一種對(duì)流式傳導(dǎo)輻射散熱裝置及其實(shí)現(xiàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對(duì)流式傳導(dǎo)輻射散熱裝置，包括用于空氣進(jìn)入的連接件，連接件上設(shè)有鋁擠出件，鋁擠出件為中空結(jié)構(gòu)，鋁擠出件周邊均勻設(shè)有3個(gè)以上光源板安裝部；連接件、鋁擠出件之間形成對(duì)流通道。本發(fā)明還公開了一種對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、使用壽命長(zhǎng)、散熱性好、使用效果好及安全性高等特點(diǎn)。
【專利說明】
一種對(duì)流式傳導(dǎo)輻射散熱裝置及其實(shí)現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及燈光技術(shù)，具體來說是一種對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置及其實(shí)現(xiàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展，當(dāng)今使用LED節(jié)能環(huán)保的光源應(yīng)用越來越廣，市場(chǎng)各種燈具廠家 也發(fā)展越來越快，外型各異。
[0003] 傳統(tǒng)的照明燈已經(jīng)逐步被LED燈取代，傳統(tǒng)的LED燈，包括驅(qū)動(dòng)電源和發(fā)光二極管 組成的LED光源，驅(qū)動(dòng)電源驅(qū)動(dòng)LED光源發(fā)光進(jìn)行照明。
[0004] 但現(xiàn)有技術(shù)中LED燈會(huì)存在以下技術(shù)問題：
[0005] 1、使用壽命短；
[0006] 2、散熱結(jié)構(gòu)不夠合理；
[0007] 3、散熱性不好，影響使用效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便 宜、使用壽命長(zhǎng)、散熱性好、使用效果好及安全性高的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置。
[0009] 本發(fā)明另一目的在于提供一種對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置的實(shí)現(xiàn)方法。
[0010] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，包括 用于空氣進(jìn)入的連接件，連接件上設(shè)有鋁擠出件，鋁擠出件為中空結(jié)構(gòu)，鋁擠出件周邊均勻 設(shè)有3個(gè)以上光源板安裝部;連接件、鋁擠出件之間形成對(duì)流通道。
[0011] 所述連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連接件本體為 中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板。
[0012] 所述連接件本體內(nèi)設(shè)有若干均勻設(shè)置的加強(qiáng)筋。
[0013] 所述鋁擠出件包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體 外表面均勻設(shè)置光源板安裝部，光源板安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板。
[0014] 所述光源板安裝部為"T"形連接部，光源板安裝部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源 板，光源板安裝部后端與鋁擠出件本體連接處為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小。
[0015] 所述鋁擠出件本體內(nèi)表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo)熱凸起。
[0016] 所述連接件與鋁擠出件之間設(shè)有焊盤，焊盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0017] 所述鋁擠出件周邊均勻設(shè)有8個(gè)光源板。
[0018] 上述對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：
[0019] (1)、冷空氣從連接件的進(jìn)氣孔進(jìn)入，然后通過鋁擠出件中部，最后從鋁擠出件頂 部出去；
[0020] (2)、由于鋁擠出件的導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小，快速把熱量傳導(dǎo)到內(nèi)部中， 由于波浪狀導(dǎo)熱凸起，快速散熱，增加散熱面積；
[0021] (3)、冷空氣下進(jìn)，熱空氣上出，形成對(duì)流；
[0022] (4)、LED燈進(jìn)行散熱。
[0023] 所述步驟(1)中的連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連 接件本體為中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板;步驟 (2)中的鋁擠出件包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體外表面 均勻設(shè)置光源板安裝部，光源板安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板，光源板安裝部為"T"形連接部，光 源板安裝部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源板，光源板安裝部后端與鋁擠出件本體連接處 為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小，鋁擠出件本體內(nèi)表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo) 熱凸起。
[0024] 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：
