一種電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是：在調(diào)速裝置中，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出經(jīng)帶傳動結(jié)構(gòu)的傳動、再經(jīng)具有固定減速比的減速機(jī)減速后，由減速機(jī)輸出軸帶動抹盤旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整設(shè)置在電機(jī)與減速機(jī)之間的帶傳動結(jié)構(gòu)中的主動帶輪的有效直徑的大小實(shí)現(xiàn)抹盤的調(diào)速，帶傳動結(jié)構(gòu)是由固定設(shè)置在電機(jī)的輸出軸端的主動帶輪、固定設(shè)置在減速機(jī)的輸出軸端的從動帶輪以及傳動皮帶構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作便捷、成本低廉。
【專利說明】一種電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在小型工程機(jī)械電動抹平機(jī)中的抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]已有技術(shù)中，用于調(diào)節(jié)電動抹平機(jī)抹盤轉(zhuǎn)速方法通常有如下兩種:
[0003]一是采用變頻電機(jī)調(diào)速，這一形式雖能實(shí)現(xiàn)變速，但變頻電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴、機(jī)器成本過高、產(chǎn)品競爭力低下。
[0004]二是主動輪和從動輪均采用二級不同輪徑設(shè)計，即大尺寸主動輪和小尺寸從動輪組成高速輸出級，小尺寸主動輪和大尺寸從動輪組成低速輸出級；這一形式結(jié)構(gòu)呆滯，必須在停機(jī)狀態(tài)下，手動調(diào)整皮帶從高速級換到低速級，或從低速級換到高速級，實(shí)現(xiàn)兩級變速。其操作過程繁瑣、效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種操作簡便，機(jī)構(gòu)相對簡單，能在機(jī)器作業(yè)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)多級變速的電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型為解決技術(shù)方案問題采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:在所述調(diào)速裝置中，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出經(jīng)帶傳動結(jié)構(gòu)的傳動、再經(jīng)具有固定減速比的減速機(jī)減速后，由減速機(jī)輸出軸帶動抹盤旋轉(zhuǎn)，利用調(diào)速手柄調(diào)整設(shè)置在所述電機(jī)與減速機(jī)之間的帶傳動結(jié)構(gòu)中的主動帶輪的有效直徑的大小實(shí)現(xiàn)抹盤的調(diào)速，所述帶傳動結(jié)構(gòu)是由固定設(shè)置在電機(jī)的輸出軸端的主動帶輪、固定設(shè)置在減速機(jī)的輸出軸端的從動帶輪以及傳動皮帶構(gòu)成。
[0008]本實(shí)用新型電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0009]在所述減速機(jī)上固定設(shè)置有縱向?qū)к?，所述電機(jī)可沿著所述縱向?qū)к壔?，在所述電機(jī)與調(diào)速手柄之間以鋼絲繩相連接，在電機(jī)和機(jī)架之間設(shè)置有回位彈簧，所述調(diào)速手柄拉動電機(jī)方向與回位彈簧在所述電機(jī)上的作用力方向相反，拉動調(diào)速手柄可以改變所述主動帶輪與從動帶輪之間的距離，設(shè)置所述傳動皮帶的斷面為梯形，相應(yīng)設(shè)置在主動帶輪上用于嵌裝傳動皮帶的皮帶槽為楔形環(huán)面，以所述傳動皮帶處在楔形環(huán)面的不同圓周上使所述主動帶輪獲得不同的主動輪有效傳動直徑。
[0010]設(shè)置離合器，所述離合器包括與所述主動帶輪處在同軸位置上的離合壓盤和錐形離心塊；所述可軸向移動的離合壓盤與所述主動帶輪共同構(gòu)成斷面呈梯形的皮帶槽，所述離合壓盤的背部端面是與所述錐形離心塊配合設(shè)置的錐形面；所述錐形離心塊利用離心力的驅(qū)動可形成徑向移動，并以其錐形面推動所述離合壓盤形成軸向位移形成所述離合壓盤與主動帶輪的離合。
