀，而這尚未能夠通過(guò)任何其它處理得到。
根據(jù)本發(fā)明的第三部分，將具有至少一個(gè)至少部分被磨料噴砂的水泥表面的纖維水泥產(chǎn)品用作建筑結(jié)構(gòu)的覆蓋物。
根據(jù)一些實(shí)施方式，使用根據(jù)本發(fā)明的第一方面得到的纖維水泥產(chǎn)品，和/或根據(jù)本發(fā)明的第二方面的纖維水泥產(chǎn)品可用作建筑結(jié)構(gòu)的覆蓋物。
至少部分被磨料噴砂的水泥表面未涂覆任何材料。由此所述被部分磨料噴砂的表面是水泥質(zhì)的，這是因?yàn)橐恍┧嗖牧洗嬖谟谒霰砻娴耐鈧?cè)。
所述至少部分被磨料噴砂的水泥質(zhì)表面提供了建筑結(jié)構(gòu)的面，所述面經(jīng)受環(huán)境條件，優(yōu)選是室外環(huán)境條件。
獨(dú)立權(quán)利要求和從屬權(quán)利要求列出了本發(fā)明的具體特征和優(yōu)選特征。從屬權(quán)利要求的特征可適當(dāng)?shù)嘏c獨(dú)立權(quán)利要求或其它從屬權(quán)利要求的特征結(jié)合，和/或與在上述說(shuō)明書(shū)和/或下文中列出的特征結(jié)合。
本發(fā)明的上述和其它特性、特征和優(yōu)點(diǎn)會(huì)在下文詳細(xì)說(shuō)明中變得顯而易見(jiàn)，其通過(guò)例子說(shuō)明本發(fā)明的原理。本說(shuō)明書(shū)僅為了舉例，而不是限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明將描述具體實(shí)施方式。
應(yīng)注意，權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)“包含”不應(yīng)解釋為被限制為其后列出的部分，其不排除其它部件或步驟。因此，其應(yīng)被理解為指出所述特征、步驟或組分的存在，但這并不排除一種或多種其它特征、步驟或組分或其組合的存在或添加。因此，表述"包括部件A和B的裝置"不應(yīng)被限制為所述裝置僅由部件A和B構(gòu)成。其表示對(duì)于本發(fā)明，所述裝置的相關(guān)部件僅為A和B。
整個(gè)說(shuō)明書(shū)中，參考“一個(gè)實(shí)施方式”或“一種實(shí)施方式”。這樣的參考表示在相關(guān)實(shí)施方式中描述的具體的特征包含在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式中。因此，在說(shuō)明書(shū)中各處出現(xiàn)的短語(yǔ)“在一個(gè)實(shí)施方式中”或“在一種實(shí)施方式中”不一定全部都涉及同一個(gè)實(shí)施方式，雖然它們可能會(huì)涉及同一個(gè)實(shí)施方式。此外，具體特征或特性可以任何合適的方式在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中結(jié)合，這對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。
除非上下文另外清楚地說(shuō)明，否則，本文所用的單數(shù)形式“一個(gè)”、“一種”以及該“/所述”包括單數(shù)和復(fù)數(shù)指代。
本文所用的術(shù)語(yǔ)“包含”、“包括”和“由……組成”與“含有”、“蘊(yùn)含”或“涵蓋”、“囊括”同義，為封閉式或開(kāi)放式表述，并不排除其它未列舉的要素或方法步驟。
用端點(diǎn)列舉的數(shù)值范圍包括歸入相應(yīng)范圍內(nèi)的所有數(shù)值和部分，以及列舉的端點(diǎn)。
本文中使用的術(shù)語(yǔ)“約”當(dāng)用作定量值如參數(shù)、含量、持續(xù)時(shí)間等時(shí)是指包括特定值的+/-10％或更少，優(yōu)選為+/-5％或更少，更優(yōu)選為+/-1％或更少，更優(yōu)選為+/-0.1％或更少的變量，所述變量適合于在本發(fā)明中使用。應(yīng)理解，使用“約”的值其自身也是具體且優(yōu)選被公開(kāi)的。
