本發(fā)明涉及一種具有載體（Traeger）的層壓地板元件，在所述載體上布置了裝飾層。
背景技術(shù)：
數(shù)十年來(lái)，層壓地板為人所知。在鋪設(shè)層壓地板時(shí)，將元件彼此排列，所述元件比如可以實(shí)施為嵌板或者樓板。在此經(jīng)常使用卡接系統(tǒng)（Klicksystem），所述卡接系統(tǒng)將各個(gè)層壓地板元件彼此連接起來(lái)。
為了制造層壓地板元件，而將裝飾層施加到載體上。在所述裝飾層上經(jīng)常印制主題、比如木質(zhì)結(jié)構(gòu)（Holzstruktur）。
在EP 2 263 867 B1中說(shuō)明了一種具有載體的層壓地板元件，在所述載體上施加了上層。在所述上層的外側(cè)面上設(shè)置了由彈性的塑料構(gòu)成的膜層。在此，比如使用由聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯和/或聚氯乙烯構(gòu)成的膜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種層壓地板元件，該層壓地板元件在用作地板面層時(shí)保證了良好的消聲和舒適的觸感。此外，應(yīng)該獲得吸引人的外觀的感覺(jué)。此外，所述層壓地板元件的突出之處應(yīng)該在于較小的磨損傾向性和盡可能小的比重。此外，它應(yīng)該可以盡可能成本低廉地制造。
該任務(wù)按照本發(fā)明通過(guò)以下方式得到解決：所述裝飾層具有至少一層多微孔的熱塑性的膜。
將多微孔的熱塑性的膜用作裝飾層提供了特殊的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)孔結(jié)構(gòu)獲得良好的消聲。由此，對(duì)于所述按本發(fā)明的層壓地板來(lái)說(shuō)，按應(yīng)用情況甚至必要時(shí)可以放棄額外的踏步消聲部。此外，所述按本發(fā)明的層壓地板保證了舒適的觸感。所述多微孔的膜相對(duì)于傳統(tǒng)的裝飾層具有良好的隔離特性，從而在與地板接觸時(shí)感覺(jué)到溫暖的表面。
迄今為止，原則上沒(méi)有將具有開(kāi)口的熱塑性的膜的使用考慮在內(nèi)，因?yàn)槿藗冋J(rèn)為所述開(kāi)口吸收印花油墨，并且由此印花圖被歪曲，使得具有開(kāi)口的膜被視為只能較差地印花。尤其對(duì)于層壓地板領(lǐng)域內(nèi)的易損壞的（filigran）木質(zhì)裝飾主題來(lái)說(shuō)，在傳統(tǒng)的裝飾層中使用光滑的封閉的聚合膜。
現(xiàn)在，令人驚訝地證實(shí)了多微孔的熱塑性的膜在用作地板層壓中的裝飾層時(shí)具有特別有利的特性。在此已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，相對(duì)于傳統(tǒng)的紙張印花油墨消耗可以降低。所述多微孔的結(jié)構(gòu)引起特別加強(qiáng)的外觀上的遮蓋力，所述遮蓋力也許歸因于光折射效應(yīng)。
所述多微孔性引起化學(xué)上的相互作用的降低。對(duì)于單色的層壓來(lái)說(shuō)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，甚至不需要印花，因?yàn)橹?、多微孔的、熱塑性的裝飾膜的使用在沒(méi)有印花的情況下也引起特別吸引人的外觀。