[0011]所述調(diào)速手柄的結(jié)構(gòu)形式為:由固定設(shè)置的棘輪和與所述棘輪相嚙合的棘爪構(gòu)成鎖定結(jié)構(gòu)，在所述棘輪上對稱的兩側(cè)、沿棘輪的徑向設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的一對手柄支架，手柄把手固定設(shè)置在一對手柄支架的頂端，離合抬桿支撐在一對手柄支架的長孔中，并可在長孔中沿棘輪的徑向移動，彈簧壓桿固聯(lián)在所述抬桿的中部，所述棘爪固聯(lián)在所述彈簧壓桿的頂部桿端。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作便捷、成本低廉，能在機(jī)器作業(yè)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)多達(dá)5級以上的多級變速。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型分離式離合器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2a為本實(shí)用新型抹盤低速狀態(tài)皮帶位置示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型調(diào)速手柄立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3a為本實(shí)用新型調(diào)速手柄主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)號:1電機(jī)，2減速機(jī)，3導(dǎo)軌，4調(diào)速手柄，4a手柄把手，4b抬桿，4c棘爪，4d棘輪，4e彈簧壓桿，4f手柄支架，5鋼絲繩，6機(jī)架，7回位彈簧，8離合器，8a主動帶輪，Sb離合壓盤，8c錐形離心塊，9從動輪，10抹盤，11皮帶。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1、圖2和圖2a，本實(shí)施例中的電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是:在調(diào)速裝置中，驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動輸出經(jīng)帶傳動結(jié)構(gòu)的傳動、再經(jīng)具有固定減速比的減速機(jī)2減速后，由減速機(jī)輸出軸帶動抹盤10旋轉(zhuǎn)，利用調(diào)速手柄4調(diào)整設(shè)置在電機(jī)I與減速機(jī)2之間的帶傳動結(jié)構(gòu)中的主動帶輪8a的有效直徑的大小實(shí)現(xiàn)抹盤10的調(diào)速，帶傳動結(jié)構(gòu)是由固定設(shè)置在電機(jī)I的輸出軸端的主動帶輪8a、固定設(shè)置在減速機(jī)2的輸出軸端的從動帶輪9以及傳動皮帶11構(gòu)成。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例中在減速機(jī)2上固定設(shè)置有縱向?qū)к?，電機(jī)I可沿著縱向?qū)к?滑移，在電機(jī)I與調(diào)速手柄4之間以鋼絲繩5相連接，在電機(jī)I和機(jī)架6之間設(shè)置有回位彈簧7，調(diào)速手柄4拉動電機(jī)方向與回位彈簧7在電機(jī)I上的作用力方向相反，拉動調(diào)速手柄4可以改變主動帶輪8a與從動帶輪9之間的距離，設(shè)置傳動皮帶11的斷面為梯形，相應(yīng)設(shè)置在主動帶輪8a上用于嵌裝傳動皮帶11的皮帶槽為楔形環(huán)面，以傳動皮帶11處在楔形環(huán)面的不同圓周上使主動帶輪8a獲得不同的主動輪有效傳動直徑。
[0021]如圖2和圖2a所示，本實(shí)施例中設(shè)置離合器8，離合器8包括與主動帶輪8a處在同軸位置上的離合壓盤8b和錐形離心塊Sc ;可軸向移動的離合壓盤Sb與主動帶輪8a共同構(gòu)成斷面呈梯形的皮帶槽，離合壓盤Sb的背部端面是與錐形離心塊Sc配合設(shè)置的錐形面；錐形離心塊Sc利用離心力的驅(qū)動可形成徑向移動，并以其錐形面推動離合壓盤Sb形成軸向位移形成離合壓盤8b與主動帶輪8a的離合。電機(jī)啟動時，在離心力的作用下離合器8中的錐形離心塊8c形成徑向移動，因此擠壓離合壓盤Sb向主動帶輪8a所在一側(cè)偏移，并張緊皮帶，輸出傳動。
[0022]如圖3和圖3a所示，本實(shí)施例中調(diào)速手柄4的結(jié)構(gòu)形式為:由固定設(shè)置的棘輪4d和與棘輪4d相嚙合的棘爪4c構(gòu)成鎖定結(jié)構(gòu)，在棘輪4d上對稱的兩側(cè)、沿棘輪4d的徑向設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的一對手柄支架，手柄把手4a固定設(shè)置在一對手柄支架4f的頂〗而，尚合抬桿4b支撐在一對手柄支架4f的長孔中，并可在長孔中沿棘輪4d的徑向移動，彈簧壓桿4e固聯(lián)在抬桿4b的中部，棘爪4c固聯(lián)在彈簧壓桿4e的頂部桿端。調(diào)整時，單手握緊調(diào)速手柄4上的手柄把手4a和抬桿4b，由彈簧壓桿4e帶動棘爪4c，使棘爪4c上升并與棘輪4d分離，此時，扳動調(diào)速手柄至適當(dāng)位置；再松開抬桿4b，在彈簧壓桿4e的抵壓下，棘爪4c回位與棘輪4d卡緊鎖定，完成調(diào)速功能，這一調(diào)速手柄的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)棘輪上的棘齒數(shù)數(shù)目實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的多級變速功能。
[0023]機(jī)器在作業(yè)狀態(tài)下，當(dāng)需要調(diào)整抹盤10使其轉(zhuǎn)速降低時，向后扳動調(diào)速手柄4，拉動導(dǎo)軌3上的電機(jī)I向后滑動，主動帶輪8a與從動輪9之間的中心距L增大，皮帶11沿著主動輪帶的皮帶槽向下楔入，主動帶輪8a的有效傳動直徑相對減小，調(diào)整抹盤10即刀盤的轉(zhuǎn)速因而降低；當(dāng)需要調(diào)整抹盤10的轉(zhuǎn)速升高時，向前釋放調(diào)速手柄4，受到回位彈簧7拉力作用，導(dǎo)軌3上的電機(jī)I向前滑動，主動帶輪8a與從動輪9之間的中心距L減小，皮帶11沿著主動帶輪的皮帶槽向上凸起，主動輪有效傳動直徑相對增大，抹盤10的轉(zhuǎn)速因此升
1? O
【權(quán)利要求】
1.一種電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是:在所述調(diào)速裝置中，驅(qū)動電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)動輸出經(jīng)帶傳動結(jié)構(gòu)的傳動、再經(jīng)具有固定減速比的減速機(jī)(2)減速后，由減速機(jī)輸出軸帶動抹盤(10)旋轉(zhuǎn)，利用調(diào)速手柄⑷調(diào)整設(shè)置在所述電機(jī)⑴與減速機(jī)(2)之間的帶傳動結(jié)構(gòu)中的主動帶輪(8a)的有效直徑的大小實(shí)現(xiàn)抹盤(10)的調(diào)速，所述帶傳動結(jié)構(gòu)是由固定設(shè)置在電機(jī)(I)的輸出軸端的主動帶輪(8a)、固定設(shè)置在減速機(jī)(2)的輸出軸端的從動帶輪(9)以及傳動皮帶(11)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是:在所述減速機(jī)(2)上固定設(shè)置有縱向?qū)к?3)，所述電機(jī)(I)可沿著所述縱向?qū)к?3)滑移，在所述電機(jī)(I)與調(diào)速手柄⑷之間以鋼絲繩(5)相連接，在電機(jī)⑴和機(jī)架(6)之間設(shè)置有回位彈簧(7)，所述調(diào)速手柄(4)拉動電機(jī)方向與回位彈簧(7)在所述電機(jī)(I)上的作用力方向相反，拉動調(diào)速手柄(4)可以改變所述主動帶輪(8a)與從動帶輪(9)之間的距離，設(shè)置所述傳動皮帶(11)的斷面為梯形，相應(yīng)設(shè)置在主動帶輪(8a)上用于嵌裝傳動皮帶(11)的皮帶槽為楔形環(huán)面，以所述傳動皮帶(11)處在楔形環(huán)面的不同圓周上使所述主動帶輪(8a)獲得不同的主動輪有效傳動直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是:設(shè)置離合器(8)，所述離合器(8)包括與所述主動帶輪(8a)處在同軸位置上的離合壓盤(Sb)和錐形離心塊(Sc);所述可軸向移動的離合壓盤(Sb)與所述主動帶輪(8a)共同構(gòu)成斷面呈梯形的皮帶槽，所述離合壓盤(8b)的背部端面是與所述錐形離心塊(Sc)配合設(shè)置的錐形面；所述錐形離心塊(Sc)利用離心力的驅(qū)動可形成徑向移動，并以其錐形面推動所述離合壓盤(Sb)形成軸向位移形成所述離合壓盤(8b)與主動帶輪(8a)的離合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動抹光機(jī)抹盤調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是:所述調(diào)速手柄(4)的結(jié)構(gòu)形式為:由固定設(shè)置的棘輪(4d)和與所述棘輪(4d)相嚙合的棘爪(4c)構(gòu)成鎖定結(jié)構(gòu)，在所述棘輪(4d)上對稱的兩側(cè)、沿棘輪(4d)的徑向設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的一對手柄支架(4f)，手柄把手(4a)固定設(shè)置在一對手柄支架(4f)的頂端，離合抬桿(4b)支撐在一對手柄支架(4f)的長孔中，并可在長孔中沿棘輪(4d)的徑向移動，彈簧壓桿(4e)固聯(lián)在所述抬桿(4b)的中部，所述棘爪(4c)固聯(lián)在所述彈簧壓桿(4e)的頂部桿端。
【文檔編號】E04G21/10GK204225500SQ201420715449
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】胡宏, 王振, 晉毓望 申請人:瑪獅工程機(jī)械（合肥）有限公司