一種陶瓷基質(zhì)組合物及用來(lái)制備骨灰紀(jì)念盒的用途和方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷基質(zhì)組合物及用來(lái)制備骨灰紀(jì)念盒的用途和方法，所述陶瓷基質(zhì)組合物包括基料、改性納米氧化鋁顆粒、改性二氧化鈦顆粒、改性海泡石微粉、粉煤灰、碳酸鋇、有機(jī)粘結(jié)劑、復(fù)合金屬氧化物粉末、空心玻璃微球、硼砂和蛭石，使用該陶瓷基質(zhì)組合物，經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟，并采用獨(dú)特的工藝參數(shù)，可得到具有良好性能的成型基體，進(jìn)而得到可用來(lái)盛放骨灰的骨灰紀(jì)念盒，作為寄托親人哀思的情感載體。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種陶瓷基質(zhì)組合物及用來(lái)制備骨灰紀(jì)念盒的用途和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種材料組合物，更特別地涉及一種陶瓷基質(zhì)組合物及其用來(lái)制備骨 灰紀(jì)念盒的用途和方法，屬于無(wú)機(jī)材料及其應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 由生及死是所有動(dòng)物以及人類(lèi)所必然要經(jīng)歷的生命歷程，尤其對(duì)于具有高級(jí)情 感和思維的人類(lèi)而言，遺體安置方式自古以來(lái)都是非常重要的"身后事"，這才有了諸多氣 勢(shì)雄偉的古代帝王陵墓，例如古代埃及的金字塔、中國(guó)諸多的氣勢(shì)磅礴的帝王陵（如明代 十三陵、清東陵、清西陵、唐昭陵，以及尚未被挖掘的秦始皇陵等等），這些都是對(duì)于一種復(fù) 生渴望的外在體現(xiàn)，以及作為后代子孫進(jìn)行祭拜、寄托哀思之地。
[0003] 而隨著人類(lèi)文明的進(jìn)步，以及觀念的轉(zhuǎn)變，對(duì)于死亡后的殯葬形式也有著不斷的 進(jìn)步和變化，例如在我國(guó)的城市，甚至現(xiàn)在已經(jīng)普及至農(nóng)村，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從占地面積大的土葬 形式，改變?yōu)榛鹪岷髮⒐腔已b入骨灰盒的巨大轉(zhuǎn)變，如此的改變，帶來(lái)了諸多好處，例如占 地體積的急劇縮小等。
[0004] 也正是因?yàn)槿绱?，?duì)于盛放骨灰的骨灰盒而言，寄托了人們的哀思和情感，從而對(duì) 骨灰盒的用料、制備方法和工藝等進(jìn)行了諸多探索，以滿(mǎn)足不同人們的不同需求。
[0005] 目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)了多種骨灰盒以及制備方法，例如： CN102294754A公開(kāi)了一種石材骨灰盒，其包括由石材制成的骨灰盒體和骨灰盒蓋，所 述骨灰盒體呈長(zhǎng)方體狀，骨灰盒體一面鏤空掉長(zhǎng)方體，其它面的骨灰盒體具有壁厚。所述石 材骨灰盒及其生產(chǎn)工藝，填補(bǔ)了一直以來(lái)沒(méi)有石材骨灰盒的空白，為人們提供了一款經(jīng)久 耐用、有檔次的骨灰盒。
[0006] CN102432259A公開(kāi)了一種環(huán)保型骨灰盒的制造方法，所述方法包括：步驟I、將脫 硫石膏煅燒烘干其中的水分并磨制成脫硫石膏粉；步驟II、將脫硫石膏粉、乳膠粉和粘膠 纖維摻水混合并攪拌均勻，制得脫硫石膏漿，所述脫硫石膏漿除開(kāi)摻水部分的質(zhì)量配比為 脫硫石膏粉介于90-95%、乳膠粉介于1-6%、粘膠纖維介于4-9% ;步驟III、將脫硫石膏漿注 入骨灰盒模具中定型脫模后脫水干化，制成固體態(tài)空心的骨灰容器；步驟IV、在裝盛骨灰 后，再次利用脫硫石膏漿將所述骨灰容器密封成型。
[0007] CN103230330A公開(kāi)了一種制做黑陶骨灰盒的工藝，其包括以下步驟：A :精選黃河 故道沉積土作為原料；B :利用球磨機(jī)將原料磨細(xì)后經(jīng)70目過(guò)濾；C :配料；D :真空練泥；E : 拉述；F :壓泥板；G 旲具印述；H :據(jù)縫；I :整形；J :壓光；K :雕刻；L :粘接；M :接光；N :陰 干；〇 :燒制，該發(fā)明解決了產(chǎn)品在制作過(guò)程中出現(xiàn)的收縮變形和燒制過(guò)程中斷裂的問(wèn)題。
