一種型鋼吊件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型鋼吊件，用于型鋼的吊接，包括半封閉的吊框與扣條；所述吊框的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有開口，在開口一端斜向下延伸出舌片，該舌片根部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有鎖孔，開口另一端與所述扣條鉸接；所述吊框的頂面上設(shè)有連接孔供向上吊接，底面上設(shè)有固定孔供固定所吊接的型鋼；所述扣條一端與吊框開口的一端鉸接，另一端設(shè)有卡孔，卡孔內(nèi)側(cè)設(shè)有卡舌，該卡舌與上述舌片上的鎖孔相對(duì)應(yīng)；所述卡舌利用吊框的彈性卡入鎖孔內(nèi)或從鎖孔內(nèi)解出，從而實(shí)現(xiàn)扣條與吊框的自由扣接或拆分。本實(shí)用新型提供了一種使用方便，可靠性高的型鋼吊件，可廣泛應(yīng)用于型鋼的吊接。
【專利說明】一種型鋼吊件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊件，尤其是一種型鋼吊件。

【背景技術(shù)】
[0002]在型鋼類產(chǎn)品的吊接中，通常會(huì)涉及到一種吊件。此種吊件主體一般為封閉型或半開口型的吊框，將型鋼托起，并用螺栓固定于墻面或支架上。當(dāng)?shù)跫黧w為封閉型時(shí)，吊件在安裝、使用的過程中很不方便，影響了工作效率；當(dāng)?shù)跫黧w為半開口型時(shí)，其主體容易發(fā)生受力變形，造成吊裝精度下降，嚴(yán)重時(shí)型鋼甚至?xí)龅跫?，存在一定的安全隱患。
[0003]在中國(guó)實(shí)用新型專利說明書⑶201635229 I中公開了一種龍骨吊件，包括一體形成的固定片部和吊框；其中固定片部上設(shè)有固定孔，用于與吊桿相連接；其吊框?yàn)榘腴_口型，將所需吊接的型鋼或龍骨裝入該吊框后，再在開口處用連接開口兩側(cè)的螺栓鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)龍骨或型鋼的牢固吊接。
[0004]采用上述實(shí)用新型專利說明書公開的技術(shù)方案，在安裝時(shí)，吊框在裝入龍骨后，需要用螺栓進(jìn)行鎖緊；拆卸時(shí)，也需要先將螺栓松開，才能進(jìn)行拆卸。緊固和松開螺栓的過程增加了作業(yè)時(shí)間，降低了作業(yè)效率，同時(shí)也不易于進(jìn)行操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中吊件拆裝不方便，可靠性不高的問題，提供了一種型鋼吊件。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0007]一種型鋼吊件，包括具有一個(gè)頂壁、一個(gè)底壁、兩個(gè)側(cè)壁且在其中一個(gè)側(cè)壁上具有一個(gè)開口的半封閉吊框與扣條，所述吊框頂壁上設(shè)有供吊接的連接孔一，側(cè)壁于開口的兩端分別設(shè)有吊框第一連接部及吊框第二連接部；所述扣條包括位于兩端的分別與吊框第一連接部及吊框第二連接部相連接的扣條第一連接部及扣條第二連接部和位于扣條第一連接部及扣條第二連接部之間的過渡部。
[0008]所述吊框第一連接部包括由所述吊框側(cè)壁開口處靠近頂壁的一端斜向下延伸出的舌片，位于該舌片根部的凹槽及設(shè)于該凹槽內(nèi)的鎖孔；所述扣條第一連接部包括位于所述扣條一端的與舌片相匹配的卡孔及設(shè)于該卡孔內(nèi)與所述鎖孔對(duì)應(yīng)的卡舌；所述吊框第二連接部與扣條第二連接部之間的連接方式為鉸接或扣接。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，所述吊框第一連接部與所述扣條第一連接部可構(gòu)成彈性卡扣:當(dāng)所述卡舌卡入所述鎖孔內(nèi)時(shí)，扣條固定于吊框上，使吊框封閉；當(dāng)所述卡舌脫出所述鎖孔時(shí)，吊框呈半封閉狀態(tài)，可輕松裝入所吊接的型鋼，從而使所述吊件的使用既方便又可靠。
[0010]進(jìn)一步的，所述吊框的底壁上設(shè)有連接孔二，供固定裝入該吊框的型鋼，使所述吊件的吊裝更可靠。