在本發(fā)明的一種變型方案中，在所述多微孔的裝飾層上布置了覆蓋物（Overlay）。這種遮蓋層形成所述層壓地板的最上面的層。比如漆可以用作覆蓋物。
在本發(fā)明的一種特別有利的變型方案中，將至少一個(gè)比如由熱塑性的聚氨酯、熱塑性的彈性體、聚丙烯和/或聚乙烯構(gòu)成的熱塑性的膜或者涂層用作覆蓋物。優(yōu)選在此涉及高度透明的聚氨酯膜。在此，已經(jīng)證實(shí)，如果將脂肪族的異氰酸鹽用作用于制造熱塑性的聚氨酯的異氰酸鹽-組分，就獲得特別好的、防止在光與熱的影響下產(chǎn)生變色的保護(hù)。
所述按本發(fā)明的、基于熱塑性的聚氨酯的覆蓋物具有30-500μm、優(yōu)選40-150μm的厚度。這種覆蓋物極其耐磨和耐刮。在一種優(yōu)選的變型方案中，所述覆蓋物和所述多微孔的熱塑性的裝飾層通過(guò)粘合劑彼此相連接。
對(duì)于層壓地板元件來(lái)說(shuō)，定向的多微孔的膜作為裝飾層證實(shí)為尤其合適的。這些定向的多微孔的膜通過(guò)拉伸來(lái)制造。在定向步驟中，在每個(gè)拉伸方向1.2-10的拉伸比例的情況下單軸地或者雙軸地拉伸膜。對(duì)于拉伸方法來(lái)說(shuō)，可以使用輥和/或夾緊框或者其它合適的拉伸方法。
優(yōu)選所述裝飾層具有擁有微型空腔的孔洞（Zelle）并且在所述孔洞之間具有連接的孔，所述孔具有小于10μm、優(yōu)選小于5μm、特別小于2μm的孔的平均的直徑。根據(jù)水銀氣孔計(jì)（Quecksilberporosimetrie）來(lái)確定孔的直徑。
具有大于500g/m2/24h的水蒸汽穿透性（Wasserdampfdurchlaessigkeit）的、多微孔的膜證實(shí)為特別合適的。在此按照ASTM E-96、方法E來(lái)確定所述水蒸汽穿透性。
但是，也可以考慮具有低得多的水蒸汽穿透性的、多微孔的膜的變型方案。
優(yōu)選將多微孔的熱塑性的膜用作裝飾層，其通過(guò)至少包括以下步驟的方法制造：
1.）由聚合的化合物來(lái)形成膜；
2.）朝至少一個(gè)方向拉伸所述膜。
在此，尤其具有1.2-10的拉伸比例的膜證實(shí)為特別有利的。這種拉伸比例引起一種多微孔的結(jié)構(gòu)，其對(duì)于作為層壓地板中的裝飾膜的應(yīng)用來(lái)說(shuō)非常有利。
在本發(fā)明的一種有利的變型方案中，在所述拉伸之前優(yōu)選將所述由聚合的化合物形成的膜加熱到處于35℃到140℃之間的溫度。
用于形成所述膜的、聚合的化合物優(yōu)選由乙烯-丙烯嵌段共聚物（Ethylen-Propylen-Blockcopolymer）構(gòu)成。這種化合物下面被稱(chēng)為組分A并且以5-95個(gè)重量份額（Gewichtsanteil）而存在。它優(yōu)選是具有10-50個(gè)重量%的乙烯含量的乙烯-丙烯嵌段共聚物。
已經(jīng)證實(shí)為有利的是，作為補(bǔ)充方案或者替代方案，所述聚合的化合物包括組分B，該組分是丙烯-均聚物或者丙烯的統(tǒng)計(jì)上的共聚物。這種共聚物優(yōu)選具有直到10個(gè)重量%為止的、乙烯的共聚單體（Comonomer）或者擁有4到8個(gè)碳原子的α烯烴。所述組分B優(yōu)選以5-40個(gè)重量份額存在于所述聚合的化合物中。
在本發(fā)明的一種變型方案中，所述聚合的化合物此外包括具有1到20個(gè)重量份額的組分C。所述組分C是具有較低的分子量的聚丙烯，該聚丙烯在136sec-1的剪切速度和190℃時(shí)進(jìn)行測(cè)量的情況下具有50到1,000泊的熔化粘度。如果所述組分B具有如此寬的分子量分布，使得在所述聚合的化合物中所需要的組分C的部分被包含在所述組分B的、具有較低的分子量的材料中，所述組分C可以通過(guò)所述組分B來(lái)提供。
此外，在聚合的化合物中可以存在一種組分D，該組分D包括碳酸鈣。該組分D對(duì)于所述組分A、B和C的每100個(gè)重量份（Gewichtsteil）來(lái)說(shuō)可以以0到30個(gè)重量份存在。
令人驚訝地表明，多微孔的膜特別適合作為層壓地板元件的裝飾層，如果這些層壓地板元件由不具有無(wú)機(jī)的填料、比如碳酸鈣等聚合的化合物來(lái)制成的話。這些無(wú)填料的、多微孔的、熱塑性的膜在印花時(shí)已經(jīng)證實(shí)為特別高值的，因?yàn)椴淮嬖诟蓴_的雜質(zhì)。
為了制造這種無(wú)填料的多微孔的膜，在所述聚合的化合物中優(yōu)選使用一種組分E，該組分包括晶種成形劑（Keimbildner）、優(yōu)選貝它-球粒-晶種成形劑。尤其所述聚合的化合物中的、0到50ppm的晶種成形劑證實(shí)為有利的。
所述按本發(fā)明的、多微孔的、熱塑性的裝飾層的密度為優(yōu)選小于800kg/m3、尤其小于750 kg/m3。所述多微孔的膜的厚度為優(yōu)選大于10μm并且小于500μm、尤其大于30μm并且小于200μm。
為了制造所述按本發(fā)明的層壓地板元件，首先由聚合的化合物來(lái)形成膜。優(yōu)選以1.2-10的拉伸比例來(lái)拉伸這種膜。對(duì)所述多微孔的膜進(jìn)行印花并且將其施加在所述層壓地板的載體上。
可以借助于粘合劑并且/或者通過(guò)壓力或者熱來(lái)進(jìn)行施加。由此可以在層壓和/或包覆過(guò)程中必要時(shí)在使用樹(shù)脂的情況下將所述按本發(fā)明的、多微孔的、熱塑性的裝飾層與載體連接起來(lái)。作為載體，比如可以使用壓制板（Spanplatte）或者中密度的（MDF）或者高密度的（HDF）木質(zhì)纖維板或者也可以使用熱塑性的基板。
優(yōu)選為了將所述多微孔的遮蓋層與所述載體連接起來(lái)而使用具有較高的起始強(qiáng)度和較短的敞開(kāi)時(shí)間的、濕交聯(lián)的（feuchtigkeitsvernetzend）、無(wú)異氰酸鹽的熔粘材料。
隨后比如可以以漆的形式來(lái)施加所述覆蓋物作為遮蓋層。
在一種特別有利的變型方案中使用一種方法，對(duì)于該方法來(lái)說(shuō)首先將所述多微孔的、熱塑性的裝飾層與覆蓋物連接起來(lái)。在此，由多微孔的熱塑性的膜和由熱塑性的聚氨酯構(gòu)成的聚氨酯膜所組成的膜-包覆復(fù)合物證實(shí)為特別有利的。在制造所述膜-包覆復(fù)合物之后，優(yōu)選借助于粘合劑將其與所述層壓地板的載體連接起來(lái)。
在本發(fā)明的一種作為替代方案的變型方案中，在背面對(duì)所述覆蓋物進(jìn)行印花，并且將其與作為裝飾層的、未經(jīng)印花的、多微孔的熱塑性的膜連接起來(lái)。優(yōu)選在此使用由聚氨酯-膜構(gòu)成的覆蓋物。在所述聚氨酯-膜的下側(cè)面上對(duì)其進(jìn)行印花。此外，它能夠在上側(cè)面壓印。將在下側(cè)面被印花的并且在上側(cè)面被壓印的聚氨酯-膜與所述多微孔的膜連接起來(lái)。在此產(chǎn)生一種由載體、多微孔的膜和覆蓋物所構(gòu)成的復(fù)合物。
附圖說(shuō)明
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)從借助于附圖對(duì)一種實(shí)施例所作的說(shuō)明中并且從附圖本身中獲得。
在此唯一的附圖示出了層壓地板元件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
在所述實(shí)施例中，所述層壓地板元件是層壓地板嵌板（Laminatbodenpaneel）。所述層壓地板元件擁有伸長(zhǎng)的矩形的形狀并且具有大于5mm的厚度。
所述層壓地板元件包括載體1。所述載體1在所述實(shí)施例中比如是由HDF或MDF構(gòu)成的板。所述載體1的厚度優(yōu)選大于4mm。未示出，所述層壓地板元件在所述載體1的區(qū)域中在邊緣側(cè)成型。通過(guò)所述成型，可以將所述層壓地板元件形狀配合地并且/或者摩擦配合地（reibschluessig）連接起來(lái)。在所述實(shí)施例中，在此涉及一種按照槽-榫-系統(tǒng)的類(lèi)型的、鎖扣-連接-輪廓（Click-Verbindungs-Profil）。
在下側(cè)面布置了抗拉層（Gegenzug）2。所述抗拉層是一種為所述載體1的形狀穩(wěn)定性作貢獻(xiàn)的層。所述抗拉層用于使所述層壓板在由于所出現(xiàn)的彎曲力而受到負(fù)荷時(shí)不會(huì)變形。
按照本發(fā)明，所述層壓地板元件具有裝飾層3，該裝飾層包括至少一層多微孔的膜。在所述實(shí)施例中，所述裝飾層3由所述多微孔的膜本身所構(gòu)成。所述裝飾層3借助于粘合劑與所述載體1相連接。
在所述裝飾層3上布置了覆蓋物4。該覆蓋物4在所述實(shí)施例中由彈性的聚氨酯膜所構(gòu)成。所述形成聚氨酯膜的聚氨酯在此是基于脂肪族的異氰酸鹽的聚氨酯。所述覆蓋物4借助于粘合劑與所述裝飾層3相連接。
所述按本發(fā)明的、多微孔的、熱塑性的裝飾層3具有擁有微型空腔的孔洞并且在所述孔洞之間具有連接的孔。
所述多微孔的裝飾層3根據(jù)一種方法來(lái)制造，該方法包括以下步驟：
-由聚合的化合物來(lái)形成膜；
-在35℃到140℃的溫度時(shí)對(duì)所述膜進(jìn)行加熱；
-在1.2到10的拉伸比例下朝至少一個(gè)方向來(lái)拉伸經(jīng)過(guò)加熱的膜。
所述聚合的化合物包括：
-40到90個(gè)重量份的組分A，該組分A包括一種具有10到50個(gè)重量%的乙烯含量的乙烯-丙烯嵌段共聚物；
-5到40個(gè)重量份的組分B，該組分B包括丙烯-均聚物（Propylen-Homopolymer）或者丙烯的統(tǒng)計(jì)上的共聚物，其具有直到10個(gè)重量%為止的、乙烯的共聚單體或者擁有4到8個(gè)碳原子的α烯烴；
-1到20個(gè)重量份的組分C，該組分C包括一種具有較低的分子量的聚丙烯，該聚丙烯在136sec-1的剪切速度和190℃時(shí)進(jìn)行測(cè)量的情況下具有50到1,000泊的熔化粘度，并且其中如果所述組分B具有如此寬的分子量分布使得在所述聚合的化合物中所需要的組分C的部分被包含在所述組分B的、具有較低的分子量的材料中，所述組分C可以通過(guò)所述組分B來(lái)提供；
-對(duì)于所述組分A、B和C的每100個(gè)重量份來(lái)說(shuō)0到30個(gè)重量份的組分D，該組分D包括碳酸鈣；
-對(duì)于所述組分A、B和C的每100個(gè)重量份來(lái)說(shuō)0到50ppm的組分E，該組分E包括貝它-球粒-晶種成形劑（beta-Sph?rolith-Keimbildner），前提是，所述組分C
（a）以5到20個(gè)重量份存在，如果所述聚合的化合物基本上不含所述組分D或者所述組分D和E；
（b）以1到10個(gè)重量份存在，如果所述聚合的化合物具有0.1到10 ppm的組分E和5到30個(gè)重量份的組分D。
通過(guò)合適的加熱器件對(duì)由所述聚合的化合物形成的膜進(jìn)行加熱，使得所述膜在盡可能短的時(shí)間里達(dá)到所期望的溫度，同時(shí)保持所述膜的特性。典型地使用加熱輥（Heizwalze），用于將所述膜加熱到所述期望的定向溫度。
對(duì)于同時(shí)被朝兩個(gè)方向拉伸的膜來(lái)說(shuō)，從40℃到95℃的溫度就已足夠。對(duì)于由基于聚丙烯的化合物所形成的膜來(lái)說(shuō)，要將所述膜優(yōu)選加熱到70℃到85℃。
所期望的、用于沿著機(jī)器方向進(jìn)行定向的溫度可以從40℃達(dá)到95℃，其中優(yōu)選的溫度范圍是從60℃到70℃。
對(duì)于緊接著的、沿著橫向方向的定向來(lái)說(shuō)，所期望的溫度可以從75℃達(dá)到140℃，其中優(yōu)選的溫度范圍是從105℃到130℃。
在處于優(yōu)選的溫度范圍之外的溫度時(shí)使膜定向的嘗試，典型地未制造出具有所期望的多孔性及強(qiáng)度特性的膜。
作為所述定向類(lèi)型的補(bǔ)充，所述膜的化合物同樣影響所述定向溫度。對(duì)于包括乙烯-丙烯嵌段共聚物、聚丙烯-均聚物或者由具有較低的分子量的丙烯和聚烯烴構(gòu)成的、統(tǒng)計(jì)上的共聚物的膜來(lái)說(shuō)，將所述膜優(yōu)選加熱到50℃到80℃的溫度。
對(duì)于包括乙烯-丙烯嵌段共聚物、丙烯-均聚物或者統(tǒng)計(jì)上的共聚物、具有較低的分子量的聚烯烴、貝它-球粒-晶種成形劑和/或無(wú)機(jī)的填料（比如碳酸鈣）的膜來(lái)說(shuō)，將所述膜優(yōu)選加熱到處于35℃到140℃的范圍內(nèi)的溫度。
在所述定向步驟中，可以單軸地或者雙軸地將所述經(jīng)過(guò)加熱的膜拉伸?？梢詫?shí)施單軸的拉伸，方法是：將輥與輥和/或牽引架（Zugrahmen）一起用于固定所述膜。雙軸的拉伸可以包括彼此先后相隨的、單軸的拉伸步驟。這些拉伸步驟可以包括通過(guò)輥沿著縱向方向進(jìn)行的拉伸和/或通過(guò)拉伸架進(jìn)行的橫向拉伸。對(duì)于所述雙軸的拉伸來(lái)說(shuō)，沿著縱向或者機(jī)器方向的拉伸比例與沿著橫向方向的拉伸比例可以相同或者不同。一般來(lái)說(shuō)，所述拉伸比例朝兩個(gè)方向是相同的。不僅用于所述單軸的而且用于所述雙軸的定向的拉伸比例在每個(gè)拉伸方向上都可以為1.2到10。
用于形成地板層壓元件的多孔的裝飾層的、晶種成形劑的量取決于其效用。在所述實(shí)施例中使用貝它-球粒-晶種成形劑，其包括下面被稱(chēng)為“Q顏料”的喹吖酮-顏料（Chinacridon-Farbstoff）。
對(duì)于所述Q顏料來(lái)說(shuō)，在聚合的化合物中存在的量可以每重量從0.01到達(dá)50ppm。要使用足夠的晶種成形劑，用于在所述膜中引起20個(gè)重量%或者更多的貝它-球粒的形成。優(yōu)選每Q顏料的重量使用0.1到30ppm。