[0008] CN1583983A公開(kāi)了一種木炭骨灰盒，它是由木炭粉、纖維素、普通425水泥、硅酸 鈉、水、纖維（報(bào)紙粉）、食用粘合劑、氯酸鉀、鋁銀粉、水性鋁箔清漆、黑硝基漆制成。
[0009] CN1663548A公開(kāi)了一種水晶石骨灰盒的制作方法，具體為：取粒度為300目以上 的水晶石粉為38-70%和30-62%的不飽和樹(shù)脂待用；取固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的 0. 8-2%待用；取促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0. 5-1. 5%待用；取黑色或紫黑色或紫紅色 或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1-10%待用；將上述材料送入攪拌器中混合攪 拌均勻后，將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈，使模具腔形成真空狀態(tài)，然后將混合攪拌均勻的 物料采用真空注入法注入骨灰盒模具腔內(nèi)成型；或?qū)⒒旌蠑嚢杈鶆虻奈锪现萌牍腔液心?模具中模壓成型；成型后的水晶石骨灰盒采用拋光機(jī)拋光即可，模壓成型的水晶石骨灰盒 無(wú)需拋光。
[0010] CN1729954A公開(kāi)了一種泥料燒制骨灰盒，其制備方法如下：經(jīng)過(guò)選泥料、加水浸 泡、攪拌、過(guò)濾、沉淀抽水、晾放浙水、揉制、醒放、排除氣孔、入模、出模、陰干、修整細(xì)雕、整 理對(duì)口、打磨、水拋光、入窯燒制、封窯、開(kāi)窯降溫、出窯處理后制成泥料燒制骨灰盒成品。
[0011] CN101116645A公開(kāi)了一種仿樹(shù)脂骨灰盒及其制作方法，該骨灰盒以氯化鎂、氧化 鎂、三氧化二鐵（鐵紅）、四氧化三鐵（鐵黑）、脲醛樹(shù)脂、硅溶膠、木屑為原料，通過(guò)橡膠軟 模、硬質(zhì)模殼、模芯和活動(dòng)模板澆注而成，具有降低了吸水率、提高了密實(shí)度、且成本低廉等 諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0012] CN101347379A公開(kāi)了一種活性炭骨灰盒的制備方法，包括如下步驟：（1)原料按 比例混合、（2)球磨粉碎、（3)加水?dāng)嚢?、?)滾壓成型、（5)加溫烘干、（6)高溫活化、（7)出 爐。
[0013] CN1080515A公開(kāi)了一種高強(qiáng)瓷骨灰盒及其制作方法，所述方法過(guò)程為：泥漿調(diào) 制、合模注漿、脫模成型、干燥、上彩釉、焙燒，該方法的主要特性是選出泥漿調(diào)制物料的重 量比，彩釉物料組成重量百分比及焙燒時(shí)間與溫度。該方法工藝簡(jiǎn)單，原料易得，生產(chǎn)成本 低；所得制品耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐高低溫并有實(shí)用價(jià)值與美術(shù)欣賞價(jià)值，是一種物美價(jià)廉、耐 久實(shí)用的骨灰盒。
[0014] W02002089721A公開(kāi)了一種制造黃土骨灰盒的方法，該方法包括步驟：在黃土內(nèi) 初次焙燒骨灰盒模型，從而制造出基本的內(nèi)部和外部黃土骨灰盒，其中每個(gè)骨灰盒由主體 和蓋構(gòu)成；把內(nèi)部黃土骨灰盒插入并裝配到外部黃土骨灰盒中，同時(shí),把木炭堆積在內(nèi)部黃 土骨灰盒和外部黃土骨灰盒之間；在外部黃土骨灰盒的表面上形成粘附層；及使鑲嵌有珍 珠母的傳統(tǒng)板彎曲的同時(shí)將它粘附到粘附層的表面上。
[0015] 如上所述，現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了多種骨灰盒及其制備方法，但這些都或多或少存在 一些缺陷，例如硬度偏低（如陶土質(zhì)骨灰盒）、隔熱性不好易著火（例如活性炭骨灰盒）、不 夠精致（例如石材骨灰盒）等，因此，對(duì)于骨灰盒的制備材料和方法仍存在繼續(xù)進(jìn)行研究的 需求，例如可以制備更高檔、精致的骨灰盒，以滿(mǎn)足不同層次的需求。