[0025] 1、本發(fā)明包括用于空氣進(jìn)入的連接件，連接件上設(shè)有鋁擠出件，鋁擠出件為中空 結(jié)構(gòu)，鋁擠出件周邊均勻設(shè)有3個(gè)以上光源板安裝部;連接件、鋁擠出件之間形成對(duì)流通道， 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、使用壽命長(zhǎng)、散熱性好、使用效果好及安全性高等特點(diǎn)。
[0026] 2、本發(fā)明中的連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連接 件本體為中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板;可形成 對(duì)流，另一方面，PCB板在密封板下面，光源熱量不會(huì)對(duì)電路元器件造成早期失效，元器件在 工作時(shí)所散發(fā)的硫化物也不會(huì)污染光源增加燈的使用壽命。
[0027] 3、本發(fā)明中的連接件本體內(nèi)設(shè)有若干均勻設(shè)置的加強(qiáng)筋；一方面牢固程度加強(qiáng)， 另一方面這樣的結(jié)構(gòu)便于空氣對(duì)流。
[0028] 4、本發(fā)明中的鋁擠出件包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠 出件本體外表面均勻設(shè)置有光源板安裝部，光源板安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板;利用空氣學(xué)原 理，便于對(duì)流。
[0029] 5、本發(fā)明中的光源板安裝部為"T"形連接部，光源板安裝部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi) 設(shè)置光源板，光源板安裝部后端與鋁擠出件本體連接處為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依 次變小;所述鋁擠出件本體內(nèi)表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo)熱凸起;便于安裝和連接，由小 到大的導(dǎo)向筋使熱量盡快的傳導(dǎo)在鋁擠出件本體內(nèi)，鋁擠出件本體內(nèi)壁做成小波浪的造型 增加了散熱面積。
[0030] 6、本發(fā)明中的連接件與鋁擠出件之間設(shè)有焊盤，焊盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，PCB板的導(dǎo)線穿 過連接件與光源板連接;鋁擠出件把一部分熱量傳導(dǎo)在連接件上，形成塑料熱輻射散熱，最 熱的地方是鋁擠出件不會(huì)被人所觸碰，所以在燈正常工作的狀態(tài)下是人手觸碰不會(huì)造成燙 傷。
【附圖說明】
[0031 ]圖1為一種對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖2為本發(fā)明中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖3為本發(fā)明中鋁擠出件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖4為本發(fā)明中鋁擠出件處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下：
【具體實(shí)施方式】
[0037]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說 明。
[0038] 實(shí)施例1:
[0039] 如圖1~4所示，一種對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，包括用于空氣進(jìn)入的連接件，連接件 上設(shè)有鋁擠出件，鋁擠出件為中空結(jié)構(gòu)，鋁擠出件周邊均勻設(shè)有3個(gè)以上光源板安裝部;連 接件、鋁擠出件之間形成對(duì)流通道。
[0040] 如圖2所示，本實(shí)施例中的連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn) 氣孔，連接件本體為中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封 板;連接件本體內(nèi)設(shè)有若干均勻設(shè)置的加強(qiáng)筋。
[0041] 如圖3~4所示，本實(shí)施例中的鋁擠出件包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心 圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體外表面均勻設(shè)置光源板安裝部，光源板安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板;光 源板安裝部為"T"形連接部，光源板安裝部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源板，光源板安裝 部后端與鋁擠出件本體連接處為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小;鋁擠出件本體內(nèi) 表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo)熱凸起。
[0042] 本實(shí)施例中的連接件與鋁擠出件之間設(shè)有焊盤，焊盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu);鋁擠出件周邊 均勻設(shè)有8個(gè)光源板。
[0043] 上述對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：
[0044] (1)、冷空氣從連接件的進(jìn)氣孔進(jìn)入，然后通過鋁擠出件中部，最后從鋁擠出件頂 部出去；
[0045 ] (2 )、由于錯(cuò)擠出件的導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小，快速把熱量傳導(dǎo)到內(nèi)部中， 由于波浪狀導(dǎo)熱凸起，快速散熱，增加散熱面積；
[0046] (3)、冷空氣下進(jìn)，熱空氣上出，形成對(duì)流；