[0011]進(jìn)一步的，所述吊框未設(shè)開口的側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋，增加了所述吊件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0012]進(jìn)一步的，所述吊框第二連接部設(shè)有向外向下延伸出的弧形爪片，所述扣條第二連接部設(shè)有與該弧形爪片對(duì)應(yīng)的卡槽；所述弧形爪片插入所述卡槽后，構(gòu)成可拆解鉸接，使所述吊件的使用更方便。
[0013]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述鎖孔、卡舌、弧形爪片和卡槽均為兩個(gè)，使得連接部的受力更均勻，提高了所述吊框的可靠性。
[0014]進(jìn)一步的，所述扣條過渡部設(shè)有內(nèi)凹平面，當(dāng)所述扣條與所述吊框扣合時(shí)，所述扣條過渡部與所述吊框設(shè)有開口的側(cè)壁在同一平面上。進(jìn)一步的，該吊框的頂壁、底壁、側(cè)壁及所述扣條過渡部上的內(nèi)凹平面圍成一個(gè)矩形。當(dāng)所述吊件吊接尺寸匹配的型鋼后，吊框底壁、側(cè)壁及扣條過渡部的內(nèi)凹面均接觸型鋼，使得吊接更穩(wěn)固，可靠性更高。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且可靠性高，同時(shí)也便于進(jìn)行批量生產(chǎn)，能夠大大提高安裝、施工的作業(yè)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種型鋼吊件一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示實(shí)施例的裝配圖；
[0018]附圖標(biāo)記說明:1-吊框；2-扣條；3-鎖舌；4-凹槽；5-鎖孔；6-連接孔；7-卡孔；8-卡舌；9-固定孔；10-爪片；11-卡槽；12-加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與一種實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]參見附圖。
[0021]本實(shí)施例的一種型鋼吊件，包括吊框1與扣條2 ；該吊框1包括相互平行的頂壁、底壁及側(cè)壁，在其一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口，該開口處一端沿頂壁斜向下延伸出舌片3，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，該舌片3與頂壁的夾角為10。；在舌片3根部設(shè)有鎖孔5，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，設(shè)置有兩個(gè)鎖孔。
[0022]上述扣條2 —端設(shè)有與上述舌片3匹配的卡孔7，該卡孔7內(nèi)側(cè)設(shè)有卡舌8，且該卡舌8與前述鎖孔5相匹配。
[0023]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，吊框1與扣條2之間為可拆解扣接。在設(shè)有開口的側(cè)壁底端外側(cè)設(shè)置有向外且向下伸出的弧形爪片10，在扣條2—端設(shè)置有與該爪片10對(duì)應(yīng)的卡槽11 ；使用時(shí)，上述爪片10插入該卡槽11，使所述扣條2扣接于所述吊框1上；拆解時(shí)，上述爪片10抽出該卡槽11，使所述扣條2與所述吊框1分開。采用此種結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型型鋼吊件的拆裝更方便。
[0024]本實(shí)施例的型鋼吊件在使用時(shí)，扣條2向上翻起，前述卡孔7內(nèi)側(cè)的卡舌8搭接于吊框1上的舌片3上，在扣條2進(jìn)一步受到由外向內(nèi)的擠壓時(shí)，卡舌8向下擠壓舌片3，同時(shí)向內(nèi)滑動(dòng)，直至該卡舌8卡進(jìn)上述舌片3根部的鎖孔5內(nèi)，形成牢固的扣接，使扣條2與吊框1閉合；當(dāng)需要拆解時(shí)，通過向下擠壓吊框1的頂壁，使上述卡舌8脫離鎖孔5，再將扣條2向外打開，完成扣條2與吊框1的拆解。