[0016] 所有的這些，都是本發(fā)明得以完成的動(dòng)力所在，本發(fā)明旨在研制一種新型的陶瓷 基質(zhì)組合物，其通過(guò)組分的合適篩選和特定組合，使得其可用來(lái)制備骨灰盒，同時(shí)具有良好 的性能，從而在殯葬領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和市場(chǎng)價(jià)值，更可作為在世的人們懷念親人、 寄托哀思的情感載體。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 為了研制新型的陶瓷基質(zhì)組合物及其用來(lái)制備骨灰盒的用途與方法，本發(fā)明人對(duì) 此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量的創(chuàng)造性勞動(dòng)和經(jīng)過(guò)深入實(shí)驗(yàn)探索后，從而完成了本發(fā) 明。
[0018] 具體而言，本發(fā)明主要涉及如下多個(gè)方面。
[0019] 第一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種新型陶瓷基質(zhì)組合物。
[0020] 在本發(fā)明的所述陶瓷基質(zhì)組合物中，所述陶瓷基質(zhì)組合物包括基料、改性納米氧 化鋁顆粒、改性二氧化鈦顆粒、改性海泡石微粉、粉煤灰、碳酸鋇、有機(jī)粘結(jié)劑、復(fù)合金屬氧 化物粉末、空心玻璃微球、硼砂和蛭石。
[0021] 在本發(fā)明的所述陶瓷基質(zhì)組合物中，涉及組成的"包括"，既包含了開(kāi)放式的"包 括"、"包含"等及其類(lèi)似含義，也包含了封閉式的"由…組成"等及其類(lèi)似含義。
[0022] 在本發(fā)明的所述陶瓷基質(zhì)組合物中，以重量份計(jì)，所述陶瓷基質(zhì)組合物包括如下 組分：

【權(quán)利要求】
1. 一種新型陶瓷基質(zhì)組合物，所述陶瓷基質(zhì)組合物包括基料、改性納米氧化鋁顆粒、改 性二氧化鈦顆粒、改性海泡石微粉、粉煤灰、碳酸鋇、有機(jī)粘結(jié)劑、復(fù)合金屬氧化物粉末、空 心玻璃微球、硼砂和蛭石。
2. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷基質(zhì)組合物，其特征在于：以重量份計(jì)，其具體組分含量如 下：
3. 如權(quán)利要求1或2所述的陶瓷基質(zhì)組合物，其特征在于：所述基料由石英砂、透鋰長(zhǎng) 石、高嶺土、瓷石組成，石英砂、透鋰長(zhǎng)石、高嶺土和瓷石的質(zhì)量比為1:1-2:1. 5-2:1-1. 5。
4. 如權(quán)利要求1-3所述的陶瓷基質(zhì)組合物，其特征在于：所述改性納米氧化鋁顆粒的 制備步驟如下： 51 :向季戊四醇中加入硝酸鋁（Al (NO3) 3)，室溫下進(jìn)行攪拌，直至均勻，得到溶液A ;將 質(zhì)量百分比濃度為8%的NaOH水溶液加入到溶液A中，并在室溫?cái)嚢柘?0-50分鐘，然后以 10-20°C /分鐘的升溫速率升溫至240-250°C，并在該溫度下反應(yīng)60-80分鐘，自然冷卻，有 沉淀物產(chǎn)生，過(guò)濾，得到固體；將該固體用乙醚、三氯甲烷、無(wú)水乙醇和去離子水依次洗滌， 真空干燥，得到納米氧化鋁顆粒； 52 :將Sl得到的納米氧化鋁顆粒分散在丙酮中，攪拌分散均勻，然后加入正硅酸異丙 酯的無(wú)水乙醇溶液和碳酸氫鈉水溶液，碳酸氫鈉水溶液的加入量應(yīng)使得體系的pH為7-8， 攪拌下進(jìn)行反應(yīng)，時(shí)間為60-90分鐘，然后過(guò)濾分離得到固體，將該固體依次用乙酸乙酯、 無(wú)水正丙醇和去離子水洗滌，真空干燥，得到所述改性納米氧化鋁顆粒。
5. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的陶瓷基質(zhì)組合物，其特征在于：所述改性二氧化鈦顆 粒的制備步驟如下： (1) :將1重量份粒度為100-200目的二氧化鈦粉末加入到3重量份乙醇水溶液中，該 乙醇水溶液的質(zhì)量百分比濃度為10-20%，在超聲頻率30 KHz下分散10-20分鐘，然后加入 2重量份水玻璃，并劇烈攪拌40-50分鐘，得到預(yù)制液；將預(yù)制液升高溫度至50-60°C，攪拌 下保溫30-40分鐘，然后抽濾、去離子水洗滌、真空干燥，得到預(yù)處理二氧化鈦粒子； (2) :將1重量份預(yù)處理二氧化鈦粒子加入到15-20重量份的聚羥丙基二甲基氯化銨水 溶液中，攪拌下浸漬50-80分鐘，抽濾、水洗、真空干燥，得到所述改性二氧化鈦顆粒。
6. 如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的陶瓷基質(zhì)組合物，其特征在于：所述改性海泡石微粉 的制備步驟如下： I :將海泡石在500-60(TC下煅燒40-50分鐘，然后充分研磨，過(guò)100-200目篩，得到海 泡石粉末； II :將步驟I的海泡石粉末加入到為其重量8-10倍的無(wú)水乙醇中，再加入松香酸銅，由 室溫升溫至70-80°C，并攪拌10-20分鐘，然后過(guò)濾、真空干燥，充分研磨，過(guò)100目篩，得到 所述改性海泡石微粉。
7. 如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的陶瓷基質(zhì)組合物，其特征在于：所述復(fù)合金屬氧化物 粉末的制備步驟如下： (1) :將硝酸鎂和氯化鈣以Mg/Ca摩爾比為2:1的比例溶于去離子水中，得到總質(zhì)量百 分比濃度為10-20%的混合鹽溶液； (2) :稱(chēng)取硫酸氫鈉溶于水中，配制成質(zhì)量百分比濃度為15-20%的硫酸氫鈉水溶液， 在室溫和劇烈攪拌下，將步驟（1)的混合鹽溶液和該硫酸氫鈉水溶液進(jìn)行混合，并升溫至 80-KKTC，在該溫度下保溫反應(yīng)50-90分鐘，然后自然冷卻至室溫，離心分離，將所得固體 進(jìn)行水洗、真空干燥，得到干燥固體粉末； (3) :將得到的干燥固體粉末在600-700°C下煅燒2-3小時(shí)，即得所述復(fù)合金屬氧化物 粉末。
8. 權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述陶瓷基質(zhì)組合物用來(lái)制備骨灰紀(jì)念盒的用途。
9. 使用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述陶瓷基質(zhì)組合物制備骨灰紀(jì)念盒的方法，所述方法具 體包括如下步驟： A、 分別稱(chēng)取上述各自重量份的各個(gè)組分，混合均勻，得到所述陶瓷基質(zhì)組合物； B、 將所述陶瓷基質(zhì)組合物裝入球磨機(jī)中，然后加入水和電解質(zhì)，進(jìn)行球磨，其中陶瓷基 質(zhì)組合物、研磨球和水的質(zhì)量比為1:2:1，電解質(zhì)質(zhì)量為陶瓷基質(zhì)組合物質(zhì)量的1% ;球磨時(shí) 間為22-26小時(shí)；得到球磨漿液； C、 將球磨漿液出料，并過(guò)100目篩，然后在2萬(wàn)高斯強(qiáng)度下除鐵，并在60-70°C下干燥， 使得水分質(zhì)量含量降低至2-3%之間，得干燥物料； D、 將干燥物料再次研磨，過(guò)100目篩，然后封裝陳腐2-3天； E、 向陳腐后的物料中加入去離子水，使水分質(zhì)量含量為20-25%，得到漿料； F、 注漿成型，得到坯材，干燥至水分質(zhì)量含量為5-10%時(shí)，得到干坯材； G、 首先將干坯材在800-900°C下燒結(jié)50-80分鐘，然后以40°C/分鐘的升溫速率將溫 度升至1200-1300°C，并在該溫度下保溫?zé)Y(jié)1-2小時(shí)，從而得到成型基體； H、 將成型基體進(jìn)行后處理，便得所述骨灰紀(jì)念盒。
10. 如權(quán)利要求9的制備骨灰紀(jì)念盒的方法，其特征在于：步驟B中的電解質(zhì)為硫酸 鉀。
【文檔編號(hào)】C04B35/16GK104496408SQ201510000471
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2015年1月1日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月1日
【發(fā)明者】馬靜, 陳星延 申請(qǐng)人:陳星延, 馬靜