[0047] (4)、LED燈進(jìn)行散熱。
[0048]所述步驟(1)中的連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連 接件本體為中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板;步驟 (2)中的鋁擠出件包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體外表面 均勻設(shè)置光源板安裝部，光源板安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板，光源板安裝部為"T"形連接部，光 源板安裝部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源板，光源板安裝部后端與鋁擠出件本體連接處 為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小，鋁擠出件本體內(nèi)表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo) 熱凸起。
[0049]采用上述結(jié)構(gòu)和方法，可使燈板發(fā)出的熱量快速通過導(dǎo)向筋向鋁擠出件本體內(nèi)表 面?zhèn)鬏敓崃浚硗?，冷空氣下進(jìn)，熱空氣上出，實(shí)現(xiàn)對(duì)流，對(duì)于LED燈的壽命及散熱具有很好 的效果。
[0050]上述【具體實(shí)施方式】為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，其他的任 何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，其特征在于:包括用于空氣進(jìn)入的連接件，連接件上設(shè) 有鋁擠出件，鋁擠出件為中空結(jié)構(gòu)，鋁擠出件周邊均勻設(shè)有3個(gè)以上光源板安裝部;連接件、 鋁擠出件之間形成對(duì)流通道。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，其特征在于:所述連接件包括連接件 本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連接件本體為中空結(jié)構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連 接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，其特征在于:所述連接件本體內(nèi)設(shè)有 若干均勻設(shè)置的加強(qiáng)筋。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，其特征在于:所述鋁擠出件包括鋁擠 出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體外表面均勻設(shè)置光源板安裝部。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，其特征在于：所述光源板安裝部為 "T"形連接部，光源板安裝部前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源板，光源板安裝部后端與鋁擠 出件本體連接處為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，其特征在于:所述鋁擠出件本體內(nèi)表 面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo)熱凸起。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，其特征在于:所述連接件與鋁擠出件 之間設(shè)有焊盤，焊盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置，其特征在于:所述鋁擠出件周邊均勻 設(shè)有8個(gè)光源板。9. 根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于， 包括以下步驟： (1) 、冷空氣從連接件的進(jìn)氣孔進(jìn)入，然后通過鋁擠出件中部，最后從鋁擠出件頂部出 去； (2) 、由于鋁擠出件的導(dǎo)向筋尺寸從外到內(nèi)依次變小，快速把熱量傳導(dǎo)到內(nèi)部中，由于 波浪狀導(dǎo)熱凸起，快速散熱，增加散熱面積； (3) 、冷空氣下進(jìn)，熱空氣上出，形成對(duì)流； (4) 、LED燈進(jìn)行散熱。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的對(duì)流傳導(dǎo)輻射散熱裝置的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于:所述步驟 (1)中的連接件包括連接件本體，連接件本體上開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，連接件本體為中空結(jié) 構(gòu)，連接件本體上部設(shè)有連接件對(duì)流孔，連接件本體底部為密封板;步驟(2)中的鋁擠出件 包括鋁擠出件本體，鋁擠出件本體為空心圓柱結(jié)構(gòu)，鋁擠出件本體外表面均勻設(shè)置光源板 安裝部，光源板安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有光源板，光源板安裝部為"T"形連接部，光源板安裝部前端 設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置光源板，光源板安裝部后端與鋁擠出件本體連接處為導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋 尺寸從外到內(nèi)依次變小，鋁擠出件本體內(nèi)表面縱向設(shè)置有若干波浪狀導(dǎo)熱凸起。
【文檔編號(hào)】F21V23/00GK105841119SQ201610333050
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】王文斌, 陳亮, 廖后彩, 胡威嚴(yán), 杜罡
【申請(qǐng)人】橫店集團(tuán)得邦照明股份有限公司