[0025]作為本實(shí)施例進(jìn)一步的改進(jìn)，前述舌片3的根部設(shè)有凹槽4，且上述鎖孔5設(shè)置在該凹槽4內(nèi)，通過該結(jié)構(gòu)，扣條2扣接于吊框1上時(shí)更加牢固，進(jìn)一步提高了吊裝的可靠性。
[0026]本實(shí)施例的型鋼吊件，在吊框1的頂壁上設(shè)有用于向上連接的連接孔6，吊桿穿過該安裝孔6與外部相連接。
[0027]作為本實(shí)施例進(jìn)一步的改進(jìn)，在吊框的側(cè)壁上設(shè)有一條或幾條凸起的加強(qiáng)筋12，增加了該吊框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，側(cè)壁上設(shè)有兩條加強(qiáng)筋；在底壁上設(shè)有用于固定該吊框內(nèi)所吊接型鋼的固定孔8，用于螺栓穿過該固定孔8固定吊框內(nèi)的型鋼，進(jìn)一步提高了吊裝的可靠性。
[0028]作為本實(shí)施例進(jìn)一步的改進(jìn)，前述扣條2上位于卡孔7與另一端的鉸接部之間的過渡部設(shè)有內(nèi)凹平面，當(dāng)扣條2與吊框1扣合時(shí)，該內(nèi)凹平面與吊框1上設(shè)有開口的側(cè)壁在同一平面上，使吊框頂壁、底壁、兩側(cè)壁及該內(nèi)凹平面圍成一個(gè)矩形，從而使吊框內(nèi)吊接的型鋼更穩(wěn)固；進(jìn)一步的，扣條2上靠近卡孔7的一端的邊緣向內(nèi)卷起，使吊件在閉合后整體美觀，使用更方便。
[0029]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種型鋼吊件，包括具有一個(gè)頂壁、一個(gè)底壁、兩個(gè)側(cè)壁且在其中一個(gè)側(cè)壁上具有一個(gè)開口的半封閉吊框(I)與扣條(2)，所述吊框(I)頂壁上設(shè)有供吊接的連接孔一(6)，其特征在于:所述吊框(I)設(shè)有開口的側(cè)壁于開口的兩端分別設(shè)有吊框第一連接部及吊框第二連接部；所述扣條(2)包括位于兩端的分別與吊框第一連接部及吊框第二連接部相連接的扣條第一連接部及扣條第二連接部和位于扣條第一連接部及扣條第二連接部之間的過渡部； 所述吊框第一連接部包括由所述吊框(I)側(cè)壁開口處靠近頂壁的一端斜向下延伸出的舌片(3)，位于該舌片(3)根部的凹槽(4)及設(shè)于該凹槽(4)內(nèi)的鎖孔(5);所述扣條第一連接部包括位于所述扣條(2)—端的與舌片(3)相匹配的卡孔(7)及設(shè)于該卡孔(7)內(nèi)與所述鎖孔(5)對(duì)應(yīng)的卡舌(8)； 所述吊框第二連接部與扣條第二連接部之間的連接方式為鉸接或扣接。
2.如權(quán)利要求1所述的型鋼吊件，其特征在于:所述吊框(I)的底壁上設(shè)有連接孔二(9)0
3.如權(quán)利要求1所述的型鋼吊件，其特征在于:所述吊框未設(shè)開口的側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的型鋼吊件，其特征在于:所述吊框第二連接部設(shè)有向外向下延伸出的弧形爪片(10)，所述扣條第二連接部(2)設(shè)有與該弧形爪片(10)對(duì)應(yīng)的卡槽(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的型鋼吊件，其特征在于:所述鎖孔、卡舌、弧形爪片和卡槽均為兩個(gè)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的型鋼吊件，其特征在于:所述扣條(2)過渡部設(shè)有內(nèi)凹平面，當(dāng)所述扣條(2)與所述吊框(I)扣合時(shí)，所述扣條過渡部與所述吊框(I)設(shè)有開口的側(cè)壁在同一平面上。
7.如權(quán)利要求6所述的型鋼吊件，其特征在于:所述吊框(I)與扣條(2)扣合后，該吊框(I)的頂壁、底壁、側(cè)壁及所述扣條(2)過渡部上的內(nèi)凹平面圍成一個(gè)矩形。
【文檔編號(hào)】E04B9/18GK204252354SQ201420665967
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】吳連祥 申請(qǐng)人:浙江保利鋼能源科技有限公司