當(dāng)在本文中提及產(chǎn)品的含水量或濕度時(shí)，表示為％w，該數(shù)字是指重量差，表示為相對(duì)于干重的百分?jǐn)?shù)，所述重量差是制樣的產(chǎn)品的重量與干燥產(chǎn)品的重量之間的差異，所述干燥產(chǎn)品的重量被定義為當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)在約70-105℃的溫度下在通風(fēng)爐中干燥，直到得到恒定的重量時(shí)的產(chǎn)品的重量。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明
圖1顯示了在經(jīng)過(guò)所謂的冷凝測(cè)試之前和之后的本發(fā)明的片，在經(jīng)過(guò)所謂的冷凝測(cè)試之前或之后的現(xiàn)有技術(shù)的比較片。
示例性實(shí)施方式的描述
在第一個(gè)實(shí)施方式中，通過(guò)哈謝克法得到所述纖維水泥片、板或面板。
提供纖維水泥漿料，其除水之外還含有：
·水泥(波特蘭型水泥)，含量為約80-90％w；
·纖維素纖維，含量為約1.5-5％w；
·合成纖維(例如PVA、PE、PP等)，含量為約1.5-5％w；
·另外的添加劑，例如顏料、消泡劑、絮凝劑、填料、含有氧化硅源的反應(yīng)性填料和其它添加劑。
％w表示為相對(duì)于漿料的干重的組分的百分?jǐn)?shù)，漿料的干重即所有不含水的組分的重量。
通過(guò)哈謝克法將該漿料轉(zhuǎn)化成生坯纖維水泥片。
對(duì)該生坯片進(jìn)行壓制步驟，將其壓制成約8mm的厚度并具有約1.75kg/m3的密度。該生坯片的尺寸為約3.1m×1.3m。
或者，制備具有相似尺寸和密度的生坯片，厚度為約12mm。
總體來(lái)說(shuō)，可提供密度為約1.5-1.8kg/m3的生坯片，厚度為約7-13mm。
通過(guò)使水泥在環(huán)境條件下固化約3周來(lái)將生坯片空氣固化。
空氣固化后，所述片的含水量(或濕度)為約10％w。使用通風(fēng)爐在升高的溫度(通常高于70℃但低于105℃)下將所述片干燥成濕度為4-6％w。
在一個(gè)主表面上對(duì)經(jīng)固化和干燥的產(chǎn)品進(jìn)行磨料噴砂操作。磨料噴砂操作采用“Grittal GM”型的馬氏體不銹鋼碎砂礫(購(gòu)自加拿大安大略省的伏爾坎公司(company Vulkan in Ontario CA))。將這些片保持相對(duì)于垂直方向傾斜，從而使得通過(guò)重力將磨料材料從表面去除。本實(shí)施例中使用的磨料噴砂可通過(guò)噴砂或磨料彈丸噴砂進(jìn)行。在噴砂的情況中，使用砂尺寸顆粒，例如但不限于砂顆粒。
在幾個(gè)月(包括冬天)的過(guò)程中，通過(guò)將所述片外側(cè)暴露于歐洲的氣候元素中，即雨、風(fēng)、陽(yáng)光、霜凍等來(lái)對(duì)未經(jīng)后處理的所述經(jīng)過(guò)磨料噴砂的纖維水泥片進(jìn)行耐久性測(cè)試。沒(méi)有觀察到由于滲斑產(chǎn)生的可見(jiàn)缺陷。
對(duì)完全一致的產(chǎn)品進(jìn)行冷凝測(cè)試，模擬嚴(yán)苛的濕度天氣條件。將19×7cm的樣品片安裝在固定器上(其在樣品邊緣把持樣品)并將其保持在60℃的去離子水浴(demin-water bath)上16個(gè)小時(shí)，經(jīng)過(guò)磨料噴砂的表面朝向水并與所述水表面相距25cm的距離。該設(shè)備位于封閉的箱體中，從而水蒸氣不能逸出到環(huán)境中。16小時(shí)后，將所述片干燥至環(huán)境條件。
在圖1中，顯示了該冷凝測(cè)試之前和之后的經(jīng)過(guò)磨料噴砂的表面。圖1中的樣品C是測(cè)試前的經(jīng)過(guò)磨料噴砂的表面，樣品D是在該冷凝測(cè)試后的同樣的樣品。
可看到一些表面外觀的發(fā)白。顏色上的小變化可能是由于滲斑造成的，不過(guò)注意到?jīng)]有阻礙滲斑效果。
在圖1中，作為參考，顯示了該冷凝測(cè)試之前和之后的未處理的表面。圖1中的樣品A是測(cè)試前的參照表面，樣品B是在該冷凝測(cè)試后的同樣的樣品。
在樣品B上可見(jiàn)嚴(yán)重發(fā)白的表面，發(fā)白斷開(kāi)呈島狀。所述發(fā)白是由于表面的滲斑造成的。
應(yīng)理解，雖然已討論了優(yōu)選的實(shí)施方式和/或材料以提供根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，但可對(duì)本發(fā)明做出各種改性或改變而不偏離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍。