風刀式對流輻射吹風機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風刀式對流輻射吹風機構，屬于玻璃加工【技術領域】，包括加熱爐、加熱爐絲、設置于加熱爐外部的高溫循環(huán)風機、與高溫循環(huán)風機相連的對流風路、安裝于對流風路上的短對流加輻射吹風管、安裝于對流風路上的長對流加輻射吹風管，所述短對流加輻射吹風管和長對流加輻射吹風管均設置有對流區(qū)與輻射區(qū)。本實用新型通過設置長、短對流加輻射吹風管，并將其上設置有對流區(qū)與輻射區(qū)，使吹風機構具有對流加熱功能，也具有輻射加熱的功能，不但可以對普通厚片浮法玻璃的加熱，也可對要求更高的高反射型LOW玻璃的加熱，拓展了傳統(tǒng)吹風機構的適用范圍，節(jié)省了操作時間，提高了加工效率，具有結構簡單、操作方便、制造成本低的優(yōu)點。
【專利說明】風刀式對流輻射吹風機構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于玻璃加工【技術領域】，涉及一種玻璃鋼化加熱爐內的風刀式對流輻射吹風管機構。

【背景技術】
[0002]對流型玻璃鋼化加熱爐是將原片玻璃從常溫加熱到玻璃軟化溫度700度左右，特別適合加熱高反射型LOW玻璃，內部含有玻璃傳輸用陶瓷輥道、高溫循環(huán)風機、對流風路、上部爐絲、吹風管等。吹風管的作用是將高溫循環(huán)風均勻的吹到玻璃表面上。
[0003]目前國內各型對流型玻璃鋼化加熱爐中采用的吹風管存在以下問題:結構繁瑣，造成制造難度大，制造成本高；安裝復雜，經(jīng)過高溫加熱后拆卸麻煩；只有單一的對流吹風功能，無法共享輻射的加熱效果，造成無法同時加熱高反射型LOW玻璃與普通厚片浮法玻璃。
[0004]因此，有必要研宄出一種風刀式對流輻射吹風機構，具有加熱功能，同時也具有輻射的功能，可同時加熱高反射型LOW玻璃與普通厚片浮法玻璃，大幅減少操作程序，節(jié)省操作時間，提高了加工效率，具有結構簡單、操作方便、制造成本低的優(yōu)點。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種風刀式對流輻射吹風機構，解決了現(xiàn)有技術中存在的結構繁瑣、制造難度大、安裝復雜及只有單一的對流吹風功能導致無法同時加熱高反射型LOW玻璃與普通厚片浮法玻璃的問題。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]風刀式對流輻射吹風機構，包括加熱爐、加熱爐絲、設置于加熱爐外部的高溫循環(huán)風機，還包括與高溫循環(huán)風機相連的對流風路、安裝于對流風路上的短對流加輻射吹風管、安裝于對流風路上的長對流加輻射吹風管，所述短對流加輻射吹風管和長對流加輻射吹風管均設置有對流區(qū)與輻射區(qū)。
[0008]進一步，所述短對流加輻射吹風管和長對流加輻射吹風管均設置有鉆孔區(qū)和無孔區(qū)，所述對流區(qū)為鉆孔區(qū)，所述無孔區(qū)為輻射區(qū)。
[0009]進一步，所述加熱區(qū)與吹風區(qū)錯位均勻排布。
[0010]進一步，所述短對流加輻射吹風管、長對流加輻射吹風管均采用不銹鋼材料制成。
[0011]進一步，所述短對流加輻射吹風管、長對流加輻射吹風管均采用箱體扣蓋式結構。
[0012]進一步，所述短對流加輻射吹風管、長對流加輻射吹風管均采用長條形狀，與對流風路設置有快換連接結構。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型通過設置短對流加輻射吹風管和長對流加輻射吹風管，并將其上設置有對流區(qū)與輻射區(qū)，使吹風機構具有對流加熱功能，也具有輻射的功能，不但可以對普通厚片浮法玻璃的加熱，也可對要求更高的高反射型LOW玻璃的加熱，拓展了傳統(tǒng)吹風機構的適用范圍，節(jié)省了操作時間，提高了加工效率，具有結構簡單、操作方便、制造成本低的優(yōu)點。
[0015]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0017]附圖1為風刀式對流輻射吹風機構的結構示意圖；
[0018]附圖2為本實施例短對流加輻射吹風管、長對流加輻射吹風管排布圖。

【具體實施方式】
[0019]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0020]如圖所示，本實施例風刀式對流輻射吹風機構，包括加熱爐1、加熱爐絲2、設置于加熱爐外部的高溫循環(huán)風機3、與高溫循環(huán)風機相連的對流風路4、安裝于對流風路4上的短對流加輻射吹風管5、安裝于對流風路上的長對流加輻射吹風管6，設置長、短對流加輻射吹風管有利于整體對流輻射機構的布局更合理，增強對玻璃的輻射及對流效果，所述短對流加輻射吹風管5和長對流加輻射吹風管6均設置有對流區(qū)7與輻射區(qū)8，實現(xiàn)吹風對流功能和輻射功能。
[0021]本實施例通過設置短對流加輻射吹風管5和長對流加輻射吹風管6，并將其上設置有對流區(qū)7與輻射區(qū)8，使吹風機構具有對流加熱功能，也具有輻射的功能，不但可以對普通厚片浮法玻璃的加熱，也可對要求更高的高反射型LOW玻璃的加熱，拓展了傳統(tǒng)吹風機構的適用范圍，節(jié)省了操作時間，提高了加工效率，具有結構簡單、操作方便、制造成本低的優(yōu)點。
[0022]本實施例中，所述短對流加輻射吹風管5和長對流加輻射吹風管6均設置有鉆孔區(qū)和無孔區(qū)，所述鉆孔區(qū)為對流吹風區(qū)，無鉆孔區(qū)采用不銹鋼材料實現(xiàn)輻射加熱功能。
[0023]本實施例中，所述加熱區(qū)7與吹風區(qū)8錯位均勻排布，如圖2所示，采用這種交替錯位且均勻排布結構，可以實現(xiàn)整個加熱爐內的對流均勻、輻射均勻。
[0024]本實施例中，所述短對流加輻射吹風管5、長對流加輻射吹風管6均采用不銹鋼材料制成，本實施例優(yōu)選不銹鋼材料為0Cr25Ni20，該材料具有耐熱、抗氧化高、抗變形能力的優(yōu)點，可避免材質在加熱后形成氧化膜掉落到玻璃表面上，影響玻璃質量。
[0025]本實施例中，所述短對流加輻射吹風管5、長對流加輻射吹風管6均采用箱體扣蓋式結構，采用這種結構易于加工，加工成本較低。
[0026]本實施例中，所述短對流加輻射吹風管5、長對流加輻射吹風管6均采用長條形狀，使兩者之間存在間隙，這樣爐絲2所發(fā)出的輻射熱量可以通過對流風刀的間隙傳遞到玻璃表面上，實現(xiàn)可以同時加熱高反射型LOW玻璃與普通厚片浮法玻璃，同時短對流加輻射吹風管、長對流加輻射吹風管與對流風路4設置有快換連接結構，使連接快捷、安全可靠，減少安裝時間，從而提高加工效率。
[0027]具體實施過程:安裝于加熱爐I內的爐絲2將發(fā)出的熱量輻射到加熱爐內，高溫循環(huán)風機3將加熱爐內的熱量吸入，熱量通過對流風路4傳輸?shù)蕉虒α骷虞椛浯碉L管5、長對流加輻射吹風管6內，短對流加輻射吹風管4、長對流加輻射吹風管6通過下表面的鉆孔區(qū)將熱量吹風玻璃表面上，短對流加輻射吹風管5、長對流加輻射吹風管6通過下表面的無鉆孔區(qū)輻射到玻璃表面上。通過以上方式，該機構可以實現(xiàn)同時加熱高反射型LOW玻璃與普通厚片浮法玻璃。
[0028]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.風刀式對流輻射吹風機構，包括加熱爐、加熱爐絲、設置于加熱爐外部的高溫循環(huán)風機，其特征在于:還包括與高溫循環(huán)風機相連的對流風路、安裝于對流風路上的短對流加輻射吹風管、安裝于對流風路上的長對流加輻射吹風管，所述短對流加輻射吹風管和長對流加輻射吹風管均設置有對流區(qū)與輻射區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的風刀式對流輻射吹風機構，其特征在于:所述短對流加輻射吹風管和長對流加輻射吹風管均設置有鉆孔區(qū)和無孔區(qū)，所述對流區(qū)為鉆孔區(qū)，所述無孔區(qū)為輻射區(qū)。
3.根據(jù)權利要求1所述的風刀式對流輻射吹風機構，其特征在于:所述加熱區(qū)與吹風區(qū)錯位均勻排布。
4.根據(jù)權利要求1所述的風刀式對流輻射吹風機構，其特征在于:所述短對流加輻射吹風管、長對流加輻射吹風管均采用不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權利要求1所述的風刀式對流輻射吹風機構，其特征在于:所述短對流加輻射吹風管、長對流加輻射吹風管均采用箱體扣蓋式結構。
6.根據(jù)權利要求1所述的風刀式對流輻射吹風機構，其特征在于:所述短對流加輻射吹風管、長對流加輻射吹風管均采用長條形狀，與對流風路設置有快換連接結構。
【文檔編號】C03B27/04GK204224448SQ201420731181
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】史慧剛 申請人:呼和浩特市原峰玻璃技術有限責任公司